JP2010110784A - 厚鋼板のオンライン材質保証システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る材質保証システムは、仕上げ圧延機の近傍と加速冷却装置の近傍における厚鋼板の上面全面の温度または/および下面全面の温度を測定・解析することとし、そのための温度測定手段と温度解析手段を有し、温度測定手段により測定された厚鋼板温度から温度解析手段により厚鋼板全面温度MAPを作成して、この厚鋼板全面温度MAPと、温度解析手段に備えさせておいた材質予測モデルとを活用して、当該厚鋼板の材質の合否判定を行うようにしている。
【選択図】図1
Description
前記材質保証システムは、温度測定手段と温度解析手段を備え、
前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の近傍および前記加速冷却装置の近傍に配置した温度計と、前記温度計で測定した温度を収集する温度収集手段を有し、
前記温度解析手段は、厚鋼板の温度によってその材質を予測する材質予測モデルを備えており、前記温度収集手段で収集した温度測定値を用いて、当該厚鋼板の上面全面の温度MAPまたは下面全面の温度MAPを作成し、この温度MAPと、前記材質予測モデルによる予測結果とから、当該厚鋼板の材質の合否判定を行うことを特徴とする厚鋼板のオンライン材質保証システム。
前記材質保証システムは、温度測定手段と温度解析手段を備え、
前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の近傍および前記加速冷却装置の近傍に配置した温度計と、前記温度計で測定した温度を収集する温度収集手段を有し、
前記温度解析手段は、厚鋼板の温度によってその材質を予測する材質予測モデルを備えており、前記温度収集手段で収集した温度測定値を用いて、当該厚鋼板の上面全面の温度MAPと、下面全面の温度MAPと、板厚方向の所定位置の温度MAPを作成し、この温度MAPと、前記材質予測モデルによる予測結果とから、当該厚鋼板の材質の合否判定を行うことを特徴とする厚鋼板のオンライン材質保証システム。
2 仕上げ圧延機
3 鋼板
4 圧延パス間冷却装置
5 加速冷却装置
6、6a、6b、6c、6d 幅方向走査型放射温度計
7、7a、7b、7c、7d 光ファイバー放射温度計
8 制御圧延開始温度・仕上げ温度収集プロセスコンピュータ
9 冷却開始温度収集プロセスコンピュータ
10 冷却停止温度収集プロセスコンピュータ
11 温度実績解析プロセスコンピュータ
12 下面温度収集プロセスコンピュータ
13 上面温度収集プロセスコンピュータ
14 大板
15、16、17 材料試験用採取材
18、19、20、21 小板
22、23 許容温度範囲外の板部分(太枠表示)
Claims (2)
- 仕上げ圧延機と当該仕上げ圧延機の下流側に配置された加速冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて、厚鋼板の上面全面の温度または下面全面の温度を測定・解析して、当該厚鋼板の材質保証を行う厚鋼板のオンライン材質保証システムであって、
前記材質保証システムは、温度測定手段と温度解析手段を備え、
前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の近傍および前記加速冷却装置の近傍に配置した温度計と、前記温度計で測定した温度を収集する温度収集手段を有し、
前記温度解析手段は、厚鋼板の温度によってその材質を予測する材質予測モデルを備えており、前記温度収集手段で収集した温度測定値を用いて、当該厚鋼板の上面全面の温度MAPまたは下面全面の温度MAPを作成し、この温度MAPと、前記材質予測モデルによる予測結果とから、当該厚鋼板の材質の合否判定を行うことを特徴とする厚鋼板のオンライン材質保証システム。 - 仕上げ圧延機と当該仕上げ圧延機の下流側に配置された加速冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて、厚鋼板の上面全面の温度および下面全面の温度を測定・解析して、当該厚鋼板の材質保証を行う厚鋼板のオンライン材質保証システムであって、
前記材質保証システムは、温度測定手段と温度解析手段を備え、
前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の近傍および前記加速冷却装置の近傍に配置した温度計と、前記温度計で測定した温度を収集する温度収集手段を有し、
前記温度解析手段は、厚鋼板の温度によってその材質を予測する材質予測モデルを備えており、前記温度収集手段で収集した温度測定値を用いて、当該厚鋼板の上面全面の温度MAPと、下面全面の温度MAPと、板厚方向の所定位置の温度MAPを作成し、この温度MAPと、前記材質予測モデルによる予測結果とから、当該厚鋼板の材質の合否判定を行うことを特徴とする厚鋼板のオンライン材質保証システム。
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