JP2010058151A - 缶穴明け機 - Google Patents

Abstract

【課題】大量の缶の穴明け作業を効率よく確実に行うことができる缶穴明け機を提供する。
【解決手段】水平配置された回転軸３を中心に回転駆動される回転ロール２と、該回転ロール２の外周面に径方向外方に向いて突出するよう設けられる多数の針状突起５，６とを備え、穴明けのための空間を通過する缶１０に前記針状突起５，６を突き刺して当該缶１０に穴を明ける缶穴明け機において、前記回転ロール２の外周面に設けられる針状突起５，６は、長さの異なる二種類の針状突起５，６から構成され、長さの長い針状突起６は前記穴明けのための空間に前記缶を押し入れることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、スプレー缶やプロパン缶、飲料缶等の缶に穴を明ける缶穴明け機に関する。

近年、環境問題に対する意識の高まりや資源の有効活用の観点から、資源の回収及び再利用が国を挙げて取り組まれる事業となっており、その一環として缶の回収が地域行政組織において行われている。
各行政組織で回収された缶は、破砕機にかけられ、材料毎に分別され、プレスされ、そして再利用される。

しかしながら、回収された缶の中には、スプレー缶やプロパン缶等、内部にガスが残留するものが数多く含まれており、そのような缶を破砕機にかけると、爆発、火災事故等を引き起こすおそれがあった。
そのため、スプレー缶やプロパン缶等は、破砕機にかける前にガス抜きを行う必要があり、従来、図６に示すような缶に穴を明けてガスを抜く器具が開発されている(特許文献１参照。)。
図６に示す缶ガス抜き器１０１は、下部に設けた缶押え部１０６を地面や床の上に置いた使用済みのスプレー缶１０８の側面に押し当てた状態で、球状の把持部１０７を把持し円筒体に１０２に対して打撃棒１０３を引き上げ、そして、該把持部１０７から手を離すことで、コイルスプリング１０５の弾性力により打撃棒３を勢いよく押し下げて該打撃棒３の先端に取付けた穴明け針部１０４をスプレー缶１０８の側面に突き刺すものであり、該穴明け針部１０４を突き刺した穴からスプレー缶１０８内部に残留するガスを噴出させるものである。

一方、液体が充填されている実缶に穴を明け、該穴から内容物を排出し、該空になった缶を再利用することも行われており、そのための装置も開発されている（特許文献２参照。）。
図７は、特許文献２に記載された装置における穿孔部の要部側面図を示すものであり、外周面に多数の突起１１３が取り付けられた一対の穿孔ドラム１１１，１１２が水平方向において所定間隔を空けて互いに平行に配置されており、該穿孔ドラム１１１，１１２間に実缶を通過させることで該缶に穴を明け、内容物を排出させるものである。
特許第４０４１８６９号公報 特開平９−１７４４９５号公報

図６に示す缶ガス抜き器１０１は、立ったままの姿勢で、しかも噴出しているガスから離れた位置で操作することができると共に、ワンタッチでガス抜きすることができるため、老人や子供でも簡単に且つ安全にガス抜き作業ができるものである。
しかしながら、該缶ガス抜き器は、一缶ずつ人手により穴明け作業を行うものであり、大量の缶の穴明けを効率的に行えるものではなかった。

一方、図７に示す装置の穿孔部は、大量の缶の穴明けを効率的に行うことができるものである。
しかしながら、当該穿孔部は、上方から供給された缶が一対の穿孔ドラム１１１，１１２の間に引き込まれないことがあり、その場合、人手により缶を穿孔ドラム間へ強制的に押し込んでやる必要があった。

そこで、本発明は、大量の缶の穴明け作業を効率よく確実に行うことができる缶穴明け機を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、水平配置された回転軸３を中心に回転駆動される回転ロール２と、該回転ロール２の外周面に径方向外方に向いて突出するよう設けられる多数の針状突起５，６とを備え、穴明けのための空間を通過する缶１０に前記針状突起５，６を突き刺して、当該缶１０に穴を明ける缶穴明け機において、前記回転ロール２の外周面に設けられる多数の針状突起５，６は、長さの異なる二種類の針状突起５，６から構成され、長さの長い針状突起６は前記穴明けのための空間に前記缶１０を押し入れることを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、穴明けのための空間は、上方から供給される缶１０に穴を明けて下方に排出する空間であって前記回転ロール２の外周面と該回転ロール２が配設されるケーシング内壁面１ａとの間に形成され、該回転ロール２の外周面とケーシング内壁面１ａの間隔は、缶１０の進行方向に向かい漸次狭くなることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、回転ロール２の軸方向には複数の円周溝４が形成されるとともに、前記針状突起５，６は該円周溝４間に設けられており、当該円周溝４には、前記穴明けのための空間より回転ロール２の回転方向前方に位置するケーシング内壁面１ｂに設けられたスクレーパ７の先端が位置することを特徴とするものである。

請求項１に係る発明の缶穴明け機によれば、穴明けのための空間を通過する缶１０に対し回転ロール２の外周面に設けられる多数の針状突起５，６を突き刺すものであるため、大量の缶１０の穴明け作業を効率よく行うことができる。
特に、請求項１に係る発明の缶穴明け機は、針状突起５，６が長さの異なる二種類から構成されるため、長さの長い針状突起６により供給された缶１０を確実に穴明けのための空間に押し入れることができ、缶の穴明け作業を効率よく確実に行うことができる。

請求項２に係る発明の缶穴明け機によれば、上方から供給された缶１０を、前記長さの長い針状突起６によって回転ロール２の外周面とケーシング内壁面１ａとの間に形成される穴明けのための空間に確実に押入れることができるため、該穴明けのための空間に押し入れられた缶１０に対し前記針状突起５，６を確実に突き刺さすことができる。そして、回転ロール２の外周面とケーシング内壁面１ａの間隔は、缶１０の進行方向に向かい漸次狭くなることから、缶１０が穴明けのための空間を通過するにつれて針状突起５，６がより深く突き刺さるものとなり、缶の穴明け作業の効率性及び確実性を向上させることができる。

請求項３に係る発明の缶穴明け機によれば、前記穴明けのための空間を通過した缶１０が針状突起５，６に突き刺さったままであっても、スクレーパ７の作用により前記針状突起から強制的に除去し排出することができるため、缶の穴明け作業の効率性及び確実性をより向上させることができる。
また、請求項３に係る発明の缶穴明け機は、スクレーパ７の先端が回転ロール２に形成される円周溝４に位置するため、缶１０が回転ロール２とスクレーパ７との間に噛み込むことがなく、缶の穴明け作業の効率性及び確実性をより一層向上させることができる。

本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至図３は、本発明の実施の形態１における缶穴明け機の要部を示すものであり、図１は、要部側面図であって、図２のＢ−Ｂ断面から要部を見た図、図２は、要部平面図であって、図１のＡ−Ａ断面から要部を見た図、図３は、図２のＣ部拡大図をそれぞれ示すものである。

本発明の実施の形態１における缶穴明け機は、図１に示すように、上部に缶１０の投入口、下部に排出口を有するケーシング１を備え、該ケーシング１内部に、缶１０に穴を明けるための回転ロール２が配設されており、該回転ロール２は、水平に配置された回転軸３を中心に矢印方向に回転駆動される構成とされ、該回転軸３は、図２に示すとおり、ケーシング１の両側壁にベアリング等により回転可能に支持されている。
回転ロール２は、図２及び図３に示すように、その外周面に軸方向に間隔を空けて複数の円周溝４が形成され、該円周溝４間に回転ロール２の径方向外方に向かって突出する多数の針状突起５，６が、該回転ロール２の全周にわたり千鳥格子状に配置して設けられている。針状突起５，６は、二種類の長さのものからなり、缶１０に穴を明けることを目的とした第１の針状突起５と、該第１の針状突起５よりも長さが長く、缶１０を、図１に示す、回転ロール２とケーシング内壁１ａとの空間に強制的に押し入れることを目的とした第２の針状突起６からなっている。なお、第２の針状突起６は、缶１０を前記空間に押し入れるのみならず、第１の針状突起５と同様に缶１０に穴を明けることができるものである。

また、本実施の形態１の缶穴明け機は、前記した回転ロール２の外周面と該回転ロール２が配設されるケーシング内壁面１ａとの間を缶１０が通過する過程において当該缶１０に穴を明けるものであり、ケーシング内壁面１ａは、図１に示すように、回転ロール２の外周面よりも曲率半径の大きな円弧形状とされ、かつ該円弧形状の中心位置と回転ロール２の中心位置がオフセットした状態とされ、両者の間隔は、缶１０の進行方向に向けて漸次狭くなっている。

さらに、本実施の形態１の缶穴明け機は、図１に示すとおり、前記回転ロール２の外周面とケーシング内壁面１ａが対向する穴明けのための空間領域よりも排出口の後方側上部において、ケーシング内壁面１ｂにスクレーパ７が取り付けられており、該スクレーパ７が、図２及び図３に示すように、回転ロール２と平行に該回転ロール２の軸方向に沿って複数設けられるものとなっている。そのため、本実施の形態１の缶穴明け機は、前記穴明けのための空間領域を通過し針状突起５，６に突き刺さったままの缶１０を回転ロール２から強制的に除去できる。また、スクレーパ７は、その先端を回転ロール２の外周面に形成される円周溝４内に位置させることにより、針状突起５，６に突き刺さった缶１０が回転ロール２とスクレーパ７先端との間に噛みこむことを防止できる。

次に、本発明の実施の形態１における缶穴明け機の作用について説明する。
本実施の形態１の缶穴明け機は、投入口からケーシング１内に投入された缶１０が、回転ロール２の外周面とケーシング内壁面１ａとの間に形成される穴明けのための空間を通過することで、当該缶１０に穴を明け排出口から排出するものである。
この時、図７に示す従来の穿孔ドラム１１１，１１２では、缶が両ドラムの間に引き込まれないおそれがあるが、本実施の形態１の缶穴明け機は、回転ロール２の外周面に二種類の長さの針状突起５，６を設けられているので、長いほうの第２の針状突起６により、缶１０を確実に穴明けのための空間に押し入れることができる。
本実施の形態１の缶穴明け機は、該空間に押し入れられた缶１０に対し、確実に針状突起５，６を突き刺すことができるとともに、回転ロール２の外周面とケーシング内壁面１ａの間隔が缶１０の進行方向に向けて漸次狭くなっているので、缶１０が穴明けのための空間領域を通過するにつれて該針状突起５，６がより深く突き刺さるものとなる。
そして、本実施の形態１の缶穴明け機は、穴明けのための空間領域を通過した缶１０をケーシング１の排出口から排出するが、針状突起５，６に突き刺さったまま排出できないものについては、前記スクレーパ７の作用により前記針状突起５，６から強制的に除去し前記排出口から排出する。
したがって、本実施の形態１の缶穴明け機は、大量の缶１０の穴明け作業を効率よく確実に行うことができる。

図４は、本発明の実施の形態２における缶穴明け機の要部側面図、図５は、本発明の実施の形態３における缶穴明け機の要部側面図を示すものである。
実施の形態２の缶穴明け機、実施の形態３の缶穴明け機は、ともに実施の形態１の缶穴明け機と同様に、上部に缶１０の投入口、下部に排出口を有するケーシングを備え、該ケーシング内部に、缶１０に穴を明けるための回転ロール２が配設されてなるものであるが、前記缶１０に穴を明けるための空間が、実施の形態１の缶穴明け機と異なり、水平方向に平行に配置される二つの回転ロールの間に形成されるものである。

本実施の形態２の缶穴明け機は、図４に示すとおり、二つの回転ロール２，２がともに実施の形態１の回転ロール２と同様のものであって、水平配置された回転軸３を中心に矢印方向に回転駆動されるものである。そして、ケーシングの投入口から投入された缶１０を、回転ロール２の外周面に形成された二種類の長さの針状突起５，６の内、長さの長いほうの第２の針状突起６により、二つの回転ロール２，２の間の空間に押し入れるものである。

一方、本実施の形態３の缶穴明け機は、図５に示すとおり、二つの回転ロール２，８のうち、一方の回転ロール２は実施の形態１の回転ロール２と同様のものであるが、他方の回転ロール８は針状突起が設けられていないものであり、両回転ロール２，８は、ともに水平配置された回転軸３を中心に矢印方向に回転駆動されるものである。
本実施の形態３の缶穴明け機も、実施の形態２の缶穴明け機と同様に、ケーシングの投入口から投入された缶１０を、回転ロール２の外周面に形成された二種類の長さの針状突起５，６の内、長さの長いほうの第２の針状突起６により、二つの回転ロール２，２の間の空間に押し入れるものである。

上記実施の形態２及び３の缶穴明け機以外に、缶１０に穴を開けるための空間を、水平方向に平行に配置される二つの回転ロールの間に形成するものにおいて、一方の回転ロールにのみ実施の形態１と同様の回転ロール２を用い、他方の回転ロールは一種類の長さの針状突起、すなわち同じ長さの針状突起を複数設けたものを用いるものとすることもできる。

また、缶１０に穴を開けるための空間を、水平方向に平行に配置される二つの回転ロールの間に形成する上記各実施の形態の缶穴明け機においても、実施の形態１の缶穴明け機と同様にスクレーパを設け、該スクレーパにより針状突起５，６に突き刺ささったまま排出できない缶１０を強制的に除去し排出するものとできることはいうまでもない。

なお、本発明の各実施の形態の缶穴明け機において、回転ロールの一つをケーシングの側壁に対し水平方向に移動可能に配置すれば、缶１０に穴を明けるための空間の大きさ、即ち、実施の形態１においては回転ロール２外周面とケーシング内壁面１ａの間隔、実施の形態２及び３においては二つの回転ロール間の間隔を、缶の大きさ等にあわせて任意に調整することが可能となる。また、当該水平方向に移動可能に配置した回転ロール２を、実施の形態１においてはケーシング内壁１ａ、実施の形態２及び３においては他の回転ロールに向けて接近するようバネ等で付勢し、最も接近した状態でそれらの間隔が缶の最小寸法より狭くなるよう設定しておけば、缶１０の大きさにあわせてその間隔が自動的に調整されるものとなり、より使い勝手が向上する。

本発明の缶穴明け機は、大量の缶の穴明け作業を効率よく確実に行うことができるため実用性が非常に高いものであり、環境問題や資源の有効活用の問題に対処する上で非常に有用なものである。

本発明の実施の形態１における缶穴明け機の要部側面図で、図２のＢ−Ｂ断面から要部を見た図。 本発明の実施の形態１における缶穴明け機の要部平面図で、図１のＡ−Ａ断面から要部を見た図。 図２のＣ部拡大図。 本発明の実施の形態２における缶穴明け機の要部側面図。 本発明の実施の形態３における缶穴明け機の要部側面図。 従来の缶ガス抜き器の断面図。 従来の装置における穿孔部の要部側面図。

符号の説明

１・・・ケーシング
１ａ，１ｂ・・・ケーシング内壁面
２・・・回転ローラ
３・・・回転軸
４・・・円周溝
５・・・第１の針状突起
６・・・第２の針状突起
７・・・スクレーパ
８・・・回転ローラ
１０・・・スプレー缶

Claims (3)

1. 水平配置された回転軸（３）を中心に回転駆動される回転ロール（２）と、該回転ロール（２）の外周面に径方向外方に向いて突出するよう設けられる多数の針状突起（５），（６）とを備え、穴明けのための空間を通過する缶（１０）に前記針状突起（５），（６）を突き刺して、当該缶（１０）に穴を明ける缶穴明け機において、
   前記回転ロール（２）の外周面に設けられる針状突起（５），（６）は、長さの異なる二種類の針状突起（５），（６）から構成され、長さの長い針状突起（６）は前記穴明けのための空間に前記缶（１０）を押し入れることを特徴とする缶穴明け機。
2. 前記穴明けのための空間は、上方から供給される缶（１０）に穴を明けて下方に排出する空間であって前記回転ロール（２）の外周面と該回転ロール（２）が配設されるケーシング内壁面（１ａ）との間に形成され、該回転ロール（２）の外周面とケーシング内壁面（１ａ）の間隔は、缶（１０）の進行方向に向かい漸次狭くなることを特徴とする請求項１記載の缶穴明け機。
3. 前記回転ロール（２）の軸方向には複数の円周溝（４）が形成されるとともに、前記針状突起（５），（６）は該円周溝（４）間に設けられており、当該円周溝（４）には、前記穴明けのための空間より回転ロール（２）の回転方向前方に位置するケーシング内壁面（１ｂ）に設けられたスクレーパ（７）の先端が位置することを特徴とする請求項１又は２記載の缶穴明け機。

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