JP2010058820A - プラズマディスプレイパネルの梱包装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】パネルの輸送時における破損を防ぐことができる梱包装置を提供することを目的とする。
【解決手段】端子取出し用のフレキシブル配線板17を配置したパネル10と、このパネル10を個々に梱包するための梱包部材18と、この梱包部材18により個々に梱包したパネル梱包体21を複数個収容するための集合梱包部材とを有し、前記集合梱包部材は、底部パレット22上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱24と、この梱包箱24の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体21を立てた状態で複数個保持する溝を有する緩衝材25と、前記梱包箱24の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱24の内面と緩衝材25との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱24の天板面24aに当接するL字形状の支柱部材26とで構成した。
【選択図】図3
【解決手段】端子取出し用のフレキシブル配線板17を配置したパネル10と、このパネル10を個々に梱包するための梱包部材18と、この梱包部材18により個々に梱包したパネル梱包体21を複数個収容するための集合梱包部材とを有し、前記集合梱包部材は、底部パレット22上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱24と、この梱包箱24の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体21を立てた状態で複数個保持する溝を有する緩衝材25と、前記梱包箱24の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱24の内面と緩衝材25との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱24の天板面24aに当接するL字形状の支柱部材26とで構成した。
【選択図】図3
Description
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置において、プラズマディスプレイパネル(以下パネルという)の梱包装置に関するものである。
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた表示パネル(薄型表示デバイス)として注目されており、高精細化及び大画面化が進められている。
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはAC型とDC型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の2種類があるが、高精細化、大画面化及び製造の簡便性から、現状では、AC型で面放電型のプラズマディスプレイ装置が主流を占めるようになってきている。
このようなプラズマディスプレイ装置においては、透明な一対のガラス基板を間に放電空間が形成されるように対向配置するとともにガラス基板に電極群を配置したパネルと、このパネルを保持するシャーシ部材と、このシャーシ部材に取り付けられ前記パネルに信号を印加して表示を行う表示駆動回路ブロックとでパネルモジュールを構成し、このパネルモジュールを筐体で覆うことにより完成品としている。
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶表示装置やCRTなどの他の表示装置に比べて大画面を実現しやすく、また他の大型の表示装置に比べて鮮明な映像が得られるという特徴を有しており、このため多くの人が集まる場所での情報表示装置として、また家庭で迫力のある映像を楽しむことができる映像機器として脚光を集めている。
一方、このプラズマディスプレイ装置は、大画面を実現しやすいという反面、パネルの主要構成部品であるガラス基板として、大きいガラス基板が必要となり、また複数の放電セルを選択的にプラズマ放電させることにより画像を表示することから、表示駆動時に多くの熱が発生してしまう。このため、プラズマディスプレイ装置においては、他の表示装置では考慮しなくてもよかった事項について、対策を検討することが要求されている。
ところで、近年、この種のプラズマディスプレイ装置においては、パネルの製造に大規模な設備を準備する必要があることから、パネルを生産するメーカーよりパネルモジュールの状態で購入し、そのパネルモジュールに搭載されていない他の回路ブロックを組込むと共に、筐体内に入れてプラズマディスプレイ装置の完成品とすることが行われている。しかも、パネル単品ではなく、パネルにアルミニウムなどのシャーシを取付けた状態で輸送しており、シャーシにガラスが固定されているため、輸送等についても強度的にも何ら心配することはなかった。
一方、特許文献1に示すように、パネル単品の状態で輸送することも検討されているが、パネルはガラスで構成されているため、シャーシがない状態では強度的に非常に弱く、またパネルから引き出されたフレキシブル配線板をどのように梱包するかという大きな課題であった。
特開2004−67159号公報
本発明はこのような課題に鑑みなされたもので、パネルの輸送時における破損を防ぐことができる梱包装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために本発明は、放電空間が形成されるように対向配置したガラス基板に電極群を配置するとともに前記電極群に接続された端子取出し用のフレキシブル配線板を周辺部に配置した平板形状のガラス製のパネルと、このパネルを個々に梱包するための梱包部材と、この梱包部材により個々に梱包したパネル梱包体を複数個収容するための集合梱包部材とを有し、前記集合梱包部材は、底部パレット上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱と、この梱包箱の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体を立てた状態で複数個保持する溝を有する緩衝材と、前記梱包箱の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱の内面と緩衝材との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱の天板面に当接するL字形状の支柱部材とで構成したことを特徴とするものである。
本発明によれば、集合梱包部材は、底部パレット上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱と、この梱包箱の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体を立てた状態で複数個保持する溝を有する緩衝材と、前記梱包箱の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱の内面と緩衝材との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱の天板面に当接するL字形状の支柱部材とで構成したものであり、安価な段ボール製の梱包箱により、充分な強度でパネルを梱包することができ、しかも底部パレット上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱に収容する構造であり、少ない部品で構成されることから、輸送時の振動により共振する部分が減り、これによりパネル梱包体に加わる振動負荷も減らすことが可能となる。
以下、本発明の一実施の形態について、図1〜図9を用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
まず、プラズマディスプレイ装置について、図7〜図9を用いて説明する。図7にプラズマディスプレイ装置におけるパネルの構造を示している。図7に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板1上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極2が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層3が形成され、その誘電体層3上には保護膜4が形成されている。
また、前記前面側の基板1に対向配置される背面側の基板5上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極2と交差するように、オーバーコート層6で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極7が形成されている。このアドレス電極7間のオーバーコート層6上には、アドレス電極7と平行に複数の隔壁8が配置され、この隔壁8間の側面及びオーバーコート層6の表面に蛍光体層9が設けられている。
これらの基板1と基板5とは、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極2とアドレス電極7とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁8によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極2とアドレス電極7との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層9が一色ずつ順次配置されている。
図8にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示している。図8に示すようにスキャン電極及びサステイン電極とアドレス電極とは、M行×N列のマトリックス構成であり、行方向にはM行のスキャン電極SCN1〜SCNM及びサステイン電極SUS1〜SUSMが配列され、列方向にはN列のアドレス電極D1〜DNが配列されている。
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
図9に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル10を収容する筐体は、前面枠11と金属製のバックカバー12とから構成され、前面枠11の開口部には光学フィルター及びパネル10の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー13が配置されている。また、この前面カバー13には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば金属メッシュによる遮蔽部材が配置されている。さらに、バックカバー12には、パネル10等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔12aが設けられている。
前記パネル10は、平板形状のアルミニウム等からなるシャーシ部材14の前面に熱伝導シート15を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材14の後面側には、パネル10を表示駆動させるための複数の回路ブロック16が取り付けられている。前記熱伝導シート15は、パネル10で発生した熱をシャーシ部材14に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック16はパネル10の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル10の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材14の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板(図示せず)によって電気的に接続されている。
また、シャーシ部材14の後面には、回路ブロック16を取り付けたり、バックカバー12を固定するためのピン14aが設けられている。
本発明はこのようなプラズマディスプレイ装置において、パネルの状態で輸送する場合の梱包装置に関する防ぐものであり、以下その実施の形態について図1〜図6を用いて詳しく説明する。
図1に本発明の一実施の形態によるパネルの梱包装置において、パネルを個々に梱包している状況を示し、図1において、平板形状のパネル10は、上述したように放電空間が形成されるように対向配置した基板に電極群を配置するとともに、前記電極群に接続された端子取出し用のフレキシブル配線板17をパネル10の3辺の周辺部に配置したものである。
18はこのパネル10を個々に梱包するための梱包部材であり、この梱包部材18は、二つ折り可能な梱包本体19と、この梱包本体19を二つ折りした状態で重ね合わせられる3辺の周縁部に着脱自在に取り付けられかつ前記梱包本体19の周縁部を重ね合わせた状態で保持する止め具20とから構成されている。前記梱包本体19は、プラスチック段ボールなどのように中空構造を有するシート材により構成されており、二つ折りした状態で前記フレキシブル配線板17を含めてパネル10全体を覆うことが可能な面積を有するものである。
図2には、二つ折り可能な梱包本体19を開いた状態を示しており、パネル10は梱包本体19に挟み込まれるようにして梱包され、これによりパネル梱包体21が構成されている。
そして、本発明においては、図3〜図6に示すように、梱包部材18により個々に梱包したパネル梱包体21を複数個収容するための集合梱包部材を有するものである。
この集合梱包部材は、図3、図4、図5に示すように、底部パレット22上にジョイント23により結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱24と、この梱包箱24の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体21を立てた状態で複数個保持する図6に示すような溝25aを有する緩衝材25と、前記梱包箱24の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱24の内面と緩衝材25との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱24の天板面24aに当接するL字形状の支柱部材26とにより構成されている。
ここで、底部パレット22と段ボール製の梱包箱24とは、図5に示すように、底部パレット22の結合片22aに設けた穴22bと、梱包箱24の底部側面に設けた穴24bを貫通するようにジョイント23を挿入することにより底部パレット22に梱包箱24が結合されている。また、底部パレット22には、フォークリフトなどの搬送装置のアームが挿入可能な穴22cが設けられている。
このように本発明においては、個々に梱包したパネル梱包体21を複数個収容するための集合梱包部材において、底部パレット22上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱24と、この梱包箱24の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体21を立てた状態で複数個保持する溝25aを有する緩衝材25と、前記梱包箱24の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱24の内面と緩衝材25との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱24の天板面24aに当接するL字形状の支柱部材26とで構成したもので、安価な段ボール製の梱包箱24により、充分な強度でパネル10を梱包して輸送することができ、しかも底部パレット22上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱24に収容する構造であり、少ない部品で構成されることから、輸送時の振動により共振する部分が減り、これによりパネル梱包体21に加わる振動負荷も減らすことが可能となる。
以上のように本発明によれば、パネルを破損することなく輸送する上で有益な発明である。
10 パネル
17 フレキシブル配線板
18 梱包部材
21 パネル梱包体
22 底部パレット
24 梱包箱
24a 天板面
25 緩衝材
25a 溝
26 支柱部材
17 フレキシブル配線板
18 梱包部材
21 パネル梱包体
22 底部パレット
24 梱包箱
24a 天板面
25 緩衝材
25a 溝
26 支柱部材
Claims (1)
- 放電空間が形成されるように対向配置したガラス基板に電極群を配置するとともに前記電極群に接続された端子取出し用のフレキシブル配線板を周辺部に配置した平板形状のガラス製のパネルと、このパネルを個々に梱包するための梱包部材と、この梱包部材により個々に梱包したパネル梱包体を複数個収容するための集合梱包部材とを有し、前記集合梱包部材は、底部パレット上に結合して配置される段ボール製の立方体形状の梱包箱と、この梱包箱の内底部に配置されかつ前記パネル梱包体を立てた状態で複数個保持する溝を有する緩衝材と、前記梱包箱の4つのコーナー部に配置されるとともに前記梱包箱の内面と緩衝材との間に下端部が挿入された状態で配置されかつ上端が梱包箱の天板面に当接するL字形状の支柱部材とで構成したことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの梱包装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008227946A JP2010058820A (ja) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | プラズマディスプレイパネルの梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008227946A JP2010058820A (ja) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | プラズマディスプレイパネルの梱包装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010058820A true JP2010058820A (ja) | 2010-03-18 |
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ID=42186111
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JP2008227946A Pending JP2010058820A (ja) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | プラズマディスプレイパネルの梱包装置 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2010058820A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8652948B2 (en) | 2007-11-21 | 2014-02-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nitride semiconductor, nitride semiconductor crystal growth method, and nitride semiconductor light emitting element |
-
2008
- 2008-09-05 JP JP2008227946A patent/JP2010058820A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8652948B2 (en) | 2007-11-21 | 2014-02-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nitride semiconductor, nitride semiconductor crystal growth method, and nitride semiconductor light emitting element |
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