JP2010112922A - 時計バンドの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な構造で、腕時計ケースに対する時計バンドのガタつきを防ぐことができると共に、腕時計ケースに対して時計バンドを円滑に回転させることができる時計バンドの取付構造を提供する。
【解決手段】 一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａに、これに対面する時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに接触して、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を形成する突部２１を設けた。従って、腕時計ケース１の側面１ａに突部２１を設けるだけの簡単な構造で、腕時計ケース１に対する時計バンド８のガタつきを確実に防ぐことができると共に、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの接触面積を小さくでき、これにより腕時計ケースに対して時計バンドを円滑に回転させることができる。
【選択図】 図５

Description

この発明は、腕時計に用いられる時計バンドの取付構造に関する。

従来、時計バンドの取付構造においては、特許文献１に記載されているように、腕時計ケースの側部に設けられたバンド取付部の一対の取付突起部にそれぞれ取付孔を設け、この取付孔に軟質部材をそれぞれ取り付け、バンド取付部の一対の取付突起部の間に配置される時計バンドの先端部に貫通孔を軟質部材に形成された挿入穴に対応させて設け、この時計バンドの貫通孔にばね棒を挿入し、この状態で時計バンドの先端部を一対の取付突起部の間に配置させて、ばね棒の両端を一対の取付突起部の取付孔に設けられた軟質部材の挿入穴に挿入させることにより、腕時計ケースに時計バンドを取り付けるよう構成されたものが知られている。
特開２００７−９３２１８

このような時計バンドの取付構造では、時計バンドの貫通孔に挿入されたばね棒の両端が腕時計ケースのバンド取付部における一対の取付突起部の取付孔に設けられた軟質部材の挿入穴に挿入することにより、この軟質部材の弾力によってばね棒をバンド取付部にガタつくことなく取り付けることができ、これにより時計バンドの先端面をこれに対向する腕時計ケースの側面に弾接させて、腕時計ケースに対する時計バンドのガタつきを抑えている。

しかしながら、このような従来の時計バンドの取付構造では、軟質部材の弾力によってばね棒をバンド取付部にガタつくことなく取り付けることにより、時計バンドの先端面をこれに対向する腕時計ケースの側面に弾接させているため、腕時計ケースに対する時計バンドの接触面積が大きくなり、腕時計ケースに対して時計バンドを回転させる際、円滑に回転させることができないという問題があるほか、腕時計ケースのバンド取付部における一対の取付突起部の各取付孔に、ばね棒の両端部が挿入する挿入穴を有する軟質部材をそれぞれ取り付けなければならないため、部品点数が増え、構造が複雑になるという問題がある。

この発明が解決しようとする課題は、簡単な構造で、腕時計ケースに対する時計バンドのガタつきを防ぐことができると共に、腕時計ケースに対して時計バンドを円滑に回転させることができる時計バンドの取付構造を提供することである。

この発明は、上記課題を解決するために、次のような構成要素を備えている。
請求項１に記載の発明は、側部に設けられた一対の取付突起部にそれぞれ取付穴が互いに対向して形成された腕時計ケースと、前記一対の取付突起部の間に配置される先端部に貫通孔が前記一対の取付突起部の前記各取付穴に対応して連続する状態で形成された時計バンドと、前記一対の取付突起部の前記各取付穴および前記時計バンドの前記貫通孔に連続して挿入するばね棒とを備え、前記一対の取付突起部の間に位置する前記腕時計ケースの側面と、この側面に対面する前記時計バンドの前記先端部の先端面との一方に、その他方に接触して前記腕時計ケースの前記側面と前記時計バンドの前記先端面との間に隙間を形成する突部を設けたことを特徴とする時計バンドの取付構造である。

請求項２に記載の発明は、前記突部が、断面ほぼ半円形状に形成され、前記腕時計ケースに対する前記時計バンドの相対的な回転方向に沿って細長く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の時計バンドの取付構造である。

請求項３に記載の発明は、前記時計バンドの前記先端部は、前記一対の取付突起部の間に配置される樹脂駒と、この樹脂駒の両側に設けられて前記一対の取付突起部の先端面に対応する一対の金属駒とを備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の時計バンドの取付構造である。

この発明によれば、一対の取付突起部の間に位置する腕時計ケースの側面と、この腕時計ケースの側面に対面する時計バンドの先端部の先端面との一方に設けられた突部が、その他方に接触することにより、腕時計ケースの側面と時計バンドの先端面との間に隙間を形成して、これらの接触面積を小さくすることができる。このため、腕時計ケースの側面と時計バンドの先端部の先端面との一方に突部を設けるだけの簡単な構造で、腕時計ケースに対する時計バンドのガタつきを確実に防ぐことができると共に、腕時計ケースに対して時計バンドを円滑に回転させることができる。

（実施形態１）
以下、図１〜図６を参照して、この発明を腕時計に適用した実施形態１について説明する。
この腕時計は、図１および図２に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１は、金属からなり、図３に示すように、その上部外周面に第１、第２の各ベゼル２、３が設けられた構成になっている。

また、この腕時計ケース１の上側開口部には、図３に示すように、時計ガラス４がパッキン４ａを介して取り付けられており、腕時計ケース１の下部には、裏蓋５が防水リング５ａを介してビス５ｂによって取り付けられている。また、この腕時計ケース１の内部には、図３に示すように、時計モジュール６が設けられている。さらに、この腕時計ケース１の３時側および９時側の側部には、図１および図２に示すように、各種の押釦スイッチ７が設けられている。

また、この腕時計ケース１の１２時側と６時側の各側部には、図１〜図４に示すように、時計バンド８がばね棒９によって取り付けられるバンド取付部１０がそれぞれ設けられている。このバンド取付部１０は、図２に示すように、腕時計ケース１の側部から外部側方に向けて突出して設けられた一対の取付突起部１１と、この一対の取付突起部１１の間に設けられた装着凹部１２とを備えている。一対の取付突起部１１には、図４に示すように、取付穴１３が互いに対向して設けられている。この取付穴１３は、取付突起部１１を貫通することなく、一対の取付突起部１１の互いに対向する内面からその内部の中間部に亘って形成されている。

一方、時計バンド８は、図１および図２に示すように、腕時計ケース１のバンド取付部１０に取り付けられる先端部８ａが、ウレタン樹脂などの合成樹脂からなる樹脂駒１４と、この樹脂駒１４に取付ピン１６によって取り付けられた金属駒１５とを備えた構成になっている。樹脂駒１４は、図２および図４に示すように、ほぼ長方形の厚板形状に形成されている。

すなわち、この樹脂駒１４は、図２に示すように、その先端側（図２では上辺側）に位置するほぼ半分がバンド取付部１０における一対の取付突起部１１の間に位置する装着凹部１２内に配置され、後端側(図２では下辺側)に位置するほぼ半分が一対の取付突起部１１の先端面１１ａ側に向けて突出するように形成されている。この樹脂駒１４には、図３および図４に示すように、一対の取付突起部１１にそれぞれ設けられた取付穴１３に対応して連続する貫通孔１７が設けられている。この貫通孔１７は、その内径が一対の取付突起部１１における各取付穴１３の内径よりも大きく形成されている。

また、金属駒１５は、図２に示すように、樹脂駒１４の両側に位置する一対の駒部１５ａと、この一対の駒部１５を連結する連結片１５ｂとからなり、上方から見て全体がほぼＨ字形状に形成されている。すなわち、この金属駒１５は、図３に示すように、連結片１５ｂの下側から腕時計ケース１側に位置する駒部１５ａの間に樹脂駒１４の一部が配置され、この状態で取付ピン１６によって樹脂駒１４に取り付けられている。

この場合、金属駒１５の一対の駒部１５ａは、図２に示すように、その先端面１５ｃ（図２の６時側における上辺側の面）がバンド取付部１０における一対の取付突起部１１の先端面１１ａ（図２の６時側における下辺側の面）に対面し、この対面した先端面１５ｃの幅が一対の取付突起部１１における先端面１１ａの幅とほぼ同じ大きさに形成されていると共に、一対の駒部１５ａの先端面１５ｃとこれに対面する一対の取付突起部１１の先端面１１ａとの間に隙間Ｓ２が設けられるように構成されている。

ところで、腕時計ケース１のバンド取付部１０に時計バンド８を取り付けるためのばね棒９は、図４に示すように、時計バンド８の樹脂駒１４に形成された貫通孔１７に挿入するパイプ部１８と、このパイプ部１８内に設けられたコイルばね１９と、このコイルばね１９によってパイプ部１８の両側から出没可能に押し出されて一対の取付突起部１１にそれぞれ設けられた各取付穴１３に挿入する一対の係止ピン２０とを備えている。

パイプ部１８は、図４に示すように、その外径が時計バンド８の樹脂駒１４に形成された貫通孔１７の内径とほぼ同じ大きさに形成され、これにより樹脂駒１４の貫通孔１７内に挿入されるように構成されている。一対の係止ピン２０は、その外径が一対の取付突起部１１に設けられた取付穴１３の内径とほぼ同じ大きさに形成されている。

これにより、一対の係止ピン２０は、パイプ部１８が樹脂駒１４の貫通孔１７に挿入された状態で、樹脂駒１４が一対の取付突起部１１の間に位置するバンド取付部１０の装着凹部１２に配置されて、パイプ部１８の両端部が一対の取付突起部１１に設けられた各取付穴１３に対応したときに、コイルばね１９のばね力によって押し出されて各取付穴１３にそれぞれ挿入することにより、樹脂駒１４をバンド取付部１０に取り付けるように構成されている。

この場合、一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａには、図５および図６に示すように、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに接触して腕時計ケース１の側面１ａと樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を形成するため突部２１が２本設けられている。この突部２１は、その断面がほぼ半円形状に形成され、腕時計ケース１に対する時計バンド８の相対的な回転方向に沿って細長く形成され、これにより樹脂駒１４の先端面１４ａに線接触するように構成されている。

次に、このような腕時計ケース１に時計バンド８を取り付ける場合について説明する。
この場合には、予め、時計バンド８の先端部８ａにおける樹脂駒１４に金属駒１５を取り付けることにより時計バンド８を製作する。この状態で、時計バンド８の樹脂駒１４に形成された貫通孔１７内にばね棒９のパイプ部１８を挿入する。このときには、パイプ部１８の両側に位置する一対の係止ピン２０がコイルばね１９のばね力によって樹脂駒１４の貫通孔１７の両側から外部に押し出される。

この状態で、時計バンド８の樹脂駒１４を腕時計ケース１のバンド取付部１０に取り付ける。この場合には、ばね棒９の一対の係止ピン２０をコイルばね１９のばね力に抗してパイプ部１８内に押し込み、時計バンド８の樹脂駒１４をバンド取付部１０における一対の取付突起部１１の間に位置する装着凹部１２に配置し、ばね棒９の両端部を一対の取付突起部１１に形成された各取付穴１７に対応させる。

このときには、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａをバンド取付部１０における一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａに向けて押し付ける。すると、腕時計ケース１の側面１ａに形成された突部２１が樹脂駒１４の先端面１４ａを弾性変形させて樹脂駒１４の先端面１４ａに食い込む。このため、腕時計ケース１の側面１ａと樹脂駒１４の先端面１４ａとの間の隙間Ｓ１が狭くても、ばね棒９の両端部を一対の取付突起部１１に形成された各取付穴１７に対応させることができる。

これにより、図４に示すように、ばね棒９の両側に位置する一対の係止ピン２０がコイルばね１９のばね力によってパイプ部１８の両側から押し出され、この押し出された一対の係止ピン２０が一対の取付突起部１１に形成された各取付穴１７に挿入する。これにより、時計バンド８がばね棒９によって腕時計ケース１のバンド取付部１０に取り付けられる。

この状態では、腕時計ケース１の側面１ａに形成された突部２１によって、図５および図６に示すように、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとバンド取付部１０における一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａとの間に隙間Ｓ１が形成されると共に、一対の取付突起部１１の先端面１１ａと時計バンド８の金属駒１５の先端部１５ｃとの間にも隙間Ｓ２が形成される。このため、時計バンド８がばね棒９を中心に腕時計ケース１に対して相対的に円滑に回転する。

このように、この時計バンド８の取付構造によれば、一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａに設けられた突部２１が、これに対面する時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに接触することにより、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を形成して、これらの接触面積を小さくすることができる。このため、腕時計ケース１の側面１ａに突部２１を設けるだけの簡単な構造で、腕時計ケース１に対する時計バンド８のガタつきを確実に防ぐことができると共に、腕時計ケース１に対して時計バンド８を円滑に回転させることができる。

この場合、突部２１は、断面がほぼ半円形状に形成され、腕時計ケース１に対する時計バンド８の相対的な回転方向に沿って細長く形成されていることにより、この突部２１によって腕時計ケース１の側部１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に確実に隙間Ｓ１を形成することができる共に、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａを突部２１に線接触させることができ、これにより腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの接触面積を小さくすることができるので、腕時計ケース１に対して時計バンド８を円滑に回転させることができる。

また、突部２１は、一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側部１ａに２本設けられているので、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を安定させた状態で設けることができ、これにより腕時計ケース１に対する時計バンド８のガタつきを確実に防ぐことができる。この場合には、突部２１によって時計バンド８の金属駒１５の先端面１５ｃと一対の取付突起部１１の先端面１１ａとの間にも隙間Ｓ２を形成することができるので、時計バンド８が腕時計ケース１に対して相対的に回転する際、時計バンド８の金属駒１５の先端面１５ｃとバンド取付部１０における一対の取付突起部１１の先端面１１ａとが互いに傷付かないようにすることができる。

さらに、この時計バンド８の取付構造によれば、バンド取付部１０に時計バンド８をばね棒９によって取り付ける際、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａを一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａに向けて押し付けると、腕時計ケース１の側面１ａに形成された突部２１によって樹脂駒１４の先端面１４ａを弾性変形させることができる。これにより、腕時計ケース１の側部１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間の間隔Ｓ１を狭くしても、時計バンド８をバンド取付部１０に容易に組み付けることができる。

（実施形態２）
次に、図７および図８を参照して、この発明を腕時計に適用した実施形態２について説明する。なお、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計は、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに突部２５を設けた構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。

すなわち、この突部２５は、図７および図８に示すように、断面がほぼ半円形状に形成され、バンド取付部１０における一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａに対向する時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに、時計バンド８の回転方向に沿って細長く２本形成されている。これにより、突部２５は、腕時計ケース１の側面１ａに対して線接触すると共に、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を形成するように構成されている。

このような時計バンド８の取付構造においても、実施形態１と同様、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに設けられた突部２５が、これに対面する腕時計ケース１の側面１ａに接触することにより、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を形成して、これらの接触面積を小さくすることができる。このため、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに突部２５を設けるだけの簡単な構造で、腕時計ケース１に対する時計バンド８のガタつきを確実に防ぐことができると共に、腕時計ケース１に対して時計バンド８を円滑に回転させることができる。

この場合にも、突部２５は、断面がほぼ半円形状に形成され、時計バンド８の回転方向に沿って細長く形成されていることことにより、この突部２５によって腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に確実に隙間Ｓ１を形成することができると共に、突部２５を腕時計ケース１の側面１ａに線接触させることができ、これにより腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの接触面積を小さくすることができるので、実施形態１と同様、腕時計ケース１に対して時計バンド８を円滑に回転させることができる。

また、突部２５は、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａに２本設けられているので、腕時計ケース１の側面１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間に隙間Ｓ１を安定させた状態で設けることができ、これにより腕時計ケース１に対する時計バンド８のガタつきを確実に防ぐことができる。この場合にも、突部２５によって時計バンド８の金属駒１５と一対の取付突起部１１の先端との間にも隙間Ｓ２を形成することができるので、時計バンド８が腕時計ケース１に対して相対的に回転する際、時計バンド８の金属駒１５の先端面１５ｃと一対の取付突起部１１の先端部１１ａとが互いに傷付かないようにすることができる。

さらに、この時計バンド８の取付構造においても、バンド取付部１０に時計バンド８をばね棒９によって取り付ける際、時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａが一対の取付突起部１１の間に位置する腕時計ケース１の側面１ａに向けて押し付けられると、突部２５が腕時計ケース１の側面１ａに押されて弾性変形するので、腕時計ケース１の側部１ａと時計バンド８の樹脂駒１４の先端面１４ａとの間の間隔Ｓ１を狭くしても、時計バンド８をバンド取付部１０に容易に組み付けることができる。

なお、上記実施形態１、２では、突部２１、２５をバンド取付部１０に対して２本ずつ設けた場合について述べたが、必ずしも２本ずつ設ける必要はなく、バンド取付部１０に対して３本以上ずつ設けても良い。

この発明を適用した腕時計の実施形態１を示した外観斜視図である。 図１の腕時計を示した拡大正面図である。 図２のＡ−Ａ矢視における拡大断面図である。 図２のＢ−Ｂ矢視における拡大断面図である。 図１の腕時計の裏面側を示した拡大斜視図である。 図５のＡ部を示した要部の拡大斜視図である。 この発明を適用した腕時計の実施形態２において裏面側を示した外観斜視図である。 図７のＢ部を示した要部の拡大斜視図である。

符号の説明

１ 腕時計ケース
１ａ 腕時計ケースの側面
８ 時計バンド
８ａ 時計バンドの先端部
９ ばね棒
１０ バンド取付部
１１ 一対の取付突起部
１１ａ 取付突起部の先端面
１２ 装着凹部
１３ 取付穴
１４ 樹脂駒
１４ａ 樹脂駒の先端面
１５ 金属駒
１５ｃ 金属駒の先端面
１７ 貫通孔
１８ パイプ部
１９ コイルばね
２０ 一対の係止ピン
２１、２５ 突部

Claims (3)

1. 側部に設けられた一対の取付突起部にそれぞれ取付穴が互いに対向して形成された腕時計ケースと、
   前記一対の取付突起部の間に配置される先端部に貫通孔が前記一対の取付突起部の前記各取付穴に対応して連続する状態で形成された時計バンドと、
   前記一対の取付突起部の前記各取付穴および前記時計バンドの前記貫通孔に連続して挿入するばね棒とを備え、
   前記一対の取付突起部の間に位置する前記腕時計ケースの側面と、この側面に対面する前記時計バンドの前記先端部の先端面との一方に、その他方に接触して前記腕時計ケースの前記側面と前記時計バンドの前記先端面との間に隙間を形成する突部を設けたことを特徴とする時計バンドの取付構造。
2. 前記突部は、断面がほぼ半円形状に形成され、前記腕時計ケースに対する前記時計バンドの相対的な回転方向に沿って細長く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の時計バンドの取付構造。
3. 前記時計バンドの前記先端部は、前記一対の取付突起部の間に配置される樹脂駒と、この樹脂駒の両側に設けられて前記一対の取付突起部の先端面に対応する一対の金属駒とを備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の時計バンドの取付構造。
   

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