JP2010100414A - 印刷機の排紙装置及びその運転方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷機の排紙装置及びその運転方法に関し、折帖の剛性が低い場合にも、端折れの発生を抑制することができるようにする。
【解決手段】折帖１００Ｗ，１００Ｎを挟持して搬送する第１搬送コンベアと、第１搬送コンベアから折帖を受け渡されて折帖を並べて搬送する第２搬送コンベアと、第１搬送コンベアから排出された折帖を減速して第２搬送コンベアの搬送ベルトに押し付ける押し付け部材と、をそなえ、第１搬送コンベアの下部の第１ガイドローラ４０における軸方向両端部の搬送ベルト３３Ｂをガイドする下側端部ガイド部４７よりも更に端部側に、折帖の幅方向両端を上向きに湾曲させる第１拡径部４８を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、印刷機において、通常運転時にシート搬送経路の上流側から下流側へ向けて順次搬送されてくる折帖を鱗状に並べて排紙する印刷機の排紙装置及びその運転方法に関するものである。

例えば、商業用オフセット輪転機などの輪転印刷機では、ウェブ（連続紙）に印刷した後、折機でウェブを折ったり縦方向切断したりしてから断裁し更に折りを加えるなどして、折帖とした上で、排紙装置によって排紙する。
特に、排紙装置では、印刷速度に応じた搬送速度よりも低速で折帖を受けるとことにより、連続して送られてくる折帖（断裁されただけで折られないシートも含む）を、各折帖の一部が重なった鱗状或いは瓦状に並べて排紙する（特許文献１，２参照）。

例えば、図６は特許文献１に記載された輪転印刷機の折機下流の排紙装置を示す側面図であり、図６に示すように、裁断胴対（図示略）で断裁された折帖（ここでは、シート）１００は、ローラ２０５等でガイドされる上搬送ベルト２００ａとローラ２０７等でガイドされる下搬送ベルト２００ｂとからなる第１搬送コンベア２００の搬送ベルト２００ａ，２００ｂ間に挟持されて搬送され、第２搬送コンベア３００に受け渡される。第２搬送コンベア３００は第１搬送コンベア２００の下搬送ベルト２００ｂの下流に第１搬送コンベア２００の上搬送ベルト２００ａの下に入り込むよう設けられた搬送ベルト３００ａをそなえ、搬送ベルト３０１上にシート１００を載せて搬送する。

第２搬送コンベア３００の搬送ベルト３０１は、ローラ３０２と駆動ローラ３０４とテンションローラー３０９とに、軸方向に間隔をおいて複数巻き掛けられた平ベルトにより構成され、第１搬送コンベア２００の搬送速度より遅い速度で、第１搬送コンベア２００との搬送速度比が一定になるように図示しない駆動源によって駆動される。ローラ３０２と駆動ローラ３０４との間の平ベルト３０１の下側には、シート１００を所定の搬送経路に案内するガイドプレート３０７が設けられている。

ガイドプレート３０７の上方には、ガイドプレート３０７上を走行する平ベルト３０１の各ベルト上面に接触可能なプーリ４０２を有する紙押え部材４００が設けられている。
紙押え部材４００の上流で第２搬送コンベア３００の上流端近傍の上方には、押下げ部材（押し付け部材）５００が設けられている。この押下げ部材５００は、従動軸５０１に、軸方向に間隔をおいた複数の箇所にそれぞれ２本設けられたアーム５０２の先端にコロ５０３ａ，５０３ｂが回転可能に取り付けられている。

そして、第１搬送コンベア２００で搬送されるシート１００は、第１搬送コンベア２００から第２搬送コンベア３００に乗り移り、シート１００の先端部は、紙押え部材４００のプーリ４０２により平ベルト３０１上に押さえられて、平ベルト３０１の移動と共に搬送される。また、シート１００が第１搬送コンベア２００から第２搬送コンベア３００に乗り移る際、このシート１００毎に押下げ部材５００が作用するように、押下げ部材５００の従動軸５０１は、図示しない裁断胴対と同じ回転数で回転駆動され、第２搬送コンベア３００に乗り移るシート１００毎に、従動軸５０１は半回転する。

したがって、シート１００の後端部上面の適宜の位置にコロ５０３ａ（又は５０３ｂ）の周面が接触するように回転位相が合わせられたアーム５０２のコロ５０３ａ（又は５０３ｂ）は、ローラ３０２より適宜下流側でシート１００の後端部の上面をたたくようにして、シート１００の後端部を段差がある第２搬送コンベア３００上の搬送面に押し下げる。先行のシート１００ｂの後端部がコロ５０３ａで押し下げられた際、後続のシート１００ａの先端部は第１搬送コンベア２００の下搬送ベルト２００ｂのローラ２０７上にある。

後続のシート１００ａは、第１搬送コンベア２００により第２搬送コンベア３００へと搬送されるが、第２搬送コンベア３００の走行速度は、第１搬送コンベア２００の走行速度に対し所定比で遅いので、第１搬送コンベア２００で送られる後続のシート１００ａの先端部は、第２搬送コンベア３００上の搬送面に押し下げられて送られる先行のシート１００の後端部の上方に重なる状態になる。この際、先行のシート１００ｂの後端部は、すでに押下げ部材５００のコロ５０３ａによって第２搬送コンベア３００の搬送面上に押し下げられているので、後続のシート１００ａの先端部が先行のシート１００ｂの後端部に接触したり、その下に入り込んだりすることはない。

なお、押下げ部材（押し付け部材）としては、上記の押下げ部材５００のように、アーム５０２及びその先端のコロ５０３ａ，５０３ｂに替えて、ブラシローラを適用したものもある。
例えば、図７はブラシローラを備えた排紙装置の要部を示すもので、図７（ａ）はその側面図、図７（ｂ）はその断面図［図７（ａ）の矢視断面図］である。

図７に示すように、第１搬送コンベア１３１の複数の上側搬送ベルト１３２及び複数の下側搬送ベルト１３３に挟持され搬送された折帖１００は、下流側の第２搬送コンベア１３４の複数の搬送ベルト１３５上に移送される。第２搬送コンベア１３４の各搬送ベルト１３５の上面のガイド面１３５ｇは、第１搬送コンベア１３１の各下側搬送ベルト１３３の上面のガイド面１３３ｇに対して段差を有して下位に位置するように、各下側搬送ベルト１３３の出口（下流部）のガイドロール１３３ｃ及び各搬送ベルト１３５のガイドロール１３５ａは配置されている。

第２搬送コンベア１３４の入り口部分（上流端部）には、ブラシローラ１３６が複数個軸方向に等間隔で設けられ、各ブラシローラ１３６は、その先端側をブラシローラ１３６の外周面から突出させた２つの押付ブラシ１３７ａ，１３７ｂを有しており、各押付ブラシ１３７ａ，１３７ｂの先端側を第２の搬送コンベア１３４の各無端ベルト１３５に押し付け可能に、第２の搬送コンベア１３４の各無端ベルト１３５に対向して設けられている。

なお、第１搬送コンベア１３１において、各上側搬送ベルト１３２及び各下側搬送ベルト１３３は、図７（ｂ）に示すように、折帖１００を水平に且つ平面状になるようにガイドし、ガイドロール１３３ｃの各下側搬送ベルト１３３部分以外の周面は折帖１００と干渉しない位置に高さを設定されている。
これにより、第１搬送コンベア１３１の出口から排出される折帖１００は、各ブラシローラ１３６の押付ブラシ１３７ａ，１３７ｂの何れかによって、その後端部を第２の搬送コンベア１３４の各無端ベルト１３５の上面のガイド面１３５ｇに押し下げる。これにより、後続の折帖１００は先行の折帖１００に対して十分上方に位置して、後続の折帖１００の前部が先行の折帖１００の後部の上に重なって、鱗状或いは瓦状に並んで排紙される。
特開第３７８６２６３号公報 特開第３４２９２１５号公報

ところで、第１搬送コンベアから第２搬送コンベアへ受け渡される折帖（シートを含む）１００が、適正な状態、つまり、規定通りに断裁されて規定通りに折られて、第１搬送コンベアのベルト間の規定の位置に規定の姿勢で搬送されてきた場合には、折帖１００は、第２搬送コンベアのベルト上に整然と鱗状或いは瓦状に並べられて排紙される。
しかし、例えば、折帖１００が一枚のシートであったり、或いは、折帖１００が薄く低剛性の紙の集合で構成されていたりすると、折帖１００を水平に且つ平面状になるようにガイドしても［図７（ｂ）参照］、図８（ａ）に示すように、先端が垂れ下がって、先行する折帖１００の下に潜ってしまったり、図８（ｂ）に示すように、進行方向に波状に折れ曲がる、いわゆる暴れた状態になってしまったりすることがある。この場合には、例えば、図８（ｃ）に示すように、折帖１００の先端部が折れ曲がったりした状態で排紙されることになる。

また、折帖１００の剛性がある程度あって、折帖１００を水平に且つ平面状になるようにガイドしても［図７（ｂ）参照］、第１搬送コンベアから第２搬送コンベアへ向けて落下しながら移動する折帖１００は、風圧により、図９に示すように、その後端側の両側部１００ＲＬ，１００ＲＲが上方に捲れ上がった状態で第２搬送コンベア１３４上へ移動し、後続の折帖１００の前端部１００Ｆ（特にその両側部）が、この先行する折帖１００の後端側の両側部１００ＲＬ，１００ＲＲにぶつかって、前後の折帖１００の何れか又は両方の角部が折れ曲がったりした状態で排紙されることもある。

このように、端折れが生じた折帖１００は、単に不良紙となるだけでなく、折帖を鱗状或いは瓦状に整然と並べて排紙できなくなって、排紙下流部での処理にも支障をきたすことになる。そして、通常運転ができなくなって、マシンを止めて処理をなくてはならなくなり、損紙の増大やオペレータの負担増となるうえに、機械の稼動率を低下させることにもなる。

本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、折帖の剛性が低い場合にも、端折れの発生を抑制することができるようにした、印刷機の排紙装置及びその運転方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の印刷機の排紙装置（請求項１）は、折帖を挟持して搬送する上側搬送ベルト群及び下側搬送ベルト群からなる第１搬送コンベアと、前記第１搬送コンベアから排出された前記折帖を受け渡されて前記折帖を並べて搬送する搬送ベルト群からなる第２搬送コンベアと、前記第１搬送コンベアから排出された前記折帖を減速して前記第２搬送コンベアの搬送ベルトに押し付ける押し付け部材と、をそなえた、印刷機の排紙装置であって、前記第２搬送コンベアにおいて前記折帖を下方からガイドする前記搬送ベルト群のガイド面が前記第１搬送コンベアにおいて前記折帖を下方からガイドする前記下側搬送ベルト群のガイド面に対して段差をつけて下方に位置するように、前記下側搬送ベルト群の下流端の第１ガイドローラと、前記搬送ベルトの上流端の第２ガイドローラとが配置され、前記第１ガイドローラにおける軸方向両端部の搬送ベルトをガイドする下側端部ガイド部よりも更に端部側に、前記折帖の幅方向両端を上向きに湾曲させる第１拡径部が形成されていることを特徴としている。

前記第１ガイドローラの軸方向中央部に、前記折帖を波板状に湾曲させる第２拡径部が形成されていることが好ましい（請求項２）。
前記第１ガイドローラは、軸方向中央部の搬送ベルトをガイドする下側中央ガイド部を含んだ下側中央ローラ部と、前記下側端部ガイド部を含んだ下側端部ローラ部とに、分割されると共に、前記下側端部ガイド部の外径は前記下側中央ガイド部の外径よりも大きく設定され、前記下側端部ガイド部の周速が前記下側中央ガイド部の周速と一致するように、前記下側端部ローラ部は前記下側中央ローラ部よりも低速で回転駆動されることが好ましい（請求項３）。

前記下側中央ローラ部は、前記折帖の幅方向両端を上向きに湾曲させるべく、軸方向中央部から軸方向両端に行くに従って次第に拡径されていることが好ましい（請求項４）。
前記下側中央ローラ部は、幅狭印刷用紙が通過する領域に対応して軸長及び位置を設定されていると共に、前記下側端部ローラ部は、前記下側中央ローラ部と協働して幅広印刷用紙が通過する領域を含むように軸長及び位置を設定されていることが好ましい（請求項５）。

この場合、前記第１搬送コンベアにおいて前記折帖を上方からガイドする前記上側搬送ベルト群のうちの両端部の上側搬送ベルトは、前記上側搬送ベルト群のうちの他の上側搬送ベルトとは別ルートで移動するように構成され、前記両端部の上側搬送ベルトの下流端の第３ガイドローラが、前記第１ガイドローラと対向するように配置され、前記第３ガイドローラは、前記第１ガイドローラに接近し前記折帖をガイドするガイド位置と、前記第１ガイドローラから離隔し前記折帖と非接触となる退避位置との間で、位置調整可能であることが好ましい（請求項６）。

本発明の印刷機の排紙装置の運転方法（請求項７）は、請求項６記載の印刷機の排紙装置の運転方法であって、前記幅広印刷用紙が通過する場合には、前記第３ガイドローラを前記ガイド位置とし、前記幅狭印刷用紙が通過する場合には、前記第３ガイドローラを前記退避位置とする位置設定ステップを実施した上で、運転を開始することを特徴としている。

本発明の印刷機の排紙装置（請求項１）によれば、第１搬送コンベアのガイド面から第２搬送コンベアのガイド面に進む際に、折帖は落下するように下方に移動し、この際折帖の剛性が低いと、折帖の前端側が垂れたり、折帖全体が暴れたり、折帖の後端側の両側角部が浮き上がったりして、端折れの原因となるが、第１ガイドローラにおける軸方向両端部の搬送ベルトをガイドする下側端部ガイド部よりも更に端部側に、折帖の幅方向両端を上向きに湾曲させる第１拡径部が形成されているので、折帖の縦方向の剛性が高まって、折帖の前端側が垂れたり折帖全体が暴れたりしにくくなり、これに起因した端折れが回避される。

また、先行する折帖の後端側の両側角部が浮き上がっていても、後続の折帖の前端側の両側角部も浮き上がるので、後続の折帖の前端側の両側角部が先行する折帖の後端側の両側にぶつかるおそれも解消され、これに起因した端折れも回避される。
この結果、端折れによる損紙の発生を抑制することができ、折帖が鱗状或いは瓦状に整然と並んで排紙されるようになり、排紙下流部での処理も支障なく行なえるようになり、印刷途中での機械の停止も不要になり、オペレータの負担を軽減し、機械の稼動率低下も回避することができる。

また、第１ガイドローラの軸方向中央部に、折帖を波板状に湾曲させる第２拡径部が形成されていると、折帖の縦方向の剛性が更に高まって、折帖の前端側が垂れたり折帖全体が暴れたりする事態を、より一層抑制でき、これに起因した端折れが一層回避される（請求項２）。
第１ガイドローラを、下側中央ローラ部と下側端部ローラ部とに分割し、下側端部ガイド部の外径を下側中央ガイド部の外径よりも大きく設定し、下側端部ガイド部の周速が下側中央ガイド部の周速と一致するように、下側端部ローラ部を下側中央ローラ部よりも低速で回転駆動すれば、下側端部ガイド部の周速が下側中央ガイド部の周速と一致するため、折帖を支障なく搬送しながら、下側端部ガイド部の大きな外径を作用させて、折帖の幅方向両端を上向きにさせるので、これによっても、折帖の縦方向の剛性が高まって、各種原因による端折れが回避される（請求項３）。

この場合、下側中央ローラ部を、軸方向中央部から両端に行くに従って次第に拡径させ、折帖の両端を上向きに湾曲させることによっても、折帖の縦方向の剛性が高まって、各種原因による端折れが回避される（請求項４）。
また、下側中央ローラ部を、幅狭印刷用紙が通過する領域に対応して軸長及び位置を設定し、下側端部ローラ部を、下側中央ローラ部と協働して幅広印刷用紙が通過する領域を含むように軸長及び位置を設定すれば、幅狭印刷用紙の場合には、下側端部ガイド部の大きな外径により折帖を変形させて、折帖の幅方向両端を上向きにさせるので、これによって、折帖の縦方向の剛性を高めて、各種原因による端折れが回避することができる。また、幅広印刷用紙の場合には、下側端部ガイド部よりも更に端部側の第１拡径部により折帖を変形させて、折帖の幅方向両端を上向きにさせるので、これによって、折帖の縦方向の剛性を高めて、各種原因による端折れが回避することができる（請求項５）。

この場合、第１搬送コンベアの上側搬送ベルト群のうちの両端部の上側搬送ベルトを他の上側搬送ベルトとは別ルートで移動するように構成し、この両端部の上側搬送ベルトの下流端の第３ガイドローラを第１ガイドローラと対向するように配置し、第３ガイドローラを、折帖をガイドするガイド位置と、折帖と非接触となる退避位置との間で、位置調整可能にすると（請求項６）、本発明の印刷機の排紙装置の運転方法（請求項７）のように、幅広印刷用紙が通過する場合には、第３ガイドローラをガイド位置とし、幅狭印刷用紙が通過する場合には、第３ガイドローラを前記退避位置とすることができ、これにより、幅狭印刷用紙の場合に、上側搬送ベルト群のうちの端部の搬送ベルトが、折帖の幅方向両端を上向きにさせる妨げにならず、幅広印刷用紙の場合には、上側搬送ベルト群のうちの端部の搬送ベルトが、折帖を確実にガイドして、その更に端部側の第１拡径部により、折帖の幅方向両端を上向きにさせることができる。

以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図３は本発明の第１実施形態に係る印刷機の排紙装置を示すもので、図１はその第１ガイドローラを示す断面図、図２はその概略構成を示す側面図、図３はその下側端部ローラ部を示す側面図である。

（装置構成）
本排紙装置は、輪転印刷機の折機の下流に装備される。折機については全体を図示しないが、この折機は、図２に示すように、最上流部にウェブ１ａを搬送方向に縦折りする図示しないフォーマ（三角板）を備えると共に、フォーマを通過したウェブ１ａを案内する経路変更ローラ（図示略）、ウェブパスローラ１１，ニッピングローラ１２と、これらにより案内され搬送されたウェブ１ａを幅方向に断裁し幅方向に折って折帖１００に加工する断裁装置２０とを備えている。そして、断裁装置２０の下流に、排紙装置（折帖搬送装置）３０が装備されている。

ウェブ１ａの搬送経路は、ウェブパスローラ１１により、鉛直方向から水平方向に方向転換されるようになっている。
一対のニッピングローラ１２は、それぞれ円柱状に形成されており、その軸方向が、ウェブ搬送経路の幅方向と同方向となっている。一対のニッピングローラ１２は、ウェブ搬送経路を挟んで、鉛直方向の上方側と下方側とにそれぞれ対接して配設されると共に、図示しない駆動装置に連結されて回転可能となっている。これにより、一対のニッピングローラ１２は、上流側に配設されたフォーマを通過したウェブ１ａを挟持すると共に、ウェブ１ａを断裁装置２０に導入する。

断裁装置２０は、２つの鋸刃２３を有する鋸胴２１と、２つの鋸刃受２４を有する受胴２２とを有しており、鋸胴２１および受胴２２は、ウェブ搬送経路を挟んで対向して配設され、鉛直方向の上方側に鋸胴２１が配設され、下方側に受胴２２が配設されている。
鋸胴２１は、図示しない駆動装置に連結されて回転可能となっており、２つの鋸刃２３は、鋸胴２１の回転軸２１ａを挟んで１８０度対向した外周面にそれぞれ配設されている。また、各鋸刃２３は、その先端部を鋸胴２１の外周面から突出させた状態で、鋸胴２１の軸方向に亘って配設されている。

受胴２２は、図示しない駆動装置に連結されて回転可能となっており、２つの鋸刃受１２４は、受胴２２の回転軸２２ａを挟んで１８０度対向した外周面にそれぞれ配設されている。また、各鋸刃受２４は、ゴム等の弾性材で構成されており、その先端部を外周面から僅かに突出させた状態で、受胴２２の軸方向に亘って配設されている。
そして、受胴２２は、鋸胴２１と同期回転が可能な構成となっており、鋸胴２１及び受胴２２は、鋸刃２３と鋸刃受２４とが互いに対向するように回転位相を一致させている。このため、鋸胴２１および受胴２２は、一定周期でウェブ１ａを断裁することができる。

ここで、鋸胴２１および受胴２によるウェブ１ａの断裁動作について説明する。一方の鋸刃２３と一方の鋸刃受２４とが合致した状態において、鋸胴２１および受胴２２を同期回転させると、一方の鋸刃２３と一方の鋸刃受２４とが各胴２１，２２を周回して徐々に離間すると共に、鋸胴２１および受胴２２の回転に同期して一対のニッピングローラ１２が回転する。

一対のニッピングローラ１２が回転すると、断裁装置２０により断裁された後続のウェブ１ａの先端部は、排紙装置３０へ向けて搬送される。ウェブ１ａの先端部が折帖搬送装置３０に導入されると、排紙装置３０はウェブ１ａの先端部を挟持する。これにより、同期回転している鋸胴２１及び受胴２２は、他方の鋸刃２３および他方の鋸刃受２４が各胴２１，２２を周回し対向して合致し、これにより、ウェブ１ａは、ウェブ搬送経路の幅方向に断裁され、所定の寸法の折帖（シートも含む）１００が作成される。

排紙装置３０について説明すると、排紙装置３０は、上流側の第１の搬送コンベア３１と、下流側の第２の搬送コンベア３４とをそなえている。
第１の搬送コンベア３１は、ウェブ搬送経路を挟んで鋸胴２１側であって鋸胴２１の下流側に配設された上高速搬送ベルト（押付搬送ベルト）３２と、ウェブ搬送経路を挟んで受胴２２側であって受胴２２の下流側に配置されると共に上高速搬送ベルト３２に対向して配設されたた下高速搬送ベルト３３とから構成される。

上高速搬送ベルト３２は、軸方向両端部を除いて、複数（例えば４つ）のガイドローラ３２ａ〜３２ｄと、これらの複数のガイドローラ３２ａ〜３２ｄに掛け渡された複数（例えば５本）の無端ベルト３２Ａにより構成され、軸方向両端部については、複数（例えば４つ）のガイドローラ３２ａ，３２ｂ，５０，３２ｆと、これらの複数のガイドローラ３２ａ，３２ｂ，５０，３２ｆに掛け渡されたそれぞれ１本の無端ベルト３２Ｂにより構成されている。複数の無端ベルト３２Ａは、各ガイドローラ３２ａ〜３２ｄの軸方向に所定間隔で設けられている（図１参照）。

下高速搬送ベルト３３も、軸方向両端部を除いて、複数（例えば４つ）のガイドローラ３３ａ，３３ｂ，4０，３３ｄと、これらの複数のガイドローラ３３ａ，３３ｂ，4０，３３ｄに掛け渡された複数（例えば５本）の無端ベルト３３Ａにより構成され、軸方向両端部については、複数（例えば４つ）のガイドローラ３３ａ，３３ｂ，4０，３３ｄと、これらの複数のガイドローラ３３ａ，３３ｂ，4０，３３ｄに掛け渡されたそれぞれ１本の無端ベルト３３Ｂにより構成されている。複数の無端ベルト３３Ａは、各ガイドローラ３３ａ，３３ｂ，4０，３３ｄの軸方向に所定間隔で設けられている（図１参照）。

そして、上高速搬送ベルト３２の各複数無端ベルト３２Ａ，３２Ｂと下高速搬送ベルト３３の各複数無端ベルト３３Ａ，３３Ｂとは対接するように設けられている。また、上高速搬送ベルト３２と下高速搬送ベルト３３は、同速で駆動される。な:お、上高速搬送ベルト３２及び下高速搬送ベルト３３は、断裁装置２０の近傍に位置するそれぞれのガイドローラ３２ａ，３３ａが離間して配置されており、一対のニッピングローラ１２から断裁装置２０を介して搬送されてきたウェブ１ａの先端部を、円滑に導入することができるようになっている。

ところで、軸方向両端部のガイドローラのうち第１の搬送コンベア３１の出口（下流部）のガイドローラ（第３ガイドローラ）５０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、そのローラ軸５１が上下方向に位置調整可能に構成されている。つまり、ガイドローラ５０のローラ軸５１の両端は、一端部に雄ねじ部５２ａが形成された軸５２にそれぞれ支持され、各軸５２は、図示しないフレーム等に固定されたブラケット５３の雌ネジ部５３ａに雄ねじ部５２ａを螺合させている。ただし、軸５２が回転してもローラ軸５１は回転力が加わらないように接続されている。

したがって、軸５２を回転させると、雄ねじ部５２ａの雌ネジ部５３ａとの螺合によって、軸５２がブラケット５３に対して上下に移動し、ローラ軸５１と共にガイドローラ５０を昇降させて、図３（ａ）に示すように、第３ガイドローラ５０が、下側搬送ベルト３３Ａ群の下流端の後述の第１ガイドローラ４０に接近し、第３ガイドローラ５０に巻回された無端ベルト３２Ｂと第１ガイドローラ４０に巻回された後述の無端ベルト３３Ｂとによって折帖１００をガイドするガイド位置と、図３（ｂ）に示すように、第３ガイドローラ５０が、下側搬送ベルト３３Ａ群の下流端の第１ガイドローラ４０から離隔し、第３ガイドローラ５０に巻回された無端ベルト３２Ｂが折帖１００と非接触となる退避位置との間で、位置調整できるようになっている。なお、第３ガイドローラ５０のローラ軸５１を上下方向に位置調整可能とする構成は、かかる構造に限定されない。

また、下高速搬送ベルト３３の出口（下流端）に位置するガイドローラ（第１ガイドローラ）４０は、図１に示すように、軸方向中央部の搬送ベルト３３Ａをガイドする下側中央ガイド部４４を含んだ下側中央ローラ部４１と、下側端部ガイド部４７を含んだ下側端部ローラ部４２とに、分割されている。そして、下側端部ガイド部４７の外径は下側中央ガイド部４４の外径よりも大きく設定され、且つ、下側端部ガイド部４７の周速が下側中央ガイド部４４の周速と一致するように、下側端部ローラ部４２は下側中央ローラ部４１よりも低速で回転駆動されるようになっている。なお、この場合、下側端部ローラ部４２と下側中央ローラ部４１とを別の駆動原（駆動モータ）で駆動するようにしてもよく、共通の駆動原（駆動モータ）で駆動しながら、ローラ部４２とローラ部４１とで変速比を変えるようにしてもよい。

第１ガイドローラ４０の下側端部ローラ部４２における下側端部ガイド部４７よりも更に端部側に、折帖１００の幅方向両端を上向きに湾曲させる第１拡径部４８が下側端部ローラ面４６から滑らかに突出するようにして形成されている。
また、第１ガイドローラ４０の下側中央ローラ部４１の軸方向中央部には、折帖１００を波板状に湾曲させる第２拡径部４５が下側中央ローラ面４３から滑らかに突出するようにして複数（ここでは、下側中央ガイド部４４間に３つ）形成されている。

なお、下側中央ローラ部４１は、図１（ｂ）に示すように、幅狭印刷用紙の折帖１００Ｎが通過する領域に対応して軸長及び位置を設定されている。つまり、幅狭の折帖１００Ｎの幅方向両端部が、下側中央ローラ部４１の両端から僅かに出て下側端部ガイド部４７に到達する程度に、下側中央ローラ部４１の軸長及び位置が設定されると共に、下側端部ガイド部４７の位置が設定されている。

また、下側端部ローラ部４２は、図１（ａ）に示すように、下側端部ローラ部４２と下側中央ローラ部４１と協働して幅広印刷用紙の折帖１００Ｗが通過する領域を含むように軸長及び位置を設定されている。つまり、幅広折帖１００Ｗの幅方向両端部が、側端部ローラ部４２の下側端部ガイド部４７から出て、第１拡径部４８に到達する程度に、下側中央ローラ部４１の軸長及び位置が設定されると共に、第１拡径部４８の位置が設定されている。

一方、図２に示すように、第２の搬送コンベア３４は、複数（例えば３つ）のガイドローラ３５ａ〜３５ｃと、複数のガイドローラ３５ａ〜３５ｃに掛け渡された複数（例えば６本）の無端の搬送ベルト３５Ａとから構成されており、複数の無端の搬送ベルト３５Ａは、各ガイドローラ３５ａ〜３５ｃの軸方向に等間隔で設けられている。第２の搬送コンベア３４の各無端の搬送ベルト３５Ａは、上高速搬送ベルト３２の各無端ベルト３２Ａ，３２Ｂ間に設けられている。つまり、第２の搬送コンベア３４の各無端の搬送ベルト３５Ａと上高速搬送ベルト３２の各無端ベルト３２Ａ，３２Ｂとは、それぞれ互い違いとなるように千烏状に配設されている。

また、第２の搬送コンベア３４は、通常運転時には、第１の搬送コンベア３１に比して低速で駆動される。つまり、第２の搬送コンベア３４を第１の搬送コンベア３１に比して低速で駆動することによって、隣接する折帖１００同士が互いに一部を重ねた鱗状或いは瓦状に並んだ状態で、第２の搬送コンベア３４の各搬送ベルト３５Ａ上に載って移動され排紙されるようになっている。

なお、第２の搬送コンベア３４の各無端の搬送ベルト３５Ａは、第１の搬送コンベア３１の下高速搬送ベルト３３の各無端ベルト３３Ａと搬送方向に離間すると共に、下高速搬送ベルト３３の各無端ベルト３３Ａの高さよりも段差を有する程度に低い高さに配置されている。このため、第２の搬送コンベア３４の上流部の上方には、第１の搬送コンベア３１によって搬送され排出される折帖１００を、第２の搬送コンベア３４の各搬送ベルト３５Ａ上に押し付け落し込む押し付け部材として、複数（例えば、６つ）のブラシローラ３６が設けられている。

この複数のブラシローラ３６は、同軸上に等間隔で設けられ一体となっている。各ブラシローラ３６は、その先端側をブラシローラ３６の外周面から突出させた２つの押付ブラシ３７ａ，３７ｂを有しており、各押付ブラシ３７ａ，３７ｂの先端側を第２の搬送コンベア３４の各無端の搬送ベルト３５Ａに押し付け可能なように、第２の搬送コンベア３４の各無端の搬送ベルト３５Ａに対向して設けられている。

また、複数のブラシローラ３６は、図示しない駆動装置に連結されて回転可能となっており、各ブラシローラ３６には、その先端側をブラシローラ３６の外周面から突出させるようにして２つの押付ブラシ３７ａ，３７ｂは、各ブラシローラ３６の回転軸３６ａを挟んで１８０度対向した外周面にそれぞれ配設されている。各押付ブラシ３７ａ，３７ｂが、その先端側を、第２の搬送コンベア３４の各無端の搬送ベルト３５Ａ上の所定の押付領域において、折帖１００を押付可能となっている。

さらに、ブラシロール３６よりも下流には、第２の搬送コンベア３４の各搬送ベルト３５Ａ上に載って走行する折帖１００に接触可能なプーリ（ローラ）３８ａを有する紙押え部材３８が設けられている。この紙押え部材３８はプーリ３８ａが従動回転自在に支持されており、第２の搬送コンベア３４の各搬送ベルト３５Ａ上の折帖１００に対して滑らかに押え付けることができるようになっている。また、プーリ３８ａを支持するアーム３８ｂは揺動可能であって、図示しない駆動装置によって、図２に実線で示す紙押え位置（作動位置）と図２に一点鎖線で示す離隔位置（退避位置）とに移動可能になっている。

（作用・効果）
本発明の第１実施形態にかかる印刷機の排紙装置は上述のように構成されているので、折帖１００の排紙時に、次のような作用及び効果が得られる。
まず、印刷用紙が幅広印刷用紙の折帖１００Ｗの場合には、第１の搬送コンベア３１において、第３ガイドローラ５０を、図３（ａ）に示すように、上側搬送ベルト３２Ｂが折帖１００Ｗをガイドするガイド位置とする。これにより、排紙時の折帖１００Ｗの両端部は、図１（ａ）に示すように、下側端部ローラ部４２の下側端部ガイド部４７に位置する下側搬送ベルト３３Ｂとこれに対向する上側搬送ベルト３２Ｂとに挟持されながら搬送され、下側端部ガイド部４７よりも外側にある第１拡径部４８で端部を上方に屈曲されながら第２の搬送コンベア３４に排出される。また、折帖１００Ｗの幅方向中央も第２拡径部４５によって波板状に形成される。

一方、印刷用紙が幅狭印刷用紙の折帖１００Ｎの場合には、第１の搬送コンベア３１において、第３ガイドローラ５０を、図３（ｂ）に示すように、上側搬送ベルト３２Ｂが折帖１００Ｗから離隔する退避位置とする。これにより、排紙時の折帖１００Ｎの両端部は、図１（ｂ）に示すように、折帖１００Ｎの幅方向両端部は、下側中央ローラ部４１の両端から僅かに出て径の大きくなった下側端部ガイド部４７に到達しているので、上側搬送ベルト３２Ｂに邪魔されずに、径の大きい下側端部ガイド部４７の下側搬送ベルト３３Ｂで端部を上方に屈曲されながら第２の搬送コンベア３４に排出される。また、折帖１００Ｗの幅方向中央も第２拡径部４５によって波板状に形成される。

したがって、幅広印刷用紙の折帖１００Ｗの場合も幅狭印刷用紙の折帖１００Ｎの場合も、折帖１００の幅方向中央が波板状に屈曲され、折帖１００の幅方向両端が上向きに湾曲されるので、折帖１００の縦方向の剛性が高まって、また中央部の波板形状によっても折帖１００の縦方向の剛性が高まって、折帖１００の前端側が垂れたり折帖全体が暴れたりしにくくなり、これに起因した端折れが回避される。

また、先行する折帖１００の後端側の両側角部が浮き上がっていても、後続の折帖１００の前端側の両側角部も浮き上がるので、後続の折帖１００の前端側の両側角部が先行する折帖１００の後端側の両側にぶつかるおそれも解消され、これに起因した端折れも回避される。
この結果、端折れによる損紙の発生を抑制することができ、折帖が鱗状或いは瓦状に整然と並んで排紙されるようになり、排紙下流部での処理も支障なく行なえるようになり、印刷途中での機械の停止も不要になり、オペレータの負担を軽減し、機械の稼動率低下も回避することができる。

＜第２実施形態＞
図４は本発明の第２実施形態に係る印刷機の排紙装置の第１ガイドローラの要部を示す、図１に対応した断面図である。
本実施形態は、図４に示すように、第１ガイドローラ４０Ａが端部で分割されておらず、両端には、下側中央ガイド部４４に隣接して直接第１拡径部４８が設けられている。
これにより、印刷用紙の幅の変更には対応できないものの、折帖１００の左右両端は、第１拡径部４８によって情報に湾曲されるので折帖１００の縦方向の剛性が高まって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

＜第３実施形態＞
図５は本発明の第３実施形態に係る印刷機の排紙装置の第１ガイドローラの要部を示す正面図である。
本実施形態は、図５に示すように、第１ガイドローラ４０Ａが端部で分割され、下側中央ガイド部４４Ｂに対して拡径した下側端部ガイド部４７Ｂをそなえ、下側中央ガイド部４４Ｂから軸方向両端（下側端部ガイド部４７Ｂ側）に行くにしたがって次第に拡径されており、折帖１００の幅方向両端を上向きに湾曲させるようになっている。

これにより、印刷用紙の幅の変更には対応できないものの、折帖１００の左右両端は、軸方向両端に行くにしたがって次第に拡径された下側中央ガイド部４４Ｂ、及び、拡径した下側端部ガイド部４７Ｂによって情報に湾曲されるので、折帖１００の縦方向の剛性が高まって、第１，２実施形態と同様の効果を得ることができる。

（その他）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した各実施形態のものに限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
例えば、第１ガイドローラの軸方向中央部に、折帖を波板状に湾曲させる第２拡径部が形成されているが、これは省くこともできる。

本発明の第１実施形態にかかる印刷機の排紙装置の第１ガイドローラ部分を一部破断させて示す正面図（図２のＡ−Ａ矢視断面図）であって、（ａ）は幅広印刷用紙を適用した状態を示し、（ｂ）は幅狭印刷用紙を適用した状態を示す。 本発明の第１実施形態にかかる印刷機の排紙装置の構成を示す側面図である。 本発明の第１実施形態にかかる印刷機の排紙装置の下側端部ローラ部分を示す側面図（図２の要部を示す図）であって、（ａ）は幅広印刷用紙を適用した状態を示し、（ｂ）は幅狭印刷用紙を適用した状態を示す。 本発明の第２実施形態にかかる印刷機の排紙装置の第１ガイドローラ部分の要部を一部破断させて示す正面図である。 本発明の第３実施形態にかかる印刷機の排紙装置の第１ガイドローラ部分を一部破断させて示す正面図である。 背景技術にかかる印刷機の排紙装置の第１構成例を示す側面図である。 背景技術にかかる印刷機の排紙装置の第２構成例を示す図であり、（ａ）はその要部側面図、（ｂ）はその要部断面［図７（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図］である。 背景技術にかかる印刷機の排紙装置の課題を説明する模式的側面図であり、（ａ），（ｂ）は折帖の不良な挙動を説明し、（ｃ）は折帖の不良な挙動の結果を説明する図である。 背景技術にかかる印刷機の排紙装置の課題を説明する模式的側面図であり、折帖の一般的な挙動を説明する斜視図である。

符号の説明

１ａ ウェブ
１１ ウェブパスローラ
１２ ニッピングローラ
２０ 断裁装置
２１ 鋸胴
２２ 受胴
２３ 鋸刃
２４ 鋸刃受
３０ 排紙装置
３１ 第１の搬送コンベア
３２ 上高速搬送ベルト（押付搬送ベルト）
３２ａ〜３２ｄ ガイドローラ
３２Ａ，３２Ｂ 無端ベルト
３３ 下高速搬送ベルト
３３ａ〜３３ｄ ガイドローラ
３３Ａ，３３Ｂ 無端ベルト
３４ 第２の搬送コンベア
３５ａ〜３５ｃ 第２ガイドローラ
３５Ａ 無端の搬送ベルト
３６ ブラシローラ
３７ａ，３７ｂ 押付ブラシ
３８ 紙押え部材
３８ａ プーリ
３８ｂ アーム
４０ 第１ガイドローラ
４１ 下側中央ローラ部
４２ 下側端部ローラ部
４３ 下側中央ローラ面
４４ 下側中央ガイド部
４５ 第２拡径部
４６ 下側端部ローラ面
４７ 下側端部ガイド部
４８ 第１拡径部
５０ 第３ガイドローラ
５１ ローラ軸
５２ 軸
５２ａ 雄ねじ部
５３ ブラケット
５３ａ 雌ネジ部
１００ 折帖
１００Ｎ 幅狭印刷用紙
１００Ｗ 幅広印刷用紙の折帖

Claims (7)

1. 折帖を挟持して搬送する上側搬送ベルト群及び下側搬送ベルト群からなる第１搬送コンベアと、
   前記第１搬送コンベアから排出された前記折帖を受け渡されて前記折帖を並べて搬送する搬送ベルト群からなる第２搬送コンベアと、
   前記第１搬送コンベアから排出された前記折帖を減速して前記第２搬送コンベアの搬送ベルトに押し付ける押し付け部材と、をそなえた、印刷機の排紙装置であって、
   前記第２搬送コンベアにおいて前記折帖を下方からガイドする前記搬送ベルト群のガイド面が前記第１搬送コンベアにおいて前記折帖を下方からガイドする前記下側搬送ベルト群のガイド面に対して段差をつけて下方に位置するように、前記下側搬送ベルト群の下流端の第１ガイドローラと、前記搬送ベルトの上流端の第２ガイドローラとが配置され、
   前記第１ガイドローラにおける軸方向両端部の搬送ベルトをガイドする下側端部ガイド部よりも更に端部側に、前記折帖の幅方向両端を上向きに湾曲させる第１拡径部が形成されている
   ことを特徴とする、印刷機の排紙装置。
2. 前記第１ガイドローラの軸方向中央部に、前記折帖を波板状に湾曲させる第２拡径部が形成されている
   ことを特徴とする、請求項１記載の印刷機の排紙装置。
3. 前記第１ガイドローラは、軸方向中央部の搬送ベルトをガイドする下側中央ガイド部を含んだ下側中央ローラ部と、前記下側端部ガイド部を含んだ下側端部ローラ部とに、分割されると共に、
   前記下側端部ガイド部の外径は前記下側中央ガイド部の外径よりも大きく設定され、前記下側端部ガイド部の周速が前記下側中央ガイド部の周速と一致するように、前記下側端部ローラ部は前記下側中央ローラ部よりも低速で回転駆動される
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の印刷機の排紙装置。
4. 前記下側中央ローラ部は、前記折帖の幅方向両端を上向きに湾曲させるべく、軸方向中央部から軸方向両端に行くに従って次第に拡径されている
   ことを特徴とする、請求項３記載の印刷機の排紙装置。
5. 前記下側中央ローラ部は、幅狭印刷用紙が通過する領域に対応して軸長及び位置を設定されていると共に、
   前記下側端部ローラ部は、前記下側中央ローラ部と協働して幅広印刷用紙が通過する領域を含むように軸長及び位置を設定されている
   ことを特徴とする、請求項３又は４記載の印刷機の排紙装置。
6. 前記第１搬送コンベアにおいて前記折帖を上方からガイドする前記上側搬送ベルト群のうちの両端部の上側搬送ベルトは、前記上側搬送ベルト群のうちの他の上側搬送ベルトとは別ルートで移動するように構成され、
   前記両端部の上側搬送ベルトの下流端の第３ガイドローラが、前記第１ガイドローラと対向するように配置され、
   前記第３ガイドローラは、前記第１ガイドローラに接近し前記折帖をガイドするガイド位置と、前記第１ガイドローラから離隔し前記折帖と非接触となる退避位置との間で、位置調整可能である
   ことを特徴とする、請求項５記載の印刷機の排紙装置。
7. 請求項６記載の印刷機の排紙装置の運転方法であって、
   前記幅広印刷用紙が通過する場合には、前記第３ガイドローラを前記ガイド位置とし、前記幅狭印刷用紙が通過する場合には、前記第３ガイドローラを前記退避位置とする位置設定ステップを実施した上で、運転を開始する
   ことを特徴とする、印刷機の排紙装置の運転方法。

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