JP2010015754A - ランプおよび照明装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】サイズの大小にかかわりなく、従来の白熱電球の代替として同一あるいは近似する配光パターンを有し、且つ、長寿命なランプとこれを具備する照明装置を提供する。
【解決手段】ランプ1では、外囲器を構成する光放射器10が、その端縁部分10cにおいて、発光ユニット30からの出射光を受け、面状光に変換して外方に出射する導光体11と、その内面に形成された光反射層12との積層構造を以って構成されている。そして、外囲器である光放射器10の内方空間10aには、光源である発光ユニット30に対して熱結合された放熱体40と、電源回路(回路基板40とこれに実装された回路部品51)とが収納されている。発光ユニット30は、円環状の素子搭載基板と、当該素子搭載基板に実装されたLED素子と、LED素子を覆うように形成された波長変換部材とにより構成されている。
【選択図】図1

Description

本発明は、ランプおよび照明装置に関する。
近年、省エネルギ化を図り地球温暖化を防止すべく、照明分野においても従来の白熱電球などに比べて高いエネルギ効率を実現可能なLED(Light Emitting Diode)を用いた照明装置が研究開発されている。例えば、既存の白熱電球では、数十[lm/W]であったエネルギ効率が、LEDを用いた電球(以下では、「LED電球」と記載する。)の場合には、100[lm/W]以上の高効率が実現可能である。
特許文献1、2などにおいて、従来の白熱電球に置き換わるLED電球が提案されている。例えば、特許文献1では、複数のLEDが実装された基板を、回路部の上に載置固定し、LEDをドーム状のグローブで覆う構成が開示されている。このLED電球は、従来の白熱電球に近い外観形状を有し、また、給電端子としてのE型口金を具備しているので、従来のソケットに装着することができる。
特開2008−91140号公報 特開2008−103112号公報
しかしながら、上記特許文献1、2で提案されているLED電球をはじめ従来の技術では、より小さな白熱電球の代替を実現することは困難である。即ち、特許文献1で提案されているLED電球では、従来の白熱電球では光を照射していた部分の半分の領域に回路部が収納されており、この部分は非発光領域となってしまう。そして、回路部の小型化にも限界があるため、特許文献1などで提案されているLED電球では、電球のサイズを小さくして行くと相対的な発光領域が小さくなってしまい、実用的ではない。
また、特許文献1で提案されているLED電球では、回路部が収納されている部分が非発光領域となるため、従来の白熱電球とは光の放射パターンが異なってしまうという問題を有し、代替のための要望に十分に応えられない。なお、特許文献1、2などでは十分に考慮されていないが、照明用にLEDを用いるに際して、その高輝度化が必要となるが、これに伴いLEDの放熱に対する考慮もLEDの長寿命化という観点から必須の要件となる。
本発明は、上記問題を解決しようとなされたものであって、サイズの大小にかかわりなく、従来の白熱電球の代替として同一あるいは近似する配光パターンを有し、且つ、長寿命なランプとこれを具備する照明装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、次の構成を採用することとする。
本発明に係るランプは、光源と、給電用口金と、電源回路と、放熱体と、外囲器とを備える。
・ 光源:半導体発光素子を構成中に含む。
・ 給電用口金:外部から電力の供給を受ける。
・ 電源回路:給電用口金と光源との間の電力供給路中に介挿されている。
・ 放熱体:光源に対し熱結合されている。
・ 外囲器:端口部に給電用口金が取り付けられている。
そして、本発明に係るランプでは、外囲器における一部が、内方を光が伝達される導光層と、その内面に形成された光反射層との積層構造を有する光放射部により構成されている。ここで、当該光放射部により構成されてなる部分の外側包絡面は、曲面状に形成されている。
本発明に係るランプにおいて、光源からの出射光は、光放射部における端縁部から導光層へと入射され、導光層に入射された光は、導光層での伝達と光反射層での反射とを繰り返しながら、面状光として外方に放射される。そして、本発明に係るランプでは、放熱体の少なくとも一部と電源回路とは、外囲器の内方に収納されていることを特徴とする。
本発明に係る照明装置は、上記本発明に係るランプを備えることを特徴とする。
本発明に係るランプでは、外囲器における外壁の一部が光放射部により構成されており、光放射部が導光層と光反射層との積層構造を以って構成されている。そして、光源からの出射光は、光放射部における端縁部から導光層へと入射され、導光層での伝達と光反射層での反射とを繰り返しながら、面状光として外方に放射される。このため、本発明に係るランプでは、光放射部の外側包絡形状により所望の発光パターンを実現することができ、従来の白熱電球や直管形蛍光ランプを代替するための要望に十分応えることができる。即ち、光放射部の形状を球状や茄子形とすれば白熱電球の代替として用いることができ、円筒形とすれば直管・丸管形蛍光ランプの代替として用いることができる。
また、本発明に係るランプでは、半導体発光素子を構成中に含む光源が採用されているので、従来の白熱電球などに比べて省エネルギ化を図り地球温暖化を防止することができる。
また、本発明に係るランプでは、光放射部において、導光体の内面に光反射層が形成されているので、外囲器の内方空間に放熱体(ヒートシンク)の少なくとも一部や電源回路を収納しながら、光の放射パターンに影響を及ぼすことがない。このため、サイズの小さな白熱電球の代替としても、本発明に係るランプは、十分に要望を満たすことができる。
さらに、本発明に係るランプでは、外囲器の内方空間に放熱体の少なくとも一部が収納され、放熱体は光源に熱結合されているので、光源の高輝度化を進める場合においても、光源における長寿命を確保することができる。
従って、本発明に係るランプでは、サイズの大小にかかわりなく、従来の白熱電球の代替として同一あるいは近似する光の放射パターンを有し、且つ、長寿命である。
また、本発明に係る照明装置は、上記本発明に係るランプを具備するので、上記同様の効果を得ることができる。
本発明に係るランプおよび照明装置では、次のようなバリエーションを採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、光放射部における導光層の厚みが、上記光放射部の端縁部から離れれば離れるほど漸減している、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、光放射部における外表面は、細かな凹凸が繰り返し形成されており、外表面の凹凸が、上記光放射部の端縁部から離れれば離れるほどピッチが狭くなる、あるいは振幅が大きくなっている、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、光放射部における導光層の少なくとも一部領域において、光源からの出射光を受けて波長を変換する波長変換部材が分散されている、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、電源回路が、可撓性基板と、これに実装された電子部品とを有し構成されている、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、放熱体が筒形形状を有しており、電源回路の少なくとも一部が放熱体の筒内に収納されている、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、光放射部が球形あるいは茄子形であって、光放射部の包絡体積が100[cm]以下である、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、光源が、基板上に半導体発光素子が実装されてなる構成を有し、放熱体が、光源の基板と接触あるいは近接配置されている、という構成を採用することができる。
上記本発明に係るランプおよび照明装置では、光源における半導体発光素子の外面が、出射光の波長を変換する波長変換部材により覆われている、という構成を採用することができる。
以下では、本発明を実施するための最良の形態について、一例を示して説明する。なお、以下の説明で用いる形態は、本発明の構成および作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、本発明は、その本質的な特徴部分以外において、何ら以下の形態に限定を受けるものではない。
[実施の形態1]
1.ランプ1の全体構成
本実施の形態に係るランプ1の全体構成について、図1を用い説明する。
図1に示すように、ランプ1は、茄子形の光放射器10と、その下端に接合された口金20とで外観が構成されている。光放射器10は、導光層11と、その内面に形成された光反射層12との積層構造を以って構成されている。なお、本実施の形態に係るランプ1では、外囲器として光放射器10を有し、その包絡体積が100[cm]以下となっている。
口金20は、側面にネジが形成されており、当該ネジが形成された部分とZ軸方向における先端部分との二接点で交流電力の入力を受けるように構成されている。口金20は、外囲器である光放射器10の下端部分に取り付けられている。
図1に示すように、光放射器10には、そのZ軸方向の下端部分に発光ユニット30が当接されている。即ち、光放射器10は、Z軸方向の下側の端縁部分10cがフランジ状となっており、当該端縁部分10cに対して発光ユニット30が当接している。発光ユニット30の構成については、後述する。
光放射器10の内部空間10aには、Z軸方向上下方向に放熱体40が立設されている。放熱体40は、円環断面を有する筒状をしており、例えば、アルミニウム合金など放熱性に優れた材料から形成されている。そして、放熱体40は、Z軸方向下方において、口金20内の絶縁部材21で固定されている。放熱体40の内方空間40aには、回路基板50が設けられている。Z軸方向の下方において、放熱体40の外周に対しては、発光ユニット30が接触あるいは近接配置されている。
回路基板50は、可撓性基板であって、複数の回路部品51が実装されて電源回路が構成され、リード61、62により口金20の両極のそれぞれに接続されている。
回路部品51が実装された回路基板50では、口金20から入力された交流電力を直流電力に変換し、発光ユニット30へと供給する。即ち、ランプ1における電源回路として機能する。
2.発光ユニット30と放熱体40との組み合わせ
発光ユニット30と放熱体40との組み合わせについて、図2を用い説明する。
図2(a)に示すように、発光ユニット30は、円筒状をした放熱体40に対し、Z軸方向下方部分において、外周に接触あるいは近接した状態で配置されている。
図2(b)に示すように、発光ユニット30は、円環状の素子搭載基板31と、素子搭載基板31における一方の主面(Z軸方向上面)に形成された発光素子32と、さらには、発光素子32の周囲を覆うように形成された波長変換部材33とから構成されている。なお、素子搭載基板31は、高熱伝導材料(例えば、AlNなどのセラミックスや、金属基板表面を絶縁材で覆った基板など)に配線が形成されてなるものである。また、発光素子32は、第1導電型半導体層と第2導電型半導体層との間に発光層を含んでなるものであって、素子搭載基板31に直接、あるいはサブマウントなどの別部材を介して搭載されている。
さらに、波長変換部材33は、蛍光体粒子を樹脂材料やガラス材料に分散してなるもの、あるいは蛍光体セラミックスなどからなる。
発光ユニット30における中央部分の開口30aは、放熱体40の外径と同等の内径を以って形成されている。なお、発光ユニット30における発光素子32については、円環状の素子搭載基板31の主面上において、同じく円環状に一体形成されていてもよいし、複数の発光素子が形成されていてもよい。
ここで、発光素子32と波長変換部材33とは、例えば、発光素子32から青色波長域の光を出射し、これを蛍光体などの波長変換部材33により一部を黄色波長域の光に変換して、青色波長域の光と黄色波長域の光との混色により白色光を出射する構成とすることができる。
本実施の形態に係るランプ1では、発光素子32として、例えば、LED素子などの半導体発光素子を採用することができ、波長変換部材33として、例えば、蛍光体材料を用いることができる。
図2(a)に戻って、発光ユニット30は、素子搭載基板31の内周面において、放熱体40の外周に対し接触あるいは近接する。よって、ランプ1では、発光駆動において発光素子32で発生した熱は、素子搭載基板31を介して放熱体40へと伝達され、その表面から光放射器10の内方空間10aに放出される。そして、光放射器10の内方空間10aの熱は、光放射器10を介してランプ1の外方へと放出されることになる。
3.ランプ1における発光および放熱のメカニズム
上記構成を有するランプ1の発光メカニズムについて、図3を用い説明する。
図3に示すように、ランプ1では、光放射器10が導光層11と光反射層12との積層構造を以って構成されている。そして、光放射器10の端縁部分10cには、発光ユニット30が接触あるいは近接配置されている。また、発光ユニット30は、その素子搭載基板31の内周面が放熱体40と接触して熱結合されている。
発光ユニット30における発光素子32は、直流電力の供給を受けることにより、光を出射し、出射された光は、波長変換部材33により波長変換された後に、光放射器10に端縁部分10cから導光層11へと導かれる。導かれた光は、光反射層12での反射を繰り返しながら導光層11の内方を伝達され、外方に向けて面状光として放射されることになる。
なお、図1から図3などでは、光放射器10の形状を簡略化して描いているが、実際には、発光ユニット30が接触あるいは近接配置されている端縁部分10cから離れれば離れるほど、その導光層11の厚みが漸減するようにしておくことが、ランプ1外への光の放射パターンの確保という観点から望ましい。
直流電力の供給を受けて発光する発光素子32は、発光駆動に伴い熱を発するが、発生した熱は素子搭載基板31を介して放熱体40へと伝達されることになる。ここで、放熱体40は、アルミニウム合金などから形成いるので熱伝導性に優れ、また、発光ユニット30の素子搭載基板31に比べて容量が大きいので、発光素子32で発生した熱は放熱体40へと伝達される。
放熱体に伝達された熱は、光放射器10の内方空間10cを介して光放射器10の外表面から外部へと放出される。
4.ランプ1の優位性
本実施の形態に係るランプ1では、光放射器10における導光層11が、光源である発光ユニット30からの出射光を受け、これを面状光に変換して外部に放射する構成を有する。このため、ランプ1では、光放射器10の外側包絡面の形状により所望の発光パターンを実現することができ、従来の白熱電球を代替するための要望に十分応えることができる。
また、本実施の形態に係るランプ1では、光放射器10において、導光層11の内面に光反射層12が形成されているので、光放射器10の内方空間に放熱体40や電源回路(回路部品51が実装されてなる回路基板50)を収納しながら、光の放射パターンに影響を及ぼすことがない。このため、サイズの小さな白熱電球の代替としても、本実施の形態に係るランプ1は、十分に要望を満たすことができる。
さらに、本実施の形態に係るランプ1では、光放射器10の内方空間10cに放熱体40が収納され、放熱体40は発光ユニット30に熱結合されているので、発光ユニット30における発光素子32の高輝度化が進められる場合においても、その長寿命化を図ることが可能である。
従って、本実施の形態に係るランプ1では、サイズの大小にかかわりなく、従来の白熱電球の代替として同一あるいは近似する配光パターンを有し、且つ、長寿命である。
なお、本実施の形態に係るランプ1を用いた照明装置を考える場合においても、上記ランプ1が有する優位性をそのまま有することができる。
5.使用可能な各構成材料例
(1)波長変換部材
(i)青色蛍光体
・ アルミン酸塩蛍光体;BaMgAl1017:Eu2+
・ ハロ燐酸塩蛍光体;(Sr,Ba)10(POCl:Eu2+,Sr10(POCl:Eu2+
・ 珪酸塩(シリケート)蛍光体;Ba3MgSi28:Eu2+
(ii)青緑色蛍光体
・ アルミン酸塩蛍光体;SrAl1425:Eu2+
・ 珪酸塩蛍光体 ⇒ SrSi・2SrCl:Eu2+

(iii)緑色蛍光体
・ アルミン酸塩蛍光体;BaMgAl1017:Eu2+,Mn2+、(Ba,Sr,Ca)Al:Eu2+
・ 珪酸塩(シリケート)蛍光体;(Ba,Sr)SiO4:Eu2+
・ α-サイアロン蛍光体;Sr1.5AlSi16:Eu2+、Ca-α-SiAlON:Yb2+
・ β-サイアロン蛍光体;β-Si:Eu2+
・ 酸窒化物蛍光体
オクソニトリドシリケート;(Ba,Sr,Ca)Si:Eu2+
オクソニトリドアルミノシリケート;(Ba,Sr,Ca)SiAlON:Ce3+
(Ba,Sr,Ca)Al2−xSi4−x:Eu2+(0<x<2)
・ 窒化物蛍光体
ニトリドシリケート蛍光体;(Ba,Sr,Ca)Si:Ce3+
・ 硫化物蛍光体
チオガレート;SrGa:Eu2+
・ ガーネット蛍光体;CaScSi12:Ce3+、BaY2SiAl12:Ce3+、Y(Al,Ga)12:Ce3+
・ 酸化物蛍光体;CaSc:Ce3+
(iv)黄色蛍光体
・ 珪酸塩(シリケート)蛍光体;(Sr,Ba)SiO4:Eu2+、SrSiO:Eu2+
・ ガーネット蛍光体;(Y,Gd)Al12:Ce3+、YAl12:Ce3+,Pr3+
・ 硫化物蛍光体
チオガレート;CaGa:Eu2+
・ α-サイアロン蛍光体;Ca-α-SiAlON:Eu2+
(0.75(Ca0.9Eu0.1)O・2.25AlN・3.25Si:Eu2+
Ca1.5AlSi16:Eu2+など)
(v)橙色蛍光体
・ 珪酸塩(シリケート)蛍光体;(Sr,Ca)SiO4:Eu2+
・ ガーネット蛍光体;GdAl12:Ce3+
・ α-サイアロン蛍光体;Ca-α-SiAlON:Eu2+
(vi)赤色蛍光体
・ 硫化物蛍光体;(Sr,Ca)S:Eu2+、LaS:Eu3+,Sm3+
・ 珪酸塩(シリケート)蛍光体;Ba3MgSi28:Eu2+,Mn2+
・ 窒化物または酸窒化物蛍光体;
(Ca、Sr)SiN:Eu2+、(Ca、Sr)AlSiN:Eu2+、SrSi5-xAl8-x:Eu2+(0≦x≦1)
なお、蛍光体の代わりに金属錯体,有機染料,顔料などの波長変換材料を用いることもできる。
(2)素子搭載基板
(i)セラミックス;AlN,Al、BN、AlN、MgO、ZnO、SiC、Cやこれらの混合物
(ii)金属:Al,Cu,Fe,Auやこれらを含む合金
(iii)ガラスエポキシなどの樹脂
(iv)ガラスおよびその混合物
(3)反射層
(i)金属;反射表面がAl,Ag,Au,Ni,Rh,Pdやこれらの合金
(ii)金属酸化物(SiO、Al、ZnO、Y、TiO、ZrO、HfO、SnO、Ta、Nb、BaSO、ZnS、Vやこれらの混合物)であって、中心粒径が数10[nm]〜数100[nm]のもの
[実施の形態2]
実施の形態2に係るランプ2に構成について、図4を用い説明する。なお、図4では、上記実施の形態1に係るランプ1と共通の要素には同一の符号を付しており、以下では、その説明を省略する。
図4に示すように、ランプ2に構成中で上記ランプ1の構成と相違する箇所は、放熱体240の形態にある。即ち、本実施の形態に係るランプ2では、上記ランプ1の放熱体40のようにZ軸方向に立設されているのではなく、光放射器10における光反射層12の内面の一部に沿って複数の放熱体240a、240bが設けられている。なお、放熱体240におけるZ軸方向下方の根元部分では、発光ユニット30に内接されている点は、上記実施の形態1と同様である。
ここで、ランプ2においても、複数の回路部品51が実装されてなる回路基板50が、Z軸方向上方に向けて立設されている点は、上記実施の形態1と同様であるが、放熱体240に内包されていない点で異なる。
ランプ2におけるその他の構成については、上記実施の形態1に係るランプ1と同様である。
本実施の形態に係るランプ2では、放熱体240が光放射器10の内面に接した状態で形成されているところに特徴を有しており、これにより、放熱体240から光放射器10への熱伝達に係る効率が上記ランプ1よりも優れている。
なお、ランプ2においても、上記ランプ1と同様の作用・効果を奏することができる。
[実施の形態3]
実施の形態3に係るランプ3の構成について、図5を用い説明する。図5においても、上記実施の形態1に係るランプ1と共通の要素には同一の符号を付しており、以下では、その説明を省略する。
図5に示すように、本実施の形態に係るランプ3では、光放射器310の形態を除き、上記実施の形態1に係るランプ1と同様の構成を有する。ランプ3における光放射器310は、外側包絡面は、上記実施の形態1に係るランプ1などと同様に曲面状を有するが、二点鎖線で囲み抜き出した二箇所に示すように、導光層311の外表面に凹凸が繰り返し形成されている。そして、Z軸方向の下方部分と上方部分とで比較するとき、上方部分の凹凸ピッチPは、下方部分の凹凸ピッチPよりも狭く設定されている。なお、光放射器310の他の部分については、特に抜き出して示していないが、導光層311の外表面には全体的に凹凸加工が施されており、そのピッチは根元側から離れれば離れるほど狭くなるようになっている。
ランプ3におけるその他の構成については、上記実施の形態1に係るランプ1と同様である。
本実施の形態に係るランプ3では、光放射器310における導光層311の外表面が凹凸加工され、その凹凸ピッチが発光ユニット30から離れれば離れるほど、狭くなるようになっている。このため、ランプ3では、光放射器310が全体でムラなく光を放射することができる。
なお、光放射器310における領域ごとの放射光量に変化をつけたいときには、凹凸ピッチを変化させることや、導光層311の厚みに変化させることなどで対応することが可能である。
ランプ3では、上記実施の形態1に係るランプ1と同様の効果も勿論得られる。
[実施の形態4]
実施の形態4に係るランプ4の構成について、図6を用い説明する。
本実施の形態に係るランプ4は、ダウンライト照明用に用いることを想定しており、Z軸方向の下半分が装置内に収納される。
図6に示すように、ランプ4は、光放射器410と、そのZ軸方向下方に接合されたケース470と、そのZ軸方向下方に接合された口金20とから外観が構成されている。即ち、本実施の形態に係るランプ4では、光放射器410とケース470との組み合わせを以って外囲器が構成されており、外囲器の端口部に口金20が取り付けられた構成となっている。光放射器410およびケース470で構成される外囲器の内方には、発光ユニット430および放熱体440および回路基板50が収納されている。
光放射器410は、導光層411と光反射層412との積層構造を以って構成されている点は上記実施の形態1〜3に係るランプ1〜3と同様であるが、本実施の形態に係るランプ4では、光放射器410が半球状(ドーム状)をしており、ランプ4におけるZ軸方向の下側半分がケース470で覆われている。
発光ユニット430は、ランプ4の管軸を中心とする円環状をしている点は上記同様であるが、光放射器410の開口サイズに合わせて大径となっている。そして、発光ユニット430は、ランプ4のZ軸方向の中程に形成された放熱体440のフランジ部441の上に載置されており、素子搭載基板の内周面が放熱体440の筒状部分の外周面に接触あるいは近接している。
光放射器410は、ケース470の開口部分から少し下方に入り込んだ端縁部分410cがフランジ状になっており、当該部分において、発光ユニット430が接触あるいは近接されている。
本実施の形態に係るランプ4では、要求される配光パターンを考慮し、Z軸方向の上半分において、光放射器410から光が放射される。そして、ランプ4では、上記実施の形態1〜3に係るランプ1〜3に比べて、相対的に発光ユニット430のサイズを大きくすることが可能であり、明るさを確保することが可能である。
また、発光ユニット430は、放熱体440に対して、その素子搭載基板の内周面で接触あるいは近接しているのに加え、フランジ部441の上表面に対して素子搭載基板の底面全体が接触しているので、発光ユニット430から放熱体440への熱伝達がより高効率になされる。
なお、本実施の形態に係るランプ4でも、上記実施の形態1〜3に係るランプ1〜3と同様の効果を得ることができる。
[実施の形態5]
実施の形態5に係るランプ5の構成について、図7を用い説明する。
図7に示すように、本実施の形態に係るランプ5は、基本的に上記実施の形態4に係るランプ4と類似の構成を有する。両者の相違点は、放熱体540に複数のフィン部542が形成されているところにある。放熱体540における複数のフィン部542は、それぞれがランプ5の管軸に交差する面方向に形成されており、光放射器410の開口サイズよりも若干小さな外径に設定されている。なお、発光ユニット430が放熱体540のフランジ部541の上に載置・固定されている点は、上記実施の形態4に係るランプ4と同様である。
本実施の形態に係るランプ5では、上記実施の形態4に係るランプ4の構成に加えて、放熱体540に複数のフィン部542が形成されているので、高輝度LEDを備える発光ユニット430を採用する場合にも、より確実に発光ユニット430の発光素子の放熱を図ることができる。よって、本実施の形態に係るランプ5では、より一層の長寿命化を図ることが可能である。
[実施の形態6]
実施の形態6に係るランプ6の構成について、図8を用い説明する。図8は、ランプ6の構成を示す断面図である。
図8に示すように、本実施の形態に係るランプ6は、円筒状の光放射器610を備える。そして、光放射器610におけるX軸方向両端口部には、口金620がそれぞれ接合されている。外囲器としての光放射器610の内方空間610aには、X軸方向に延伸する放熱体640が収納されている。放熱体640は、上記実施の形態1〜5に係るランプ1〜5と同様に円筒状をしており、その内方空間に回路基板650が収納されており、回路基板650には複数の回路部品651が実装されている。
光放射器610は、導光層611とその内面に形成された光反射層612との積層構造を以って構成されている。導光層611は、X軸方向において、両端部分610cから中央部分へと行くに従って厚みが薄くなっており、光放射器610の両端縁部分610cは、フランジ状に形成されている。
光放射器610の両端縁部分610cの各々には、発光ユニット630が接触あるいは近接配置されている。発光ユニット610は、図2(b)で示した発光ユニット30と同様に、円環状の素子搭載基板631の内向き主面上に発光素子632が形成され、発光素子632の外周が波長変換部材633により覆われてなる構成を有する。
発光ユニット630と放熱体640とは、接触あるいは近接配置されており、熱結合された状態である。なお、図8では図示を省略しているが、放熱体640の内方に収納された回路基板650と発光ユニット630とはリードを介して電気的に接合されている。
口金620には、それぞれ2本の口金ピン622、623がX軸方向に向けて延設されており、内方において、リード661、662を介して回路基板650に接続されている。ここで、口金620は、金属材料からなり、内方に絶縁部材621が充填されているとともに、口金ピン622、623が挿通されている部分は絶縁材料624により相互の絶縁が図られている。
本実施の形態に係るランプ6は、従来の直管形蛍光ランプの代替として用いることができる。そして、光放射器610の内方空間に放熱体640および回路基板650を収納しているので、ランプ6におけるサイズの大型化を伴うことがない。
また、上記実施の形態1〜5に係るランプ1〜5と同様に、発光ユニット630に熱結合された放熱体640を備えるので、発光素子632の高輝度化を推進する場合にも、その劣化を抑制することができる。
ここで、光放射器610における導光層611の外表面については、滑らかな表面とすることもできるし、図5にしめすような凹凸加工を施すこともできる。これについては、要求される配光パターンに応じて種々の変更が可能である。
[実施の形態7]
実施の形態7に係るランプ7の構成について、図9を用い説明する。図9(a)は、ランプ7の構成を示す断面図であり、図9(b)は、発光ユニット730の構成を示す斜視図である。
図9(a)に示すように、本実施の形態に係るランプ7は、上記実施の形態6に係るランプ6と同様に、直管形の外観形状を有するものである。本実施の形態に係るランプ7は、光放射器710が円筒状をしているのではなく、径方向の半分を切り取った半円筒状をしている。また、ランプ7では、放熱体740に複数のフィン部742が形成されており、光放射器710の開口部分から外方に露出されている。
光放射器710は、上記光放射器610などと同様に、導光層711とその内面に形成された光反射層712との組み合わせにより構成されている。そして、導光層711の厚みについても、上記光放射器610における導光層611と同様に、両端縁部分710cからX軸方向の中程へと行くに従って薄くなっている。
図9(b)に示すように、本実施の形態に係るランプ7の発光ユニット730は、半円環状をしており、半円環状の素子搭載基板731の主面上に、同じく半円環状の発光素子732が形成され、その外周が波長変換部材733で覆われている。
なお、本実施の形態に係るランプ7を装置ベースに装着する際には、放熱体740のフィン部742が露出した側が装置ベース側に向くようにし、光放射器710の側が光を照射しようとする側に向くようにする。
本実施の形態に係るランプ7では、放熱体740に複数のフィン部742を設け、フィン部742が外方に露出する構成を採用している。このため、発光ユニット730における発光素子732に高輝度LEDを採用した場合にも、上記実施の形態6に係るランプ6よりも、さらに長寿命化を図ることが可能となる。
また、本実施の形態に係るランプ7では、光を照射しようとする側にだけ光放射器710を設けているので、不要な方向への光の照射を抑え、エネルギ効率という観点から優れている。
[その他の事項]
上記実施の形態1〜7に係るランプ1〜7の形態および使用材料については、一例を示すものであり、本発明は、その本質的な部分を除き、これらの形態に何ら限定を受けるものではない。例えば、上記実施の形態1〜4では、光放射器10、310の外観形状を茄子形としたが、これに限らず円球形や棒形などとすることも勿論可能である。
また、上記実施の形態1〜5に係るランプ1〜5では、発光ユニット30、430を各一つ備えることとしたが、2つ以上備えることとしてもよい。このような形態を採用する場合には、ともに白色発光する2つ以上の発光ユニットを備えることとすれば、ランプの放射光量を上昇させることができる。
また、ランプ内に2つ以上の発光ユニットを備える構成を採用する場合には、互いに波長変換部材の材質を変えておき、異なる波長の光を発光させることもできる。例えば、ランプの下半分をオレンジ色、上半分を白色とすることもできる。
また、上記実施の形態1〜7に係るランプ1〜7では、発光素子32、633、733の一例として、LED素子を採用することとしたが、これ以外に半導体レーザ素子などの半導体素子、あるいは、それ以外の発光素子を採用することもできる。なお、上記実施の形態では、直流電力の供給により発光するLED素子を採用しているが、交流駆動の半導体発光素子も存在し、これを採用することもできる。
さらに、上記実施の形態1〜7に係るランプ1〜7では、発光ユニット30、430、630、730自体に波長変換部材33、633、733を備える構成を採用したが、発光素子32、632、732から出射された光の波長を変換する部材については、光放射器10、310、410、610、710の導光層11、311、411、611、711内に分散させておくこともできる。この場合には、光放射器10、310、410、610、710の導光層11、311、411、611、711内において、同一材料からなる波長変換部材を全体に均一に分散させる必要は必ずしもなく、領域ごとに変換する波長を変えるという構成を採用することもできる。
また、上記実施の形態では、発光素子32、632、732の上を波長変換部材33、633、733で覆う構成を適用したが、必ずしもこのような構造を採用することは必要ではなく、直接、発光素子32、632、732からの出射光を取り出す構造を採用してもよく、また、発光素子として色の異なる半導体発光素子を用いることもできる。
また、光放射器と発光ユニットとの間において、発光ユニットから離れた部分の光放射器の導光層に対して、光のバイパス経路を形成することもできる。例えば、図1などにおける光放射器10にZ軸方向の頂部に対して、発光ユニット30から光ファイバーなどにより光バイパス経路を形成しておくこともできる。
本発明は、ソケットなど既存の装置ベースを用いることができ、小型電球の代替として採用することができるランプおよびこれを備える照明装置を実現するのに有用である。
実施の形態1に係るランプ1の構成を示す平面図(部分断面図)である。 (a)は、ランプ1における熱伝導体40と発光素子30との配置を示す平面図であり、(b)は、発光素子30の構成を示す断面図である。 ランプ1における発光原理を模式的に示す部分断面図である。 実施の形態2に係るランプ2の構成を示す平面図(部分断面図)である。 実施の形態3に係るランプ3の構成を示す平面図(部分断面図)である。 実施の形態4に係るランプ4の構成を示す平面図(部分断面図)である。 実施の形態5に係るランプ5の構成を示す平面図(部分断面図)である。 実施の形態6に係るランプ6の構成を示す断面図である。 (a)は、実施の形態7に係るランプ7の構成を示す断面図であり、(b)は、ランプ7における発光素子730の構成を示す斜視図(部分断面図)である。
符号の説明
1、2、3、4、5、6、7.ランプ
10、310、410、610、710.光放射器
11、311、411、611、711.導光層
12、312、412、612、712.光反射層
20、620.口金
21、621.絶縁部材
30、430、630、730.発光ユニット
31、631、731.素子搭載基板
32、632、732.発光素子
33、633、733.波長変換部材
40、240、440、540、640、740.放熱体
50、650.回路基板
51、651.回路部品
61、62、661、662.リード
441、541.フランジ部
470.ケース
542、742.フィン部
622、623.口金ピン

Claims (10)

  1. 半導体発光素子を構成中に含む光源と、
    外部から電力の供給を受ける給電用口金と、
    前記給電用口金と前記光源との間の電力供給路中に介挿された電源回路と、
    前記光源に対し熱結合された放熱体と、
    端口部に前記給電用口金が取り付けられた外囲器とを有し、
    前記外囲器における一部は、内方を光が伝達される導光層と、その内面に形成された光反射層との積層構造を有する光放射部により構成されており、当該光放射部における外側包絡面が曲面状に形成されてなり、
    前記光源からの出射光は、前記光放射部における端縁部から前記導光層に入射され、
    前記導光層に入射された光は、前記導光層での伝達と前記光反射層での反射とを繰り返しながら、面状光として外方に放射され、
    前記放熱体の少なくとも一部と前記電源回路とは、前記外囲器の内方に収納されている
    ことを特徴とするランプ。
  2. 前記光放射部における前記導光層の厚みは、前記端縁部から離れるほど漸減している
    ことを特徴とする請求項1に記載のランプ。
  3. 前記光放射部における曲面状の外面は、凹凸が繰り返し形成されており、
    前記光出射部における前記外面の凹凸は、前記端縁部から離れるほどピッチが狭くなっているか、あるいは振幅が大きくなっている
    ことを特徴とする請求項1または2に記載のランプ。
  4. 前記光放射部における前記導光層には、少なくともその一部領域において、前記光源からの出射光を受けて波長を変換する波長変換部材が分散されている
    ことを特徴とする請求項1から3の何れかに記載のランプ。
  5. 前記電源回路は、可撓性基板と、前記可撓性基板に実装された電子部品とを有し構成されている
    ことを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のランプ。
  6. 前記放熱体は、筒形形状を有しており、
    前記電源回路は、少なくとも一部が前記放熱体の筒内に収納されている
    ことを特徴とする請求項1から5の何れかに記載のランプ。
  7. 前記光放射部は、球形あるいは茄子形であって、
    前記光放射部の包絡体積が100cm以下である
    ことを特徴とする請求項1から6の何れかに記載のランプ。
  8. 前記光源は、基板上に前記半導体発光素子が実装されてなる構成を有し、
    前記放熱体は、前記基板に接触あるいは近接配置されている
    ことを特徴とする請求項1から7の何れかに記載のランプ。
  9. 前記光源では、前記半導体発光素子の外面が、出射光の波長を変換する波長変換部材により覆われている
    ことを特徴とする請求項8に記載のランプ。
  10. 請求項1から9の何れかのランプを備えることを特徴とする照明装置。
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