JP2010077740A

JP2010077740A - 床仕上げ方法

Info

Publication number: JP2010077740A
Application number: JP2008249331A
Authority: JP
Inventors: Takeya Shigemura; 雄也茂村
Original assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Current assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Priority date: 2008-09-27
Filing date: 2008-09-27
Publication date: 2010-04-08

Abstract

【課題】光硬化樹脂の塗床現場仕上げ方法では凹凸がなく、滑りやすく、また、塗装下の意匠性を高めるものがなく、歩行安全性・意匠性・耐久性を高める仕上げ方法の提供である。
【解決手段】床面に光硬化樹脂を塗布し硅砂等の防滑用骨材を散布した後、光照射硬化させること、また、さらに光硬化樹脂を塗布し、この防滑用骨材は鉄等の金属酸化物が含まれないもので、純度９９％以上の二酸化ケイ素とすることである。
【選択図】なし

Description

本発明は、床の仕上げ方法に関するものである。

従来、光硬化樹脂は無溶剤で、高光沢、耐傷性を付与できる配合ができ、発泡塩ビフロア材等では工場でライン塗装された連続フロアシート、パネルが実用化され、前記特性以外、耐シガレット等の耐熱性があり床材として好適な樹脂であった。

建物床面あるいは壁面、天井面の表面の汚れを除去した後該表面に紫外線硬化型樹脂塗料を塗布する事を特徴とする建物床面、壁面、天井面の補修方法、前記表面にＦＲＰ層を層設し、しかる後、紫外線硬化型樹脂塗料を塗布する事を特徴とする建物床面、壁面、天井面の補修方法が開示されている。（特許文献１）

被印刷基材上にロータリースクリーン印刷手法を用い、着色インクによる柄状多色盛り上げ印刷をした後、その盛り上げ印刷の非印刷部の凹部に着色した粉粒体もしくはそれのペースト配合物を充填、融着することにより得られる装飾床材。その表面に更に透明樹脂層を有し、その上に更に紫外線硬化性樹脂層を有する装飾床材が開示されている。（特許文献２）
特公平６−７８６９１号公報特開平１０−１６９１７３号公報

無溶剤或いは紫外線硬化樹脂は速硬化で、高光沢或いは透明性の特徴を活かし、現場での施工が、行われてはいるものの、平滑な仕上げであり、歩行安全性・意匠性・耐久性等を向上させるものはなかった。

解決しようとする課題は、光硬化樹脂の塗床現場仕上げ方法であって歩行安全性・意匠性・耐久性を高める仕上げ方法の提供である。

請求項１の発明は、床面に光硬化樹脂を塗布し防滑用骨材を散布した後、光照射硬化させることを特徴とする床仕上げ方法で、滑る恐れがない、安全歩行ができる床となる。

請求項２の発明は、請求項１記載の光硬化樹脂の硬化後さらに光硬化樹脂を塗布することを特徴とする床仕上げ方法で、滑る恐れがない、安全歩行ができ、さらに耐久性が向上する。

請求項３の発明は、請求項１記載の防滑用骨材が純度９９％以上の二酸化ケイ素であることを特徴とする請求項１乃至２いずれか記載の床仕上げ方法で、滑る恐れがない、安全歩行ができ、意匠性が向上する。

本発明の無溶剤の光硬化樹脂塗床において歩行安全性・意匠性・耐久性を高めることができる。

光硬化樹脂は照射光の波長により、紫外線硬化樹脂も含み、この特徴は速硬化、無溶剤が可能なこと、さらに前記により高光沢、透明性が特徴となる。逆に溶剤蒸発による目減りがなく、骨材等の配合は前記特性を損なうこととなる。本発明は前記光硬化樹脂の特徴を活かし、床面に模様、案内等施された意匠を活かし、さらに滑り難くし、安全性を高めるものである。

本発明の防滑用骨材は、粒径０．１５〜０．３ｍｍの骨材であれば、使用することができる。耐久性、入手性から硅砂が好ましい。さらに、透明性・意匠的価値を上げるため、二酸化ケイ素が適し、鉄等の金属酸化物が含まないものが好ましい。最も好ましい防滑用骨材として、ハイシリカＨ新（ニッチツ（株）、商品名、二酸化ケイ素、純度９９．８％以上）を一例として挙げることができる。

本発明で使う光硬化樹脂は特に制限はないが、床への塗工性から粘性として施工時３００〜１２０００ｍＰａ・ｓで、構造指数略１のニュートニアン粘性が好ましく、この条件であれば、床の不陸による流失もなく、また、鏝処理後のレベリングも約１５分で完了し、塗布から光照射に至る工程の待ち時間もなく、短工期でできる。

光硬化樹脂と防滑用骨材の関係は防滑用骨材の散布後、光硬化樹脂に埋没しないことが必要で、上記の粒径の骨材を使用した場合、樹脂は０．２〜０．３ｋｇ／ｍ^２の塗布厚となる様にし、さらに、光硬化樹脂の硬化速度、硬化後の性能を満足すれば、良い。

以下実施例・比較例を示し、詳細を記す。

光硬化樹脂配合例
オレスターＲＡ−４１９７（三井化学（株）、商品名、ポリエステル主鎖ウレタンアクリレート）を４３重量部、アロニックスＭ７１００（東亞合成（株）、商品名、オリゴエステルアクリレート）を１０重量部、ＰＥＧ４００ＤＡ（ダイセルサイテック（株）、商品名、ポリエチレングリコールジアクリレート）を４２重量部、ダロキュア１１７３（チバスペシャルティ・ケミカルズ（株）、商品名、紫外光開始剤）を５重量部配合した。

上記配合例の光硬化樹脂を０．１ｋｇ／ｍ^２を１×１ｍ角のフレキシブルボードにゴム鏝で塗付し、７号東北硅砂（東北硅砂(株)、商品名、粒径０．１５〜０．２ｍｍ、組成は二酸化ケイ素８５．８７％、酸化アルミニウム７．７６％、酸化鉄０．２２％、酸化カルシウム１．６３％、酸化ナトリウム２．１０％、酸化カリウム１．６１％、酸化チタン０．０６％）を防滑用骨材として０．３ｋｇ／ｍ^２手で散布し、その後紫外線照射機で硬化させ、さらに配合例の光硬化樹脂を０．１ｋｇ／ｍ^２刷毛で塗布し紫外線照射機で硬化させたものを実施例１とした。

実施例１の7号東北硅砂をハイシリカＨに変えた以外同じく行い実施例２とした。

比較例１
配合例の光硬化樹脂を０．１ｋｇ／ｍ^２を１×１ｍ角のフレキシブルボードにゴム鏝で塗付し、紫外線照射機で硬化させたものを比較例１とした。

防滑性：ポータブルスキットレジスタンステスターを用い、実施例、比較例１のすべり抵抗値を測定した。なお、ポータブルスキッドレジスタンステスターはイギリスの道路交通研究所で開発された試験機で、振り子の先のゴムスライダーを所定の位置から振り下ろし、スライダーと試料間の摩擦による減衰を測定するもので、表の塗膜湿潤状態とは塗膜上に水をまいた状態で、塗膜乾燥状態は、前記処理をしないもの。

透明性の評価方法
１５×１５ｃｍ角の離型紙を固定したフレキシブルボードを用いて実施例と同じに行い、前記離型紙部の樹脂膜を様々な大きさの活字が印刷された新聞紙に、置き、３０ｃｍ上方より目視により活字の見え方で評価した。
評価 ○；文字がすべて見える。 △；文字が多少欠けて見える。 ×；文字が見えない。

Claims

床面に光硬化樹脂を塗布し防滑用骨材を散布した後、光照射硬化させることを特徴とする床仕上げ方法。
請求項１記載の光硬化樹脂硬化後さらに光硬化樹脂を塗布することを特徴とする床仕上げ方法。
請求項１記載の防滑用骨材が純度９９％以上の二酸化ケイ素であることを特徴とする請求項１乃至２いずれか記載の床仕上げ方法。