JP2010115764A - 表面被覆超硬合金製切削工具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Co:4.5〜8質量%、Cr3C2:0.2〜1.5質量%、VC:0.1〜0.5質量%を含有する硬さ93.0〜94.5HRAの超硬合金基体の表面に、(Tix,Aly,Siz)N(ただし、x、y、zは原子比で、0.01≦z≦0.05、0.4≦y≦0.7、かつx+y+z=1)よりなる硬さ2800Hv以上の硬質被覆層を1〜5μmで被覆した切刃部4を、軸線O回りに回転させられる工具本体1の先端外周側に切刃8を向けて設け、この切刃は、工具回転方向T側から見て円弧状に形成するとともに、幅0.01〜0.05mmの丸ホーニングを施し、15°以下の逃げ角と19°以下の切込み角θとを与える。
【選択図】図1
Description
ラジアスエンドミル
外径:20mm(ただし、切刃の最外周の径)
刃数:3
被削材
SKD11焼入れ材
硬さ:60HRC
加工条件
工具回転数:13000min−1
切込み量 :0.1mm
送り量 :780m/min
乾式切削
ラジアスエンドミル
外径:25mm(ただし、切刃の最外周の径)
刃数:4
被削材
SKD61表面窒化材
表面硬さ:70HRC
加工条件
工具回転数:640min−1
切込み量 :0.1mm
送り量 :360m/min
乾式切削
4 切削インサート(切刃部)
8 切刃
O 工具本体1の軸線
T 工具本体1の回転方向
W 被削材
θ 切込み角
Claims (5)
- Co:4.5〜8質量%、Cr3C2:0.2〜1.5質量%、VC:0.1〜0.5質量%を含有する硬さ93.0〜94.5HRAの超硬合金よりなる基体の表面に、(Tix,Aly,Siz)N(ただし、x、y、zは原子比で、0.01≦z≦0.05、0.4≦y≦0.7、かつx+y+z=1)よりなる硬さ2800Hv以上の硬質被覆層が1〜5μmの厚さで被覆された切刃部が、軸線回りに回転させられる工具本体の先端外周側に切刃を向けるようにして設けられ、上記切刃は、上記工具本体の回転方向側から見て円弧状に形成されるとともに、幅0.01〜0.05mmの丸ホーニングが施され、15°以下の逃げ角と19°以下の切込み角とが与えられていることを特徴とする表面被覆超硬合金製切削工具。
- 上記基体の硬さが93.2〜94.0HRAであることを特徴とする請求項1に記載の表面被覆超硬合金製切削工具。
- 上記基体を形成する超硬合金のWC原料が0.8μm以下の平均粒径であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の表面被覆超硬合金製切削工具。
- 上記硬質被覆層の厚さが2〜4μmであることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の表面被覆超硬合金製切削工具。
- 上記丸ホーニングの幅が0.02〜0.04mmの範囲内であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の表面被覆超硬合金製切削工具。
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JP2008137129A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Mitsubishi Materials Corp | 表面被覆切削工具 |
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