JP2010060053A - ボールねじの製造方法及び製造装置 - Google Patents
ボールねじの製造方法及び製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010060053A JP2010060053A JP2008226553A JP2008226553A JP2010060053A JP 2010060053 A JP2010060053 A JP 2010060053A JP 2008226553 A JP2008226553 A JP 2008226553A JP 2008226553 A JP2008226553 A JP 2008226553A JP 2010060053 A JP2010060053 A JP 2010060053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- screw
- nut
- circulation
- screw shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract description 41
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
【解決手段】ナット3には軸方向に所定距離離間した2列のボール循環列9、9を形成するための2つの駒部材8、8が設けられたボールねじにおいて、ねじ軸2及びナット3のそれぞれのねじ溝2a、3aについて、2列のボール循環列9、9に対応するねじ溝間の軸方向距離である循環列ピッチA、Cを個別に測定し、各循環列ピッチの相互差に対応して、標準のボール径に対して循環列ピッチの相互差を吸収可能なボール径のボールを選定し、選定されたボールを介してねじ軸とナットを組立てることにより、設備の大幅な大型化や価格アップを伴わずに、ボールねじのすきま精度を安定化させる。
【選択図】図1
Description
この方法によれば、ねじ軸のBCD(Ball Center Diameter:ねじ溝にボールが接触した場合を想定したボールの中心径)とリードに適合したナットを製造、測定することで、所望隙間のボールねじを製造するようになっている。
これは、軸とナットの循環列ピッチの相互差を、所望のボールねじのすきまの1/2以下以下となるようにそれぞれに公差設定をして加工すること、あるいは、1/2以下となるように組み合わせることを意味するもので、軸及びナット循環列ピッチの相互差を予め所望すきまの1/2以下にしておいて,ボールをマッチングしやすくするものである。
また、本発明の製造装置によれば、ねじ軸及びナットの循環列ピッチを個別に計測する測定手段を従来の組立機に追加するだけで実現できるので、設備の大幅な大型化や価格アップを伴わずに、ボールねじのすきま組立精度向上を図ることができる。
図1は、本発明に係るボールねじの組立方法が適用されるボールねじの一実施形態を示す断面図、図2はボールねじの製造手順を示すフローチャートである。
自動車に搭載される駆動部品のアクチュエータ用に使用されるボールねじは、安価であることに対する要求が高いため、ねじ軸2は転造加工で、ナット3は研削加工無しの切削仕上げ加工で製造されている。
図2に示すように、まず、ねじ軸2側の製造手順は、ねじ軸2にねじ溝2aを転造(S1)し、ねじ軸2についての熱処理を行い(S2)、ねじ溝2aのBCD、循環列ピッチAを測定する(S3)。
ナット3は移動するので、ナット3のねじ溝3aとの間でボール循環路を構成するねじ溝2aは、特定されないが、図示例では、ねじ軸2の中間部分において、2列のボール循環列9、9に対応するねじ溝間の軸方向距離を測定している。
ナット3のねじ溝3aの循環列ピッチCは、図1に示すように、2列のボール循環列9、9に対応するねじ溝3a、3a間の軸方向距離である。
したがって、ボールねじの組立工程において、ねじ軸2およびナット3の循環列ピッチA、Cを測定し、その差分をボール選定に補正してマッチングすることにより、組立後すきま精度を所望値に安定化することができる。
なお、上記実施例では、ねじ軸を転造ねじとしたが、転造に限定されるものではなく、切削加工したものでもよい。また、ナットのねじ溝については、切削加工のみで加工してもよいし、仕上げに研削加工をしたものでもよい。
2・・・・・・・・・・ねじ軸
2a・・・・・・・・・ねじ溝(ねじ軸側)
3・・・・・・・・・・ナット
3a・・・・・・・・・ねじ溝(ナット側)
4・・・・・・・・・・ボール
8・・・・・・・・・・駒部材
8a・・・・・・・・・連結溝
9・・・・・・・・・・ボール循環列
A・・・・・・・・・・循環列ピッチ(ねじ軸側)
C・・・・・・・・・・循環列ピッチ(ナット側)
Claims (6)
- 外周面に螺旋状のねじ溝が形成されたねじ軸と、このねじ軸に外嵌され、内周面に螺旋状のねじ溝が形成されたナットと、対向する両ねじ溝により形成される転動路に収容される複数のボールと、を備え、前記ナットには軸方向に所定距離離間した2列のボール循環列を形成するための2つの駒部材が設けられたボールねじの製造方法において、
前記ねじ軸及びナットのそれぞれのねじ溝について、前記2列のボール循環列に対応するねじ溝間の軸方向距離である循環列ピッチを個別に測定し、
各循環列ピッチの相互差に対応して、標準のボール径に対して循環列ピッチの相互差を吸収可能なボール径のボールを選定し、
選定されたボールを介してねじ軸とナットを組み立てることを特徴とするボールねじの製造方法。 - 前記ねじ軸及びナットの循環列ピッチを測定する際に、前記各ねじ溝のボール中心径を測定することを特徴とする請求項1に記載のボールねじの製造方法。
- 前記ねじ軸のねじ溝は転造によって加工されることを特徴とする請求項1又は2に記載のボールねじの製造方法。
- 前記ナットのねじ溝は切削加工のみで加工されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかの項に記載のボールねじの製造方法。
- 前記ねじ軸とナットの循環列ピッチの相互差は、組み立てた際のボールねじのすきまの1/2以下となるように規定することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかの項に記載のボールねじの製造方法。
- 外周面に螺旋状のねじ溝が形成されたねじ軸と、このねじ軸に外嵌され、内周面に螺旋状のねじ溝が形成されたナットと、対向する両ねじ溝により形成される転動路に収容される複数のボールと、を備え、前記ナットには軸方向に所定距離離間した2列のボール循環列を形成するための2つの駒部材が設けられたボールねじの製造装置において、
前記ねじ軸及びナットのそれぞれのねじ溝について、前記2列のボール循環列に対応するねじ溝間の軸方向距離である循環列ピッチを個別に測定する測定手段と、
各循環列ピッチの相互差に対応して、標準のボール径に対して循環列ピッチの相互差を吸収可能なボール径のボールを選定する選定手段と、を備え、
該選定手段によって選定されたボールを介装してねじ軸とナットを組み立てることを特徴とするボールねじの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008226553A JP5193761B2 (ja) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | ボールねじの製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008226553A JP5193761B2 (ja) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | ボールねじの製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010060053A true JP2010060053A (ja) | 2010-03-18 |
JP5193761B2 JP5193761B2 (ja) | 2013-05-08 |
Family
ID=42187073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008226553A Active JP5193761B2 (ja) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | ボールねじの製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5193761B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011114650A1 (ja) | 2010-03-17 | 2011-09-22 | 日本電気株式会社 | 通信ノード装置、通信システム及びそれらに用いる宛先受信インタフェース選択方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11267923A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-05 | Honda Motor Co Ltd | ボールねじの適合製造方法 |
JP2007016848A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Ntn Corp | ボールねじナットおよびその製造方法 |
-
2008
- 2008-09-04 JP JP2008226553A patent/JP5193761B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11267923A (ja) * | 1998-03-23 | 1999-10-05 | Honda Motor Co Ltd | ボールねじの適合製造方法 |
JP2007016848A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Ntn Corp | ボールねじナットおよびその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011114650A1 (ja) | 2010-03-17 | 2011-09-22 | 日本電気株式会社 | 通信ノード装置、通信システム及びそれらに用いる宛先受信インタフェース選択方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5193761B2 (ja) | 2013-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220242474A1 (en) | Steering column for a motor vehicle | |
US8950283B2 (en) | Method for manufacturing nut for ball screw and ball screw | |
US9618044B2 (en) | Outer ring and roller bearing comprising said type of outer ring | |
JP2008281063A (ja) | ボールねじ機構 | |
JP2007092968A (ja) | ナットの製造方法 | |
JP2013099840A (ja) | ねじ軸及びその製造方法並びにボールねじユニット | |
US20110000330A1 (en) | Ball nut of a ball screw | |
JP7115547B2 (ja) | ねじ軸およびその製造方法、並びに、ステアリングホイールの電動位置調節装置およびその製造方法 | |
JP2005299754A (ja) | ねじ装置及びその製造方法 | |
JP5121656B2 (ja) | ボールねじ | |
JP5193761B2 (ja) | ボールねじの製造方法及び製造装置 | |
US10464151B2 (en) | Raceway groove machining method, bearing, ball screw device, machine and vehicle production method | |
US9517518B2 (en) | Method of manufacturing the thread of a nut in a screw and nut system | |
WO2016136750A1 (ja) | ボールねじナットおよびその製造方法 | |
JP2005083549A (ja) | ボールねじナットおよびその製造方法 | |
US9194470B2 (en) | Nut of a planetary roller screw drive, and method for producing such a nut | |
JP2008238384A (ja) | ボールねじおよびそのねじ溝加工方法 | |
JP2015024471A (ja) | ボールねじ用ナットの加工工具及び加工方法 | |
CN105945183B (zh) | 一种螺纹花键同步滚轧用相位可调模具结构 | |
EP1326033B1 (en) | Ball screw | |
JP2007155037A (ja) | スプライン装置及びねじ装置 | |
JP2014109319A (ja) | ボールねじ機構 | |
EP1126191A2 (en) | A guide member | |
JP4993705B2 (ja) | ボールねじおよびそのねじ溝加工方法 | |
JP3824880B2 (ja) | ガイドポスト装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110902 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120510 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120717 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130204 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5193761 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160208 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |