CN103090056A - 一种气控双位煤气阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气控双位煤气阀，其包括可调式双位气缸、阀体、导向杆、小密封垫、小阀片、小弹簧、推杆、大弹簧、阀盖、大阀片以及大密封垫；其中，于所述阀体的上下两端分别固持有阀盖；所述可调式双位气缸安装于阀体顶部的阀盖上；所述导向杆的一端与可调式双位气缸连接，另一端和推杆相螺接；所述小阀片插入所述导向杆，并收容于阀体内；所述大阀片固持于推杆上，并收容于阀体内；所述小弹簧设置在小阀片和大阀片之间；所述大弹簧抵接于大阀片和阀体底部的阀盖之间。本发明的气控双位煤气阀具有结构简单、成本低、生产效率高、节能环保和使用安全等诸多优点。

Description

一种气控双位煤气阀
技术领域
本发明涉及一种用于工业燃烧设备或者炉窖加热系统的燃气控制阀，具体涉及一种气控双位煤气阀，属于燃烧设备技术领域。
背景技术
在燃气工业炉工作过程中，因加热工艺要求，常常需要对炉膛温升速度及温度进行控制，而这些都是通过改变燃气流量来实现的。
对于现有工业燃烧系统中，常采用两种流量调节方式：一种是采用专用的比例阀对空气和燃气进行流量比例混合，但这种比例控制其燃气管路压力稍高很容易把里面的膜片给冲破，且这种专用的比例阀价格高而使用寿命却很短；另一种是采用双蝶阀对空气和燃气进行流量比例混合，而这种安装调试麻烦且容易造成熄火。
上述两种燃烧控制由于自身结构的原因，都无法切断燃气管路，必须在燃气管路上加装电磁安全阀，来保证不工作时的燃气管路的关闭。从而造成了上述两种控制方式结构都比较复杂，且成本较高。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的气控双位煤气阀，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、生产效率高、节能环保和使用安全的气控双位煤气阀。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种气控双位煤气阀，其包括可调式双位气缸、阀体、导向杆、小密封垫、小阀片、小弹簧、推杆、大弹簧、阀盖、大阀片以及大密封垫；其中，于所述阀体的上下两端分别固持有阀盖；所述可调式双位气缸安装于阀体顶部的阀盖上；所述导向杆的一端与可调式双位气缸连接，另一端和推杆相螺接；所述小阀片插入所述导向杆，并收容于阀体内；所述大阀片固持于推杆上，并收容于阀体内；所述小弹簧设置在小阀片和大阀片之间；所述大弹簧抵接于大阀片和阀体底部的阀盖之间。
本发明的气控双位煤气阀进一步设置为：所述可调式双位气缸包括气缸体、上活塞、上活塞杆、下活塞、下活塞杆、两位三通电磁阀和气缸盖；其中，所述上活塞和下活塞收容于气缸体内；所述上活塞杆和上活塞相螺合，且上活塞杆能相对于上活塞转动而调节上活塞的行程；所述下活塞杆和下活塞相固接；所述两位三通电磁阀安装于气缸体的侧面；所述气缸盖固持于气缸体的顶部。
本发明的气控双位煤气阀进一步设置为：所述下活塞杆和导向杆相连接，并能推动导向杆。
本发明的气控双位煤气阀进一步设置为：于所述阀体内设有一小通孔和一大通孔；所述小通孔内固持有一小铜套，且小密封垫能抵接于小通孔上；所述大通孔内固持有一大铜套，且大密封垫能抵接于大通孔上。
本发明的气控双位煤气阀进一步设置为：所述阀体内设有一进气腔和一出气腔；所述进气腔和出气腔通过小通孔和大通孔相连通。
本发明的气控双位煤气阀进一步设置为：于所述阀体的两端分别设有一连接部件。
本发明的气控双位煤气阀进一步设置为：于所述大密封垫的顶部设有一压片，所述小弹簧抵接于压片上。
本发明的气控双位煤气阀还设置为：于所述小密封垫的顶部设有一调节片。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1. 本发明的气控双位煤气阀能实现燃气管路的大小火控制，且小火大小可调，不易熄火，既减少了频繁的点火过程，又起到了节能降耗的作用。
2. 本发明的气控双位煤气阀结构小巧，动作迅速，能保证加热系统燃烧气氛的连续性。强大的承载力，能保证在50KPa压力下正常工作，极大的提高了使用范围。
3. 本发明的气控双位煤气阀具有快速切断作用，可以不用另外安装快速切断阀，降低了成本，也简化了设备管路的安装。
附图说明
图1是本发明的气控双位煤气阀的立体图。
图2是本发明的气控双位煤气阀的剖视图。
图3是本发明的气控双位煤气阀的可调式双位气缸的剖视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图3所示，本发明为一种气控双位煤气阀，其由可调式双位气缸2、阀体1、导向杆3、小密封垫4、小阀片5、小弹簧6、推杆7、大弹簧8、阀盖9、大阀片10以及大密封垫11等几部分组成。
其中，所述阀体1的上下两端分别固持有所述阀盖9。于所述阀体1内设有一小通孔12和一大通孔13。所述小通孔12内固持有一小铜套14，且小密封垫4能抵接于小通孔12上，从而禁止煤气从小通孔12处通过。所述大通孔13内固持有一大铜套15，且大密封垫11能抵接于大通孔13上，从而禁止煤气从大通孔13处通过。所述大铜套15和小铜套14能保证阀体1在长期冲击载荷下能正常使用。
所述阀体1内设有一进气腔16和一出气腔17；所述进气腔16和出气腔17通过小通孔12和大通孔13相连通。且于所述阀体1的两端分别设有一连接部件18，从而方便该煤气阀安装于管道中。
所述可调式双位气缸2安装于阀体1顶部的阀盖9上。该可调式双位气缸2包括气缸体21、上活塞22、上活塞杆23、下活塞24、下活塞杆25、两位三通电磁阀26和气缸盖27。其中，所述上活塞22和下活塞24分别收容于气缸体21内。所述上活塞杆23和上活塞22相螺合，且上活塞杆23能相对于上活塞22转动而调节上活塞22的行程。
所述下活塞杆25和下活塞24相固接。上活塞22的行程调节不影响下活塞24工作时的最大行程。所述两位三通电磁阀26安装于气缸体21的侧面，其可实现对两个活塞22、24的自动化控制，且控制的灵敏度高。所述气缸盖27固持于气缸体21的顶部。
所述导向杆3的一端与可调式双位气缸2连接，具体的说，导向杆3与可调式双位气缸2的下活塞杆24相连接，并由下活塞杆24推动。所述导向杆3的另一端和推杆7相螺接。
所述小阀片5插入所述导向杆3，并收容于阀体1内。所述大阀片10固持于推杆7上，并收容于阀体1内。所述小弹簧6设置在小阀片5和大阀片10之间；所述大弹簧8抵接于大阀片10和阀体1底部的阀盖9之间。所述小弹簧6和大弹簧8安装都有一定的预紧力，保证小阀片5和大阀片10的关闭。
进一步的，于所述大密封垫11的顶部设有一压片31，所述小弹簧6抵接于压片31上。于所述小密封垫4的顶部设有一调节片32。
本发明的气控双位煤气阀的设计原理如下：通过控制可调式双位气缸2的上活塞22和下活塞24的不同工作，可单独实现阀体1的小阀片5的开启和大阀片10的开启两种不同的工作机能。当两位三通电磁阀26控制可调式双位气缸2的上活塞22工作时，小阀片5打开，少量的燃气通过进气腔16、小通孔12进入出气腔17，实现小火控制。通过调节双位气缸1的上活塞22的行程，可以调整小阀片5打开的大小，实现小火流量的调节。
当两位三通电磁阀26控制可调式双位气缸2的下活塞24工作时，下活塞杆25依次驱动导向杆3、推杆7，从而推动大阀片10打开并压缩小弹簧6和大弹簧8，大量煤气分别通过小通孔12和大通孔13从进气腔16进入出气腔17，此时，气控双位煤气阀流通量处于最大工作状态，实现大火控制。当气控双位煤气阀在不工作情况下，小阀片5和大阀片10在小弹簧6和大弹簧8的作用下，能实现燃气管路的自动快速切断，起到安全阀的作用。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气控双位煤气阀，其特征在于：包括可调式双位气缸、阀体、导向杆、小密封垫、小阀片、小弹簧、推杆、大弹簧、阀盖、大阀片以及大密封垫；其中，于所述阀体的上下两端分别固持有阀盖；所述可调式双位气缸安装于阀体顶部的阀盖上；所述导向杆的一端与可调式双位气缸连接，另一端和推杆相螺接；所述小阀片插入所述导向杆，并收容于阀体内；所述大阀片固持于推杆上，并收容于阀体内；所述小弹簧设置在小阀片和大阀片之间；所述大弹簧抵接于大阀片和阀体底部的阀盖之间。
2.如权利要求1所述的气控双位煤气阀，其特征在于：所述可调式双位气缸包括气缸体、上活塞、上活塞杆、下活塞、下活塞杆、两位三通电磁阀和气缸盖；其中，所述上活塞和下活塞收容于气缸体内；所述上活塞杆和上活塞相螺合，且上活塞杆能相对于上活塞转动而调节上活塞的行程；所述下活塞杆和下活塞相固接；所述两位三通电磁阀安装于气缸体的侧面；所述气缸盖固持于气缸体的顶部。
3.如权利要求2所述的气控双位煤气阀，其特征在于：所述下活塞杆和导向杆相连接，并能推动导向杆。
4.如权利要求3所述的气控双位煤气阀，其特征在于：于所述阀体内设有一小通孔和一大通孔；所述小通孔内固持有一小铜套，且小密封垫能抵接于小通孔上；所述大通孔内固持有一大铜套，且大密封垫能抵接于大通孔上。
5.如权利要求4所述的气控双位煤气阀，其特征在于：所述阀体内设有一进气腔和一出气腔；所述进气腔和出气腔通过小通孔和大通孔相连通。
6.如权利要求1所述的气控双位煤气阀，其特征在于：于所述阀体的两端分别设有一连接部件。
7.如权利要求1所述的气控双位煤气阀，其特征在于：于所述大密封垫的顶部设有一压片，所述小弹簧抵接于压片上。
8.如权利要求1所述的气控双位煤气阀，其特征在于：于所述小密封垫的顶部设有一调节片。
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