JP2010042424A - レーザ加工方法、レーザ加工装置、光学素子の製造方法、および光学素子 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】レーザ加工装置50は、レーザ装置1と回折型レンズ3とを備える。レーザ加工装置50は10ピコ秒以下のパルス幅を有するレーザ光5(フェムト秒レーザ)を発する。回折型レンズ3はアパーチャ2を通過したレーザ光5を集光する。回折型レンズ3によって集光されたレーザ光5は加工対象材料8に照射される。回折型レンズ3の設計波長とフェムト秒レーザの中心波長とを異ならせて回折型レンズでの高収差性を積極的に活用することで、球面収差による長焦点深度化を実現する。
【選択図】図1
Description
好ましくは、加工する工程は、光学材料の内部に回折光学素子を形成する。
好ましくは、レーザ加工装置は、光学材料の内部に光学素子を形成する。
好ましくは、光学素子は、光学材料の内部に形成された回折光学素子を含む。
図1は、実施の形態1に係るレーザ加工装置50の構成を示した図である。図1を参照して、レーザ加工装置50は、レーザ装置1と、アパーチャ2と、回折型レンズ3と、ステージ4と、NDフィルタ(減光フィルタ)11と、アッテネータ12と、電磁シャッター13とを備える。
図14は、実施の形態2に係るレーザ加工装置50Aの構成を示した図である。図14を参照して、レーザ加工装置50Aは、アパーチャ2に代えてビーム径制御装置14を備える。この点においてレーザ加工装置50Aは、レーザ加工装置50と相違するがレーザ加工装置50Aの他の部分の構成は、レーザ加工装置50の対応する部分の構成と同様である。
本実施例では、加工対象の光学材料として、ポリメタクリレート(三菱レイヨン社製、商品名アクリライト(登録商標)、型式#000)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mm、厚さが5mmであった。回折型レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長400nm、パルス幅120fs(fs;フェムト秒を示す)、繰返し周波数1kHzとし、回折型レンズへの入射エネルギを10μJとした。材料内部の集光深さ位置を材料表面から1mmとし、フェムト秒レーザを1mm/sの速度で走査して、周期が2μm、かつ一辺が1mmの回折格子を作製した。
実施例1における波長スペクトルと回折型レンズの分散、すなわち色収差による効果を算出するために、設計波長を入射波長と同じ400nmとし、パルス幅を120fsとし、焦点距離を実施例1での長い方の値である6.812mmとした。この場合の焦点距離の変化する範囲、すなわちΔFを(8)式に従い算出した。ΔFは以下に示すように33μmとなった。
材料内部にフェムト秒レーザが集光した場合、材料屈折率(1.49)によって集光位置が変化する(図10参照)。この点を考慮して材料内部でのΔFであるΔF’を算出した。ΔF’は33×1.49=49μmとなった。
本実施例では、加工対象の光学材料として、ポリメタクリレート(三菱レイヨン社製、商品名アクリライト(登録商標)、型式#000)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mm、厚さが5mmであった。回折型レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長400nm、パルス幅120fs、繰返し周波数1kHzとし、回折型レンズへの入射エネルギを25μJとした。材料内部の深さ位置を材料表面から1mmおよび3mmとし、フェムト秒レーザを1mm/s速度で走査して、周期が10μmかつ一辺が1mmの回折格子を作製した。
本実施例では、加工対象の光学材料として、ポリメタクリレート(三菱レイヨン社製、商品名アクリライト(登録商標)、型式#000)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mm、厚さが5mmであった。回折型レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長800nm、パルス幅120fs、繰返し周波数1kHzとし、回折型レンズへの入射エネルギを1.2μJとした。材料内部の深さ位置を材料表面から1mmとし、フェムト秒レーザを1mm/sの速度で走査して、周期が2μm、かつ一辺が1mmの回折格子を作製した。
実施例3における波長スペクトルと回折型レンズの分散、すなわち色収差による効果を算出するために、設計波長を入射波長と同じ800nmとし、パルス幅を120fsとし、焦点距離を実施例3での長い方の値である3.174mmとした。この場合の焦点距離の変化する範囲、すなわちΔFを(8)式に従い算出した。ΔFは以下に示すように29μmとなった。
材料内部にフェムト秒レーザが集光した場合、材料屈折率(1.49)によって集光位置が変化する(図12参照)。この点を考慮して材料内部でのΔFであるΔF’を算出した。ΔF’は29×1.49=43μmとなった。
本比較例では、加工対象の光学材料として、ポリメタクリレート(三菱レイヨン社製、商品名アクリライト(登録商標)、型式#000)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mm、厚さが5mmであった。レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長800nm、パルス幅120fs、繰返し周波数1kHzとした。
実施例4では、加工対象の光学材料として、ポリメタクリレートに代えてシクロオレフィンポリマー(日本ゼオン社製、商品名ZEONEX(登録商標)、型式480)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mmで、厚さが2mmであった。回折型レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長400nm、パルス幅120fs、繰返し周波数1kHzとし、回折型レンズへの入射エネルギを15μJとし、材料内部の深さ位置を材料表面から1mmとし、フェムト秒レーザを1mm/sの速度で走査して、周期が2μm、かつ一辺が1mmの回折格子を作製した。この結果、改質径が略1μmで改質厚が800μmの微細かつ長改質厚の加工ができた。この結果から、アスペクト比は800と求められた。また、本試料を照射後100℃で1日間加熱処理を行なうことにより、ブラッグ1次回折効率は84.7%となり、周期2μmで高効率な回折格子の加工が可能であることが分かった。
実施例5では、加工対象の光学材料として、光学ガラスの一種であるBK7(ホウケイ酸クラウン光学ガラス)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mm、厚さが3mmであった。回折型レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長800nm、パルス幅120fs、繰返し周波数1kHzとし、回折型レンズへの入射エネルギを4.5μJとした。材料内部の深さ位置を材料表面から1mmとし、フェムト秒レーザを0.3mm/sの速度で走査して、周期が2μmかつ一辺が1mmの回折格子を作製した。この結果、改質径が略1μm、かつ改質厚が215μmの微細かつ長改質厚の加工ができた。この結果から、アスペクト比は215と求められた。この時のブラッグ1次回折効率は76.5%であり、周期2μmの回折格子の加工が可能であることが分かった。
実施例6は、実施の形態2に係るレーザ加工装置50Aに以下の条件を適用したものである。実施例6では、回折型レンズとして、直径が8mm、輪帯設計波長が1000nm、設計波長に対する焦点距離4mm、石英ガラス製のフレネルゾーンプレートを用いた。回折型レンズに入射するフェムト秒レーザは、中心波長800nm、レーザビーム径14mm(1/e2値)とした。フェムト秒レーザを回折型レンズで集光して材料に照射した。加工対象の光学材料としてポリメタクリレート(三菱レイヨン社、アクリライト(登録商標)、型式#000)を用いた。光学材料の大きさは、一辺が10mm、厚さが5mmであった。回折型レンズへの入射パルスエネルギを12μJとし、材料内部の深さ位置を材料表面から1mmとし、フェムト秒レーザを1mm/sの速度で走査した。回折型レンズの前にはフェムト秒レーザのビーム径を制御するビーム径制御装置としてアパーチャを配置した。アパーチャ径を8mm、4mm、2mm、1mmと変化させるとともに、アパーチャ径ごとに周期5μmの加工を複数回実施した。
Claims (27)
- パルス幅が10-15秒〜10-11秒のフェムト秒レーザを回折型レンズによって加工対象材料の表面および内部のいずれかに集光させることにより、前記加工対象材料を加工する工程と、
前記加工する工程に先立って、前記フェムト秒レーザの中心波長Λと前記回折型レンズの設計波長λとを設定する工程とを備え、
前記設定する工程は、
前記回折型レンズの最内郭の輪帯に入射する前記フェムト秒レーザの焦点距離をf1とし、前記回折型レンズの最外郭の輪帯に入射した前記フェムト秒レーザの焦点距離をf2とすると、前記焦点距離f1およびf2のうちのいずれか長いほうが、前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λを設計波長として有する回折型レンズである比較対象レンズの焦点距離に等しく、かつ、前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λに従って定められる前記比較対象レンズの焦点深度よりも前記焦点距離f1と前記焦点距離f2との差の絶対値が大きくなるように、前記中心波長Λと前記設計波長λとの波長差の絶対値を設定する工程を含む、レーザ加工方法。 - 前記波長差の絶対値を設定する工程は、前記中心波長Λを前記設計波長λよりも小さく設定する、請求項1に記載のレーザ加工方法。
- 前記レーザ加工方法は、
前記フェムト秒レーザの回折に寄与する前記回折型レンズの輪帯数を制御する工程をさらに備える、請求項1または2に記載のレーザ加工方法。 - 前記輪帯数を制御する工程は、前記回折型レンズへの前記フェムト秒レーザの入射範囲を制御する、請求項3に記載のレーザ加工方法。
- 前記輪帯数を制御する工程は、前記フェムト秒レーザが通過する開口部の径を可変に構成されたアパーチャを用いて前記輪帯数を所定数に制御する、請求項3または4に記載のレーザ加工方法。
- 前記輪帯数を制御する工程は、前記フェムト秒レーザのビーム径を空間的に変化させるビームエキスパンダを用いて前記輪帯数を所定数に制御する、請求項3または4に記載のレーザ加工方法。
- 前記加工する工程は、前記フェムト秒レーザを前記加工対象材料の内部に集光させることにより前記加工対象材料の内部に改質領域を形成し、
前記レーザ加工方法は、
前記フェムト秒レーザの光軸方向に沿う前記改質領域の長さを前記改質領域の厚さLと定義し、前記光軸方向に直交する方向に沿う前記改質領域の長さを前記改質領域の径φと定義し、L/φを前記改質領域のアスペクト比と定義すると、前記フェムト秒レーザのエネルギを制御することにより前記アスペクト比を制御する工程をさらに備える、請求項1に記載のレーザ加工方法。 - 前記アスペクト比を制御する工程は、前記アスペクト比が100以上となるように前記フェムト秒レーザのエネルギを制御する、請求項7に記載のレーザ加工方法。
- 前記アスペクト比を制御する工程は、前記径φが2μm以下かつ前記アスペクト比が100以上となるように前記フェムト秒レーザのエネルギを制御する、請求項8に記載のレーザ加工方法。
- 前記加工対象材料は、高分子構造体およびガラスを含む光学材料である、請求項1〜9のいずれか1項に記載のレーザ加工方法。
- 前記加工する工程は、前記光学材料の内部に回折光学素子を形成する、請求項1〜10のいずれか1項に記載のレーザ加工方法。
- 10-15秒〜10-11秒のパルス幅を有するフェムト秒レーザを発するレーザ装置と、
前記フェムト秒レーザを加工対象材料の表面または内部に集光させるための回折面を含む回折型レンズとを備え、
前記加工対象材料に入射する前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λおよび前記回折型レンズの前記設計波長λの波長差の絶対値は、前記回折型レンズの最内郭の輪帯に入射する前記フェムト秒レーザの焦点距離をf1とし、前記回折型レンズの最外郭の輪帯に入射した前記フェムト秒レーザの焦点距離をf2とすると、前記焦点距離f1およびf2のうちのいずれか長いほうが、前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λを設計波長として有する回折型レンズである比較対象レンズの焦点距離に等しく、かつ、前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λに従って定められる前記比較対象レンズの焦点深度よりも前記焦点距離f1と前記焦点距離f2との差の絶対値が大きくなるように定められる、レーザ加工装置。 - 前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λは、前記回折レンズの設計波長λよりも小さい、請求項12に記載のレーザ加工装置。
- 前記フェムト秒レーザの回折に寄与する前記回折型レンズの輪帯数を調整可能に構成された輪帯数制御装置をさらに備える、請求項12または13に記載のレーザ加工装置。
- 前記輪帯数制御装置は、前記回折型レンズへの前記フェムト秒レーザの入射範囲を制御する、請求項14に記載のレーザ加工装置。
- 前記輪帯数制御装置は、前記フェムト秒レーザが通過する開口部の径を可変に構成されたアパーチャである、請求項14または15に記載のレーザ加工装置。
- 前記輪帯数制御装置は、前記フェムト秒レーザのビーム径を空間的に変化させるビームエキスパンダである、請求項14または15に記載のレーザ加工装置。
- 前記レーザ加工装置は、前記フェムト秒レーザを前記加工対象材料の内部に集光させることにより前記加工対象材料の内部に改質領域を形成し、
前記レーザ装置は、
前記フェムト秒レーザの光軸方向に沿う前記改質領域の長さを前記改質領域の厚さLと定義し、前記光軸方向に直交する方向に沿う前記改質領域の長さを前記改質領域の径φと定義し、L/φを前記改質領域のアスペクト比と定義すると、前記アスペクト比が所望の条件を満たすように調整されたエネルギを有する前記フェムト秒レーザを発する、請求項12に記載のレーザ加工装置。 - 前記フェムト秒レーザは、前記アスペクト比が100以上となるように調整されたエネルギを有する、請求項18に記載のレーザ加工装置。
- 前記フェムト秒レーザは、前記径φが2μm以下かつ前記アスペクト比が100以上となるように調整されたエネルギを有する、請求項18に記載のレーザ加工装置。
- 前記加工対象材料は、高分子構造体およびガラスを含む光学材料である、請求項12〜20のいずれか1項に記載のレーザ加工装置。
- 前記レーザ加工装置は、前記光学材料の内部に回折光学素子を形成する、請求項12〜21のいずれか1項に記載のレーザ加工装置。
- パルス幅が10-15秒〜10-11秒のフェムト秒レーザを回折型レンズによって光学材料の表面および内部のいずれかに集光させることにより、前記光学材料を加工する工程と、
前記加工する工程に先立って、前記フェムト秒レーザの中心波長Λと前記回折型レンズの設計波長λとを設定する工程とを備え、
前記設定する工程は、
前記回折型レンズの最内郭の輪帯に入射する前記フェムト秒レーザの焦点距離をf1とし、前記回折型レンズの最外郭の輪帯に入射した前記フェムト秒レーザの焦点距離をf2とすると、前記焦点距離f1およびf2のうちのいずれか長いほうが、前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λを設計波長として有する回折型レンズである比較対象レンズの焦点距離に等しく、かつ、前記フェムト秒レーザの前記中心波長Λに従って定められる前記比較対象レンズの焦点深度よりも前記焦点距離f1と前記焦点距離f2との差の絶対値が大きくなるように、前記中心波長Λと前記設計波長λとの波長差の絶対値を設定する工程を含む、光学素子の製造方法。 - 請求項23に記載の光学素子の製造方法により製造された、光学素子。
- 前記光学材料は、前記フェムト秒レーザが前記光学材料の内部に集光することにより形成された改質領域を含み、
前記フェムト秒レーザの光軸方向に沿う前記改質領域の長さを前記改質領域の厚さLと定義し、前記光軸方向に直交する方向に沿う前記改質領域の長さを前記改質領域の径φと定義し、L/φを前記改質領域のアスペクト比と定義すると、前記アスペクト比は100以上である、請求項24に記載の光学素子。 - 前記径φは、2μm以下である、請求項25に記載の光学素子。
- 前記光学素子は、前記光学材料の内部に形成された回折光学素子を含む、請求項24〜26のいずれか1項に記載の光学素子。
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