JP2010036438A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録ヘッドを密閉するための部材の交換を容易にすると共に、確実に密閉性を確保することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１における記録ヘッド２２のキャップ５１の開口端５１ａには、環状の溝部５１ｂが形成されており、溝部５１ｂには、溝部５１ｂに着脱可能に嵌め込まれ、キャップ５１が記録ヘッド２２に装着されたとき記録ヘッド２２のインク吐出面２２ａと当接する環状の密閉部材６１が設けられている。密閉部材６１は、弾性部材から成り、断面略円形状に形成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、ファクシミリ、複写機、プリンタ等の記録装置において、用紙等の記録媒体にインクを吐出することによって記録を行うインクジェット記録装置に関するものである。

ファクシミリ、複写機、プリンタ等の記録装置は、紙、布、ＯＨＰ用シート等の記録媒体に画像を記録するように構成されているが、記録を行う方式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル式等に分類することができる。また、これらの記録方式はさらに、記録ヘッドが記録媒体上を走査しながら記録を行うシリアル型と、装置本体に固定された記録ヘッドにより記録を行うラインヘッド型に分類することができる。

例えばラインヘッド型のインクジェット記録装置では、装置本体内に備えられた搬送ベルト等の搬送手段によって用紙等の記録媒体を高速で搬送しながら、記録媒体の幅以上の記録領域を有するラインヘッドの各インク吐出ノズルによりインクを吐出することによって記録媒体に画像を形成する。これにより、記録ヘッドが記録媒体の幅方向に往復動作するシリアル型インクジェットヘッドに比べて高速印字が可能となる。

このようなインクジェット式プリンタでは、一般的に、記録ヘッドのインク吐出ノズルの乾燥や目詰まりを防止するために、記録ヘッドにキャップをすることがある。

しかし、記録ヘッドの大型化によりキャップも長尺化するため、記録ヘッドとの当接時に撓みや型崩れが生じ易く、記録ヘッドとの当接領域に隙間が生じて気密性が低下するおそれがある。

そこで、特許文献１には、記録ヘッドのノズル開口を覆う開口を備えたカップ状の本体部の開口面に、環状の溝を形成し、該溝に記録ヘッドとの当接により弾性変形可能なパッキン部を形成することにより、製造方法が簡単で、かつ記録ヘッドを長期間、確実に封止する方法が開示されている。
特開２０００−７９６９７号公報

しかし、特許文献１の方法では、記録ヘッドを密閉している部分は弾性部材から形成されたパッキンであるが、かかるパッキンは、経時的に劣化等により変形する場合がある。パッキンが変形すれば、キャップ内の密閉性が確保できなくなり、キャップが施されているのに記録ヘッドに目詰まりが発生するおそれもある。

また、かかる際、新しいパッキンに交換する必要があるが、特許文献１のパッキンはキャップと一体に成形されているため、パッキンを交換するためにはキャップと共に交換する必要がある。ところが、キャップには、インクを抜くチューブ等が配線されており、交換が面倒である。さらに、キャップの溝と型材との隙間にパッキン形成材を注入、硬化させてパッキンを一体成形する方式では、パッキンの成形も手間がかかることに加え、溝部や型材等の加工も複雑となるおそれがある。

本発明は上記事情に鑑み、記録ヘッドを密閉するための部材の交換を容易にすると共に、確実に密閉性を確保することが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、記録媒体上にインクを吐出するノズルが設けられたインク吐出面を有する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに着脱可能に装着され、前記インク吐出面を覆うキャップと、を備えたインクジェト記録装置において、前記キャップの開口端には、環状の溝部が形成されており、前記溝部に着脱可能に嵌め込まれ、前記キャップが前記記録ヘッドに装着されるとき前記インク吐出面と当接可能な環状の密閉部材が設けられたことを特徴としている。

また、本発明は、前記密閉部材は、断面略円形状であることを特徴としている。

また、本発明は、前記密閉部材は、弾性材料から構成されることを特徴としている。

本発明の第１の構成によれば、記録ヘッドに着脱可能なキャップの開口端に、環状の溝部を形成し、該溝部に着脱可能に嵌め込まれ、インク吐出面と当接可能な環状の密閉部材を設けることにより、キャップの密閉性が低下しても密閉部材を交換するだけで密閉性を回復できるため、交換作業を容易にすると共に、密閉性を確保することが可能なる。

本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のインクジェット記録装置において、密閉部材を、断面略円形状とすることにより、インク吐出面と密着し易くなり、キャップの密閉性を向上させることができると共に、密閉部材を溝部に嵌め込む、あるいは取り外す際、開口端との干渉を回避することができるため嵌め込み易く、取り外し易くなる。

本発明の第３の構成によれば、上記第１または第２の構成のインクジェット記録装置において、密閉部材を、弾性材料から構成することにより、密閉部材の弾性変形によりインク吐出面と密着し易くなり、密閉性が向上すると共に、溝部に嵌め込み易く、抜け難く、しかも取り外し易くなる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明に係るインクジェット記録装置の一例であるインクジェット式プリンタの概略構造を示す垂直断面正面図、図２はプリンタの記録部及び搬送ユニット周辺を示す部分拡大正面図である。

図１に示すように、プリンタ１の本体２の内部下方には、用紙収容部である給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３の内部には、用紙Ｐが積まれて収容されている。給紙カセット３の用紙搬送方向下流部上方には、給紙装置４が配置されている。この給紙装置４により、用紙Ｐは図１において給紙カセット３の右上方に向けて送り出される。

給紙カセット３の用紙搬送方向下流には、用紙搬送路５、レジストローラ６、記録部２０、及び搬送ユニット３０が配置されている。給紙カセット３から送り出された用紙Ｐは、用紙搬送路５を通ってレジストローラ６に到達し一旦停止させられる。レジストローラ６は、用紙Ｐの斜め送りを矯正して再度用紙Ｐを送り出し、記録部２０とレジストローラ６の間の用紙搬送路５に設けられた図示しない用紙先端検知部材による用紙Ｐの先端の検知に基づいたタイミングで、記録部２０がインク吐出動作を実行する。なお、用紙搬送路５には、用紙Ｐを搬送するための搬送ローラ対を必要に応じて設けても良い。

搬送ユニット３０は、駆動ローラ３２、及び従動ローラ３３、及びテンションローラ３４に巻き掛けられた無端状の搬送ベルト３１を備えている。搬送ベルト３１は、駆動ローラ３２により、図１において反時計方向に回転する。レジストローラ６によって送り出された用紙Ｐは、この搬送ベルト３１の上面に載置され、図１において右方から左方へと搬送される。なお、搬送ベルト３１には、その両端部を互いに重ね合わせて接合しエンドレス形状にしたベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルト等が好適に用いられる。

搬送ユニット３０の内部であって、記録部２０に対向する箇所には、図２に示すように、空気吸引ユニット３５が備えられている。空気吸引ユニット３５は、その上面に、多数の空気吸引用の孔（図示せず）を備えている。また、搬送ベルト３１にも、多数の空気吸引用の孔（図示せず）が設けられている。そして、搬送ユニット３０は、空気吸引ユニット３５により、その上面から下方に向かって空気を吸引することができる。これにより、搬送ユニット３０は、搬送ベルト３１と空気吸引ユニット３５とを用いて、用紙Ｐを搬送ベルト３１の上面に吸着させながら搬送する。

一方、プリンタ１は、外部コンピュータ（図示せず）から、文字や図形、模様などの画像データ信号を受信する。この画像データの情報は、搬送ユニット３０と対向するようにその上方に配置された記録部２０に送られる。記録部２０は、記録ヘッド２２（図２参照）の先端部が配置された底面と搬送ベルト３１の上面である用紙搬送面との間に微小間隔（例えば１ｍｍ）を設けて配置されている。

記録部２０は、各色に対応した３個の記録ヘッド２２を４色分、合計１２個備えている（図３参照）。記録ヘッド２２は、各々用紙搬送方向と直角をなす用紙幅方向に向かって延び、図１に示すように、搬送ベルト３１の回転方向に沿って、回転方向上流側から下流側に向けて並べて配置されている。４色に対応した記録ヘッド２２とは、上流側から順に、ブラック用の記録ヘッド２２Ｋ、シアン用の記録ヘッド２２Ｃ、マゼンタ用の記録ヘッド２２Ｍ、及びイエロー用の記録ヘッド２２Ｙである。

各色の記録ヘッド２２に対応して、搬送ユニット３０の下方には、４台のインクタンク２３が備えられている。各色のインクは、このインクタンク２３から供給チューブ（図示せず）によって、記録ヘッド２２に補給される。なお、以下の説明において、特に限定する必要がある場合を除き、「Ｋ」「Ｃ」「Ｍ」「Ｙ」の識別記号は省略するものとする。

なお、記録ヘッド２２のインクの吐出方式としては、例えば、図示しないピエゾ素子を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体によって気泡を発生させ、圧力をかけてインクを吐出するサーマルインクジェット方式など、各種方式を適用することができる。

記録部２０の各記録ヘッド２２は、外部コンピュータから受信した画像データの情報に対応して、搬送ベルト３１表面に載置された用紙Ｐに向かって記録ヘッド２２からインクを吐出する。そして、搬送ベルト３１の回転とともに、所定のタイミングで各記録ヘッド２２から各色のインクが順次吐出されることにより、搬送ベルト３１表面上の用紙Ｐにはブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色のインクが重ね合わされたカラーインク画像が形成、印刷される。

搬送ユニット３０の用紙搬送方向下流には、乾燥装置７が配置されている。記録装置２０から用紙Ｐに吐出されたインクは、乾燥装置７によって乾燥される。

乾燥装置７の下流には、排出ローラ８、排出口９、及び排出トレイ１０が備えられている。乾燥装置７で印刷されたインクの乾燥が済んだ用紙Ｐは、排出ローラ８によって左方に送られ、排出口９を通して、本体２の左側面外側に設けられた排出トレイ１０において機外に排出される。

一方、搬送ユニット３０の下方には、搬送ユニット３０の昇降装置４０が備えられている。昇降装置４０は、記録ヘッド２２の乾燥や目詰まりを防止するため、記録ヘッド２２にキャップ５１（図２参照）を装着したり、搬送ベルト３１上で発生したジャム処理を行ったりするため、搬送ユニット３０を昇降させる。

記録ヘッド２２の乾燥や目詰まりの防止に関して、記録部２０の長期間停止後の印刷開始時は全ての記録ヘッド２２から、また印刷動作の合間にはインク吐出量が規定値以下の記録ヘッド２２の不図示のノズルから、ノズル内の粘度が高くなったインクを吐出して、次の印刷動作に備える。このとき、記録ヘッド２２にキャップ５１を、微小距離をおいて近接させ、インクはキャップ５１内に吐出される（予備吐出）。

続いて、このキャップ５１を備え、記録ヘッド２２に対してキャップ５１を着脱するキャップユニット５０の概略構成とその動作について、図１及び図２に加えて、図３及び図４を用いて説明する。図３は、搬送ユニット、記録装置及びキャップユニット周辺を示す部分拡大上面図であり、図４は、図２と同様の記録装置及び搬送ユニット周辺を示す部分拡大正面図であり、記録装置の下方にキャップを移動した状態を示す図である。なお、図２及び図４では、キャップユニット５０のスライド機構５３の描画を省略している。

キャップユニット５０は、図２〜図４に示すように、画像形成時には記録部２０の側方（用紙搬送領域外）であり下方の位置に配置され、必要に応じて記録部２０の下方に移動するように備えられている。キャップユニット５０は、キャップ５１、キャップベース部材５２、及びスライド機構５３を備えている。また、図示しない垂直駆動機構を備えている。

キャップ５１は、用紙搬送方向に沿って各色ごとに配置され、さらに用紙幅方向に３個ずつ並べて配置された記録ヘッド２２に対応して、各色ごとに３個ずつ、計１２個が設けられている（図３参照）。なお、キャップ５１の詳細は後述する。

キャップベース部材５２は、キャップ５１の下方に配置されている。そして、キャップベース部材５２は、キャップ５１を保持している。

スライド機構５３は、図３に示すように、記録装置２０や搬送ユニット３０が配置された箇所から背面側に向かって、用紙搬送方向と直角をなす方向に延びている。スライド機構５３は、用紙搬送方向に並べて配置された、２個の無端状の移送ベルト５４を備えている。

そして、移送ベルト５４は、それら２個の移送ベルト５４の間に跨る形にして、キャップベース部材５２を支持している。これにより、スライド機構５３は、図３に示すように、キャップベース部材５２を、記録装置２０のすぐ下方の箇所（二点差線で描画）と、記録装置２０の配置箇所の背面側に位置する退避箇所との間で、スライド移動させることができる。

すなわち、スライド機構５３により、キャップ５１は、記録ヘッド２２に対して、記録ヘッド２２の下方である装着位置と、記録装置２０の背面側に位置する退避位置との両様の位置をとり得る。

キャップユニット５０を用いて、キャップ５１を記録ヘッド２２に装着する動作は次のようである。

プリンタ１は、キャップ５１を各記録ヘッド２２に装着する際、昇降装置４０（図１参照）を用いて、図４に示すように、搬送ユニット３０を通常の印刷時の位置より降下させる。これにより、記録ヘッド２２が備えられた記録装置２０と、搬送ユニット３０との間に間隙ができる。

その後、スライド機構５３を用いて、キャップベース部材５２を、記録装置２０の記録ヘッド２２と搬送ユニット３０との間に生じた間隙に挿入させる。そして、キャップベース部材５２を、記録ヘッド２２の下方に配置し、図示しない垂直駆動機構により上昇させる。これにより、キャップ５１を、記録ヘッド２２底面にあるインク吐出面２２ａ（図５、図８参照）に当接させ、装着する。詳細にはキャップ５１に配置された後述の密閉部材６１をインク吐出面２２ａのノズルが配置されていない周縁部に当接させて装着する。かかる垂直駆動機構としては、例えばキャップベース部材５２の四隅に配したカム等を同期的に駆動させる機構などが用いられる。

図５は、キャップが装着されていないときの記録ヘッド周辺の側面断面図であり、図６（ａ）は、キャップの上面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の側面断面図であり、図７は、図６（ｂ）の領域Ｓを示す拡大側面断面図であり、図８は、キャップが装着されたときの記録ヘッド周辺の側面断面図である。図１〜図４と共通する部分には共通する符号を付して説明を省略する。

図５に示すように、キャップ５１は、記録ヘッド２２のノズルが外気に触れないようにインク吐出面２２ａを覆う大きさをなし、上側に開放部を有し、下方に向かう凹部を有する蓋状部材である。キャップ５１は、下方から、記録ヘッド２２のノズルをカバーしながら、インク吐出面２２ａに装着される。

また図５、図６及び図７に示すように、キャップ５１の開口端５１ａには、環状の溝部５１ｂが形成されている。また、キャップ５１の底部には、図示しないインク吸引装置と接続されるインク排出口５１ｃが形成されており、上記した予備吐出の際、インク排出口５１ｃを介してインクが回収されるようになっている。

溝部５１ｂは、断面略矩形状に形成されている。そして、溝部５１ｂには、断面略円形状のＯ−リングからなる密閉部材６１が嵌め込まれている。密閉部材６１は、ＥＰＤＭ等の弾性材料から成り、キャップ５１が上昇したとき、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ａと当接することにより記録ヘッド２２を密閉可能とするものである。

密閉部材６１は、溝部５１ｂに着脱可能に嵌め込まれるようになっている。また、溝部５１ｂ及び密閉部材６１は、キャップ５１が上昇したとき、密閉部材６１が上下方向から押圧されても開口端５１ａがインク吐出面２２ａと当接できないような位置関係で配置されている。

密閉部材６１の開口端５１ａからの突出長さＤ（図７参照）が小さくなると開口端５１ａがインク吐出面２２ａと当接し、インク吐出面２２ａを損傷するおそれがある一方、突出長さＤが大きくなると、密閉部材６１が溝部５１ｂから外れ易くなる。従って、溝部５１ｂの深さや密閉部材の太さ（断面径）等は、例えばかかる観点を考慮して適宜設定することができ、例えば突出長さＤが２ｍｍ程度となるようこれらを設定することができる。

また、密閉部材６１の長さは、溝部５１ｂに嵌め込むことができれば、特に限定されないが、例えば密閉性等を考慮して適宜設定することができる。なお、ここでは密閉部材６１を弾性材料から形成したため、密閉部材６１を溝部５１ｂの周長さよりやや短く形成し、密閉部材６１を引っ張り、その弾性力により溝部５１ｂに引っ掛けることもできる。

これにより、密閉部材６１を抜け難くすることができる。また、このように短く形成しても、その弾性力により密閉部材６１を溝部５１ｂに嵌め込み易くすることができる。さらに、密閉部材６１の溝部５１ｂにおける姿勢が安定し、密閉部材６１と溝部５１ｂとの密着性も向上させることもできるため、密閉性も向上させることができる。一方、取り外す際には、密閉部材６１は引っ張るとその弾性力により伸びるため、密閉部材６１を容易に溝部５１ｂから取り外すことができる。

また、ここでは断面略円形状の密閉部材６１を用いたため、溝部５１ｂに嵌め込む際、溝部５１ｂとの干渉を防止することができ、嵌め込み易くすることができる。また、交換する際も、取り外し易くすることができる。

また、ここでは溝部５１ｂを断面矩形状に形成したため、密閉部材６１を下方向に挿入するだけで嵌め込むことができ、嵌め込み易くすることができる。さらに、溝部５１ｂの側壁で密閉部材６１を支持することができるため、密閉部材６１を抜け難くすることができる。さらに、密閉部材６１を取り外す際にも、上方に引き出すだけで外れるため、取り外し易くすることができる。

そして、溝部５１ｂに密閉部材６１を嵌め込み、キャップ５１を不図示の垂直駆動機構により上昇させることにより、図８に示すように、密閉部材６１がインク吐出面２２ａと所定の押圧力で当接し、記録ヘッド２２を密閉することができる。一方、キャップ５１を下降させることにより、上述の図５に示すように記録ヘッド２２を開放することができる。

次いで、キャップ５１をスライド機構５３により退避位置までスライドさせることにより、用紙Ｐに対してインクの吐出が可能となる。また、密閉部材６１が劣化した場合には、かかる退避位置において密閉部材６１を交換することができる。

このように、キャップ５１の開口端５１ａに環状の溝部５１ｂを形成し、溝部５１ｂに着脱可能に嵌め込まれ、キャップ５１が記録ヘッド２２に装着されるときインク吐出面２２ａと当接可能な環状の密閉部材６１を設けることにより、キャップ５１の密着性が低下しても密閉部材６１を交換するだけでキャップ５１の密閉性を回復することができるため、キャップ５１を交換する必要はなく、交換作業を容易にすると共に、容易に密閉性を確保することが可能なる。

なお、ここでは溝部５１ｂを断面略矩形状に形成したため、上記の通り、密着部材６１を溝部５１ｂに嵌め込み易く、抜け難く、且つ取り外し易くすることができるが、溝部５１ｂの形状は、密着部材６１を嵌め込むことができればよく、特に限定されるものではない。

また、本実施形態では、密閉部材６１を、弾性材料から構成したため、上記の通り、溝部５１ｂに嵌め込み易く、抜け難く、且つ取り外し易くなると共に、密閉性も向上することができる。しかし、密閉部材の材質は、インク吐出面２２ａと当接して記録ヘッド２２を密閉可能であれば、特に限定されない。

また、本実施形態では、断面略円形状の密閉部材６１を用いたため、上記の通り、密閉部材６１の密閉性を向上させることができると共に、密閉部材６１を溝部５１ｂに嵌め込み易く、取り外し易くなる。しかし、密閉部材６１の形状は、溝部５１ｂに嵌め込むことができ、インク吐出面２２ａに当接して記録ヘッド２２を密閉可能であればよく、本実施形態に限定されるものではない。

図９は、本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置に用いられる密閉部材を示す側面断面図である。本実施形態では、密閉部材６１を、断面略三角形状とし、密閉部材６１の底面部６１ａが溝部５１ｂの底壁と対向し、頂点部６１ｂが、インク吐出面２２ａと当接することとした。それ以外は第１実施形態と全く同様の構成であるため、説明を省略する。

本実施形態により、密閉部材６１の底面部６１ａが溝部５１ｂの底壁若しくは側壁と干渉するため、キャップ５１の装着時、密閉部材６１の姿勢を安定させることができ、密閉性を向上させることができる。また、密閉部材６１を抜け難くすることもできる。さらに、頂点部６１ｂがインク吐出面２２ａと当接するため、インク吐出面２２ａと密着させ易くなり、密閉性を向上させることができる。

なお、ここでは、インク吐出面２２ａとの接触性を向上させるため、頂点部６１ｂは、先端が曲面状に面取りされているが、その他、頂点部６１ｂを水平に面取りすることもできる。

その他、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、記録ヘッド２２Ｋ〜２２Ｙのノズルの個数やノズル間隔は装置の仕様に応じて適宜設定することができる。なお、上記実施形態においては４色のインクに対応する記録ヘッド２２Ｋ〜２２Ｙを備えたカラープリンタを例に挙げて説明したが、本発明は、１色のインクに対応する記録ヘッド２２を備えたモノクロ用のインクジェットプリンタや、シリアル型のインクジェットプリンタにも全く同様に適用可能である。

本発明は、記録媒体上にインクを吐出するノズルが設けられたインク吐出面を有する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに着脱可能に装着され、前記インク吐出面を覆うキャップと、を備えたインクジェト記録装置において、前記キャップの開口端には、環状の溝部が形成されており、前記溝部に着脱可能に嵌め込まれ、前記キャップが前記記録ヘッドに装着されるとき前記インク吐出面と当接可能な環状の密閉部材が設けられたものである。

これにより、キャップの密閉性が低下しても密閉部材を交換するだけで密閉性を回復できるため、交換作業を容易にすると共に、密閉性を確保することが可能なる。また、密閉部材を、断面略円形状とすることにより、インク吐出面と密着し易くなり、キャップの密閉性を向上させることができると共に、密閉部材を溝部に嵌め込む、あるいは取り外す際、開口端との干渉を回避することができるため嵌め込み易く、取り外し易くなる。

また、密閉部材を、弾性材料から構成することにより、密閉部材の弾性変形によりインク吐出面と密着し易くなり、密閉性が向上すると共に、嵌め込み易く、抜け難く、しかも取り外し易くなる。

は、本発明のインクジェット記録装置の第１実施形態であるインクジェット式プリンタの概略構造を示す垂直断面正面図である。 は、プリンタの記録部及び搬送ユニット周辺を示す部分拡大正面図である。 は、搬送ユニット、記録部及びキャップユニット周辺を示す部分拡大上面図である。 は、図２と同様の記録装置及び搬送ユニット周辺を示す部分拡大正面図であり、記録装置の下方にキャップを移動した状態を示す図である。 は、キャップが装着されていないときの記録ヘッド周辺の側面断面図である。 は、キャップを示す図であり、図６（ａ）は、上面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の側面断面図である。 は、図６（ｂ）の領域Ｓを示す拡大側面断面図である。 は、キャップが装着されたときの記録ヘッド周辺の側面断面図である。 は、本発明の第２実施形態のインクジェット式プリンタに用いられる密閉部材を示す側面断面図である。

符号の説明

１ プリンタ（インクジェット記録装置）
２ 本体
２０ 記録部
２２ 記録ヘッド
２２ａ インク吐出面
３０ 搬送ユニット
３１ 搬送ベルト
４０ 昇降装置
５０ キャップユニット
５１ キャップ
５１ａ 開口端
５１ｂ 溝部
５１ｃ インク排出口
５３ スライド機構
６１ 密閉部材

Claims (3)

1. 記録媒体上にインクを吐出するノズルが設けられたインク吐出面を有する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに着脱可能に装着され、前記インク吐出面を覆うキャップと、を備えたインクジェト記録装置において、
   前記キャップの開口端には、環状の溝部が形成されており、
   前記溝部に着脱可能に嵌め込まれ、前記キャップが前記記録ヘッドに装着されるとき前記インク吐出面と当接可能な環状の密閉部材が設けられたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記密閉部材は、断面略円形状であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェト記録装置。
3. 前記密閉部材は、弾性材料から構成されることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェト記録装置。

Images