JP2010023962A - Hydraulic elevator device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、油圧ポンプ装置により制御開閉弁回路を介して油圧ジャッキの動作を制御する油圧エレベーター装置に関するものである。 The present invention relates to a hydraulic elevator apparatus that controls the operation of a hydraulic jack via a control opening / closing valve circuit by a hydraulic pump apparatus.
油圧エレベーター装置においては、かごに乗客が乗降することによる負荷変動によって圧油の圧縮性のためにかごに浮沈が発生する。このため、乗降時に乗客が体感上不快感を感じたり、あるいは、かごの浮沈に対して再床合せ動作の回数が多くなったりするという問題がある。この問題を解決するために、油圧ジャッキと制御開閉弁回路の間に、制御開閉弁とは別に、かごの停止時に開閉弁を閉成する油圧開閉弁装置を設け、油圧ジャッキへ圧油の供給を指令してかごを上昇運転し、油圧ジャッキから圧油の排出を指令してかごを下降運転し、かつ、かごの停止により油圧開閉弁装置を閉成させる制御装置を備えた油圧エレベーター装置が提案されている。(例えば、特許文献1参照) In the hydraulic elevator apparatus, the car is caused to rise and fall due to the compressibility of the pressure oil due to load fluctuation caused by passengers getting on and off the car. For this reason, there is a problem that passengers feel uncomfortable when getting on and off, or the number of re-flooring operations increases with respect to the ups and downs of the car. In order to solve this problem, a hydraulic on-off valve device that closes the on-off valve when the car stops is provided between the hydraulic jack and the control on-off valve circuit to supply pressure oil to the hydraulic jack. A hydraulic elevator apparatus having a control device for instructing to raise the car, commanding the discharge of pressure oil from the hydraulic jack to lower the car, and closing the hydraulic on-off valve device by stopping the car Proposed. (For example, see Patent Document 1)
上記特許文献に開示された油圧エレベーター装置によれば、乗客が乗降する際に生じるかごの浮沈量を減少させることが可能となる。しかし、上記油圧エレベーター装置で、例えば、かごに乗客が一人もいない状態から、最大定員の乗客が乗るような場合、油圧開閉弁装置は閉状態であって、油圧ジャッキ側の管路圧と制御開閉弁側の管路圧とに大きな差圧が生じ、下降運転する直前に油圧開閉弁装置を開状態にすると、差圧の分、かごが急下降することになり、これが起動ショックとなって現れるという新たな問題が発生する。 According to the hydraulic elevator apparatus disclosed in the above-mentioned patent document, it is possible to reduce the amount of ups and downs of the car that occurs when passengers get on and off. However, in the above hydraulic elevator device, for example, when there is no passenger in the car and the maximum number of passengers get on, the hydraulic on-off valve device is closed and the pipe pressure and control on the hydraulic jack side are controlled. A large differential pressure is generated in the pipe pressure on the on-off valve side, and if the hydraulic on-off valve device is opened immediately before the descent operation, the car will suddenly descend by the amount of the differential pressure, which becomes a starting shock. A new problem of appearing occurs.
また、上記油圧エレベーター装置では、かごが長時間停止した場合、時間の経過とともに、油温低下による油の収縮や制御開閉弁からの油の洩れによって、油圧開閉弁装置と制御開閉弁との間の圧油回路内の圧力が低下することがある。特に、油圧ジャッキと制御開閉弁が離れた場所に設置された場合、油圧開閉弁装置と制御開閉弁との間の圧油回路の配管長が長くなって、かごが長時間停止した場合に影響を受けやすくなる。この影響を受けると、油圧ジャッキ内の圧力より、油圧開閉弁装置と制御開閉弁との間の圧油回路内の圧力が低くなって、この場合も上記同様、起動ショックが発生する可能性がある。 In the above hydraulic elevator device, when the car is stopped for a long time, the oil on / off valve device and the control on / off valve are moved by time due to oil contraction due to oil temperature drop or oil leakage from the control on / off valve. The pressure in the pressure oil circuit may decrease. In particular, if the hydraulic jack and the control on-off valve are installed at a distance, the piping length of the pressure oil circuit between the hydraulic on-off valve device and the control on-off valve will be long, and this will have an effect if the car stops for a long time. It becomes easy to receive. Under this influence, the pressure in the hydraulic oil circuit between the hydraulic on-off valve device and the control on-off valve becomes lower than the pressure in the hydraulic jack, and in this case as well, a start shock may occur as described above. is there.
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、乗客が乗降する際に生じるかごの浮沈量を減少させると共に、エレベーター装置の起動ショックを軽減できる油圧エレベーター装置を提供するものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a hydraulic elevator apparatus that can reduce the amount of ups and downs of a car that occurs when passengers get on and off and can reduce the start shock of the elevator apparatus. Is.
この発明に係る油圧エレベーター装置は、油圧ジャッキの動作によって昇降するかごと、上記油圧ジャッキに制御開閉弁回路を介して接続された油圧ポンプ装置と、上記油圧ジャッキおよび制御開閉弁回路の間に設けられた油圧開閉弁装置と、上記油圧ジャッキへ圧油の供給を指令して上記かごを上昇運転し、上記油圧ジャッキから圧油の排出を指令して上記かごを下降運転し、かつ上記かごの停止により上記油圧開閉弁装置を閉成する制御装置と、を備えた油圧エレベーター装置において、上記制御装置は、上記かごの停止時間が所定時間に到達すると上記かごを低速移動制御する。 A hydraulic elevator apparatus according to the present invention is provided between a hydraulic pump apparatus connected to the hydraulic jack via a control opening / closing valve circuit, and the hydraulic jack and the control opening / closing valve circuit, each of which is moved up and down by the operation of the hydraulic jack. Command the supply of pressure oil to the hydraulic jack and the hydraulic jack to raise the car, command the discharge of pressure oil from the hydraulic jack to lower the car, and And a control device that closes the hydraulic on-off valve device when stopped. The control device controls the car to move at a low speed when the stop time of the car reaches a predetermined time.
この発明に係る油圧エレベーター装置によれば、乗客が乗降する際に生じるかごの浮沈量を減少させると共に、エレベーター装置の起動ショックを軽減することができる。 According to the hydraulic elevator apparatus according to the present invention, it is possible to reduce the amount of ups and downs of the car generated when passengers get on and off, and to reduce the start shock of the elevator apparatus.
以下、添付の図面を参照して、この発明に係る油圧エレベーター装置について好適な実施の形態を説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 Preferred embodiments of a hydraulic elevator apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る油圧エレベーター装置を示すシステム構成図である。図1において、符号1は油圧ジャッキを示しており、この油圧ジャッキ1は、かご2を支持している。また、符号3は逆回転可能な油圧ポンプを示しており、この油圧ポンプ3は、電動機4により駆動される。そして、この油圧ポンプ3と電動機4により油圧ポンプ装置5を構成している。
1 is a system configuration diagram showing a hydraulic elevator apparatus according to
油圧ジャッキ1と油圧ポンプ3との間には、制御開閉弁6と後述する油圧開閉弁装置7が配設されており、制御開閉弁6には、主室6aおよび弁体6bを介して主室6aと隔離された背室6cが設けられている。制御開閉弁6と油圧開閉弁装置7は、圧油の主回路8により、油圧ポンプ3と油圧ジャッキ1の間で直列に接続されている。主回路8は、油圧ポンブ3と制御開閉弁6の主室6aを接統する第1圧油回路8a、主室6aと油圧開閉弁装置7を接続する第2圧油回路8b、および油圧ジャッキ1と油圧開閉弁装置7を接続する第3圧油回路8cによって形成されている。なお、油圧ポンブ3は、かご2の下降時に、フィルタ9を介して圧油を油槽10に排出する。
Between the
パイロット回路11は、第2圧油回路8bと制御開閉弁6の背室6cを接続する圧油流入回路11a、制御開閉弁6の背室6cと油槽10に開口する低圧ポートを接続する第1圧油排出回路11b、および後述する第2常時閉形電磁弁12から開度調整絞り13の間に設けられた第2圧油排出回路11cによって形成されている。
The
圧油流入回路11aには、可変絞り弁14が設けられており、第1圧油排出回路11bには、第1常時閉形電磁弁15と可変絞り弁16が直列に接続されて設けられている。なお、第1常時閉形電磁弁15は、第1圧油排出回路11bを開路又は閉路させる。
The pressure
制御装置17は、第1常時閉形電磁弁15、油圧開閉弁装置7および電動機4を制御し、開度調整絞り13は、下降運転の減速中に、制御開閉弁6を全開と全閉の間の所定開度で保持できるように調整する。この開度調整絞り13は、可変絞り13aの開度を調整するための調整ねじ13bと、調整ねじ13bとの間で可変絞り13aの開度を形成するスリーブ13cを備えている。第2圧油排出回路11cに接続された第2常時閉形電磁弁12と油槽8との間には、可変調整絞り弁18が設けられている。なお、符号19は制御開閉弁6を主要機器とする制御開閉弁回路を示し、符号20はかご2に一側が保持された無端状のロープを介してかご2の昇降速度を検出する速度検出装置を示している。また、油圧開閉弁装置7は、電磁弁により構成され、第2圧油回路8bの油圧ジャッキ1寄りに配置されている。
The
図2は、油圧開閉弁装置7を説明する構成図である。図2に示すように、油圧開閉弁装置7は、メインバルブ21と、メインバルブ21に並設され、ソレノイドへの通電により動作する電磁バルブ22を備えている。メインバルブ21と電磁バルブ22は、図中実線で示す主圧油回路23と破線で示す副圧油回路24により接続されている。即ち、主圧油回路23は、メインバルブ21と第2圧油回路8bをポートAを介して接続する第1主圧油回路23aと、メインバルブ21と第3圧油回路8cをポートBを介して接続する第2主圧油回路23bから構成されている。また、副圧油回路24は、メインバルブ21と第1主圧油回路23aとの間を接続する第1副圧油回路24a、電磁バルブ22と第1主圧油回路23aとの間を接続する第2副圧油回路24b、電磁バルブ22と第2主圧油回路23bとの間を接続する第3副圧油回路24c、およびメインバルブ21と第3副圧油回路24cとの間を接続する第4副圧油回路24dとを備えている。なお、図2の符号25は、絞り弁を示している。
FIG. 2 is a configuration diagram illustrating the hydraulic on-off
上記構成の油圧開閉弁装置7は、次のように動作する。即ち、エレベーター装置の停止時には、メインバルブ21および電磁バルブ22は閉成しており、主圧油回路23および副圧油回路24は遮断されている。
The hydraulic on-off
エレベーター装置の上昇運転時には、制御開閉弁6からの圧油がポートAから第1主圧油回路23aに流入すると共に、第1副圧油回路24aに流入する。第1副圧油回路24aに圧油が流入することにより、メインバルブ21の弁体(図示せず)が押し下げられ、メインバルブ21は開放状態となる。これにより大量の油がメインバルブ21を通過してポートBへ流れ、第3圧油回路8cを経て油圧ジャッキ1に流入し、かご2を上昇させる。なお、このエレベーター装置の上昇運転時には、電磁バルブ22のソレノイドは通電されていない。
During lift operation of the elevator apparatus, the pressure oil from the control on-off
また、エレベーター装置の下昇運転時には、制御装置17からの下降指令により、電磁バルブ22のソレノイドが励磁され、電磁バルブ22を開放する。電磁バルブ22の開放により、油圧ジャッキ1の圧油がポートBから第3副圧油回路24cを経て第2副圧油回路24bに流入し、ポートAから第2圧油回路8bを経て制御開閉弁6に流入する。このとき、メインバルブ21の弁体下方の背室に存在する圧油も一緒に第4副圧油回路24dを経て電磁バルブ22に流入する。これにより、メインバルブ21の弁体が引き下げられ、メインバルブ21が開放状態となり、大量の圧油が主圧油回路23を経て制御開閉弁6へ流入する。なお、図3に示すように、エレベーター装置の停止決定後、メインバルブ21を通過する圧油の流量が減少し、メインバルブ21の開度も小さくなり、全閉すると同時に電磁バルブ22のソレノイドを消磁する。
Further, at the time of the ascending operation of the elevator device, the solenoid of the
上記のように、油圧開閉弁装置7はエレベーター装置の停止時には圧油回路を遮断し、エレベーター装置の上昇運転時、あるいはエレベーター装置の下降運転時には圧油回路を開放して油圧ジャッキ1と制御開閉弁6の間に圧油を流入するように動作する。かかる構成の油圧開閉弁装置7は、エレベーター装置の下降運転時にのみ、電磁バルブ22のソレノイドに通電すればよいので有利である。
As described above, the hydraulic on-off
実施の形態1に係る油圧エレベーター装置は上記のように構成されており、次に、その動作について説明する。図4は、実施の形態1に係る油圧エレベーター装置の動作を説明するフローチャート図で、特に、制御装置17における動作を示し、周期的に呼び出されるサブルーチンである。
The hydraulic elevator apparatus according to
まず、ステップS41では、エレベーター装置が休止したか確認する。休止状態でなければステップS47に進み、休止時間がクリアされる。ステップS41で休止状態が確認されるとステップS42に進み、休止時間がカウントされる。 First, in step S41, it is confirmed whether the elevator apparatus has stopped. If it is not a pause state, the process proceeds to step S47, and the pause time is cleared. When the pause state is confirmed in step S41, the process proceeds to step S42, and the pause time is counted.
次に、ステップS43にて、休止してからの時間を確認する。休止時間が所定時間に到達していなければ何もせず、休止状態を継続する。休止時間が所定時間に到達すると、ステップS44に進み、かご2を低速上昇させる。
Next, in step S43, the time since the pause is confirmed. If the pause time has not reached the predetermined time, nothing is done and the pause state is continued. When the stop time reaches the predetermined time, the process proceeds to step S44, and the
かご2の低速上昇運転は、例えば、乗場床からかご2の床がずれたときに行う再床合せ運転と同様の運転方法とする。
The low-speed rising operation of the
ステップS45では、速度検出装置20の出力を取り込み、かご2が上昇したか確認する。上昇していなければ、そのまま低速上昇運転を継続する。かご2が上昇したことが確認されれば、ステップS46に進み、低速上昇運転指令を停止させる。
In step S45, the output of the
以上のように、かご2が微少移動することにより、油圧ジャッキ1内の圧力と、第2圧油回路8b内の圧力を一致させることができるので、起動ショックが軽減する。また、低速上昇運転指令とともに、休止時間のカウント値をクリアし、休止状態が継続すれば、再度所定時間後に低速上昇運転させることができる。
As described above, since the
図5は、かご2が低速で微少移動するまでの時間を計測するフローチャート図である。この図5において、ステップS51では、油圧ジャッキ1内の圧力と、第2圧油回路8b内の圧力を一致させるために、低速上昇運転の指令が出力されているか確認する。低速上昇運転の指令が出力されていなければステップS55に進み、低速上昇運転の運転時間を計測するカウンタをクリアする。低速上昇運転の指令が出力されていればステップS52に進み、低速上昇運転の運転時間をカウントする。
FIG. 5 is a flowchart for measuring the time until the
次に、ステップS53で低速上昇運転の時間が判定される。低速上昇運転の時間が所定時間以内であれば何もしないが、所定時間を超えた場合は、油圧配管から圧油が漏れている可能性が高い。よって、ステップS54において低速上昇運転を中止するとともに、エレベーター装置を再起動不能状態にして、乗客がかご2に誤って乗り込まないようにすることができる。
Next, the time for low-speed ascending operation is determined in step S53. Nothing is performed if the low-speed ascending operation time is within a predetermined time, but when the predetermined time is exceeded, there is a high possibility that pressure oil is leaking from the hydraulic piping. Therefore, it is possible to stop the low-speed climbing operation in step S54 and make the elevator device in a state where it cannot be restarted so that the passenger does not get in the
以上のように、実施の形態1に係る油圧エレベーター装置によれば、乗客が乗降する際に生じるかごの浮沈量を減少させると共に、エレベーター装置の起動ショックを軽減する油圧エレベーター装置を提供することができる。 As described above, according to the hydraulic elevator apparatus according to the first embodiment, it is possible to provide a hydraulic elevator apparatus that reduces the amount of car ups and downs that occurs when passengers get on and off, and that reduces the start-up shock of the elevator apparatus. it can.
実施の形態2.
次に、実施の形態2に係る油圧エレベーター装置について説明する。図6は、実施の形態2に係る油圧エレベーター装置を示すシステム構成図で、速度検出装置の無い油圧エレベーター装置を示すものである。
Next, a hydraulic elevator apparatus according to
図6に示すように、実施の形態2に係る油圧エレベーター装置は、実施の形態1に係る油圧エレベーター装置の速度検出装置20に代わり、昇降路(図示せず)にカム60が取り付けられている。このカム60は、乗場床(図示せず)と同一レベルに設置されている。また、かご2にカム60に接触すると動作する再床合せ位置検出スイッチ61が設置されている。再床合せ位置検出スイッチ61は、下降用再床合せ位置検出スイッチ61aと、上昇用再床合せ位置検出スイッチ61bにより構成されており、これらは、圧油の収縮等により乗場床とかご床のレベルの変動を検出するものである。なお、その他の構成については、実施の形態1と同様であり、同一符号を付すことにより、説明を省略する。
As shown in FIG. 6, in the hydraulic elevator apparatus according to the second embodiment, a
実施の形態2に係る油圧エレベーター装置は上記のように構成されており、次に、その動作について説明する。図7は、実施の形態2に係る油圧エレベーター装置の動作を説明するフローチャート図で、特に、制御装置17における動作を示し、周期的に呼び出されるサブルーチンである。
The hydraulic elevator apparatus according to
まず、ステップS71では、エレベーター装置が休止したか確認する。休止状態でなければステップS77に進み、休止時間がクリアされる。ステップS71で休止状態が確認されるとステップS72に進み、休止時間がカウントされる。 First, in step S71, it is confirmed whether the elevator apparatus has stopped. If it is not a pause state, the process proceeds to step S77, and the pause time is cleared. When the pause state is confirmed in step S71, the process proceeds to step S72, and the pause time is counted.
次に、ステップS73にて、休止してからの時間を確認する。休止時間が所定時間に到達していなければ何もせず、休止状態を継続する。休止時間が所定時間に到達すると、ステップS74に進み、かご2を低速上昇させる。
Next, in step S73, the time since the pause is confirmed. If the pause time has not reached the predetermined time, nothing is done and the pause state is continued. When the stop time reaches the predetermined time, the process proceeds to step S74, and the
かご2の低速上昇運転は、例えば、乗場床からかご2の床がずれたときに行う再床合せ運転と同様の運転方法とする。
The low-speed rising operation of the
ステップS75では、下降用再床合せ検出スイッチ61aの出力を取り込み、かご2が上昇したか確認する。かご2が上昇していなければ、そのまま低速上昇運転を継続する。下降用再床合せ検出スイッチ61aがOFFしたことが確認されれば、ステップS76に進み、低速上昇運転指令を停止させる。この下降用再床合せ検出スイッチ61aがOFFしたことにより、通常の再床合せ運転が実行され、かご2は、正規の停止位置まで下降する。
In step S75, the output of the descending
以上のように、実施の形態2に係る油圧エレベーター装置によれば、かご2が移動することにより、油圧ジャッキ1内の圧力と、第2圧力回路8b内の圧力を一致させることができるので、起動ショックが軽減する。また、低速上昇運転指令とともに、休止時間のカウント値をクリアし、休止状態が継続すれば、再度所定時間後に低速上昇運転させることができる。
As described above, according to the hydraulic elevator apparatus according to the second embodiment, since the
実施の形態2に係る油圧エレベーター装置は、かご2の昇降速度を検出する速度検出装置20を設置せずに、昇降路取り付けたカム60と、カム60に接触すると動作する再床合せ位置検出スイッチ61をかご2に設置した簡易な構成にしたものであるが、実施の形態1と同様に、乗客が乗降する際に生じるかごの浮沈量を減少させると共に、エレベーター装置の起動ショックを軽減する油圧エレベーター装置を提供することができる。
The hydraulic elevator apparatus according to the second embodiment includes a
この発明に係る油圧エレベーター装置は、油圧ポンプ装置により制御開閉弁回路を介して油圧ジャッキの動作を制御する油圧エレベーター装置として利用できる。 The hydraulic elevator apparatus according to the present invention can be used as a hydraulic elevator apparatus that controls the operation of a hydraulic jack via a control opening / closing valve circuit by a hydraulic pump apparatus.
1 油圧ジャッキ 2 かご
3 油圧ポンプ 4 電動機
5 油圧ポンプ装置 6 制御開閉弁
6a 主室 6b 弁体
6c 背室 7 油圧開閉弁装置
8 主回路 8a 第1圧油回路
8b 第2圧油回路 8c 第3圧油回路
9 フィルタ 10 油槽
11 パイロット回路 11a 圧油流入回路
11b 第1圧油排出回路 11c 第2圧油排出回路
12 第2常時閉形電磁弁 13 開度調整絞り
13a 可変絞り 13b 調整ねじ
13c スリーブ 14 可変絞り弁
15 第1常時閉形電磁弁 16 可変絞り弁
17 制御装置 18 可変調整絞り弁
19 制御開閉弁回路 20 速度検出装置
21 メインバルブ 22 電磁バルブ
23 主圧油回路 23a 第1主圧油回路
23b 第2主圧油回路 24 副圧油回路
24a 第1副圧油回路 24b 第2副圧油回路
24c 第3副圧油回路 24d 第4副圧油回路
25 絞り弁 60 カム
61 再床合せ位置検出スイッチ 61a 下降用再床合せ位置検出スイッチ
61b 上昇用再床合せ位置検出スイッチ
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A02 | Decision of refusal |
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