JP2010084327A - 連動式引違い戸装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡略で部品点数が少なく、常にスムーズで安定した扉の連動性能を発揮する安価な連動式引違い戸装置を提供する。
【解決手段】連動式引違い戸装置は、一方の支持手段３０の付勢ばね５０で一方の連動ローラ２５を外扉Ａとローラ圧接制御部材５５に圧接し、他方の支持手段３０´の付勢ばねで他方の連動ローラ２５´を内扉Ｃとローラ圧接制御部材に圧接する構成とし、ローラ圧接制御部材が、中扉Ｂの扉幅に対応する長さを有し、その長さにわたり付勢ばねの付勢力に基づいて突出する連動ローラ２５・２５´が押し当って圧接状態になるに十分な厚さの等厚に形成してなる等厚部６０ａ・６５ａと、等厚部の両端から端縁に向け厚さを次第に薄くして傾斜面６１・６６を形成した傾斜部６０ｂ・６５ｂとからなり、全閉状態にあるとき、傾斜部を、その傾斜面に連動ローラ２５・２５´が当接する位置に合わせて配置して上レール１４の引戸ガイド面１８に設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、引戸を３枚以上重ねて引違い式に配列した扉の中で、最も手前側の外扉又は奥側の内扉を移動させると、移動した扉に連動して隣りの中扉を移動させて開口部を開閉する連動式引違い戸装置に関する。

従来、この種の連動式引違い戸装置は、一般にワイヤーを用い、例えば図２３に示すように、外扉Ｐ１と内扉Ｐ２の上端面にそれぞれ連結腕１ａ・２ａを有したランナー１・２を搭載し、中扉Ｐ３の上端面には、４つの滑車３ａ…を主枠３ｂに回転自在に軸支したランナーユニット３を搭載し、中扉Ｐ３の上で滑車３ａ…にワイヤーｗを巻き回し、ワイヤーｗの直線部分の対称位置に固着した操作具４に、ランナー１・２の連結腕１ａ・２ａを係脱自在に係着し、外扉Ｐ１又は内扉Ｐ２を開閉方向に移動させると、移動した扉にワイヤーｗが送られて回動し、そのワイヤーｗに隣りの中扉Ｐ３が引っ張られて連動し、開閉方向に少し遅れて移動して開口部を開閉する連動機構になっている（特許文献１参照）。

他の連動式引違い戸装置の中には、例えば図２４に示すように、外扉Ｐ１・中扉Ｐ３・内扉Ｐ２の中で、外扉Ｐ１の上端面の一側と、内扉Ｐ２の上端面の他側にそれぞれガイドピン５を突設する一方、中扉Ｐ３の上端面には、一対の平行なガイド長溝を長手方向に沿って設けた誘導パネル６を搭載して連結し、外扉Ｐ１又は内扉Ｐ２をガイドレール７で案内して開閉方向に移動させると、ガイドピン５がガイド長溝に沿って摺動してから溝縁に当たったとき、遅れて誘導パネル６が中扉Ｐ３と一緒に移動して開口部を開閉する連動機構になっている（特許文献２参照）。
特開２００５−１３９７２０号公報 特開平１１−１３３４０号公報

ところが、ワイヤーｗを用いた従来の連動式引違い戸装置では、扉の吊り込み時、その都度、現場でワイヤーｗを滑車３ａ…に巻き回し、扉幅サイズに合わせて長さ調整しながら、操作具４にランナー１・２の連結腕１ａ・２ａを係着するが、作業者の熟練度によっては、確実に係着されず、その結果、ワイヤーｗがずれ動いて操作具４からすり抜けたり外れたり、場合によっては断線する不具合が発生しやすく、このようにワイヤーｗの扉に対する取付精度が扉の連動性能に悪影響を及ぼすという課題があった。更には、ランナー１・２やランナーユニット３等の多数部品を備えた複雑な構造からなり、それだけコスト高になるという課題があった。

専用の誘導パネル６を備えた従来の連動式引違い戸装置では、外扉Ｐ１又は内扉Ｐ２を移動させて開閉するとき、ガイドピン５がガイド長溝に沿って摺動して溝縁に当たるまで、中扉Ｐ３が連動しないため、中扉Ｐ３は、結局、かなり遅れて始動することになり、これでは、開閉動作に連続性がなくスムーズではないという課題があった。しかも、ガイドピン５がガイド長溝に沿って摺動して溝縁に当たるたびに、衝突音を発して騒々しいという課題があった。加えて、専用の誘導パネル６が中扉Ｐ３に合わせた長さの大型で重量があるため、中扉Ｐ３への取付作業などが作業者の負担になって作業性が悪く、しかも、構造が複雑であるためにコスト高になるという課題もあった。

そこで、本発明の目的は、構造が簡略で部品点数が少なく、常にスムーズで安定した扉の連動性能を発揮する安価な連動式引違い戸装置を提供することにある。

上記した目的を達成すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、開口部Ｓの奥行方向に３枚以上重ねて引違い式に配列した扉と、該扉の上枠１２又は下枠１３のいずれか一方又は双方に固定して各扉を開閉方向に案内するガイドレールＬと、前記扉のうち奥行方向手前側の外扉Ａと奥側の内扉Ｃとの間の１又は２枚以上の中扉Ｂ・Ｂ１・Ｂ２の幅方向両端に取り付ける支持手段３０・３０´でそれぞれ支持する連動ローラ２５・２５´と、前記ガイドレールＬの引戸ガイド面１８に設けて前記連動ローラ２５・２５´の圧接動作を制御するローラ圧接制御部材５５と、を備える連動式引違い戸装置であって、前記支持手段３０・３０´は、軸先端３５ａに前記連動ローラ２５・２５´を回転自在に枢着したローラ軸３５と、中扉Ｂ・Ｂ１・Ｂ２の上部又は下部の一方に取り付けて前記ローラ軸３５を軸方向に進退自在に保持するホルダ４０と、該ホルダ４０と前記ローラ軸３５間に介装して該ローラ軸３５を軸方向先端側に向け常時付勢する付勢ばね５０を備え、そのうち一方の支持手段３０の付勢ばね５０で一方の前記連動ローラ２５を突出させて外扉Ａと前記ローラ圧接制御部材５５に圧接し、他方の支持手段３０´の付勢ばね５０で他方の前記連動ローラ２５´を突出させて内扉Ｃ又は中扉Ｂ２と前記ローラ圧接制御部材５５に圧接する構成とし、前記ローラ圧接制御部材５５は、中扉Ｂ・Ｂ１・Ｂ２の扉幅に対応する長さを有し、その長さにわたり前記付勢ばね５０の付勢力に基づいて突出する前記連動ローラ２５・２５´が押し当って圧接状態になるに十分な厚さの等厚に形成してなる等厚部６０ａ・６５ａと、該等厚部６０ａ・６５ａの両端から端縁に向け厚さを次第に薄くして傾斜面６１・６６を形成した傾斜部６０ｂ・６５ｂとからなり、扉が全閉状態にあるとき、前記傾斜部６０ｂ・６５ｂを、その傾斜面６１・６６に前記連動ローラ２５・２５´が当接する位置に合わせて配置して前記引戸ガイド面１８に設けてなることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の連動式引違い戸装置において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記支持手段３０・３０´は、前記ホルダ４０を、前記開口部Ｓの奥行方向に回動自在に中扉Ｂ・Ｂ１・Ｂ２の幅方向両端に取り付け、そのうち一方の支持手段３０の付勢ばね５０は、前記ローラ軸３５を、軸先端３５ａが前記ローラ圧接制御部材５５の等厚部６０ａに外扉Ａの内側板面３８が交わる交線Ｐに向いた斜めに付勢し、その斜め向きの付勢力で一方の前記連動ローラ２５を遊動させて外扉Ａと前記ローラ圧接制御部材５５の等厚部６０ａに圧接し、他方の支持手段３０´の付勢ばね５０は、前記ローラ軸３５を、軸先端３５ａが前記ローラ圧接制御部材５５の等厚部６５ａに内扉Ｃ又は中扉Ｂ２の外側板面３９・４９が交わる交線Ｐ´に向いた斜めに付勢し、その斜め向きの付勢力で他方の前記連動ローラ２５´を遊動させて内扉Ｃ又は中扉Ｂ２と前記ローラ圧接制御部材５５の等厚部６５ａに圧接する構成としてなることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の連動式引違い戸装置において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記ローラ圧接制御部材５５は、それぞれ前記等厚部６０ａ・６５ａを断面矩形の棒状に形成すると共に該等厚部６０ａ・６５ａの長さ方向一端に前記傾斜部６０ｂ・６５ｂを形成した２本の圧接制御バー６０・６５からなることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、中扉の幅方向一端に取り付ける一方の支持手段の付勢ばねで一方の連動ローラを、外扉とローラ圧接制御部材に圧接し、他端に取り付ける他方の支持手段の付勢ばねで他方の連動ローラを、内扉又は中扉とローラ圧接制御部材に圧接する一方、これら連動ローラの圧接動作をローラ圧接制御部材で制御する構成とし、開閉時、最も手前側の外扉又は奥側の内扉を移動させたとき、連動ローラが接触面の摩擦力で回転しながら隣りの中扉へ動力を伝達して扉を連動して順次に移動させる簡略でコンパクトな構造の連動機構を実現し、従来のようにワイヤーや誘導パネル等を用いた複雑で大型な構造にならず、その結果、部品点数が少なく済み、コストも飛躍的に低減させることができ、しかも、現場での取付精度の問題が連動性能に影響することがなく、以って、騒音の問題もなく常にスムーズで安定した扉の連動性能を発揮することができる。

更に、請求項１に記載の発明によれば、最も手前側の外扉又は奥側の内扉を移動し、移動した扉に連動して中扉を移動させて開口部を開閉する場合、外扉の内側板面とローラ圧接制御部材の傾斜面に当接した一方の連動ローラが、外扉の移動に伴い傾斜面上を転動して等厚部に至ると、等厚部の厚さ分だけ付勢ばねに抗して等厚部に下向きに押し込まれ、外扉の内側板面とローラ圧接制御部材の等厚部の双方に圧接した状態になるため、双方に圧接した接触面の摩擦力で回転しながら中扉へと動力を伝達し、これにより、外扉に連動して中扉を移動させる一方で、内扉又は中扉の外側板面とローラ圧接制御部材の傾斜面に当接した他方の連動ローラは、中扉の移動に伴い傾斜面上を転動するに従い傾斜に沿って徐々に傾斜面から離れて、ローラ圧接制御部材の等厚部とは離れて圧接しない状態になるため、中扉が移動する間、空回りして中扉への動力の伝達を遮断される。従って、外扉又は内扉に連動して中扉を移動させるとき、中扉は隣りの内扉又は他の中扉に圧接した他方の連動ローラを介して摩擦抵抗を受けることがなく、これによって、連動ローラの接触面との摩擦抵抗が原因で、扉のスライド移動が途中で重くなったり、引っ掛かったり、ガタ付いたりすることがなく、連動性能が安定し、外扉、１又は２枚以上の中扉、内扉を常にスムーズに連動して移動させることができる。

従って、請求項１に記載の発明によれば、最も手前側の外扉又は奥側の内扉間に１枚以上の中扉を挟んで引違い式に配列した多連式引戸であっても、間に重ねた中扉の数だけ中扉の両端に連動ローラを付設する一方、ガイドレールの引戸ガイド面にローラ圧接制御部材を取り付ければ、全体に重なった扉の枚数に関係なく、そのまま適用することができる。しかも、外側から、最も手前の外扉を引いて移動させると、外扉の移動に連動して中扉を移動させることができると共に、反対側の内側から、最も奥側の内扉を引いて移動させても、内扉の移動に連動して中扉を移動させることができ、即ち、両引の多連式引戸にそのまま適用することができる。

加えて、請求項１に記載の発明によれば、ローラ圧接制御部材は、連動ローラを圧接する等厚部の両端に傾斜部を設け、扉が全閉状態のとき、これら傾斜部を連動ローラがそれぞれ当接する位置に配置してガイドレールの引戸ガイド面に設けて、連動ローラに対する付勢ばねの付勢力を傾斜部の傾斜面で調整し、これにより、たとえ連動ローラの組立体に取付ズレがあったり中扉に建付けズレがあったりしても、それらズレは傾斜部の傾斜で吸収されるため、開時に、外扉又は内扉を移動しこれに連動して中扉が移動し始めるとき、この始動するタイミングに、連動ローラの接触面との間の摩擦抵抗が中扉へ及ばないように動力の伝達を遮断するタイミングを常に正確に合わせることができる。

請求項２に記載の発明によれば、支持手段は、ホルダを、開口部の奥行方向に回動自在に中扉の幅方向両端に取り付け、そのうち一方の支持手段の付勢ばねは、ローラ軸を、軸先端がローラ圧接制御部材の等厚部に外扉の内側板面が交わる交線に向いた斜めに付勢し、その斜め向きの付勢力で一方の連動ローラを遊動させて外扉とローラ圧接制御部材の等厚部に圧接し、他方の支持手段の付勢ばねは、ローラ軸を、軸先端がローラ圧接制御部材の等厚部に内扉又は中扉の外側板面が交わる交線に向いた斜めに付勢し、その斜め向きの付勢力で他方の連動ローラを遊動させて内扉又は中扉とローラ圧接制御部材の等厚部に圧接する構成であるため、仮に、例え中扉に対する外扉の吊り込み間隔や中扉の吊り込み高さ位置にズレがあったり、両扉やガイドレール等に加工・組立・建付け上のバラツキがあったり変形部分があったりしても、付勢ばねの付勢力に基づいてローラ軸の軸先端をローラ圧接制御部材の等厚部と外扉の内側板面との交線に向けながら、連動ローラを、位置ズレや変形等の生じたローラ圧接制御部材と外扉の双方へ追従して遊動し、周面を、ローラ圧接制御部材の等厚部と外扉の内側板面の双方に隙間なく当てて常に圧接することができる。従って、開閉時、例えば外扉を移動させると、連動ローラは、常にローラ圧接制御部材の等厚部と外扉の内側板面の双方に周面が当って圧接するため、空転することがなく、周面が圧接した外扉の内側板面とローラ圧接制御部材の等厚部において均等な接触面の摩擦力で回転して中扉に動力を伝達し、その結果、中扉と外扉がガタ付くことなくスムーズに連動して移動し、連動引戸の開閉操作性を常に良好に保つことができる。

加えて、請求項２に記載の発明によれば、連動ローラのローラ軸を、付勢ばねで付勢して、軸先端がローラ圧接制御部材の等厚部に外扉の内側板面又は内扉の外側板面が交わる交線に向いた方向に傾けて、支持手段を中扉に斜めに付設する構成によって初めて、別途にガイド等を介在させなくても、連動ローラの周面を常にローラ圧接制御部材の等厚部と外扉の内側板面又は内扉の外側板面の双方に直接当てて圧接することが実現し、その結果、ガイド用に、余計な金属板の曲げ加工や構成部品が不要になる分だけ、加工の手間や部品点数が少なくなって構造が簡略化し、より低コスト化を達成することができる。

請求項３に記載の発明によれば、ローラ圧接制御部材は、それぞれ等厚部を断面矩形の棒状に形成すると共に該等厚部の長さ方向一端に傾斜部を形成した２本の圧接制御バーからなるため、等厚部と傾斜部を一体に成形したり、別体で形成したりする場合でも、棒状の等厚部は、細く長尺に形成した被加工材を、都度、扉の幅サイズに合わせて適宜長さにカットして作製したりすることにより、コストを飛躍的に低減することができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の最良形態について説明する。

図１は、本発明の連動式引違い戸装置を真下から見上げて示す斜視図、図２は、本発明の連動式引違い戸装置を適用した引戸構造体を示す斜視図、図３は図２に示す引戸構造体の切断平面図、図４は、連動式引違い戸装置を含めて引戸構造体の上部構造を示す要部斜視図である。図示例の引戸構造体は、例えば建物・建具・家具・クローゼットなどの開口部の開閉に使用される連動引戸の構造体で、開口部Ｓの矩形な枠体Ｆと、開口部Ｓの奥行方向に３枚重ねて引違い式に配列した手前側の外扉Ａ、中間の中扉Ｂ、奥側の内扉Ｃからなる引戸の扉と、各扉Ａ・Ｂ・Ｃを図中左右の開閉方向に案内するガイドレールＬとで構成されてなる。

枠体Ｆは、例えば木製で、図２中左右に立設した縦枠１０・１１と、縦枠１０・１１間に横架した天井側の上枠１２と床側の下枠１３とからなる。ガイドレールＬは、上枠１２に下向きに固定した上レール１４と、下枠１３に上向きに固定した下レール１５とからなる。上レール１４は、図４に示すように、断面コ形状の幕板用フレーム１６と、幕板用フレーム１６の内側に固着したレール本体１７とからなる。レール本体１７は、図中下面の引戸ガイド面１８に平行な３本のガイドリブ１７ａ・１７ｂ・１７ｃを外扉Ａ、中扉Ｂ、内扉Ｃの吊り込み所定間隔に対応させた一定の間隔をあけて下向きに凸設している。他方、下レール１５は、図２および図３に示すように、上レール１４と同様な３列のガイドリブ１５ａ・１５ｂ・１５ｃを、一定間隔を置いて上向きに凸設してなる。

外扉Ａ、中扉Ｂ、内扉Ｃは、いずれも矩形パネル状をなす木製の引戸で、図４に示すように、上端面１９に、上レール１４のガイドリブ１７ａ・１７ｂ・１７ｃと対応する係合溝１９ａ・１９ｂ・１９ｃが凹設されている。他方、下端面には、図示省略するが、戸先寄りと戸尻寄りの端面に取付凹部を設け、それら取付凹部に、戸車用の取付ブラケットを組み付けて、該取付ブラケットで、図２で一部を示す戸車２０を枢支してなる。なお、外扉Ａと内扉Ｃには、それぞれ縦長な引手２１・２２が付設されている。

そこで、図示引戸構造体では、図２および図４に示すように、内扉Ｃの係合溝１９ｃに上レール１４のガイドリブ１７ｃを係合させる一方、戸車２０の円周に有する係合凹部に下レール１５のガイドリブ１５ｃを係合させて内扉Ｃを戸枠Ｆ内の奥行方向奥側に組み込み、次いで、中扉Ｂの係合溝１９ｂに上レール１４のガイドリブ１７ｂを係合し、戸車２０の係合凹部に下レール１５のガイドリブ１５ｂを係合して中扉Ｂを戸枠Ｆ内で内扉Ｃの奥行方向手前に組み込み、しかる後、外扉Ａの係合溝１９ａに上レール１４のガイドリブ１７ａを係合し、戸車２０の係合凹部に下レール１５のガイドリブ１５ａを係合して外扉Ａを戸枠Ｆ内で奥行方向最も手前に組み込んで、扉Ａ・Ｂ・Ｃをそれぞれ開閉方向に往復移動可能に配列してなる。

上述した構成の引戸構造体では、奥行方向手前の外側から又は反対の内側から、引手２１又は引手２２に手を掛けて、外扉Ａ又は内扉Ｃを開閉方向に移動させると、本発明の連動式引違い戸装置が作動し、外扉Ａ又は内扉Ｂの移動に中扉Ｂも連動して同じ開閉方向に少し遅れて移動させて開口部Ｓを開閉するようになっている。

そこで、図示例の連動式引違い戸装置は、図１に示すように、外扉Ａ・中扉Ｂ・内扉Ｃの３枚の引戸の扉と、ガイドレールＬの上下レール１４・１５と共に、図５および図６に示すように、連動ローラ２５・２５´と、連動ローラ２５・２５´をそれぞれ支持する支持手段３０・３０´と、連動ローラ２５・２５´の圧接動作を制御するローラ圧接制御部材５５とを備えて構成してなる。

連動ローラ２５・２５´は、図７に示す（一方の連動ローラ２５を図示する）ように、ローラ本体が硬質ゴムでドーナツ形状に成形され、中心穴２５ｂに樹脂製の筒状ボス２６を嵌め込んで全体にタイヤ型をなす。連動ローラ２５のローラ本体の材質はゴム製に限らず、樹脂製など、接触面の摩擦力によって動力を伝達し得る摩擦材であればよい。

支持手段３０・３０´は、図７に示す（一方の支持手段３０を図示する）ように、それぞれ連動ローラ２５を枢支するローラ軸３５と、ローラ軸３５を保持するホルダ４０と、ホルダ４０を中扉Ｂに取り付ける取付基板４５と、コイル圧縮ばねからなる付勢ばね５０とを備えてなる。

ローラ軸３５は、金属製で、外周に複数の円周細溝ｍ・ｎ・ｒが設けられ、軸先端３５ａを一段細径に形成してなる。ホルダ４０は、金属板をコ形状に曲げて、向い合う保持片４０ａ・４０ｂと保持片間の連結片４０ｃの各片に円形の軸穴４１・４２・４３を開けて成形してなる。取付基板４５は、縦長な金属製平板の長さ方向一端に、中扉Ｂの係合溝１９ｂに合わせて切欠き凹部４５ａを凹設すると共に、片側板面に、外周に円周細溝ｖを設けた枢軸４６を凸設してなる。

そこで、支持手段３０・３０´は、取付基板４５の枢軸４６をホルダ４０の連結片４０ｃの軸穴４３に係合させて突端外周の円周細溝ｖにＥリング３１を嵌着してホルダ４０を回動可能に取付基板４５に連結する。他方、連動ローラ２５・２５´の中心ボス穴２６ａにローラ軸３５の軸先端３５ａを貫挿し、軸先端３５ａの突端外周の円周細溝ｍにＥリング３２を嵌着して連動ローラ２５・２５´をローラ軸３５の軸先端３５ａに回転自在に枢着する。次いで、ローラ軸３５の軸基端３５ｂを、ホルダ４０の保持片４０ａの軸穴４１、Ｏ形のばね押えリング３３の中心穴、付勢ばね５０の中心穴、保持片４０ｂの軸穴４２に順に貫挿させてから、保持片４０ａ・４０ｂ間で円周細溝ｎにＥリング３４を嵌着する一方、軸基端３５ｂの突端外周の円周細溝ｒにＥリング３６を嵌着する。これによって、ローラ軸３５を、ホルダ４０で軸方向に直線的に進退可能に保持すると共に、図８に示す（一方の支持手段３０を図示する）ように、保持片４０ｂとばね押えリング３３間でローラ軸３５に巻装した付勢ばね５０によって矢示方向に付勢して突出させる一方、Ｅリング３６をホルダ４０の保持片４０ｂに当てて抜け止め状態で保持し、ローラ組立体Ｒとして組み立て、ローラ組立体Ｒを取付基板４５に対し枢軸４６を中心に回動可能に連結して支持手段３０・３０´をそれぞれ構成してなる。

かかる構造の支持手段３０・３０´は、図４〜図６に示すように、中扉Ｂの上部において、係合溝１９ｂに取付基板４５の切欠き凹部４５ａを合わせて、取付基板４５を幅方向一端面２３と他端面２４にそれぞれねじ止めし、ローラ組立体Ｒを、枢軸４６を支点として開閉方向と直交する開口部Ｓの奥行方向に回動可能に吊り下げ状態で、中扉Ｂの両端面２３・２４にそれぞれ付設する。それから、一方の支持手段３０では、連動ローラ２５を付勢ばね５０に抗してホルダ４０寄りに押し込んだ状態にしてから、ローラ組立体Ｒを外扉Ａ側へ回して外扉Ａに対し傾け、ローラ軸３５の軸先端３５ａを，後述する上レール１４の引戸ガイド面１８に取り付けた第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａに外扉Ａの内側板面３８が交わる交線Ｐに向けてから、連動ローラ２５の押し込みを解除して付勢ばね５０のばね付勢力を斜めに作用させ、連動ローラ２５の周面を外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に直接当てて圧接するように配置する。他方の支持手段３０´では、連動ローラ２５´を、同様に付勢ばね５０に抗してホルダ４０寄りに押し込んだ状態にしてから、ローラ組立体Ｒを内扉Ｃ側へ回して内扉Ｃに対し傾け、ローラ軸３５の軸先端３５ａを、後述する上レール１４の引戸ガイド面１８に取り付ける第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａに内扉Ｃの外側板面３９が交わる交線Ｐ´に向けてから、連動ローラ２５´の押し込みを解除して付勢ばね５０のばね付勢力を斜めに作用させ、連動ローラ２５´の周面を内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａの双方に直接当てて圧接するように配置する。

ローラ圧接制御部材５５は、図示例では、それぞれ樹脂製の第１圧接制御バー６０と第２圧接制御バー６５の２本の棒材からなる。圧接制御バー６０・６５は、それぞれ図９に示すように、中扉Ｂの扉幅に対応する長さを有し、その長さにわたり等厚に形成して断面が矩形状の等厚部６０ａ・６５ａと、等厚部６０ａ・６５ａの長さ方向一端から端縁に向け厚さを次第に薄くして傾斜面６１・６６を形成した傾斜部６０ｂ・６５ｂとからなる。等厚部６０ａ・６５ａの厚さは、それぞれ支持手段３０・３０´の付勢ばね５０の付勢力に基づいて突出する連動ローラ２５・２５´が押し当って圧接状態となるに十分な厚さ寸法（例えば５〜６ｍｍ）の等厚に成形してなる。なお、圧接制御バー６０・６５は、等厚部６０ａ・６５ａと傾斜部６０ｂ・６５ｂを、例えば樹脂で一体成形しても、樹脂で別体に成形するようにしてもよい。別体にする場合、等厚部６０ａ・６５ａは、押し出し成形でいったん長尺に形成した被加工材を、都度、扉の幅サイズに合わせて適宜長さにカットして成形することができ、これにより、ライニングコストを低減することができる。

ローラ圧接制御部材５５において、第１圧接制御バー６０は、図３に示すように、扉Ａ・Ｂ・Ｃが全閉状態のときに、傾斜部６０ｂを、一方の連動ローラ２５が傾斜面６１に当接する位置に配置し、傾斜面６１を下向きにして上レール１４の引戸ガイド面１８に接着等で取り付ける。他方、第２圧接制御バー６５は、傾斜部６５ｂを、他方の連動ローラ２５´が傾斜面６６に当接する位置に配置し、傾斜面６６を下向きにして第１圧接制御バー６０と平行に上レール１４の引戸ガイド面１８に接着等で取り付ける。

さて、図示連動式引違い戸装置では、図２および図３に示すように、全閉状態の開口部Ｓを開けるときは、図中手前の外側又は反対の内側から、外扉Ａの引手２１又は内扉Ｃの引手２２に手を掛けて、外扉Ａ又は内扉Ｃを開方向Ｘへ引いて移動させる。

例えば外扉Ａを図中手前の外側から引いて移動させると、図示連動式引違い戸装置は、外扉Ａの移動に伴い、外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した連動ローラ２５が接触面の摩擦力で回転しながら中扉Ｂへ動力を伝達し、外扉Ａに連動して同じ開方向Ｘへ少し遅れて移動する。即ち、連動ローラ２５の移動距離は、外扉Ａの移動距離ｄに対してｄ／２であり、その分、連動ローラ２５が遅れて移動する。従って、外扉Ａの移動距離に対し、中扉Ｂが外扉のｄ／２の距離だけ移動し、以って、両扉Ａ・Ｂは、最終的に同時に内扉Ｃの手前で重なって納まり、開口部Ｓを全開にする。

そこで、図示連動式引違い戸装置では、全閉状態において、外側から、このように外扉Ａに連動して中扉Ｂを開方向Ｘに移動させて開口部Ｓを開ける場合、全閉状態のときに外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の傾斜面６１に当接した一方の連動ローラ２５が、外扉Ａの移動に伴い連れ回りしながら傾斜面６１上を転動して等厚部６０ａに至ると、等厚部６０ａの厚さ分だけ付勢ばね５０に抗して等厚部６０ａに下向きに押し込まれ、外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した状態になるため、双方に圧接した接触面の摩擦力で回転しながら中扉Ｂへと動力を伝達し、これにより、外扉Ａに連動して中扉Ｂを移動させる。一方、全閉状態のときに内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の傾斜面６６に当接した他方の連動ローラ２５´は、中扉Ｂの移動に伴い連れ回りしながら傾斜部６５ｂ上を転動するに従い傾斜に沿って徐々に傾斜面６６から離れて、第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａには圧接されない状態になるため、中扉Ｂが開方向Ｘに移動する間、空回りして中扉Ｂへの動力の伝達が遮断されている。従って、外扉Ａに連動して中扉Ｂを開方向Ｘに移動させるとき、中扉Ｂは隣りの内扉Ｃに圧接した他方の連動ローラ２５´を介して内扉Ｃとの間の摩擦抵抗を受けることがなく、これによって、他方の連動ローラ２５´が原因で、外扉Ａと中扉Ｂのスライド移動が途中で重くなったり、引っ掛かったり、ガタ付いたりすることがなく、連動性能が安定し、これにより、外扉Ａと中扉Ｂをスムーズに連動して移動させることができる。

しかも、図示連動式引違い戸装置では、図３に示すように全閉状態の開口部Ｓを開くために、図中手前の外側から外扉Ａを開方向Ｘに移動させると、図１０および図１１に示すように、一方の連動ローラ２５は、第１圧接制御バー６０の傾斜部６０ｂ上を転動するに従い付勢ばね５０の付勢力が強まるため、傾斜面６１の傾斜に沿って徐々に押圧されて接触面での摩擦力が大きくなり、その摩擦力で中扉Ｂへ動力を伝達し始めると同時に、他方の連動ローラ２５´は、図１２に示すように、第２圧接制御バー６５の傾斜部６５ｂ上を転動するに従い傾斜面６６の傾斜に沿って徐々に傾斜部６５ｂから離れるため、付勢ばね５０の付勢力が弱まって接触面での摩擦力が小さくなり、内扉Ｃとの間の摩擦抵抗が中扉Ｂへ及ばないように動力の伝達が遮断される。従って、図示連動式引違い戸装置では、このように第１圧接制御バー６０と第２圧接制御バー６５の傾斜部６０ｂ・６５ｂで連動ローラ２５・２５´に対する付勢ばね５０の付勢力を調整し、これにより、外扉Ａに連動して中扉Ｂを移動し始めるとき、この始動するタイミングに、内扉Ｃとの間の摩擦抵抗が中扉Ｂへ及ばないように動力の伝達を遮断するタイミングを正確に合わせることができる。

反対に、図示連動式引違い戸装置では、図１３および図１４に示すように全開状態の開口部Ｓを閉止するため、図中手前の外側から、引手２１に手を掛けて外扉Ａを閉方向Ｙに移動させると、中扉Ｂの一方の連動ローラ２５が、外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した状態にあるため、双方に圧接した接触面の摩擦力で回転しながら中扉Ｂへ動力を伝達し、外扉Ａに連動して中扉Ｂを閉方向Ｙへ少し遅れて移動させ、最終的に引違い状態で開口部Ｓを全閉する。

そこで、図示連動式引違い戸装置では、全開状態において、外側から、このように外扉Ａに連動して中扉Ｂを閉方向Ｙに移動させ開口部Ｓを閉止する場合、他方の連動ローラ２５´は、内扉Ｃの外側板面３９に当接する一方で、第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａから離れて圧接しない状態にあるため、中扉Ｂが閉方向Ｙに移動する間、空回りして内扉Ｃとの間の摩擦抵抗が中扉Ｂに及ばないように動力の伝達を遮断されている。従って、外扉Ａに連動して中扉Ｂを閉方向Ｙに移動させるときでも、内扉Ｃに圧接した他方の連動ローラ２５´を介して内扉Ｃとの間の摩擦抵抗を受けることがなく、これにより、他方の連動ローラ２５´が原因で、外扉と中扉のスライド移動が途中で重くなったり、引っ掛かったり、ガタ付いたりすることがなく、連動性能が安定し、これにより、外扉Ａと中扉Ｂをスムーズに連動して移動させることができる。

他方、図示連動式引違い戸装置では、図３および図６に示すように全閉状態にある開口部Ｓを開けるため、今度は反対の内側から、内扉Ｃを、図１５に示すようにＹ方向に引いて移動させると、内扉Ｃの移動に伴い、図１６に示すように、内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａの双方に圧接した他方の連動ローラ２５´が接触面の摩擦力で回転しながら中扉Ｂへ動力を伝達し、内扉Ｃに連動して中扉Ｂが開方向Ｙへ遅れて移動し、以って、両扉Ｂ・Ｃは、最終的に、図１７および図１８に示すように外扉Ａの奥前で重なって納まり、開口部Ｓを全開にする。

そこで、図示連動式引違い戸装置では、全閉状態において、内側から、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを開方向Ｙに移動させて開口部Ｓを開ける場合、全閉状態のときに内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の傾斜面６６に当接した他方の連動ローラ２５´が、中扉Ｂの移動に伴い連れ回りしながら傾斜面６６上を転動して等厚部６５ａに至ると、図１６に示すように、等厚部６５ａの厚さ分だけ付勢ばね５０に抗して等厚部６５ａに下向きに押し込まれ、内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａの双方に圧接した状態となるため、双方に圧接した接触面の摩擦力で回転しながら中扉Ｂへ動力を伝達し、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを移動させる。一方、この全閉状態のときに外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の傾斜面６１に当接した一方の連動ローラ２５は、中扉Ｂの移動に伴い連れ回りしながら傾斜部６０ｂ上を転動するに従い傾斜に沿って徐々に傾斜面６１から離れて、第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａには圧接しない状態になるため、中扉Ｂが開方向Ｙに移動する間、空回りして動力の伝達を遮断されている。従って、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを開方向Ｙに移動させるとき、中扉Ｂは隣りの外扉Ａに圧接した一方の連動ローラ２５を介して外扉Ａとの間の摩擦抵抗を受けることがなく、これによって、一方の連動ローラ２５が原因で内扉Ｃと中扉Ｂのスライド移動が途中で重くなったり、引っ掛かったり、ガタ付いたりすることがなく、連動性能が安定し、内扉Ｃと中扉Ｂとをスムーズに連動して移動させることができる。

しかも、図示連動式引違い戸装置では、全閉状態の開口部Ｓを開くために、図中奥側の内側から、内扉Ｃを開方向Ｙに移動させると、他方の連動ローラ２５´は、第２圧接制御バー６５の傾斜部６５ｂ上を転動するに従い付勢ばね５０の付勢力が強まるため、傾斜部６５ｂの傾斜に沿って徐々に押圧されて接触面での摩擦力が大きくなり、その摩擦力で中扉Ｂへ動力を伝達し始めると同時に、一方の連動ローラ２５は、第１圧接制御バー６０の傾斜部６０ｂ上を転動するに従い傾斜面６１の傾斜に沿って徐々に傾斜部６０ｂから離れるため、付勢ばね５０の付勢力が弱まって接触面での摩擦力が小さくなり、外扉Ａとの間の摩擦抵抗が中扉Ｂへ及ばないように動力の伝達を遮断される。従って、図示連動式引違い戸装置では、このように第１圧接制御バー６０と第２圧接制御バー６５の傾斜部６０ｂ・６５ｂで連動ローラ２５・２５´に対する付勢ばね５０の付勢力を調整し、これにより、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを移動し始めるとき、その始動タイミングに、外扉Ａとの間の摩擦抵抗が中扉Ｂに及ばないように動力の伝達を遮断するタイミングを正確に合わせることができる。

反対に、図示連動式引戸装置は、図１７に示すように全開状態の開口部Ｓを閉止するため、内側から、引手２２に手を掛けて内扉Ｃを閉方向Ｙに移動させるときは、中扉Ｂの他方の連動ローラ２５´が、内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａの双方に対し圧接した状態にあるため、双方に圧接した接触面の摩擦力で回転しながら中扉Ｂへ動力を伝達し、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを閉方向Ｙへ少し遅れて移動させ、最終的に引違い状態で開口部Ｓを全閉する。

そこで、図示連動式引違い戸装置では、全開状態において、内側から、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを閉方向Ｙに移動させて開口部Ｓを閉止する場合、一方の連動ローラ２５は、周面が外扉Ａの内側板面３８に当接する一方で、第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａからは離れて圧接しない状態にあるため、中扉Ｂが閉方向Ｙに移動する間、空回りして外扉Ａとの間の摩擦抵抗が中扉Ｂへ及ばないように動力の伝達を遮断する。従って、内扉Ｃに連動して中扉Ｂを閉方向Ｙに移動させるときでも、中扉Ｂは隣りの外扉Ａに圧接した一方の連動ローラ２５を介して外扉Ａとの間の摩擦抵抗を受けることがなく、これにより、内扉Ｃと中扉Ｂのスライド移動が途中で重くなったり、引っ掛かったり、ガタ付いたりすることがなく、連動性能が安定し、内扉Ｃと中扉Ｂをスムーズに連動して移動させることができる。

ところで、上記引戸構造体において、図５に示すように、上レール１４が水平に上枠１２に固定される一方で、外扉Ａが鉛直に吊り込まれた建付け状態にある場合には、一方の支持手段３０のローラ組立体Ｒは、直立した中扉Ｂに対しローラ軸３５を４５度の傾斜角で傾け、軸先端３５ａを直交する第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａと外扉Ａの内側板面３８の交線Ｐに向けて付設することが望ましい。これによって、支持手段３０は、連動ローラ２５の周面２５ａが外扉Ｂの内側板面３８と第１圧接制御バー６０に対し、共に同じ円周位置で圧接し、その結果、連動ローラ２５が圧接した外扉Ａと第１圧接制御バー６０において均等な接触面の摩擦力で回転して中扉Ｂに動力を伝達することができ、これを以って、中扉Ｂを外扉Ａにガタ付くことなくスムーズに連動して移動させることができる。他方の支持手段３０のローラ組立体Ｒも同様に、直立した中扉Ｂに対しローラ軸３５を４５度の傾斜角で傾け、軸先端３５ａを直交する第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａと内扉Ｃの外側板面３９の交線Ｐ´に向けて付設することが望ましい。

そこで、図示連動式引違い戸装置では、仮に、図１９中鎖線で示すように中扉Ｂに対する外扉Ａの吊り込み間隔にズレがあったり、図２０に示すように中扉Ｂの吊り込む高さ位置にズレがあったり、図示省略するが、両扉や上レール１４や第１圧接制御バー６０等に加工・組立・建付け上のバラツキがあったり変形部分があったりしても、付勢ばね５０の付勢力に基づいてローラ軸３５の軸先端３５ａを第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａと外扉Ａの内側板面３８との交線Ｐに向けながら、連動ローラ２５を、位置ズレや変形等の生じた第１圧接制御バー６０と外扉Ａの双方へ追従して遊動し、ローラ周面を、第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａと外扉Ａの内側板面３８の双方に隙間なく当てて常に圧接することができる。従って、開閉時に外扉Ａを移動させると、連動ローラ２５は、常に第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａと外扉Ａの内側板面３８の双方にローラ周面が当って圧接するため、空転することがなく、周面が圧接した外扉Ａと第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａにおいて均等な接触面の摩擦力で回転して中扉Ｂに動力を伝達し、その結果、中扉Ｂと外扉Ａがガタ付くことなくスムーズに連動して移動し、連動引戸の開閉操作性を常に良好に保つことができる。

上述した図示実施の形態では、中扉Ｂの上部に支持手段３０・３０´を付設して連動ローラ２５・２５´をそれぞれ第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａと外扉Ａの内側板面３８の双方又は第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａと内扉Ｃの外側板面３９の双方に圧接した連動式引違い戸装置の例を示した。しかし、本発明は、中扉の上部に限らず、下部に支持手段を付設して連動ローラを第１圧接制御バーの等厚部と外扉の内側板面の双方又は第２圧接制御バーの等厚部と内扉の外側板面の双方に圧接し、同様に中扉を外扉又は内扉に連動して移動させる構成することもできる。

上述した図示実施の形態では、いずれも連動式引違い戸装置を、扉Ａ・Ｂ・Ｃの下部にそれぞれ戸車２０を枢支して下レール１５上を移動可能に戸枠Ｗに組み込む、下戸車式連動引戸に適用した。しかし、本発明は、各扉の上部にそれぞれ戸車を枢支して移動可能に上レール１４で各扉を上吊りする、所謂、上戸車式の上吊り連動引戸にも適用することができるのは勿論である。

以上の図示実施の形態には、いずれも引戸が３枚の三連式引戸の構造体に適用した連動式引違い戸装置の例を示したが、本発明は、引戸を４枚以上重ねた連動引戸の構造体にも適用することができる。

図２１および図２２に、本発明の連動式引違い戸装置を引戸が４枚の四連式引戸構造体に適用した例を示す。図示他例の引戸構造体は、開口部Ｓの矩形な枠体Ｆと、開口部Ｓの奥行方向に４枚重ねて引違い式に配列した最も手前の外扉Ａと、中間の第１中扉Ｂ１および第２中扉Ｂ２と、最も奥側の内扉Ｃとからなる引戸の扉と、各扉Ａ・Ｂ１・Ｂ２・Ｃを図中左右の開閉方向に案内する上下のガイドレールＬとで構成されている。そこで、図示他例では、第１中扉Ｂ１の上部の幅方向両端に支持手段３０・３０´を取り付けて付勢ばね５０の付勢力で連動ローラ２５・２５´を軸方向に進退自在に支持し、ローラ周面を第１圧接制御バー６０と第２圧接制御バー６５にそれぞれ圧接可能に構成すると共に、第２中扉Ｂ２の上部の幅方向両端にも支持手段３０・３０´を取り付けて付勢ばね５０の付勢力で連動ローラ２５・２５´を軸方向に進退自在に支持し、ローラ周面を第１圧接制御バー６０と第２圧接制御バー６５にそれぞれ圧接可能に構成とする。一方、ローラ圧接制御部材５５の第１圧接制御バー６０は、図２１に示す如く、開口部Ｓが全閉状態にあるとき、傾斜部６０ｂを、第１および第２中扉Ｐ１・Ｐ２の一端面に付設した一方の連動ローラ２５・２５がそれぞれ傾斜面６１に当接する位置に配置して上レール１４の引戸ガイド面１８に接着等で取り付ける。第２圧接制御バー６５は、傾斜部６５ｂを、第１および第２中扉Ｐ１・Ｐ２の他端面に付設した他方の連動ローラ２５´・２５´がそれぞれ傾斜面６６に当接する位置に配置して第１圧接制御バー６０と平行に上レール１４の引戸ガイド面１８に接着等で取り付ける。

さて、四連の図示連動式引違い戸装置では、例えば図中手前の外側から、外扉Ａを開方向Ｘに引いて移動させると、外扉Ａの移動に伴い、外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した一方の連動ローラ２５が接触面の摩擦力で回転しながら第１中扉Ｂ２へ動力を伝達し、外扉Ａに連動して第１中扉Ｂ１が開方向Ｘへ少し遅れて移動し、次いで、第１中扉Ｂ１の移動に伴い、第１中扉Ｂ１の内側板面４８と第２圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した一方の連動ローラ２５が接触面の摩擦力で回転しながら第２中扉Ｂ２へ動力を伝達し、第１中扉Ｂ１に連動して第２中扉Ｂ２が開方向Ｘへ少し遅れて移動し、これにより、外扉Ａ、第１中扉Ｂ１、第２中扉Ｂ２は、最終的に、図２２に示すように内扉Ｃの手前で重なって納まり、開口部Ｓを全開にする。

そこで、四連の図示連動式引違い戸装置では、外側から、外扉Ａに連動して中扉Ｂ１・Ｂ２を開方向Ｘに順次移動させて、全閉状態の開口部Ｓを開ける場合は、全閉状態のときに外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の傾斜面６１に当接した一方の連動ローラ２５が、第１中扉Ｂ１の移動に伴い傾斜面６１上を転動して等厚部６０ａに至ると、等厚部６０ａの厚さ分だけ付勢ばね５０の付勢力が強まって等厚部６０ａに下向きに押し込まれ、外扉Ａの内側板面３８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した状態となるため、双方に圧接した接触面の摩擦力で回転しながら第１中扉Ｂ１へ動力を伝達し、外扉Ａに連動して第１中扉Ｂ１を移動させる。一方、全閉状態のときに第２中扉Ｂ２の外側板面４９と第２圧接制御バー６５の傾斜面６６に当接した他方の連動ローラ２５´は、第１中扉Ｂ１の移動に伴い傾斜面６６上を転動するに従い傾斜に沿って徐々に傾斜部６５ｂから離れるため、付勢ばね５０の付勢力が弱まって接触面での摩擦力が小さくなり、第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａに圧接しない状態になるため、第１中扉Ｂ１が開方向Ｘに移動する間、空回りして第２中扉Ｂ２との間の摩擦抵抗が第１中扉Ｂ１に及ばないように動力の伝達を遮断されている。

次いで、第１中扉Ｂ１に連動して第２中扉Ｂ２が開方向Ｘに移動するときは、全閉状態のときに第１中扉Ｂ１の内側板面４８と第１圧接制御バー６０の傾斜面６１に当接した一方の連動ローラ２５が、第２中扉Ｂ２の移動に伴い傾斜面６１上を転動して等厚部６０ａに至ると、付勢ばね５０の付勢力が強まって等厚部６０ａに下向きに押し込まれ、第１中扉Ｂ１の内側板面４８と第１圧接制御バー６０の等厚部６０ａの双方に圧接した状態となるため、双方に圧接した一方の連動ローラ２５が接触面の摩擦力で回転しながら第２中扉Ｂ２へ動力を伝達し、第１中扉Ｂ１に連動して第２中扉Ｂ２を移動させる。他方、全閉状態のときに内扉Ｃの外側板面３９と第２圧接制御バー６５の傾斜面６６に当接した他方の連動ローラ２５´は、第２中扉Ｂ２の開方向Ｘの移動に伴い傾斜面６６上を転動するに従い傾斜部６５ｂから離れて付勢ばね５０の付勢力が弱まり、第２圧接制御バー６５の等厚部６５ａから離れて圧接しない状態になるため、第２中扉Ｂ２が開方向Ｘに移動する間、空回りして内扉Ｃとの間の摩擦抵抗が第２中扉Ｂ２に及ばないように動力の伝達を遮断している。

従って、図示連動式引違い戸装置は、四連式の連動引戸に適用する場合であっても、例えば外扉Ａに連動して第１中扉Ｂ１、第２中扉Ｂ２を開方向Ｘに順次移動させるとき、第２中扉Ｂ２と内扉Ｃに圧接した他方の連動ローラ２５´を介して第２中扉Ｂ２、内扉Ｃとの間の摩擦抵抗を受けることがないため、外扉Ａと第１中扉Ｂ１と第２中扉Ｂ２のスライド移動が途中で重くなったり、引っ掛かったり、ガタ付いたりすることがなく、連動性能が安定し、外扉Ａと中扉Ｂ１・Ｂ２をスムーズに連動して移動させることができる。

なお、上述した図示連動式引違い戸装置において、ローラ圧接制御部材５５は、それぞれ等厚部６０ａ・６５ａと傾斜部６０ｂ・６５ｂを有した第１圧接制御バー６０と第２圧接制御バー６５の２本の棒材を用いて構成したが、そのように別体でなくてもよく、端部に等厚部６０ａ・６５ａと傾斜部６０ｂ・６５ｂを有した一体の部材で形成してもよい。

また、以上の図示実施の形態では、ローラ圧接制御部材５５は、ガイドレールＬの引戸ガイド面１８に接着等で取り付けて別体に設ける例を示したが、本発明では、ガイドレールと一体成形することによりローラ圧接制御部材を引戸ガイド面に一体に設ける構成にしてもよい。

本発明の一例である連動式引違い戸装置を、それを適用した引戸構造体の真下から見て示す構成説明図である。 本発明の連動式引違い戸装置を適用した引戸構造体を示す斜視図である。 扉が全閉状態の引戸構造体の切断平面図である。 連動式引違い戸装置を備えた引戸構造体の上部を示す要部斜視図である。 連動式引違い戸装置を備えた引戸構造体の要部切断側面図である。 扉が全閉状態の引戸構造体の正面図である。 連動ローラの支持手段の分解斜視図である。 （Ａ）連動ローラの支持手段を示す組立斜視図、（Ｂ）正面図である。 ローラ圧接制御部材の圧接制御バーを示す斜視図である。 連動式引違い戸装置の連動ローラと圧接制御バーの作動関係を説明する引戸構造体の要部切断側面図である。 連動式引違い戸装置を引戸構造体の扉が半開き状態で示す正面図である。 図１１の引戸構造体の切断平面図である。 扉が全開状態の引戸構造体の切断平面図である。 扉が全開状態の引戸構造体の正面図である。 扉が半開き状態の引戸構造体の正面図である。 扉が半開き状態の引戸構造体において、連動ローラと圧接制御バーの作動関係を説明する要部切断側面図である。 引戸構造体を扉の全開状態で示す切断平面図、（Ｂ）斜視図である。 引戸構造体を扉の全開状態で示す正面図である。 扉間の吊り込み間隔にズレがある場合の支持手段による圧接動作を説明する引戸構造体の要部切断側面図である。 扉の吊り込み高さにズレがある場合の支持手段による圧接動作を説明する引戸構造体の要部切断側面図である。 、四連の連動式引違い戸装置を適用した扉が全閉状態の引戸構造体の切断平面図である。 四連の連動式引違い戸装置を適用した扉が全開状態の引戸構造体の切断平面図である。 従来の連動式引違い戸装置を示す切断平面図である。 従来の他の連動式引違い戸装置を示す切断平面図である。

符号の説明

Ａ 外扉
Ｂ・Ｂ１・Ｂ２ 中扉
Ｃ 内扉
Ｌ ガイドレール
Ｒ ローラ組立体
Ｐ・Ｐ´ 交線
１２ 上枠
１３ 下枠
１４ 上レール（ガイドレール）
１５ 下レール（ガイドレール）
２５・２５´ 連動ローラ
３０・３０´ 支持手段
３５ ローラ軸
４０ ホルダ
３８ 外扉の内側板面
３９ 内扉の外側板面
４５ 取付基板
５０ 付勢ばね
５５ ローラ圧接制御部材
６０ 第１圧接制御バー
６０ａ・６５ａ 等厚部
６０ｂ・６５ｂ 傾斜部
６１・６６ 傾斜面
６５ 第２圧接制御バー

Claims (3)

1. 開口部の奥行方向に３枚以上重ねて引違い式に配列した扉と、該扉の上枠又は下枠のいずれか一方又は双方に固定して各扉を開閉方向に案内するガイドレールと、前記扉のうち奥行方向手前側の外扉と奥側の内扉との間の１又は２枚以上の中扉の幅方向両端に取り付ける支持手段でそれぞれ支持する連動ローラと、前記ガイドレールの引戸ガイド面に設けて前記連動ローラの圧接動作を制御するローラ圧接制御部材と、を備える連動式引違い戸装置であって、
   前記支持手段は、
   軸先端に前記連動ローラを回転自在に枢着したローラ軸と、中扉の上部又は下部の一方に取り付けて前記ローラ軸を軸方向に進退自在に保持するホルダと、該ホルダと前記ローラ軸間に介装して該ローラ軸を軸方向先端側に向け常時付勢する付勢ばねを備え、そのうち一方の支持手段の付勢ばねで一方の前記連動ローラを突出させて外扉と前記ローラ圧接制御部材に圧接し、他方の支持手段の付勢ばねで他方の前記連動ローラを突出させて内扉又は中扉と前記ローラ圧接制御部材に圧接する構成とし、
   前記ローラ圧接制御部材は、
   中扉の扉幅に対応する長さを有し、その長さにわたり前記付勢ばねの付勢力に基づいて突出する前記連動ローラが押し当って圧接状態になるに十分な厚さの等厚に形成してなる等厚部と、該等厚部の両端から端縁に向け厚さを次第に薄くして傾斜面を形成した傾斜部とからなり、扉が全閉状態にあるとき、前記傾斜部を、その傾斜面に前記連動ローラが当接する位置に合わせて配置して前記引戸ガイド面に設けてなることを特徴とする、連動式引違い戸装置。
2. 前記支持手段は、前記ホルダを、前記開口部の奥行方向に回動自在に中扉の幅方向両端に取り付け、そのうち一方の支持手段の付勢ばねは、前記ローラ軸を、軸先端が前記ローラ圧接制御部材の等厚部に外扉の内側板面が交わる交線に向いた斜めに付勢し、その斜め向きの付勢力で一方の前記連動ローラを遊動させて外扉と前記ローラ圧接制御部材の等厚部に圧接し、他方の支持手段の付勢ばねは、前記ローラ軸を、軸先端が前記ローラ圧接制御部材の等厚部に内扉又は中扉の外側板面が交わる交線に向いた斜めに付勢し、その斜め向きの付勢力で他方の前記連動ローラを遊動させて内扉又は中扉と前記ローラ圧接制御部材の等厚部に圧接する構成としてなることを特徴とする、請求項１に記載の連動式引違い戸装置。
3. 前記ローラ圧接制御部材は、それぞれ前記等厚部を断面矩形の棒状に形成すると共に該等厚部の長さ方向一端に前記傾斜部を形成した２本の圧接制御バーからなることを特徴とする、請求項１又は２に記載の連動式引違い戸装置。

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