JP2010023111A - 絞り成形装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】有底筒状のワークWの側壁外周面及び側壁下面に当接するダイス2と、ワークWの側壁内周面及び底部内面に当接する上部パンチ6と、ダイス2及び上部パンチ6に対して、プレス機の軸心に沿って相対移動操作可能な下部パンチ部3とを有し、下部パンチ部3が、ワークWの底部中央部位を上向きに屈曲させる主パンチ部材4と、屈曲によってワークWの径方向中間部に形成された下向き湾曲部Weを押し上げて、ワークWの底部中央部位を主パンチ部材4と上部パンチ6との間隙を介して内径方向に送り込む補助パンチ部材5とを備えている絞り成形装置とした。
【選択図】図10
Description
有底筒状のワークの側壁外周面及び側壁下面に当接するダイスと、
少なくともワークの側壁内周面及び底部内面に当接する上部パンチと、
前記可動ダイス及び前記上部パンチに対して、プレス機の軸心に沿って相対移動操作可能な下部パンチ部と、を有し、
前記下部パンチ部が、
ワークの底部中央部位を上向きに屈曲させる主パンチ部と、
前記屈曲によってワークの径方向中間部に形成された下向き湾曲部を押し上げることによって、ワークの底部中央部位を前記主パンチ部と前記上部パンチとの間隙を介して内径方向に送り込む補助パンチ部とを備えている点にある。
図1は、被加工物としての有底筒状のワークWから中間体Mとドラム状製品D1を経て最終製品D2を得るまでの加工プロセスを示す略図である。ワークWは、後述するプレス機100と従来公知の金型(不図示)とを用いた通常の円筒絞りによって得られる。ワークWは、平坦な円形の底部Waと、円筒状の側壁部Wbと、底部Waと側壁部Wbとを接続する断面が略円弧状のコーナー部Wcとを備える。
前期プロセスP1で用いる絞り成形装置1は、プレス機100と金型50とを有する。
プレス機100は、水平に延設された固定ベッド10と、固定ベッド10の上方で水平に延設されたスライダ12とを有する。スライダ12はラム13を介して油圧機構またはギヤ伝導機構によって固定ベッド10に対して上下駆動可能に設けられている。固定ベッド10の上面にはボルスタ11が固定されている。
上部パンチ6は、鉛直に延びた下部外周面6aと、下部外周面6aの下端から径方向内側に傾斜して延びた第1絞り面6bと、第1絞り面6bの下端付近から下方に突出した環状の第2絞り面6cとを有する。下部外周面6aの上端には環状で下向きの支持端面6dが形成されている。第2絞り面6cの内側で上部パンチ6の中央部下面6eの下方には、下部パンチ部3による内周逆絞りを許す空間部Vが設けられている。
下部パンチ部3の補助パンチ部材5は、径方向外側から径方向内側に向かって次第に下がる傾斜面5aと、傾斜面5aの下端付近から径方向内側に水平に延びる平坦面5bとを備えている。
外周絞り加工は、図2に示すように、ダイス駆動装置17が可動ダイス2を所定の耐荷重で可動ダイス2の上死点に保持した状態で開始され、上部パンチ6とワークWを、保持された可動ダイス2に対して押し下げる操作で外周絞り加工が実行される。ここで、所定の耐荷重とは、縮径絞り抵抗によって、板厚増加に伴って成形荷重が増大していくが、板厚増加の抑制、且つ後述する後期プロセスP2で図1のD1形状に座屈することなく圧縮成形することができる絞り角度にすることによって低減させた成形荷重に耐えられる必要最低限の荷重をさす。
〈1〉可動ダイス2をダイス駆動装置17によって上死点に位置させ、所定の耐荷重で保持した状態とする。
図1に説明するように、後期プロセスP2では、前期プロセスP1で得た中間体Mを、金型50とは別の金型(不図示)を設置したプレス機100を用いてドラム状製品D1に加工する。さらに、補足プロセスP3として、ドラム状製品D1にギヤ状の外歯を設け、補足プロセスP4では内歯を設け、補足プロセスP5で底部中央部に穴抜きを施すことで、最終製品D2とする。
〈1〉本発明による絞り成形装置は、外周絞りの加工を含まない絞り加工にも適用することができる。この場合の可動ダイスは、下部パンチ部と上方パンチとによる内ボスの絞り加工時にワークの外周部をクランプしておくクランプ機能のみを果たせばよい。したがって、可動ダイスの内面には絞り加工用の傾斜面を設けず、直線状の母線を備えた単純な円筒状とすればよい。尚、この実施形態の場合にもキラーブロックは有効に機能する。
D2 最終製品
M 中間体
V 空間部
W ワーク
Wa 底部
Wb 側壁部
Wd 側壁上端面
We 下向き湾曲部
1 絞り成形装置
2 可動ダイス(ダイス)
2b 絞り面
3 下部パンチ部
4 主パンチ部材
5 補助パンチ部材
5a 傾斜面
6 上部パンチ
6d 支持端面
7 キラーブロック
10 固定ベッド
11 ボルスタ
12 スライダ
17 ダイス駆動装置
50 金型
100 プレス機
Claims (8)
- 有底筒状のワークの側壁外周面及び側壁下面に当接するダイスと、
少なくともワークの側壁内周面及び底部内面に当接する上部パンチと、
前記ダイス及び前記上部パンチに対して、プレス機の軸心に沿って相対移動操作可能な下部パンチ部と、を有し、
前記下部パンチ部が、
ワークの底部中央部位を上向きに屈曲させる主パンチ部と、
前記屈曲によってワークの径方向中間部に形成された下向き湾曲部を押し上げることによって、ワークの底部中央部位を前記主パンチ部と前記上部パンチとの間隙を介して内径方向に送り込む補助パンチ部とを備えている絞り成形装置。 - 前記補助パンチ部が、径方向外側から径方向内側に向かって次第に下がる傾斜面を備えている請求項1に記載の絞り成形装置。
- 前記補助パンチ部が、前記傾斜面の下端から径方向内側に向かって水平に延びる平坦面を備えている請求項2に記載の絞り成形装置。
- 前記ダイスと前記上部パンチとの間に、前記屈曲に先立って、ワークの側壁外周面をクランプするクランプ部が形成されている請求項1から3のいずれか一項に記載の絞り成形装置。
- 前記クランプ部が、前記屈曲に先立って、ワークの側壁外周面を内径側に向けて外周絞り加工すべく前記ダイスに形成された外周絞り面を含む請求項4に記載の絞り成形装置。
- 前記クランプ部が、前記ダイスによって外周絞り加工済みのワークの側壁上端面を上方から拘束すべく前記上部パンチに形成された下向き支持端面を含む請求項4または5に記載の絞り成形装置。
- 前記ダイスがプレス機の上下軸心と平行に移動操作可能な可動ダイスであり、
前記外周絞り加工よりも以降の加工工程において、前記可動ダイスを前記上部パンチと一体的に下降させるキラーブロックが前記上部パンチと相対移動不能に設けられている請求項5または6に記載の絞り成形装置。 - ワークの加工完了後に前記補助パンチ部を前記主パンチ部に対して上方に移動させる駆動機構が設けられている請求項1から7のいずれか一項に記載の絞り成形装置。
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-
2008
- 2008-07-24 JP JP2008191247A patent/JP5240510B2/ja active Active
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