CN203771914U - 一种具有两种供热模式的恒温厢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双供热模式恒温厢，由厢体、控制器、风机、供热装置、热风管道和热量发散管等组成。风机连接供热装置并连接热风管道，热风管道进入厢体并与热量发散管焊接，热量发散管开有通孔。供热装置包括电热箱和散热器，散热器连接蒸汽管道和疏水管道。厢体顶面还可以安装作为废气和余热排出通道的排气风扇。厢体的侧壁面、顶面和厢门采用三层结构，外饰面层和内层是薄板材料，中间层是隔热材料。本实用新型的恒温厢，厢体重量小，保温性能好；结构紧凑；采用两种供热模式，改善了使用过程厢体内部的温度均匀度和使用的安全性，能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于物品烘干或产品固化的恒温房系统，特别是具有多种提供热能模式的恒温厢。。
背景技术
恒温厢，在不同的应用领域又称烘干房、干燥室或固化房，是一种由保温材料围合成密闭结构。对封闭空间内的空气进行升温，并保持，以干燥空间内存放的物料，或挥发产品生产过程中所添加的溶剂等，使产品完成成形的过程。目前，多数用于工业上产品加工的大型恒温厢通常采用蒸汽锅炉提供的加热蒸汽作为升温热源，结构上将蒸汽散热管道直接安装在厢体的内部壁面上。容易造成管道周围空间温度高，厢体中部温度低的空间温度不均匀现象，物料受热程度差别大。需要对物料做细致的位置调整才能达到较好的固化效果，生产效率低，成本也随着提高。同时，单纯采用蒸汽作为热源，管理成本高，安全系数低。
发明内容
本实用新型目的在于改进现有恒温厢单一供热源方式存在能耗高、供热系统设置不科学的不足，提出一种具有两种供热模式的恒温厢。具有电丝加热和蒸汽加热两种供热方式，达到使厢体内物料受热均匀，并且节约能耗，使用安全的效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种恒温厢，包括厢体、风机、控制器、供热装置、热风管道，风机出风口连接供热装置的进风口，供热装置具有热风出口，连接热风管道。其特点是：风机、供热装置安装在厢体顶部。供热装置是密封的箱体，箱体内部串接安装电热箱和散热器，散热器连接蒸汽管道和疏水管道。在厢体的内侧壁面底部，沿长度方向安装热量发散管，热风管道进入厢体并与热量发散管焊接，热量发散管朝向厢体内部方向开有圆形或方形的通孔。
本实用新型的恒温厢，具有以下优点：1.把散热器和电热箱两种供热设备安装在厢体的外面顶部，与现有将供热器安装在厢体内部的结构相比，更加安全。水蒸汽不进入厢体内部，而是使用风机将供热装置水蒸汽散发出的热气流通过管道吹进恒温厢内部。热量发散管布置在厢体两侧壁面的下部对称位置，由于风机气流的驱动，热风进入厢体内部后均匀地通过热量散发管的通孔流出，从厢体下层向上层流动，厢体内部各段和各层面的温度能够达到很高的均匀程度。放置在厢体内的物料各部分受热程度一致，不需再特别地使用放置物料的结构，简化了恒温厢的结构。2. 供热装置同时安装电热箱，位于散热器的前部，提供另一种热量的来源。在夜晚和锅炉检修期间，可单独开启电热箱，同样能够保证恒温厢的工作。减少锅炉维护的工作量，保证安全生产，提高生产效率。
进一步的，上面所述的恒温厢，还可以在所述厢体顶面安装排气风扇。
排气风扇作为废气排出通道，可以按照需要定时或间隙开启，将厢体内部的废气和剩余热气向外排出，使烘干或固化流程结束后，厢体内部的空气清鲜，保证操作人员的人身安全，稳定产品质量。
更好的是，上述结构的恒温厢，其厢体的侧壁面、顶面和厢门采用三层结构，外饰面层和内层是薄板材料，中间层是隔热材料。
采用三层材料夹装的壁面结构，中间隔热层优选使用阻燃泡沫或岩棉板等材料，内、外层薄板材料作为支撑和装饰面板。壁面板可拆解后，在现场进行安装。夹装构成的壁面占用空间小，重量轻，在具有优异的保温性能的同时，大大减少整机的重量，方便运输和安装。
本实用新型的双供热模式恒温厢，厢体重量小，保温性能好；集中安装供热装置和风机，结构紧凑，减少安装空间。改进了供热模式，采用两种提供热源的方式，增加风机提供热风；通过管道输送热风，从分布在厢体下部的热量发散管通孔进入厢体内部。上述结构设置，改善了生产过程厢体内部的温度均匀度，提高生产效率，同时，提高了安全生产系数。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图。
图2是实施例内部结构图。
具体实施例
下面结合参考附图来说明本发明的优选实施方式。
如图1所示，一种用于对物料进行烘干或产品固化的恒温厢，主体是一个带双开门的长方形厢体1，厢体的左侧壁面A、右侧壁面B、顶面C和厢门2具有三层结构，外饰面层和内层是薄型防火板材，中间层是隔热材料。
厢体的顶面安装电控箱3，电连接厢门顶部控制面板4的各操作部件。风机5提供空气流，并通过密封管道连接供热装置8，供热装置8是一个密封的金属箱体，其内部从进风口后顺次安装电加热箱6和散热器7，散热器连接蒸汽管道和疏水管道。供热装置的出风口与其后端的两个热风管道9通过法兰连接，热风管道并从厢体顶面进入厢体内部。供热装置和热风管道外层包覆保温棉，以减少热量的损失。
厢体内部结构参见附图2，在左侧壁面和右侧壁面的底部靠近厢体底面板部位，沿厢体长度方向安装左、右热量发散管10和11，分别与两个热风管道9焊接。热量发散管朝向厢体内部的方向，呈均匀分布开有两排圆形的通孔12。热空气流经过热风管道和热量发散管，从通孔向厢体内部吹出，同时，热风管道和热量发散管的表面也散发部分热量。
厢体顶面的前、中、后部还安装三台排气扇13，由电控箱3进行控制，用于将厢体内部的废气和剩余热气向外排出。一个温控探头从厢体顶面伸入厢体内部，电连接电控箱3，提供厢体内部的温度参数，作为开启或关闭供热装置的信号源。
本实施例的恒温厢，工作时，从锅炉生成的水蒸汽由蒸汽管道进入散热器7的换热管道，其表面的热量由风机送来的气流带走，蒸汽冷凝后的水分从疏水管道排出。电加热箱6也能够提供热量，在非上班锅炉停机的时间，保持厢体内达到所需的温度。
以上，参照附图说明了本实用新型的优选实施方式，但本实用新型不仅限于这些实施例。凡属于本实用新型权利要求所表述的技术范畴内的各种修改、等同替换和增加，当然都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种恒温厢，包括厢体、控制器、风机、供热装置、热风管道，风机出风口连接供热装置的进风口，供热装置具有热风出口，连接热风管道，其特征在于，
风机、供热装置安装在厢体顶部；供热装置是密封的箱体，箱体内部串接安装电热箱和散热器，散热器连接蒸汽管道和疏水管道；
在厢体的内侧壁面底部，沿长度方向安装热量发散管，热风管道进入厢体并与热量发散管焊接，热量发散管朝向厢体内部方向开有圆形或方形的通孔。
2.根据权利要求1所述的恒温厢，其特征在于，所述厢体顶面安装排气风扇。
3.根据权利要求1或2之一所述的恒温厢，其特征在于，所述厢体的侧壁面、顶面和厢门采用三层结构，外饰面层和内层是薄板材料，中间层是隔热材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN107957172A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-24 | 佛山汇众森泰科技有限公司 | 一种环保节能的木板晾干设备 |
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