JP2010031957A - 切換えバルブ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ポートの切換えを迅速に行ない得ると共に、３つのポートを同時に遮断状態とすることが容易な３ポート型の切換えバルブ装置を提供すること。
【解決手段】入力される外力によって軸方向に移動せしめられる作動ピストン３０が、それぞれ大径の頭部３２ａ、３４ａと小径の脚部３２ｂ、３４ｂからなる供給ピストン部材３２と排出ピストン部材３４とから構成されて、それらピストン部材３２、３４のそれぞれの頭部３２ａ、３４ａによって、供給ポート２０と出力ポート２２との間の流路の開閉を行なう供給弁部材４２と排出ポート２４と出力ポート２２との間の流路の開閉を行なう排出弁部材４６とが、作動ピストン３０の軸方向の移動によって切換え作動せしめられるようになっていると共に、それらピストン部材３２、３４の頭部３２ａ、３４ａ間の軸方向における距離が、間隔調節機構３６、３８にて調節せしめられるように、切換えバルブ装置１０を構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、切換えバルブ装置に係り、特に、圧縮空気の如き圧力流体の供給と排出の切換えを外力の入力によって機械的に行なうことの出来る３ポート形式のバルブ装置に関するものである。

従来から、圧縮空気の如き圧力流体の供給や排出を外力の入力によって機械的に行なうために、各種のバルブ装置が提案されて来ており、例えば、特開２００１−３３６６５２号公報（特許文献１）においては、操作ボタンの押込みによって移動するピストンをケーシング内に有し、このピストンの移動によって弁部材に当接せしめて、この弁部材を移動させることにより、弁座から離隔せしめ、以て開弁状態と為して、圧力流体の流通を許容する一方、かかる弁部材を、コイルスプリングの付勢力によって、その弁座に着座せしめて、閉弁状態となるように構成したバルブ装置が明らかにされているが、それは、単に、圧力流体の流通の許容及び遮断を行なう２ポート形式のものであるところから、３ポート形式のバルブ装置の如く、圧力流体を所定の機器に供給したり、或いはかかる機器から圧力流体を排出したりする動作を切り替えることは出来ないものであった。

このため、図６に示される如き、３ポート形式とされたバルブ装置Ｖが、用いられてきている。そこでは、ピストン部材Ｐが、それに対する機械的な外力の入力によって、コイルスプリングＳ１の付勢力に抗して、その軸方向に移動せしめられることにより、弁体Ｂに当接させられ、更にコイルスプリングＳ２の付勢力に抗して、弁体Ｂが下方に押し下げられることによって、弁座から離脱せしめられることにより、第一のポートＰ１から、圧力流体が、第二のポートＰ２に導かれ、そして、所定の機器に供給されるようになっている一方、ピストン部材Ｐに対して、外力が加わっていない状態下においては、コイルスプリングＳ１の付勢力によって、ピストン部材Ｐが図において上方に押し上げられ、ピストン部材Ｐの先端（下端）と弁体Ｂとの間には間隙が生じて、所定の機器からの圧力流体が、第二のポートＰ２から、ピストン部材Ｐの内孔を通じて第三のポートＰ３より外部に排出せしめられるようになっているのである。

しかしながら、かかる構造のバルブ装置Ｖにあっては、ピストン部材Ｐが弁体Ｂに当接するまでの間隙と、それらが当接した後、弁体Ｂ面に形成された所定厚さの緩衝ゴム層Ｇをピストン部材Ｐの先端が当接して押圧し、更にコイルスプリングＳ２の付勢力に抗して、弁体Ｂを押し下げるのに要する力によって食い込んで生じる、かかる緩衝ゴム層Ｇの凹み量とが存在するところから、ピストン部材Ｐの軸方向の移動によって、第二のポートＰ２が第三のポートＰ３との連通状態から第一のポートＰ１との連通状態に切り替わる際に、かかるピストン部材Ｐのストロークに遊び（不感帯）が生じ、それによってポートの切換えが遅れ、そのために、圧力流体を利用した作動に際して、迅速な対応が充分に行なわれ得ない等の問題を内在するものであった。

また、そのようなバルブ装置Ｖにあっては、コイルスプリングＳ１の付勢力によって、ピストン部材Ｐが、常に弁体Ｂから離隔せしめられて、第二のポートＰ２と第三のポートＰ３とが連通させられるようになっているところから、それら３つのポートＰ１、Ｐ２、Ｐ３が、何れも、相互に連通されていない三方遮断状態である中立状態において、かかるバルブ装置Ｖを設置する必要がある場合においては、ピストン部材Ｐに対して、所定の外力を加えて軸方向に移動せしめ、ピストン部材Ｐの先端が弁体Ｂに当接させられた状態とする必要があり、そしてその状態において設置することとなるところから、その設置に際して手間がかかり、且つ面倒である等の問題をも内在するものであった。

特開２００１−３３６６５２号公報

ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、作動ストロークの遊びを可及的に低減して、ポートの機械的な切換えを迅速に行ない得ると共に、３つのポートを同時に遮断状態とすることが容易な、３ポート型の切換えバルブ装置を提供することにある。

そして、本発明にあっては、上記した課題を解決するために、（ａ）全体として筒体形状を呈する筒内に、圧力流体の供給室と排出室とを、それらの室を連通せしめる、それらの室よりも小径の連通室を介して、軸方向に連接すると共に、該供給室に圧力流体を外部から導く供給ポートと、該排出室から外部に圧力流体を排出せしめる排出ポートと、圧力流体を該連通室から外部の機器に導く出力ポートとを、それぞれ配設してなるバルブ本体と、（ｂ）それぞれ脚部よりも大径とされ且つ前記連通室よりも小径とされた頭部を有する供給ピストン部材と排出ピストン部材とから構成され、それらピストン部材が、前記供給室及び排出室を貫通するようにして且つそれぞれの頭部が前記連通室において対向位置するようにして、同軸的にそれぞれ配設された、外力によって軸方向に一体的に移動可能とされている作動ピストンと、（ｃ）スリーブ内径が前記供給ピストン部材の頭部の外径よりも小さなフランジ付きスリーブ形状を呈し、そのスリーブ部位において、該供給ピストン部材の脚部に外挿される一方、供給スプリングの付勢力によって、そのフランジ部が前記連通室の前記供給室側開口部の周縁部に当接せしめられることにより、該供給室と該連通室との間の連通を遮断する供給弁部材と、（ｄ）スリーブ内径が前記排出ピストン部材の頭部の外径よりも小さなフランジ付きスリーブ形状を呈し、そのスリーブ部位において、該排出ピストン部材の脚部に外挿される一方、排出スプリングの付勢力によって、そのフランジ部が前記連通室の前記排出室側開口部の周縁部に当接せしめられることにより、該連通室と該排出室との間の連通を遮断する排出弁部材と、（ｅ）前記供給ピストン部材の頭部と前記排出ピストン部材の頭部との間に設けられ、それら頭部を相互に連結すると共に、それら頭部間の距離を調節せしめる間隔調節機構とを、有することを特徴とする切換えバルブ装置を、その要旨とするものである。

なお、このような本発明に従う切換えバルブ装置にあっては、有利には、前記間隔調節機構は、前記供給ピストン部材及び前記排出ピストン部材の少なくとも何れか一方の頭部に同軸的に螺入せしめられるネジ部材を有し、該ネジ部材とそれが螺入される前記ピストン部材との間の相対的な回動によって、前記二つのピストン部材の頭部間の距離が調節されることとなる。

また、本発明にあっては、前記ネジ部材が螺入せしめられるネジ孔が、前記少なくとも一方のピストン部材を軸方向に貫通して、その脚部の端面に開口せしめられ、更に該ネジ孔を通じて止めネジが螺入されて、該ネジ部材に当接させられることによって、該ネジ部材の移動が阻止されるようになっている構成が、有利に採用される。

このように、本発明に従う切換えバルブ装置にあっては、入力される外力によって軸方向に移動せしめられる作動ピストンが、それぞれ大径の頭部と小径の脚部からなる供給ピストン部材と排出ピストン部材とから構成されて、それらピストン部材のそれぞれの頭部によって、供給ポートと出力ポートとの間の流路の開閉を行なう供給弁部材と、排出ポートと出力ポートとの間の流路の開閉を行なう排出弁部材とが、作動ピストンの軸方向の往復移動に従って、切換え作動せしめられるようになっていると共に、それらピストン部材の頭部間に設けた間隔調節機構にて、軸方向における頭部間の距離が調節されることによって、供給弁部材には、供給ピストン部材の頭部が接触せしめられる状態に、また排出弁部材には、排出ピストン部材の頭部が接触せしめられる状態とすることが出来るところから、作動ピストンに対する外力の入力に基づくところの軸方向の移動によって、供給弁部材又は排出弁部材が可及的に迅速に軸方向に移動せしめられ得るのであり、これにより、それら弁部材による流路の開閉作動が迅速に為され得ることとなるのであって、従来の如き作動ピストンのストロークの遊び乃至は不感帯が可及的に低減せしめられ得ることとなるのである。

しかも、そのような本発明に従う切換えバルブ装置の構造によれば、作動ピストンに外力が入力せしめられていない状態において、３つのポートの相互の連通が、供給弁部材及び排出弁部材のそれぞれのスプリングの付勢力によって遮断状態（三方遮断状態）とされているところから、そのままの状態において設置することが可能となるのであり、以て、バルブ装置の設置作業においても有利となるものである。

以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。

先ず、図１には、本発明に従う切換えバルブ装置の一例が、縦断面形態において、概略的に示されている。そこにおいて、１０は、切換えバルブ装置であって、全体として筒体形状を呈するバルブ本体１２を有している。そして、このバルブ本体１２には、その軸方向中央部位に、筒壁が厚肉とされて、内孔が狭窄されてなる形態の小径の連通室１４が設けられていると共に、この連通室１４の軸方向両側に、連通室１４よりも大径の内孔にて与えられる供給室１６及び排出室１８がそれぞれ設けられており、それら供給室１６と排出室１８とが、連通室１４にて連通せしめられるようになっている。また、供給室１６に対して、外部から圧力流体としての圧縮空気を導く供給ポート２０が、バルブ本体１２の筒壁を貫通して設けられ、更に、連通室１４から圧力流体としての圧縮空気を外部の所定の機器に導く出力ポート２２が、バルブ本体１２の厚肉の筒壁を貫通して設けられ、更にまた、排出室１８から圧力流体としての圧縮空気を外部に排出せしめる排出ポート２４が、バルブ本体１２の筒壁を貫通して設けられている。なお、かかる筒状のバルブ本体１２の上下の開口部には、上部キャップ２６及び下部キャップ２８がそれぞれ螺着せしめられており、それによって、バルブ本体１２内に、排出室１８及び供給室１６がそれぞれ画成されている。

一方、作動ピストン３０は、それぞれ独立して形成された、供給室１６側に配置せしめられる供給ピストン部材３２と、排出室１８側に配置される排出ピストン部材３４とから構成されている。そして、それら二つのピストン部材３２、３４は、それぞれ、大径の頭部３２ａ、３４ａと小径の脚部３２ｂ、３４ｂとを有し、それらの頭部３２ａ、３４ａは、それぞれ、脚部３２ｂ、３４ｂよりも大径とされ、且つ連通室１４よりも小径となる寸法において設けられている。また、それら供給ピストン部材３２と排出ピストン部材３４とは、それらの頭部３２ａ、３４ａを突き合わせた形態において、連通室１４内で対向位置するように、同軸上に配設せしめられると共に、それぞれの脚部３２ｂ、３４ｂが、それぞれ、供給室１６、下部キャップ２８及び排出室１８、上部キャップ２６を貫通して、外方に突出するように、配設されている。しかも、排出ピストン部材３４の頭部３４ａの端面中央部には、ネジ部材３６が一体的に立設せしめられており、このネジ部材３６が、供給ピストン部材３２の軸方向に貫通するネジ孔３８内に螺入させられることによって、それら二つのピストン部材３２、３４が一体的に連結せしめられ得るようになっている。そして、ここでは、供給ピストン部材３２の頭部３２ａと排出ピストン部材３４の頭部３４ａの軸方向合計長さは、連通室１８の軸方向長さ以下となるように構成されている。なお、かかる供給ピストン部材３２のネジ孔３８内には、レンチ穴４０ａを有する止めネジ４０が、反対側の端部（図において下端側）から螺入されて、ネジ部材３６の端面に当接せしめられることによって、それら二つのピストン部材３２、３４間の緩み（間隙の変化）が生じないようになっている。

かくして、かかる作動ピストン３０は、図示の如く、バルブ本体１２を軸方向に貫通して配設されることとなると共に、そのような作動ピストン３０に対する軸方向の外力の入力によって、バルブ本体１２に対して、その軸方向に一体的に移動せしめられ得るようになっているのである。

また、供給室１６内には、供給弁部材４２が配設されている。この供給弁部材４２は、円筒状のスリーブ部４２ａとその軸方向一端部に設けられたフランジ部４２ｂとからなるフランジ付きスリーブ形状を呈するものであって、そのスリーブ内径が、供給ピストン部材３２の頭部３２ａの外径よりも小さいが、脚部３２ｂの外径よりも大きな内径となるように形成されて、そのような内径を有する内孔内に供給ピストン部材３２の脚部３２ｂが挿入されて、かかる供給弁部材４２が、供給ピストン部材３２の脚部３２ｂに、その軸方向に相対的に移動可能に外挿されてなる形態において配置されている。そして、そのような供給弁部材４２のフランジ部４２ｂの端面（上面）が、連通室１４の供給室１６側開口部の周縁部に当接せしめられるように、下部キャップ２８との間に、コイルバネからなる供給スプリング４４が配設されて、所定の付勢力を作用し得るようになっており、これによって、連通室１２と供給室１６との間が、通常は遮断されるようになっている。

さらに、排出室１８内にも、供給弁部材４２と同様な構成の排出弁部材４６が、配設されている。即ち、この排出弁部材４６は、スリーブ部４６ａとフランジ部４６ｂとを有するフランジ付きスリーブ形状を呈し、そのスリーブ部４６ａが、排出ピストン部材３４の頭部３４ａの外径よりも小さいが、脚部３４ｂの外径よりも大きな内径を有しており、これによって排出弁部材４６が、排出ピストン部材３４の脚部３４ｂに、その軸方向に相対的に移動可能に外挿されている一方、そのスリーブ部４６ｂの端面（下面）において、連通室１４の排出室１８側の開口部の周縁部に当接せしめられ得るようになっている。具体的には、そのような排出弁部材４６のフランジ部４６ｂと上部キャップ２６との間に配設されたコイルスプリングからなる排出スプリング４８の付勢力によって、排出弁部材４６が、排出室１８に開口する連通室１４の周縁部、換言すれば、排出室１８の連通室１４周りの内面に押し付けられ、当接せしめられることにより、連通室１４と排出室１８との間の連通が、通常は遮断されるようになっているのである。

なお、それら供給弁部材４２や排出弁部材４６の連通室１４の開口周縁部周りの当接による、連通室１４と供給室１６との間の連通の遮断や、連通室１４と排出室１８との間の連通の遮断をより一層効果的に行なうべく、連通室１４の軸方向両側のそれぞれの開口周縁部（供給室１６側の開口周縁部や排出室１８側の開口周縁部）には、所定厚さの緩衝ゴムシート５０、５２がそれぞれ固着せしめられており、また、作動ピストン３０の周りの気密性（流体密性）を確保するために、公知のＹパッキンやＶパッキン等のパッキング部材５４が、作動ピストン３０の周りに配設されている。

そして、このような構造の切換えバルブ装置１０にあっては、作動ピストン３０を構成する供給ピストン部材３２と排出ピストン部材３４との間の間隔調整が、供給ピストン部材３２のネジ孔３８に対する排出ピストン部材３４のネジ部材３６の螺入の程度によって実現されることとなる。即ち、ここでは、ネジ部材３６とネジ孔３８とによって、間隔調節機構が構成され、それらによって、供給ピストン部材３２の頭部３２ａと排出ピストン部材３４の頭部３４ａとが相互に連結されると共に、それら頭部３２ａ、３４ａ間の距離が、調節され得るようになっているのである。

従って、図２に示されるように、供給ピストン部材３２のネジ孔３８に対して、排出ピストン部材３４の頭部３４ａに立設せしめたネジ部材３６を相対的に回転せしめて、供給ピストン部材３２及び排出ピストン部材３４の、それぞれの頭部３２ａ、３４ａの内側端面、換言すれば脚部３２ｂ、３４ｂ側の端面を、それぞれ、供給弁部材４２及び排出弁部材４６のフランジ部４２ｂ、４６ｂの内周縁部に当接させた状態において、作動ピストン３０を軸方向に作動せしめるようにすれば、図１において示される如き作動ピストン３０におけるストロークの遊び（不感帯）を可及的に低減することが出来ることとなるのであり、これによって、作動ピストン３０の軸方向の動きに対して、図３や図４に示される如く、供給弁部材４２や排出弁部材４６を迅速に軸方向に移動させることが出来、以て、それら弁部材４２、４６の開閉作動を有利に行なわしめることが出来るのである。

なお、図３に示される切換えバルブ装置１０の作動状態は、図２に示される三方遮断の中立状態から、作動ピストン３０に対して、図において軸方向下方に向かう外力が入力せしめられて、供給弁部材４２が、供給ピストン部材３２の頭部３２ａにて、供給スプリング４４の付勢力に抗して押し下げられ、以て開弁状態とされていることを示しており、そしてこれによって、供給室１６と連通室１４とが連通せしめられることにより、供給ポート２０を通じて供給される圧力流体としての圧縮空気が、出力ポート２２から外部の所定の機器に導かれるようになっている。

また、図４は、作動ピストン３０に対して、図において上方に向かう外力が作用した際の状態を示しており、そこでは、そのような作動ピストン３０の上方への移動によって、排出ピストン部材３４の頭部３４ａによって、それに係止された排出弁部材４６が、排出スプリング４８の付勢力に抗して、上方に移動せしめられることにより、開弁されて、排出室１８と連通室１４との間が連通せしめられ、以て、外部の所定の機器に接続された出力ポート２２を介して、連通室１４内に導かれた圧力流体としての圧縮空気が、排出室１８から排出ポート２４を通じて、外部に排出せしめられるようになっている。

このように、例示の切換えバルブ装置１０にあっては、作動ピストン３０に対する外力の入力の如何によって、図２、図３及び図４に示される状態に、応答性良く迅速に移行し得るものであるが、また、作動ピストン３０に対して、軸方向の外力が作用していない状態では、図１や図２に示される中立の形態となるところから、供給ポート２０、出力ポート２２及び排出ポート２４の何れもが相互に非連通とされた三方遮断状態が効果的に維持され得るのであり、このため、そのような状態が標準状態として切換えバルブ装置１０が設置される場合において、その要請にも有利に応えることが出来、切換えバルブ装置１０の設置作業を簡単に且つ容易に行なうことが出来るという特徴も有しているのである。

以上、本発明の代表的な実施形態について詳述して来たが、それは、あくまでも例示に過ぎないものであって、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。

例えば、例示の切換えバルブ装置１０においては、供給ピストン部材３２と排出ピストン部材３４との間の距離を調節せしめる間隔調節機構として、排出ピストン部材３４に立設されたネジ部材３６と供給ピストン部材３２に設けられたネジ孔３８とからなる構成が採用されているが、本発明に従う間隔調節機構としては、供給ピストン部材３２の頭部３２ａと排出ピストン部材３４の頭部３４ａとの間に設けられ、それら頭部３２ａ、３４ａを相互に連結すると共に、それら頭部間の距離を調節せしめ得る機構であれば、公知の各種の構造のものを採用することが可能である。

また、ネジ部材３６を排出ピストン部材３４の頭部３４ａに立設せしめることなく、供給ピストン部材３２と同様な構造において、ネジ部材３６を排出ピストン部材３４に対して螺入して、固定せしめるようにすることも可能である。具体的には、図５に示される如く、排出ピストン部材３４にも軸方向に延びるネジ孔５８を設け、このネジ孔５８にネジ部材６０を螺入すると共に、止めネジ（６２）等を用いて、ネジ部材６０を排出ピストン部材３４に固定せしめるようにすることが可能である。こうすることによって、排出ピストン部材３４を供給ピストン部材３２と同様な構造の部材とすることが出来るところから、部品点数の削減を図ることが出来る利点を享受することが出来る。

さらに、例示の切換えバルブ装置１０にあっては、連通室１４を挟んで、その軸方向両側の構造を同一とすることが出来るところから、供給室１６側に配設される部材と排出室１８側に配設される部材とを共通のものとすることが出来、これによっても、部品点数の削減を有利に図ることが出来るのである。

更にまた、例示の切換えバルブ装置１０において、圧縮空気の供給室１０と排出室１８とを図において上下逆位置となるように配置せしめることも可能であり、また、ネジ部材３６を供給ピストン部材３２側に固定する一方、排出ピストン部材３４に対して螺入せしめるようにして、それらピストン部材３２、３４間の距離を調節せしめるようにした構造も採用され得ることは、勿論である。

その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、そして、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範疇に属するものであることは、言うまでもないところである。

本発明に従う切換えバルブ装置の一例を示す縦断面説明図である。 図１に示される切換えバルブ装置において、作動ピストンのストロークの遊びを可及的に低減せしめてなる状態を示す図１に対応する断面説明図である。 図２に示される状態から、作動ピストンに外力が入力されて、供給弁部材が開弁されて、供給室と連通室とが連通されてなる状態を示す断面説明図である。 図２において、作動ピストンに作用する外力によって排出弁部材が開弁され、排出室と連通室とが連通せしめられてなる状態を示す断面説明図である。 ネジ部材による供給ピストン部材と排出ピストン部材の連結・間隔調節機構の他の例を示す図２に相当する断面説明図である。 従来の３ポート形式の切換えバルブ装置の一例を示す縦断面説明図である。

符号の説明

１０ 切換えバルブ装置 １２ バルブ本体
１４ 連通室 １６ 供給室
１８ 排出室 ２０ 供給ポート
２２ 出力ポート ２４ 排出ポート
２６ 上部キャップ ２８ 下部キャップ
３０ 作動ピストン ３２ 供給ピストン部材
３２ａ 頭部 ３２ｂ 脚部
３４ 排出ピストン部材 ３４ａ 頭部 ３４ｂ 脚部 ３６ ネジ部材
３８ ネジ孔 ４０ 止めネジ
４０ａ レンチ穴 ４２ 供給弁部材
４２ａ スリーブ部 ４２ｂ フランジ部
４４ 供給スプリング ４６ 排出弁部材
４６ａ スリーブ部 ４６ｂ フランジ部
４８ 排出スプリング ５０，５２ 緩衝ゴムシート
５４ パッキング部材 ５８ ネジ孔
６０ ネジ部材 ６２ 止めネジ

Claims (3)

1. 全体として筒体形状を呈する筒内に、圧力流体の供給室と排出室とを、それらの室を連通せしめる、それらの室よりも小径の連通室を介して、軸方向に連設すると共に、該供給室に圧力流体を外部から導く供給ポートと、該排出室から外部に圧力流体を排出せしめる排出ポートと、圧力流体を該連通室から外部の機器に導く出力ポートとを、それぞれ配設してなるバルブ本体と、
   それぞれ脚部よりも大径とされ且つ前記連通室よりも小径とされた頭部を有する供給ピストン部材と排出ピストン部材とから構成され、それらピストン部材が、前記供給室及び排出室を貫通するようにして且つそれぞれの頭部が前記連通室において対向位置するようにして、同軸的にそれぞれ配設された、外力によって軸方向に一体的に移動可能とされている作動ピストンと、
   スリーブ内径が前記供給ピストン部材の頭部の外径よりも小さなフランジ付きスリーブ形状を呈し、そのスリーブ部位において、該供給ピストン部材の脚部に外挿される一方、供給スプリングの付勢力によって、そのフランジ部が前記連通室の前記供給室側開口部の周縁部に当接せしめられることにより、該供給室と該連通室との間の連通を遮断する供給弁部材と、
   スリーブ内径が前記排出ピストン部材の頭部の外径よりも小さなフランジ付きスリーブ形状を呈し、そのスリーブ部位において、該排出ピストン部材の脚部に外挿される一方、排出スプリングの付勢力によって、そのフランジ部が前記連通室の前記排出室側開口部の周縁部に当接せしめられることにより、該連通室と該排出室との間の連通を遮断する排出弁部材と、
   前記供給ピストン部材の頭部と前記排出ピストン部材の頭部との間に設けられ、それら頭部を相互に連結すると共に、それら頭部間の距離を調節せしめる間隔調節機構と、
   を有することを特徴とする切換えバルブ装置。
2. 前記間隔調節機構が、前記供給ピストン部材及び前記排出ピストン部材の少なくとも何れか一方の頭部に同軸的に螺入せしめられるネジ部材を有し、該ネジ部材とそれが螺入される前記ピストン部材との間の相対的な回動によって、前記二つのピストン部材の頭部間の距離が調節されることを特徴とする請求項１に記載の切換えバルブ装置。
3. 前記ネジ部材が螺入せしめられるネジ孔が、前記少なくとも一方のピストン部材を軸方向に貫通して、その脚部の端面に開口せしめられ、更に該ネジ孔を通じて止めネジが螺入されて、該ネジ部材に当接させられることによって、該ネジ部材の移動が阻止されるようになっていることを特徴とする請求項２に記載の切換えバルブ装置。
   

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