JP2010096435A - 熱交換器 - Google Patents
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Abstract
【課題】パラレルフロー型熱交換器において、下部ヘッダパイプ内の冷媒液面が低くても偏平チューブの下端が液体冷媒に届くようにする。
【解決手段】熱交換器1は、間隔を置いて平行に配置された2本のヘッダパイプ2、3と、ヘッダパイプ2、3の間に所定ピッチで複数配置され、内部に設けた垂直な冷媒通路5をヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブ4を備える。下部ヘッダパイプ3の断面は円形であり、下部ヘッダパイプ3に挿入される偏平チューブ4の下端部は、下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部にピーク部が整列する凸形状となっている。凸形状としてはくさび形や半円形が選択される。
【選択図】図1
【解決手段】熱交換器1は、間隔を置いて平行に配置された2本のヘッダパイプ2、3と、ヘッダパイプ2、3の間に所定ピッチで複数配置され、内部に設けた垂直な冷媒通路5をヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブ4を備える。下部ヘッダパイプ3の断面は円形であり、下部ヘッダパイプ3に挿入される偏平チューブ4の下端部は、下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部にピーク部が整列する凸形状となっている。凸形状としてはくさび形や半円形が選択される。
【選択図】図1
Description
本発明はパラレルフロー型の熱交換器に関する。
複数のヘッダパイプの間に複数の偏平チューブを配置して偏平チューブ内部の冷媒通路をヘッダパイプの内部に連通させるとともに、偏平チューブ間にコルゲートフィン等のフィンを配置したパラレルフロー型の熱交換器はカーエアコンや建物用空気調和機の室外側ユニットなどに広く利用されている。
従来のパラレルフロー型熱交換器の一例を図5に示す。図5では紙面上側が垂直方向の上側、紙面下側が垂直方向の下側となる。熱交換器1は、2本の水平なヘッダパイプ2、3を垂直方向に間隔を置いて平行に配置し、ヘッダパイプ2、3の間に複数の垂直な偏平チューブ4を水平方向に所定ピッチで配置する。偏平チューブ4はアルミニウム等熱伝導の良い金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる冷媒通路5が形成されている。偏平チューブ4は長手方向である押出成型方向を垂直にする形で配置されるので、冷媒通路5の冷媒流通方向も垂直になる。各冷媒通路5はヘッダパイプ2、3の内部に連通する。
ヘッダパイプ2、3も熱伝導の良い金属からなり、これに対し偏平チューブ4が溶着またはロウ付けで固定される。冷媒通路5は断面形状及び断面面積の等しいものが図の奥行き方向に複数個並び、そのため偏平チューブ4の水平断面はハーモニカ状を呈している。偏平チューブ4同士の間にはコルゲートフィン6が配置される。コルゲートフィン6も熱伝導の良い金属からなり、偏平チューブ4に溶着やロウ付けで固定される。
ヘッダパイプ2、3の間に多数の偏平チューブ4を設け、偏平チューブ4間にコルゲートフィン6を設けた構造であるから、熱交換器1の放熱(吸熱)面積は大きく、効率的に熱交換を行うことができる。下側のヘッダパイプである下部ヘッダパイプ3には一端に冷媒流入口7が設けられ、上側のヘッダパイプである上部ヘッダパイプ2には冷媒流入口7と対角をなす一端に冷媒流出口8が設けられている。なお、ここに示した冷媒流入口7と冷媒流出口8の位置関係は一例であって、これに限定されるものではない。例えば、上部ヘッダパイプ2が両端2箇所に冷媒流出口8を備える構成も可能である。
パラレルフロー型熱交換器では、偏平チューブ間の冷媒流量を均等化する、いわゆる分流を良くすることが熱交換効率を高める上で重要である。分流はヘッダパイプへの偏平チューブへの挿入量の誤差寸法によって影響を受ける。特許文献1記載の熱交換器では、下部ヘッダパイプに挿入される偏平チューブの端部に傾斜部を形成して液体冷媒が流れるのに必要な流路を確保するまで液面を上昇させ、偏平チューブの挿入量の誤差による影響を排除している。
特開平8−5194号公報
特許文献1記載の熱交換器の構造では、偏平チューブを下部ヘッダパイプに挿入する場合、傾斜部の下端が下部ヘッダパイプの内面に当たるところが挿入限界となる。傾斜部の下端は偏平チューブの一方の端にあるので、早い時点で下部ヘッダパイプの内面に当たってしまう。その結果、偏平チューブを下部ヘッダパイプに深く挿入することができないことから、下部ヘッダパイプ内の冷媒液面がある程度高くないと偏平チューブの下端が液体冷媒まで届かず、液体冷媒が偏平チューブ内を上昇して行かないという不都合が生じていた。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、パラレルフロー型熱交換器において、下部ヘッダパイプに挿入される偏平チューブの形状に改良を加えることにより、下部ヘッダパイプ内の冷媒液面が低くても偏平チューブの下端が液体冷媒に届くようにすることを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は、間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブとを備えた熱交換器において、前記複数のヘッダパイプは水平方向に配置されるものとし、その中で最下位に位置する下部ヘッダパイプは断面円形とし、前記下部ヘッダパイプに挿入される前記偏平チューブの端部を、下部ヘッダパイプの円形断面最下部近傍にピーク部が到達可能な凸形状としたことを特徴としている。
この構成によると、偏平チューブの凸形状のピーク部が下部ヘッダパイプの円形断面最下部近傍に到達するところが偏平チューブを下部ヘッダパイプに挿入する際の挿入限界であり、そこに至るまでに偏平チューブが下部ヘッダ内面に当たってしまうようなことがないから、偏平チューブを下部ヘッダパイプに十分深く挿入し、下部ヘッダパイプ内の冷媒液面が低くても偏平チューブの下端を液体冷媒まで届かせることができる。
上記構成の熱交換器において、前記偏平チューブの端部の凸形状はくさび形であることが好ましい。
このような構成にすれば、凸形状を容易に加工できる。
上記構成の熱交換器において、前記くさび形の先端に面取り加工またはアール加工が施されていることが好ましい。
くさび形の先端が尖っていると、その箇所が他の物体に当たってつぶれ、冷媒通路が閉ざされるという懸念があるが、面取り加工またはアール加工が施してあればそのような懸念は少ない。また、尖った部分が作業者の手指を傷つけるおそれもない。
上記構成の熱交換器において、前記偏平チューブの端部の凸形状は半円形であることが好ましい。
このような構成にすれば、偏平チューブ内の複数の冷媒通路の中で液体冷媒まで届くものの割合を高めることができる。また偏平チューブの端が尖っていると、その箇所が他の物体に当たってつぶれ、冷媒通路が閉ざされるという懸念があるが、半円形状であればそのような懸念は少ない。尖った部分が作業者の手指を傷つけるおそれもない。
本発明によると、偏平チューブの凸形状のピーク部が下部ヘッダパイプの円形断面最下部近傍に到達するまで偏平チューブを下部ヘッダパイプに挿入できるから、下部ヘッダパイプ内の冷媒液面が低くても偏平チューブの下端を液体冷媒まで届かせることができる。
以下本発明の第1実施形態を図1に基づき説明する。図1はパラレルフロー型熱交換器の部分垂直断面図である。図5に示した従来構造と共通する構成要素には図5で用いたのと同じ符号を付し、説明は省略する。
図1は熱交換器1の最も下の箇所を示している。下部ヘッダパイプ3の断面は円形である。下部ヘッダパイプ3に挿入される偏平チューブ4の下端部は、下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部近傍にピーク部が到達可能な凸形状とされている。第1実施形態における偏平チューブ4の凸形状はくさび形であって、中心にピーク部4aが存在する。ピーク部4aが下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部に接近し、円形断面最下部への接触を僅かに逃れるところまで、言い換えれば、ピーク部4aまたはその近傍に位置する冷媒通路5への冷媒の流入が妨げられない間隔を確保できたところまで、偏平チューブ4を下部ヘッダパイプ3に挿入し、その上で偏平チューブ4と下部ヘッダパイプ3を溶着またはロウ付けで固定する。
第1実施形態の熱交換器1は上記のように構成されているので、下部ヘッダパイプ3の中の液体冷媒Rの液面が低くても、ピーク部4aに近い箇所の冷媒通路5は液体冷媒Rに届く。その結果、液体冷媒Rが偏平チューブ4内を上昇して行くことになる。
図2に第1実施形態の第1変形態様を示す。図2はパラレルフロータイプ熱交換器の部分垂直断面図である。
図2では、偏平チューブ4のくさび形の先端に面取り加工10が施され、鋭く尖った部分がなくなっている。このため、ピーク部4aが他の物体に当たったとしても、その部分がつぶれて冷媒通路5を閉ざすといった懸念は少ない。また、尖った部分が作業者の手指を傷つけるおそれも少ない。
図3に第1実施形態の第2変形態様を示す。図3はパラレルフロータイプ熱交換器の部分垂直断面図である。
図3では、偏平チューブ4のくさび形の先端にアール加工11が施され、鋭く尖った部分がなくなっている。このため、ピーク部4aが他の物体に当たったとしても、その部分がつぶれて冷媒通路5を閉ざすといった懸念は少ない。また、尖った部分が作業者の手指を傷つけるおそれも少ない。
第1変形態様と第2変形態様を含む第1実施形態において、ピーク部4aの位置が下部ヘッダパイプ3の中心を通る垂直線に厳密に一致している必要はない。複数の偏平チューブ4の中の一部がそうなっている場合と、全数がそうなっている場合を含め、ピーク部4aが下部ヘッダパイプ3の中心を通る垂直線から多少ずれていても構わない。ピーク部4aが、下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部近傍に到達可能、という条件さえ満たされればよい。
図4に本発明の第2実施形態を示す。図4はパラレルフロー型熱交換器の部分垂直断面図で、図1と同様のものである。
第2実施形態は、偏平チューブ4の端部の形状が第1実施形態と異なる。すなわち第2実施形態における偏平チューブ4の凸形状は半円形であり、これも中心にピーク部4aが存在する。ピーク部4aが下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部に接近し、円形断面最下部への接触を僅かに逃れるところまで、言い換えれば、ピーク部4aまたはその近傍に位置する冷媒通路5への冷媒の流入が妨げられない間隔を確保できたところまで、偏平チューブ4を下部ヘッダパイプ3に挿入し、その上で偏平チューブ4と下部ヘッダパイプ3を溶着またはロウ付けで固定する。
偏平チューブ4の端部の凸形状が半円形であると、複数の冷媒通路5の中で多くのものが下の方に入口を有することになる。その結果、複数の冷媒通路5の中で液体冷媒Rまで届くものの割合を高めることができる。また偏平チューブ4の端が尖っていると、その箇所が他の物体に当たってつぶれ、冷媒通路5が閉ざされるという懸念があるが、半円形状であればそのような懸念は少ない。尖った部分が作業者の手指を傷つけるおそれもない。
偏平チューブ4を下部ヘッダパイプ3に固定した時点で、偏平チューブ4の半円形状が下部ヘッダパイプ3の円形断面と同心配置となるようにしておくのがよい。このようにすることにより、偏平チューブ4の下端と下部ヘッダパイプ3の内面の間の距離を均一化することができる。
第2実施形態においても、ピーク部4aの位置が下部ヘッダパイプ3の中心を通る垂直線に厳密に一致している必要はない。複数の偏平チューブ4の中の一部がそうなっている場合と、全数がそうなっている場合を含め、ピーク部4aが下部ヘッダパイプ3の中心を通る垂直線から多少ずれていても構わない。ピーク部4aが、下部ヘッダパイプ3の円形断面最下部近傍に到達可能、という条件さえ満たされればよい。
以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
本発明はパラレルフロー型熱交換器に広く利用可能である。
1 熱交換器
2、3 ヘッダパイプ
4 偏平チューブ
4a ピーク部
5 冷媒通路
6 コルゲートフィン
10 面取り加工
11 アール加工
2、3 ヘッダパイプ
4 偏平チューブ
4a ピーク部
5 冷媒通路
6 コルゲートフィン
10 面取り加工
11 アール加工
Claims (4)
- 間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブとを備えた熱交換器において、
前記複数のヘッダパイプは水平方向に配置されるものとし、その中で最下位に位置する下部ヘッダパイプは断面円形とし、前記下部ヘッダパイプに挿入される前記偏平チューブの端部を、下部ヘッダパイプの円形断面最下部近傍にピーク部が到達可能な凸形状としたことを特徴とする熱交換器。 - 前記偏平チューブの端部の凸形状はくさび形であることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記くさび形の先端に面取り加工またはアール加工が施されていることを特徴とする請求項2に記載の熱交換器。
- 前記偏平チューブの端部の凸形状は半円形であることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008268086A JP2010096435A (ja) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008268086A JP2010096435A (ja) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2010096435A true JP2010096435A (ja) | 2010-04-30 |
Family
ID=42258249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008268086A Pending JP2010096435A (ja) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2010096435A (ja) |
-
2008
- 2008-10-17 JP JP2008268086A patent/JP2010096435A/ja active Pending
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