JP2010093209A - 電子装置、光源装置及びこれを備える表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板に実装されている発光ダイオードを動作させるためのドライバの発熱により前記回路基板及び発光ダイオードが昇温するのを抑制することができるとともに、薄型化を図ることができる電子装置、光源装置及び表示装置を提供する。
【解決手段】複数の発光ダイオード１が実装されている複数の発光ダイオード基板２と、発光ダイオード１を動作させるためのドライバ４と、隣合う二つの発光ダイオード基板２に接続されるフレキシブルプリント基板３とを備え、ドライバ４をフレキシブルプリント基板３に実装することにより、ドライバ４の発熱により発生した熱が発光ダイオード基板２へ直接伝達されるのを抑制するようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は発光ダイオード等の部品が実装されている回路基板及び前記部品の昇温を抑制することができる電子装置、液晶表示装置等の表示装置の光源として使用される光源装置、及びこの光源装置を備える表示装置に関する。

テレビジョン等の表示装置は、画像を表示する表示面を前側に有する表示部の後側に光源装置が配されており、該光源装置に電子装置が設けられている。

光源装置は、例えば発光ダイオードを実装してある複数の発光ダイオード基板と、該発光ダイオード基板を収容支持する箱形フレームとを備え、該箱形フレームにおける底板の前記発光ダイオード基板と対向する部分に放熱孔を開設し、前記発光ダイオード基板の実装面と反対側面を放熱孔に露出させ、光源としての発光ダイオードが発生する熱を放熱孔から箱形フレームの外部へ放熱するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００７−３１７７７８号公報

しかし、特許文献１のように箱形フレームに放熱孔を開設して放熱する光源装置にあっては、発光ダイオード基板の実装面と反対側面が箱形フレームの放熱孔に露出し、外部空気に触れることで自然対流により放熱されるだけであるため、発光ダイオード基板の放熱性が悪いという問題がある。

テレビジョン等の表示装置は、光源として発光ダイオードを使用することにより薄型化を図ることができる。しかし、特許文献１のように発光ダイオードを用いるだけでは、輝度特性を高めることができないため、一般には発光ダイオードが発光した光を発光ダイオード基板と反対方向へ均等に導光する導光板が用いられている。

ところが、発光ダイオード基板には、発光ダイオード及び該発光ダイオードを動作させるためのドライバが実装されており、また、ドライバは発光ダイオードよりも実装面積が大きく、且つ部品実装高さが発光ダイオードの実装高さよりも高いため、このドライバの配置箇所が制約され、ひいては発光ダイオードの配置箇所が制約され、輝度特性の改善に支障を来す。

図１１は先に開発された光源装置に組込まれている電子装置の構成を示す拡大断面図である。本発明の出願人はより一層の薄型化を図るべく、図１１に示すように発光ダイオード基板１００の一面に発光ダイオード１０１を実装し、発光ダイオード１０１を動作させるドライバ１０２を他面に実装することにより輝度特性を改善することができるようにした光源装置を先に開発した。また、発光ダイオード１０１は温度が高くなるほど輝度ムラが発生し易いため、先に開発した光源装置では、発光ダイオード基板１００のドライバ実装面側に、該ドライバ１０２の高さ以上の厚さを有する放熱板１０３を、前記ドライバ１０２を避けて設けることにより、ドライバ１０２の発熱により発生した熱を、発光ダイオード基板１００から放熱板１０３を経て外部へ放熱し、ドライバ１０２による発光ダイオード基板１００の昇温を抑制し、輝度ムラを低減している。

しかし、先に開発された光源装置にあっては、発光ダイオード１０１を動作させるためのドライバ１０２を避けて放熱板１０３が設けられるため、発光ダイオード基板１００に対する放熱板１０３の放熱面積が制約され、放熱の効率化を図り難いし、また、ドライバ１０２の高さ以上の厚さを有する放熱板１０３が薄型化に支障を来し、より一層の改善策が要望されていた。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主たる目的は発光ダイオード等の部品が実装されている回路基板に接続され、前記部品に関係する第２部品が実装されているフレキシブルプリント基板を設けることにより、第２部品の発熱により発生した熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制でき、回路基板及び該回路基板に実装されている発光ダイオード等の部品の昇温を抑制することができるとともに、薄型化を図ることができる電子装置、光源装置及び表示装置を提供することにある。

本発明に係る電子装置は、発光ダイオードが実装されている回路基板と、前記発光ダイオードを動作させるためのドライバとを備える電子装置において、前記回路基板に接続され、前記ドライバが実装されているフレキシブルプリント基板を備えることを特徴とする。

この発明にあっては、回路基板に実装されている発光ダイオードを動作させるためのドライバが回路基板に実装されることなく、フレキシブルプリント基板に実装され、該フレキシブルプリント基板が回路基板に接続されているため、ドライバの発熱により発生する熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制でき、しかも、ドライバの実装面を経てフレキシブルプリント基板から放熱することができ、放熱面積を比較的大きくすることができるため、回路基板及び該回路基板に実装されている発光ダイオードの昇温を抑制することができる。因って、発光ダイオードが光源である場合、該発光ダイオードの昇温による輝度ムラを低減できる。また、発光ダイオードが実装されている回路基板と、フレキシブルプリント基板に実装されているドライバとを並置することができるため、電子装置を薄型化できる。

また、本発明に係る電子装置は、前記発光ダイオードは複数並置されている構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、薄型化に支障を来すことなく発光ダイオードを並置することができるため、複数の発光ダイオードを等間隔に配することができ、光源装置に使用した場合、輝度ムラの少ない光源装置の薄型化を図ることができる。

また、本発明に係る電子装置は、前記回路基板は複数並置されており、前記フレキシブルプリント基板は隣合う二つの回路基板に接続されている構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、発光ダイオードが実装されている回路基板と、ドライバが実装されているフレキシブルプリント基板とを交互に配置することができるため、前記発光ダイオードを等間隔に配することができ、光源装置に使用した場合、輝度ムラの少ない光源装置の薄型化を図ることができる。

また、本発明に係る電子装置は、前記回路基板を支持する支持面を有する支持体を備え、該支持体における前記フレキシブルプリント基板と対向する箇所に凹所を設けてある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、高さが比較的高いドライバをフレキシブルプリント基板とともに凹所に収容することが可能であるため、電子装置をより一層薄型化することができる。

また、本発明に係る電子装置は、部品が実装されている回路基板と、前記部品に関係する第２部品とを備える電子装置において、前記回路基板に接続され、前記第２部品が実装されているフレキシブルプリント基板と、前記回路基板を支持する支持面を有する支持体とを備え、該支持体における前記フレキシブルプリント基板と対向する箇所に凹所を設けてあることを特徴とする。

この発明にあっては、回路基板に実装されている部品に関係する第２部品が回路基板に実装されることなく、フレキシブルプリント基板に実装され、該フレキシブルプリント基板が回路基板に接続されているため、第２部品の発熱により発生する熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制でき、しかも、第２部品の実装面を経てフレキシブルプリント基板から放熱することができ、放熱面積を比較的大きくすることができるため、回路基板及び該回路基板に実装されている部品の昇温を抑制することができる。因って、光源としての発光ダイオードが前記部品である場合、該発光ダイオードの昇温による輝度ムラを低減できる。また、部品が実装されている回路基板と、フレキシブルプリント基板に実装されている第２部品とを並置することができるとともに、該第２部品をフレキシブルプリント基板とともに凹所に収容することが可能であるため、第２部品の高さが比較的高い場合であっても、電子装置をより一層薄型化することができる。

また、本発明に係る電子装置は、前記凹所は貫通孔である構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、第２部品が実装されているフレキシブルプリント基板を貫通孔から支持体の回路基板と反対側へ露出させ、露出空間の空気により放熱させることができるため、フレキシブルプリント基板の放熱性を高めることができ、回路基板及び該回路基板に実装されている部品の昇温をより一層抑制することができる。

また、本発明に係る電子装置は、前記ドライバ又は第２部品は前記凹所に収容してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、フレキシブルプリント基板に実装されているドライバ又は第２部品が、回路基板を支持する支持体の凹所に収容してあるため、支持体を備える構成において、ドライバ又は第２部品の大きさに影響されることなく、電子装置を薄型化することができる。

また、本発明に係る電子装置は、前記回路基板の一部は前記凹所を隠蔽してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、隣合う回路基板間の離隔距離を、第２部品の大きさに影響されることなく比較的短くすることができるため、回路基板に実装される部品を比較的短い間隔で配置することができる。因って、前記部品が光源としての発光ダイオードである場合、該発光ダイオードによる輝度特性を高めることができる。

また、本発明に係る電子装置は、前記第２部品は、前記部品を動作させるためのドライバである構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、回路基板に実装されている部品よりも発熱量が多い第２部品が回路基板と分離されているため、第２部品による熱の影響を低減でき、回路基板及び該回路基板に実装されている部品の昇温を抑制することができる。

また、本発明に係る光源装置は、前記部品が発光ダイオードである前述した発明の電子装置と、前記発光ダイオードが発光した光を前記回路基板と反対方向へ導く導光板とを備えることを特徴とする。

この発明にあっては、回路基板に実装されている発光ダイオードを動作させるための第２部品が回路基板に実装されることなくフレキシブルプリント基板に実装され、該フレキシブルプリント基板が回路基板に接続されているため、第２部品の発熱により発生した熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制でき、しかも、第２部品の実装面を経てフレキシブルプリント基板から放熱することができ、放熱面積を比較的大きくすることができるため、回路基板及び該回路基板に実装されている発光ダイオードの昇温を抑制することができ、該発光ダイオードの昇温による輝度ムラを低減できる。
また、発光ダイオードが実装されている回路基板と、フレキシブルプリント基板に実装されている第２部品とを並置することができるため、電子装置及び導光板を備える光源装置を薄型化することができる。

また、本発明に係る表示装置は、一側に表示面を有する表示部と、該表示部の他側に配された前述した発明の光源装置とを備えることを特徴とする。
この発明にあっては、回路基板に実装されている発光ダイオードに関係する第２部品の発熱により発生した熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制でき、また、放熱面積を比較的大きくすることができるため、回路基板及び該回路基板に実装されている発光ダイオードの昇温を効率よく抑制することができ、発光ダイオードの昇温による輝度ムラを低減できる。しかも、第２部品に影響されることなく薄型化を図ることができる。

本発明によれば、回路基板に実装されている発光ダイオードを動作させるためのドライバの発熱により発生した熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制できるとともに、ドライバの放熱面積を比較的大きくすることができるため、回路基板に実装されている発光ダイオードの昇温を抑制することができ、しかも、ドライバに影響されることなく薄型化を図ることができる。

また、本発明によれば、回路基板に実装されている部品に関係する第２部品の発熱により発生した熱が回路基板へ直接伝達されるのを抑制できるとともに、第２部品の放熱面積を比較的大きくすることができるため、回路基板に実装されている部品の昇温を抑制することができ、しかも、第２部品に影響されることなく薄型化を図ることができる。

以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は光源装置に組込まれる電子装置の構成を示す拡大断面図、図２は光源装置に組込まれた電子装置部分の構成を示す模式的背面側斜視図、図３は光源装置に組込まれた電子装置部分の構成を示す拡大した背面図、図４は光源装置の構成を示す背面図、図５は光源装置の一部の回路基板を取外した状態の構成を示す背面図である。

図示した光源装置は、前側に表示面を有し、略直方体をなす表示部を備える薄型の表示装置における表示部の後側に装着されるもので、碁盤目のように並置される複数の発光ダイオード１と、該発光ダイオード１を実装してあり、格子状に並置される複数の発光ダイオード基板２と、隣合う発光ダイオード基板２，２に両端が接続されるフレキシブルプリント基板３と、該フレキシブルプリント基板３に実装され、発光ダイオード１を動作させるためのドライバ４と、発光ダイオード基板２を並べて支持する支持体５と、発光ダイオード１が発光した光を横方向へ導く複数の導光板６と、該導光板６が導いた光を支持体５と反対方向へ反射させる複数の反射板７とを備える。

図６は発光ダイオード基板部分の構成を示す模式的分解図、図７は光源装置に組込まれた電子装置部分の構成を示す模式的正面側斜視図、図８は発光ダイオード基板部分の構成を示す模式的断面図である。発光ダイオード基板２は略矩形をなし、一面に複数の発光ダイオード１を長手方向及び幅方向に並べて実装してあり、他面に二つの接続部２１，２２が設けられている。発光ダイオード１は図６(a) に示すように前記長手方向に例えば８個、前記幅方向に例えば４個、合計で３２個実装してあり、発光ダイオード１夫々に対応して３２個の導光板６を配してあり、また、前記長手方向一列の発光ダイオード１に対応して１枚の反射板７、一枚の発光ダイオード基板２に対応して合計４枚の反射板７を配してある。

発光ダイオード基板２には導光板６を止具９にて支持体５に取付けるための第１挿通孔２３が導光板６夫々に対応して開設されている。１つの発光ダイオード基板２と導光板６との関係は図６(b) に示すように構成されており、図７に示すように略矩形をなす支持体５の一面に長手方向及び幅方向に並べて配置されている。また、発光ダイオード基板２の発光ダイオード１夫々に臨む部分には反射層２４がシルク印刷により形成されている。

並置された発光ダイオード基板２において、前記長手方向一列の発光ダイオード基板２は、隣合う２つ同士がフレキシブルプリント基板３にて接続され、一端の発光ダイオード基板２が後記する電源回路基板に第２フレキシブルプリント基板１０にて接続され、他端の発光ダイオード基板２が後記する制御回路基板に第３フレキシブルプリント基板１１にて接続されている。

フレキシブルプリント基板３はフィルム上に積層された配線回路部及び該配線回路部を被覆する絶縁層を有し、両端に被接続部３１，３２が設けられている。フレキシブルプリント基板３の絶縁層の中央部一面側が剥離され、該剥離により露出する一面の配線回路部に第２部品としてのドライバ４がチップオンボード（ＣＯＢ）により実装されている。フレキシブルプリント基板３の中央部は、他面が凸となるように略凹状に曲げられ、該凹状部３３にドライバ４を配してあり、また、ドライバ４を被覆する被覆層が設けられている。

図９は導光板の構成を示す斜視図である。導光板６は略直方体をなし、入光面６ａと、該入光面６ａに入光した光を入光面６ａとほぼ直交する方向へ照射する出光面６ｂとを有し、発光ダイオード１の一側と対向する位置に入光面６ａを配し、前記表示部の後側の面と対向する位置に出光面６ｂを配してあり、出光面６ｂと反対側の面に反射板７が貼付けられている。具体的には、長手方向一方側の一面が発光ダイオード基板２と平行の扁平面、長手方向他方側の一面及び他面が発光ダイオード基板２に対して傾斜する傾斜面になっており、長手方向他方側の端部に、四角形をなす収容孔６１及び第１挿通孔２３に対応する第２挿通孔６２が開設され、収容孔６１の一面を入光面６ａ、扁平面を出光面６ｂとしてあり、他面に反射板７が貼付けられている。

導光板６は一面の傾斜する傾斜面と、隣合う導光板６の他面とが対向するように並置され、導光板６夫々の出光面６ｂは発光ダイオード基板２に対して等距離の面一となり、第２挿通孔６２及び第１挿通孔２３に挿入される止具９により支持体５に固定される。

止具９は、離隔して対向する二つのピン９１と、該ピン９１の一端を連結する連結板９２とを有し、隣合う導光板６の第２挿通孔６２から第１挿通孔２３へピン９１を挿入し、該ピン９１の先端部を後記する取付孔に嵌入することにより導光板６及び発光ダイオード基板２を支持体５に固定するように構成されている。

支持体５は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板状の板部５１を有し、該板部５１の支持面としての一面に、図６に示す発光ダイオード基板２及び導光板６を長手方向及び幅方向に並べて支持してあり、発光ダイオード基板２夫々と板部５１との間に、発光ダイオード１が発生した熱を発光ダイオード基板２から板部５１へ放熱する放熱板１２を介在してある。

放熱板１２は発光ダイオード基板２の厚さよりも薄く、発光ダイオード基板２に対応する表面積を有するグラファイト等の比較的高い放熱性を有するシートからなる。

板部５１にはフレキシブルプリント基板３夫々を板部５１の他面側から発光ダイオード基板２，２に接続するための複数の凹所５２と、第２フレキシブルプリント基板１０及び第３フレキシブルプリント基板１１夫々を板部５１の他面側から発光ダイオード基板２に接続するための複数の貫通孔５３，５４と、第１挿通孔２３に対応し、導光板６夫々を止具９にて取付けるための複数の取付孔５５とが開設されている。

凹所５２は貫通する四角形の孔からなり、該凹所５２にフレキシブルプリント基板３の凹状部３３、及び該凹状部３３に取付けてあるドライバ４を収容してある。また、凹所５２は図１に示すように隣合う発光ダイオード基板２，２の一部にて隠蔽され、隣合う発光ダイオード基板２，２間の距離が比較的短くなっている。

板部５１における他面の長手方向一側部には、第２フレキシブルプリント基板１０が接続され、ドライバ４に電圧を供給する電源回路基板１３が取付けられており、長手方向他側部には、第３フレキシブルプリント基板１１が接続され、ドライバ４を制御する制御回路基板１４が取付けられている。また、板部５１における他面の長手方向中央部には前記表示部に電圧を供給する電源回路基板１５、前記表示部の表示面に表示される画像を処理する端子回路基板１６、前記表示部を制御する制御回路基板１７等の複数の回路基板が取付けられている。

以上のように構成された光源装置は、支持体５における板部５１の一面に発光ダイオード基板２が放熱板１２を介して複数列に並置され、該発光ダイオード基板２上に導光板６が複数列に並置され、第２挿通孔６２及び第１挿通孔２３に挿入する止具９のピン９１を取付孔５５に嵌入することにより発光ダイオード基板２夫々が放熱板１２を介して板部５１の一面に固定されるとともに、導光板６夫々が発光ダイオード基板２上に固定される。

また、板部５１の他面側からフレキシブルプリント基板３の両端部を凹所５２に挿入し、該フレキシブルプリント基板３の被接続部３１，３２を発光ダイオード基板２に接続し、電源回路基板１３、制御回路基板１４が板部５１の他面に取付けられ、一列の一端側発光ダイオード基板２と電源回路基板１３とが第２フレキシブルプリント基板１０により接続され、一列の他端側発光ダイオード基板２と制御回路基板１４とが第３フレキシブルプリント基板１１により接続される。

発光ダイオード基板２は、一面に発光ダイオード１が実装され、隣合う発光ダイオード基板２，２同士を接続するフレキシブルプリント基板３に、発光ダイオード１を動作させるドライバ４が実装されているため、ドライバ４の発熱により発生した熱が発光ダイオード基板２へ直接伝達されるのを抑制でき、また、ドライバ４の実装面を経てフレキシブルプリント基板３から放熱することができ、放熱面積を比較的大きくすることができるため、発光ダイオード基板２及び該発光ダイオード基板２に実装されている発光ダイオード１の昇温を抑制することができ、該発光ダイオード１の昇温による輝度ムラを低減できる。

また、フレキシブルプリント基板３にドライバ４が実装されていることにより、発光ダイオード基板２と支持体５との間に介在する放熱板１２を、ドライバ４に影響されることなく比較的薄肉で、且つ、比較的表面積が大きいシートにて形成することができるため、放熱板１２を備える構成においても、薄型化を阻害することなく、放熱の効率化を図ることができ、発光ダイオード基板２及び該発光ダイオード基板２に実装されている発光ダイオード１の昇温をより一層抑制することができる。

また、隣合う発光ダイオード基板２，２同士を接続するフレキシブルプリント基板３に実装されているドライバ４を、隣合う発光ダイオード基板２，２と一列に並置することができるため、発光ダイオード基板２部分を薄型化、ひいては光源装置を薄型化することができる。また、隣合う発光ダイオード基板２，２同士を板部５１の他面側から接続するために開設されている凹所５２にドライバ４を配してあるため、発光ダイオード基板２と板部５１との間の距離を比較的短くすることができ、光源装置を薄型化することができる。また、凹所５２に配してあるドライバ４の大きさに影響されることなく隣合う発光ダイオード基板２，２間の離隔距離を比較的短くすることができるため、発光ダイオード基板２に実装されている発光ダイオード１を比較的短い間隔で配置することができ、該発光ダイオードによる輝度特性を高めることができる。

図１０は本発明に係る光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。この表示装置は、テレビ画像を表示する表示面を前側に有する表示部４０と、該表示部４０の後側に配されている光源装置Ａと、表示部４０の周縁部及び光源装置Ａの後側を被覆するキャビネット４１とを備える。

表示部４０は、表示面を有する表示パネル４２と、該表示パネル４２の後側に配されている光学シート４３とを有する。表示パネル４２の周縁部は、前保持枠体４４と、後保持枠体４５とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成しており、後保持枠体４５が支持体５の周縁部に取付けられている。

光学シート４３は、光源としての発光ダイオード１が発光した光を拡散する比較的厚肉の二枚の拡散板４３ａと、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シート４３ｂが積層された積層体であり、拡散板４３ａの周縁部が後記する第２支持板を介して支持体５の周縁部に支持されている。

支持体５の板部５１の周縁部には板厚方向へ偏倚する段部５６が設けられており、該段部５６と発光ダイオード基板２との間に導光板６夫々の一部を支持する細長状の第１支持板４６が取付けられ、段部５６よりも周縁側に光学シート４３を支持する細長状の第２支持板４７が取付けられる。

キャビネット４１は、表示部４０の周縁部前側を被覆するキャビネット前分体４１ａと、光源装置Ａの周縁部及び後側を被覆する深皿形状のキャビネット後分体４１ｂとを有し、支持体５の周縁に雄螺子により取付けられている。

尚、以上説明した実施の形態では、光源として発光ダイオード１を実装してある発光ダイオード基板２の昇温を抑制する構成としたが、その他、昇温を抑制する回路基板は発光ダイオード基板２に制限されない。

また、以上説明した実施の形態では、フレキシブルプリント基板３に対向する箇所に、貫通する凹所５２を開設してある構成としたが、その他、凹所５２は発光ダイオード基板２を支持する支持面よりも発光ダイオード基板２と反対側へ窪む非貫通の窪みであってもよい。また、凹所５２は必ずしも必要でない。

本発明に係る光源装置に組込まれる電子装置の構成を示す拡大断面図である。 本発明に係る光源装置に組込まれた電子装置部分の構成を示す模式的背面側斜視図である。 本発明に係る光源装置に組込まれた電子装置部分の構成を示す拡大した背面図である。 本発明に係る光源装置の構成を示す背面図である。 本発明に係る光源装置の一部の回路基板を取外した状態の構成を示す背面図である。 本発明に係る光源装置の発光ダイオード基板部分の構成を示す模式的分解図である。 本発明に係る光源装置に組込まれた電子装置部分の構成を示す模式的正面側斜視図である。 本発明に係る光源装置の発光ダイオード基板部分の構成を示す模式的断面図である。 本発明に係る光源装置の導光板の構成を示す斜視図である。 本発明に係る光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。 先に開発された光源装置に組込まれている電子装置の構成を示す拡大断面図である。

符号の説明

１ 発光ダイオード（部品）
２ 発光ダイオード基板（回路基板）
３ フレキシブルプリント基板
４ ドライバ（第２部品）
５ 支持体
５２ 凹所
６ 導光板
Ａ 光源装置

Claims (11)

1. 発光ダイオードが実装されている回路基板と、前記発光ダイオードを動作させるためのドライバとを備える電子装置において、前記回路基板に接続され、前記ドライバが実装されているフレキシブルプリント基板を備えることを特徴とする電子装置。
2. 前記発光ダイオードは複数並置されている請求項１記載の電子装置。
3. 前記回路基板は複数並置されており、前記フレキシブルプリント基板は隣合う二つの回路基板に接続されている請求項１又は２記載の電子装置。
4. 前記回路基板を支持する支持面を有する支持体を備え、該支持体における前記フレキシブルプリント基板と対向する箇所に凹所を設けてある請求項１から３のいずれか一つに記載の電子装置。
5. 部品が実装されている回路基板と、前記部品に関係する第２部品とを備える電子装置において、前記回路基板に接続され、前記第２部品が実装されているフレキシブルプリント基板と、前記回路基板を支持する支持面を有する支持体とを備え、該支持体における前記フレキシブルプリント基板と対向する箇所に凹所を設けてあることを特徴とする電子装置。
6. 前記凹所は貫通孔である請求項４又は５記載の電子装置。
7. 前記ドライバ又は第２部品は前記凹所に収容してある請求項４から６のいずれか一つに記載の電子装置。
8. 前記回路基板の一部は前記凹所を隠蔽してある請求項４から７のいずれか一つに記載の電子装置。
9. 前記第２部品は、前記部品を動作させるためのドライバである請求項５から８のいずれか一つに記載の電子装置。
10. 前記部品が発光ダイオードである請求項５から９のいずれか一つに記載の電子装置と、前記発光ダイオードが発光した光を前記回路基板と反対方向へ導く導光板とを備えることを特徴とする光源装置。
11. 一側に表示面を有する表示部と、該表示部の他側に配された請求項１０記載の光源装置とを備えることを特徴とする表示装置。

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