JP2010014776A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】所望の光沢度の画像を形成することが可能で、且つ、高画質の画像を形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】ガラス転移点の異なる有色トナーを用いて画像を形成する２個の画像形成部により記録時材上にトナー像を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は電子写真プロセスにより画像を形成する画像形成装置に関し、特に、画像の光沢度の調整技術に関する。

電子写真方式の画像形成装置は、主として文字画像を形成する文書作成の用途から、写真画像を形成するまで広く使われている。

用途の拡大とともに、解像度、階調性等の画像特性の他に画像の光沢度に対して多様なニーズが出てきている。

このようなニーズに対応して、光沢のある画像を形成する技術や画像の光沢度を調整する技術が開発されている。

特許文献１では、両面画像形成において、表面画像の光沢度と裏面画像の光沢度とを合わせるために、定着温度を制御することが提案されている。

特許文献２では、透明トナーを用いて画像に光沢性を付与する技術を用い、記録材の特性に応じて、また、画像のカバレッジデータに応じて透明トナー量を制御して、記録材や画像に適合した光沢度の画像を形成することが提案されている。

特許文献３も透明トナーを用いて画像に光沢性を付与する技術を用い、画像を形成する領域毎に画像に重畳される透明トナー量を決定することが提案されている。

特許文献４でも透明トナーを用いて画像に光沢性を付与する技術を用い、記録材の特性に応じて透明トナーの量を決定することが提案されている。

特許文献５でも透明トナーを用いて画像に光沢性を付与する技術を用い、記録材の光沢度を検知し、検知結果に基づいて、透明トナーの量を決定することが提案されている。
特開平８−１３７３２９号公報 特開平１０−５５０８５号公報 特開平１０−５５０８９号公報 特開平１１−７１７４号公報 特開２００５−２７３２５０号公報

特許文献２〜５はいずれも透明トナーを用いて画像に光沢度を付与するものである。

透明トナーを用いる技術は、画像を形成するトナーの上に透明トナーの層を形成し、透明トナーを定着処理において溶融させることにより、画像の表面を鏡面化して画像に光沢性を付与するものである。

しかしながら、透明トナーを用いて画像の光沢性を調整する技術には問題がある。

即ち、特許文献２、３でも言及されているように、この問題は画像を形成する有色トナーに透明トナーが画像形成トナーに付加されることによるものである。透明トナーの付加により記録材上のトナー量が多くなって、凹凸の画像が形成されて画質を低下させる。また、現像、転写及び定着において、透明トナーが有色トナーにより形成されている像を乱すことにより画質が低下する。

特許文献２、３ではこの問題を解決するために、画像のカバレッジデータに基づいて、透明トナーの量を決定している。具体的には、画像のカバレッジが高い領域では、透明トナーの量を少なくしている。

特許文献２、３のように画像のカバレッジに対応して透明トナーの量を決定することにより、前記の問題はある程度解決されるが、十分ではない。

即ち、透明トナーの量を少なしても、画像を形成する有色トナーに透明トナーが付加されることには変わりがなく、画像に凹凸が形成され、また、透明トナーにより画像が乱されるという問題は解決されない。

また、特許文献１のように定着温度の制御により画像の光沢度を調整する方法では調整できる範囲に限界があるとともに、オフセット等の定着工程上の新たな問題が生ずる。

本発明は、画像の光沢度を調整する従来技術における前記の問題を解決することを目的とする。

前記目的は、下記の発明により達成される。

１．第１のガラス転移点を有する第１有色トナーにより第１トナー像を形成する第１画像形成部、
前記第１のガラス転移点と異なる第２のガラス転移点を有し、前記第１有色トナーと同一色の第２有色トナーにより第２トナー像を形成する第２画像形成部及び、
加熱によりトナー像を記録材に定着する定着装置を有し、
前記第１トナー像と前記第２トナー像とを合成して、記録材上に第３トナー像を形成し、前記第３トナー像を前記定着装置により定着することを特徴とする画像形成装置。

２．前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部は、それぞれ、潜像担持体、該潜像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成装置、形成された前記静電潜像を現像して前記潜像担持体上にトナー像を形成する現像装置及び形成された前記トナー像を記録材に転写する転写装置を有することを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。

３．中間転写体及び二次転写装置を有するとともに、
前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部は、それぞれ、潜像担持体、該潜像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成装置、形成された静電潜像を現像して前記潜像担持体上にトナー像を形成する現像装置及び一次転写装置を有し、
前記第１画像形成部により形成された前記第１トナー像及び前記第２画像形成部により形成された前記第２トナー像を前記一次転写装置により前記中間転写体に転写して、前記中間転写体上に前記第３トナー像を形成し、
前記二次転写装置により前記第３トナー像を記録材に転写することを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。

４．前記第１画像形成部は、複数色の前記第１有色トナーにより複数の前記第１トナー像を形成する複数の第１画像形成ユニットを有し、
前記第２画像形成部は、複数色の前記第２有色トナーにより複数の前記第２トナー像を形成する複数の第２画像形成ユニットを有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。

５．前記第１有色トナーのガラス転移点と前記第２有色トナーのガラス転移点との差は、５℃以上であることを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

６．前記第１有色トナーのガラス転移点と前記第２有色トナーのガラス転移点との差は、１０℃以上であることを特徴とする前記１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

７．前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の少なくともいずれか一つは、トナー像を形成するトナー量を変更する変更手段を有することを特徴とする前記１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

８．前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の少なくともいずれか一つは、画像を形成するトナー量を変更する変更手段を有し、
前記変更手段は、前記潜像形成装置を制御することにより前記トナー量を変更することを特徴とする前記２又は前記３に記載の画像形成装置。

９．前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の少なくともいずれか一つは、画像を形成するトナーの量を変更する変更手段を有し、
前記変更手段は、前記現像装置を制御することによりトナー量を変更することを特徴とする前記２又は前記３に記載の画像形成装置。

１０．前記第１画像形成部の前記潜像形成装置と前記第２画像形成部の前記潜像形成装置とは、同一の静電潜像を形成することを特徴とする前記２又は前記３に記載の画像形成装置。

１１．前記変更手段は、前記第１トナー像を形成する前記トナー量に対して、前記第２トナー像を形成する前記トナー量を画像の領域毎に変更することを特徴とする前記７〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

１２．前記第１画像形成部の前記潜像形成装置及び前記第２画像形成部の前記潜像形成装置は、ディザ画像又は網点画像の静電潜像を形成し、前記第１画像形成部の前記潜像形成装置と前記第２画像形成部の前記潜像形成装置とは、異なる静電潜像を形成することを特徴とする前記２又は前記３に記載の画像形成装置。

１３．両面画像を形成することが可能であり、前記変更手段は、第１面の画像を形成する工程における前記第１トナー像を形成する前記トナー量に対する前記第２トナー像を形成する前記トナー量の比に対して、第２面の画像を形成する工程における前記第１トナー像を形成するトナー量に対する前記第２トナー像を形成する前記トナー量の比を変えることを特徴とする前記７〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

本発明においては、ガラス転移点が異なる２種類の有色トナーを用いて画像が形成される。

したがって、所望の光沢度を有する画像を画質の低下を伴うことなく形成することが可能となる。

以下に、本発明の実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例である画像形成装置を示す図である。図１の画像形成装置は白黒画像を形成する。

画像形成装置は、第１画像形成部１０、第２画像形成部２０及び定着装置３０を有する。

第１画像形成部１０は潜像担持体としてのドラム状の感光体１１、帯電装置１２、露光装置１３、現像装置１４、転写装置１５及びクリーニング装置１６を有する。帯電装置１２、露光装置１３、現像装置１４、転写装置１５及びクリーニング装置１６は、感光体１１の周囲に、その回転方向に沿って、前記の順で配置される。帯電装置１２及び露光装置１３は潜像形成装置を構成する。

感光体１としては、周知の電子写真感光体、即ち、有機感光体やａＳｉ（アモルファスシリコン）感光体が用いられる。

帯電装置１２としては、周知の帯電器、即ち、スコロトロン等の非接触帯電器や接触帯電器が用いられる。

露光装置１３としては、周知の露光装置、即ち、画像データに応じた露光を行う半導体レーザ、ＬＥＤアレイ、液晶、プラズマ等が用いられる。

現像装置１４としては周知の現像装置、即ち、一成分現像を行う現像装置や二成分現像を行う現像装置が用いられる。

転写装置１５としては、周知の転写装置、即ち、コロトロン帯電器等の非接触転写装置やローラ転写装置等の接触転写装置が用いられる。

クリーニング装置１６としては周知のクリーニング装置、即ち、ブレードクリーニング装置やブラシクリーニング装置が用いられる。

第２画像形成部２０は潜像担持体としてのドラム状の感光体２１、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置２４、転写装置２５及びクリーニング装置２６を有する。

帯電装置２２及び露光装置２３は潜像形成装置を構成する。

定着装置３０は、加熱によりトナーを溶融し、記録材Ｐに転写する加熱定着装置であり、周知のローラ定着装置やベルト定着装置が用いられる。

現像装置１４と現像装置２４との関係は次のとおりである。

現像装置１４は第１のガラス転移点（以下Ｔｇと言う）Ｔ１を有する第１有色トナーで現像を行い、第１トナー像を形成する。

現像装置２４は第１のＴｇであるＴｇ１よりも低い第２のＴｇであるＴｇ２を有し、第１有色トナーと同じ色の第２有色トナーで現像を行い、第２トナー像を形成する。図示の実施の形態では、第１有色トナー及び第２有色トナーは黒色トナーである。

このようにＴｇが異なるトナーは、トナーのバインダーを構成する樹脂の種類の選択及び該樹脂の分子量を変えることの少なくともいずれかにより作成される。

記録材Ｐは鎖線で示す経路で搬送され、記録材Ｐには、転写装置１５により第１画像形成部１０において形成された第１トナー像が転写された後に、転写装置２５により、第２画像形成部２０において形成された第２トナー像が転写される。第１トナー像と第２のトナー像とが重ね合わされ合成されて第３トナー像が一つの画像として形成される。

記録材Ｐ上の第３トナー像は定着装置３０により加熱定着される。

第１有色トナーと第２有色トナーとは前記のようにＴｇが異なる。図示の例では、第２有色トナーのＴｇが第１有色トナーのＴｇよりも低い。

したがって、定着装置３０において加熱される際に、Ｔｇが低い第２有色トナーの溶融度は第１トナーの溶融度より高い。

これにより、第１有色トナーのみで画像を形成する場合よりも画像の光沢度が高められる。また、第２有色トナーのみで画像を形成する場合よりも光沢度が抑えられる。

このように、第１画像形成部１０において形成される画像の光沢度と第２画像形成部２０において形成された画像の光沢度の中間の光沢度の画像を得られ、画像の光沢度の調整が可能となる。

形成される画像の種類により、異なる光沢度の画像が望まれる。

即ち、カラー写真画像においては、光沢度が高い画像が望まれるが、文字画像では、低い光沢度の画像が望まれる。

なお、このような画像の光沢度に対するニーズは、一般的な傾向であるにとどまり、個々のニーズとしては、光沢度を下げた画像写真画像が望まれる場合もあるなど様々である。

また、記録材の種類との関連で光沢度処理の程度が変わる。普通紙のように光沢度が低い記録材に画像を形成する場合には、画像部と非画像部との間で光沢度に大きな差があるのはユーザに好まれない場合が多く、画像の光沢度を下げて、地肌の光沢度に整合させることが望まれる。

コート紙のように光沢度の高い記録材に画像形成する場合にも、画像部と非画像部との間で光沢度に大きな差があるのはユーザに好まれない場合が多く、この場合には、画像の光沢度を上げて地肌の光沢度に合わせることが望まれる。

更に、カラー画像においては、一般的な傾向として、光沢度の高い画像が望まれる。

更に、領域毎に異なる光沢度を有する画像が望まれる場合もある。例えば、写真画像と文字画像とが混在する画像では、写真画像の領域では、高光沢度であり、文字画像領域では低光沢度であることが望まれる。

第１画像形成部１０及び第２画像形成部２０において、異なるＴｇのトナーを用いて現像を行うことにより、光沢度に関する多様なニーズを満たすことが可能となる。

更に、両面画像形成においては、表面画像の光沢度と裏面画像の光沢度との間に違いがでやすい。したがって、両面画像形成においては、両面の画像の光沢度を合わせるために、表面画像形成と裏面画像形成との間で光沢度の調整が行われる。

光沢度を調整する手段としては、次のものがある。
ａ．低Ｔｇトナーと高Ｔｇトナーの組成、即ち、トナーの構成成分である樹脂の種類及び樹脂の分子量の少なくともいずれかを変えることにより、第１有色トナーのＴｇと第２有色トナーのＴｇとが調整される。

この手段は、画像形成装置の光沢度調整性能を決める手段として用いられる。
ｂ．露光の調整
第１画像形成部１０の露光装置１３の露光量と第２画像形成部２０の露光装置２３の露光量とを変える。露光量を変えることにより、第１画像形成部１０において形成される第１トナー像を構成するトナーの量と第２画像形成部２０において形成される第２トナー像を構成するトナーの量とが調整される。

結果として、画像の光沢度が調整される。

露光装置１３、２３には、画像データに基づいて発光し、ドット露光を行うものが用いられる。

露光量を調整する手段としては、光源を駆動する駆動パルスのパルス幅を調整するものや、単位面積当たりのドット数を調整するものがある。

ドット数を調整する手段では、誤差拡散デイザ等のディザ画像や網点画像におけるドット数を調整することにより、露光量が調整される。

図２は、ドット露光により網点画像を形成する際に、露光装置１３により形成されるドットの数と露光装置２３により形成されるドットの数の比率を変えることにより、露光量を調整する例を示す。

図２に示すように、網点画像を低Ｔｇトナードットと高Ｔｇトナードットで構成し、単位面積当たりの低Ｔｇトナードット数と高Ｔｇトナードット数との比を調整することにより光沢度が調整される。

図２において、白いドットが低Ｔｇトナードット、黒いドットが高Ｔｇトナードットである。

図２に示されるように、画像を構成するドット数及びドット配置が異なることにより、第１画像形成部において形成される画像と第２画像形成部において形成される画像とは異なる。

露光量の調整は画像を構成する領域毎の調整を可能にするという特徴を有する。
ｃ．現像の調整
現像バイアスを調整することにより第１画像形成部１０において形成される第１トナー像のトナー量と、第２画像形成部において形成される第２トナー像のトナー量とが調整される。

現像バイアスの調整は、第１画像形成部１０において形成される第１トナー像のトナー量と、第２画像形成部において形成されるトナー像のトナー量との比を連続的に調整することができるという特徴を有する。

現像の調整で、第１画像形成部１０において形成される第１トナー像のトナーの量と、第２画像形成部において形成される第２トナー像のトナー量とを調整する場合は、露光装置１３と２３とは同一画像の露光を行って同一の静電潜像を形成する。

また、前記手段ｂと前記手段ｃとを組み合わせて用いることもできる。

図３は前記に説明した画像の光沢度調整を行う制御系のブロック図である。

１００は画像形成装置全体を制御する制御手段、１０１はオペレータの操作を受け付ける操作部、１０２は外部機器からの画像形成指令を受信する通信部、１０３は、画像データを解析して写真画像か文字画像かを判別する画像判別部、１０４Ａは図１における第１画像形成部１０の露光装置１３を駆動する画像データを生成する画像処理部、１０４Ｂは第２画像形成部２０の露光装置２３を駆動する画像データを生成する画像処理部、１０５Ａは第１画像形成部１０の現像装置１４に現像バイアスを印加する現像バイアス電源、１０５Ｂは第２画像形成部２０の現像装置２４に現像バイアスを印加する現像バイアス電源である。

画像の光沢度の調整においては、制御手段１００は第１画像形成部１０及び第２画像形成部２０の少なくとも一つにおいて、トナー像を形成するトナー量を変更する変更手段として機能する。

画像判別部１０３は、画像毎に写真画像か文字画像か判別することができるとともに、画像の領域毎に判別することもできる。

画像処理部１０４Ａ、１０４Ｂは、画像データを処理して、露光装置１３を駆動する画像データの量と露光装置２３を駆動する画像データの量との比を調整する。

例えば、図２に示すように、画像を形成するドットの比を調整する。

制御手段１００は、オペレータが入力した記録材の種類の情報や、画像判別が出力する画像の情報に基づいて、画像処理部１０４Ａ、１０４Ｂ又は現像バイアス電源１０５Ａ、１０５Ｂを制御する。この制御により、第１トナー像を形成する第１有色トナーの量と第２トナー像を形成する第２有色トナーの量との比率が調整され、適切な光沢度を持った画像を形成する。

図４は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の他の例であるカラー画像形成装置を示す図である。

図４において、第１画像形成部１０はイエロー画像を形成する画像形成ユニット１０Ｙ、マゼンタ画像を形成する画像形成ユニット１０Ｍ、シアン画像を形成する画像形成ユニット１０Ｃ及び黒画像を形成する画像形成ユニット１０Ｋを有し、第２画像形成部２０はイエロー画像を形成する画像形成ユニット２０Ｙ、マゼンタ画像を形成する画像形成ユニット２０Ｍ、シアン画像を形成する画像形成ユニット２０Ｃ、黒画像を形成する画像形成ユニット２０Ｋを有する。

画像形成ユニット１０Ｙは、図４（ｂ）に示すように、ドラム状の感光体１１Ｙ、帯電装置１２Ｙ、露光装置１３Ｙ、現像装置１４Ｙ、転写装置１５Ｙ及びクリーニング装置１６Ｙを有する。

図４（ａ）において、各ユニット内の構成を省略しているが、画像形成ユニット１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋも画像形成ユニット１０Ｙと同様に、感光体、帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置及びクリーニング装置を有する。

第２画像形成部２０における画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ及び２０Ｋも図４（ｂ）に示す画像形成ユニット１０Ｙと同様に、感光体、帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置及びクリーニング装置を有する。

第２画像形成部２０は第１画像形成部１０よりも低いＴｇのトナーで画像を形成する。

即ち、第２画像形成ユニット２０Ｙの現像装置２４Ｙは、第１画像形成ユニット１０Ｙの現像装置１４Ｙにおいて使用するイエロートナー（第１有色トナー）よりも低いＴｇのイエロートナー（第２有色トナー）を用いて現像を行う。

同様に、第２画像形成ユニット２０Ｍの現像装置２４Ｍは、第１画像形成ユニット１０Ｍの現像装置１４Ｍにおいて使用するマゼンタトナーよりも低いＴｇのマゼンタトナーを用いて現像を行い、第２画像形成ユニット２０Ｃの現像装置２４Ｃは、第１画像形成ユニット１０Ｃの現像装置１４Ｃにおいて使用するシアントナーよりも低いＴｇのシアントナーを用いて現像を行い、第２画像形成ユニット２０Ｋの現像装置２４Ｋは、第１画像形成ユニット１０Ｋの現像装置１４Ｋにおいて使用する黒トナーよりも低いＴｇの黒トナーを用いて現像を行う。

第１画像形成部１０及び第２画像形成部２０を通過して第３トナー像が形成され、定着装置３０を通過して定着処理された記録材Ｐ上には、前記に説明したように所望の光沢度を持ったカラー画像が形成される。

図５は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の更に他の例を示す。

第１画像形成部１０は感光体１１、帯電装置１２、露光装置１３、現像装置１４、一次転写装置１５及びクリーニング装置１６を有し、図１に示した第１画像形成部１０と同様である。

第２画像形成部２０は感光体２１、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置２４、一次転写装置２５及びクリーニング装置２６を有し、図１に示した第２画像形成部２０と同様である。

二次転写装置４２は記録材Ｐを搬送するベルト４１を支持するローラからなり、転写電源（図示せず）による転写電圧が印加されて、中間転写体４０上のトナー像を記録材Ｐに転写する。

５０は定着装置３０を通過した記録材Ｐを表裏反転した後に、再度、中間転写体４０と二次転写装置４２との間に供給する再給紙部である。

一次転写装置１５は第１画像形成部１０において形成された第１トナー像を中間転写体４０に転写し、一次転写装置２５は画像形成部２０において形成された画像を中間転写体４０に転写する。

中間転写体４０は半導電性、無端状のベルトからなり、２個のローラに張架されて矢印のように周回移動する。

図５に示す画像形成装置は、記録材Ｐの両面に画像を形成することができる。

片面画像形成においては、第１画像形成部１０において形成された第１トナー像が一次転写装置１５により中間転写体４０に転写され、第２画像形成部２０において形成された第２トナー像が二次転写装置２５により中間転写体４０に転写される。

中間転写体４０上には、第１トナー像と第２トナー像とが重ね合わされた第３トナー像が形成される。

第３トナー像は二次転写装置４２により記録材Ｐに転写される。

第３の画像を担持する記録材Ｐは定着装置３０を通過して定着処理された後に、装置外に排出される。

両面画像形成においては、前記と同様の画像形成工程により記録材Ｐの第１面の第３トナー像が形成され、定着装置３０により、記録材Ｐに定着される。

定着装置３０を通過した記録材Ｐは再給紙部５０に搬送される。

再給紙部５０において、記録材Ｐはスイッチバック搬送により表裏反転され、再度中間転写体４０と二次転写装置４２との間に供給される。

記録材Ｐが定着装置３０を通過し、再給紙部５０を移動している間に、第１画像形成部１０により形成された第１トナー像及び第２画像形成部２０により形成された第２トナー像が中間転写体４０に転写されて中間転写体４０上に第３トナー像が形成される。

中間転写体４０上の第３トナー像は二次転写装置４２により記録材Ｐの第２面に転写される。

第２面に第３トナー像を担持する記録材Ｐが定着装置３０を通過して定着処理された後に装置外に排出される。

両面画像形成に置いては、第１面上の第３トナー像が定着装置３０を２回通過するのに対して、第２面上の第３トナー像は定着装置３０を１回通過する。これにより、第２面の第３トナー像に付与される熱量が第１面の第３トナー像よりも少なくなって、第１面の画像の光沢度と第２面の画像の光沢度との間に差ができる。

図５に示す画像形成装置では、両面画像形成において、
第１面の画像を形成する工程における、第１トナーを形成する第１有色トナーの量に対する第２トナー像を形成する第２有色トナーの量との比に対して、
第２面の画像を形成する工程における、第１トナーを形成する第１有色トナーの量に対する第２トナー像を形成する第２有色トナーの量との比が変更される。具体的には、第２面の画像形成において、低Ｔｇトナーの量を多くしている。

これにより、第３トナー像を形成しているトナーの中での低Ｔｇトナー比率が第２面のトナー像において高められ、結果として、少ない熱量で高光沢度の画像が形成される。

その結果、両面画像間に光沢度の差ができるのが抑制されるか又は差がなくなる。

以上説明したように異なるＴｇのトナーでトナー像を形成する２個の画像形成部で画像を形成することにより、様々な光沢度の画像を形成することが可能となる。

以下に様々な光沢度の画像を形成する例を説明する。

〔実施例１〕
使用画像形成装置：ｂｉｚｕｈｕｂ ＰＲＯ ６５００（コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社製）の改造機
（４個の画像形成部のうちの２個を異なるＴｇのトナーを用いる現像装置として使用）
・下記Ａ〜Ｅの異なるＴｇの黒（Ｂｋ）トナーを使用し、低Ｔｇと高Ｔｇトナーの付着量比率を可変とする。
定着条件：定着部材表面温度１９０℃一定でヒータ制御、定着スピード３００ｍｍ／ｓ、
定着環境：２０℃５０％ＲＨ。
記録材：Ｍｏｎｄｉ社製Ｍｏｎｄｉ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｐｙ １２０ｇ／ｍ^２、Ａ４の紙
トナー：トナーＡ：Ｔｇ４０℃
：トナーＢ：Ｔｇ４５℃
：トナーＣ：Ｔｇ４８℃
：トナーＤ：Ｔｇ５０℃
：トナーＥ：Ｔｇ５５℃
いずれもスチレン−アクリル重合トナー、各トナーの平均粒径は６〜６．５μｍ。

Ｂｋトナー紙上のベタ付着量は合計で６ｇ／ｍ^２一定となるように各画像形成部における現像条件を調整。

第１画像形成部と第２画像形成部とにおける画像形成条件を調整して、例えば、「第１画像形成部によるトナー像１００％、第２画像形成部によるトナー像０％」「第１画像形成部によるトナー像５０％、第２画像形成部によるトナー像５０％」のように、トナー付着量を調整した。調整される画像形成条件には、現像バイアス及び露光量を用いた。
光沢度の評価：
・光沢度計を用いた測定：光沢度計、Ｇａｒｄｎｅｒ社 ｍｉｃｒｏ−ｇｌｏｓｓ７５°型式４５５３
・目視評価：低Ｔｇの画像サンプルと高Ｔｇトナーの画像サンプルを隣接させ、目視により比較評価した
・評価レベルは次のとおりである
◎：光沢度差がハッキリ大きく判る
○：光沢度差が判る
△：光沢度差が直ぐ判らないが、注視することにより光沢度差が判る
×：光沢度差が全く判らない
評価結果を図６に示す。

図６において、白色セルは、低Ｔｇのみで画像を形成した低Ｔｇトナー１００％の最高光沢画像の光沢度と、高Ｔｇトナーのみで画像を形成した高Ｔｇトナー１００％の最低光沢画像の光沢度との差を示し、
グレーセルは、低Ｔｇトナー５０％プラス高Ｔｇトナー５０％の画像の光沢度と、低Ｔｇトナー１００％の最高光沢度の画像の光沢度との差を示す。

セル内の太字斜体は、光沢度を示し、括弧内の数字は光沢度差を示す。
〔実施例２〕
実施例１と同じ画像形成装置及びトナーを用い、白黒画像を形成した。

実施例２では、図２に示す網点画像を用い、低Ｔｇトナー１００％の画像、高Ｔｇトナー１００％の画像及び低Ｔｇトナー５０％プラス高Ｔｇトナー５０％の画像を形成した。

実施例と同様な評価を行った結果を図７に示す。
〔実施例３〕
実施例１と同じ画像形成装置を用い、二つの画像形成部にシアン（Ｃｎ）低Ｔｇトナーとシアン（Ｃｎ）高Ｔｇトナーを投入し両者の付着量割合を変えてプリントした。
トナー：トナーＡ：Ｔｇ３８℃
：トナーＢ：Ｔｇ４３℃
：トナーＣ：Ｔｇ４６℃
：トナーＤ：Ｔｇ４８℃
：トナーＥ：Ｔｇ５３℃
いずれもスチレン−アクリル重合トナー、各トナーの平均粒径は６〜６．５μｍ。
・シアントナー紙上のベタ付着量は合計で６ｇ／ｍ^２一定となるように各エンジン現像条件を調整。

実施例１と同様な評価を行った結果を図８に示す。

〔実施例４〕
実施例１と同じ画像形成装置に、実施例３と同じシアントナーを投入してトナー像を形成した。

本実施例では、実施例２と同様に、網点画像を構成するドットの配置及び割合を変えることにより、画像を形成する低Ｔｇトナーと高Ｔｇトナーの割合を調整した。

評価結果を図９に示す。

実施例１〜４から明らかなように、低Ｔｇ有色トナーと高Ｔｇ有色トナーとでトナー像を形成し、画像を形成する低Ｔｇ有色トナーと高Ｔｇ有色トナーの割合を調整することにより、画像の光沢度を大きく変えることができる。

図６〜９に示すように、第１有色トナーのＴｇと、第２有色トナーのＴｇとの差を５℃以上にすることにより、光沢度に違いがある画像を形成することができた。そして、Ｔｇの差を１０℃以上とすることにより、明らかな光沢度の違い出すことが可能となり、様々な光沢度の調整を行うのに極めて有効な手段であることが確認された。
〔実施例５〕
実施例１と同じ画像形成装置を用い、次の黒トナーを３個の画像形成部に投入し、表面画像（ｓｉｄｅ１）と裏面画像（ｓｉｄｅ２）とで、トナーを変えて画像を形成した（実施例５−１）。

表面画像（ｓｉｄｅ１）と裏面画像（ｓｉｄｅ２）とでトナー付着量を変えた（実施例５−２）。

また、比較例１−１、１−２として、表面画像と裏面画像とを同一トナーで形成した。
・トナー
トナー：トナーＡ：Ｔｇ４０℃
：トナーＣ：Ｔｇ４８℃
：トナーＥ：Ｔｇ５５℃
実施例１で用いた光沢度計による測定結果及び下記基準に従った目視評価を表１に示す。
：表面の光沢度と裏面の光沢度との差が判らない。
×：表面の光沢度と裏面の光沢度との差が判る。

〔実施例６〕
実施例１と同じ画像形成装置を用い、次の黒トナーを３個の画像形成部に投入し、表面画像（ｓｉｄｅ１）と裏面画像（ｓｉｄｅ２）とで、トナーを変えて画像を形成した（実施例６−１）。

表面画像（ｓｉｄｅ１）と裏面画像（ｓｉｄｅ２）とで印字面積率を変えた（実施例６−２）。

また、比較例２−１、２−２として、表面画像と裏面画像とを同一トナーで形成し、実施例と同様な評価基準で光沢度に関する評価を行った。評価結果を表２に示す。

表１、２に示すように、表面画像と裏面画像とを、画像を形成するトナーの組成を変えることにより、表面画像の光沢度と裏面画像の光沢度とを整合させることができた。

また、得られた両面画像は、鮮鋭性、階調性において、優れた高画質画像であった。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例である画像形成装置を示す図である。 第１有色トナーの第１トナー像におけるドットの数と、第２有色トナーの第１トナー像におけるドットの数の比率を変えることにより、露光量を調整する例を示す図である。 画像の光沢度調整を行う制御系のブロック図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の他の例であるカラー画像形成装置を示す図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の更に他の例である。 実施例において作成された画像の評価結果を示す図である。 実施例において作成された画像の評価結果を示す図である。 実施例において作成された画像の評価結果を示す図である。 実施例において作成された画像の評価結果を示す図である。

符号の説明

１０ 第１画像形成部
２０ 第２画像形成部
１１、２１ 感光体
１２、２２ 帯電装置
１３、２３ 露光装置
１４、２４ 現像装置
１５、２５ 転写装置
１６、２６ クリーニング装置
４０ 中間転写体
１００ 制御手段

Claims (13)

1. 第１のガラス転移点を有する第１有色トナーにより第１トナー像を形成する第１画像形成部、
   前記第１のガラス転移点と異なる第２のガラス転移点を有し、前記第１有色トナーと同一色の第２有色トナーにより第２トナー像を形成する第２画像形成部及び、
   加熱によりトナー像を記録材に定着する定着装置を有し、
   前記第１トナー像と前記第２トナー像とを合成して、記録材上に第３トナー像を形成し、前記第３トナー像を前記定着装置により定着することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部は、それぞれ、潜像担持体、該潜像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成装置、形成された前記静電潜像を現像して前記潜像担持体上にトナー像を形成する現像装置及び形成された前記トナー像を記録材に転写する転写装置を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 中間転写体及び二次転写装置を有するとともに、
   前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部は、それぞれ、潜像担持体、該潜像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成装置、形成された静電潜像を現像して前記潜像担持体上にトナー像を形成する現像装置及び一次転写装置を有し、
   前記第１画像形成部により形成された前記第１トナー像及び前記第２画像形成部により形成された前記第２トナー像を前記一次転写装置により前記中間転写体に転写して、前記中間転写体上に前記第３トナー像を形成し、
   前記二次転写装置により前記第３トナー像を記録材に転写することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記第１画像形成部は、複数色の前記第１有色トナーにより複数の前記第１トナー像を形成する複数の第１画像形成ユニットを有し、
   前記第２画像形成部は、複数色の前記第２有色トナーにより複数の前記第２トナー像を形成する複数の第２画像形成ユニットを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記第１有色トナーのガラス転移点と前記第２有色トナーのガラス転移点との差は、５℃以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記第１有色トナーのガラス転移点と前記第２有色トナーのガラス転移点との差は、１０℃以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の少なくともいずれか一つは、トナー像を形成するトナー量を変更する変更手段を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の少なくともいずれか一つは、画像を形成するトナー量を変更する変更手段を有し、
   前記変更手段は、前記潜像形成装置を制御することにより前記トナー量を変更することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
9. 前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の少なくともいずれか一つは、画像を形成するトナーの量を変更する変更手段を有し、
   前記変更手段は、前記現像装置を制御することによりトナー量を変更することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
10. 前記第１画像形成部の前記潜像形成装置と前記第２画像形成部の前記潜像形成装置とは、同一の静電潜像を形成することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
11. 前記変更手段は、前記第１トナー像を形成する前記トナー量に対して、前記第２トナー像を形成する前記トナー量を画像の領域毎に変更することを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記第１画像形成部の前記潜像形成装置及び前記第２画像形成部の前記潜像形成装置は、ディザ画像又は網点画像の静電潜像を形成し、前記第１画像形成部の前記潜像形成装置と前記第２画像形成部の前記潜像形成装置とは、異なる静電潜像を形成することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
13. 両面画像を形成することが可能であり、前記変更手段は、第１面の画像を形成する工程における前記第１トナー像を形成する前記トナー量に対する前記第２トナー像を形成する前記トナー量の比に対して、第２面の画像を形成する工程における前記第１トナー像を形成するトナー量に対する前記第２トナー像を形成する前記トナー量の比を変えることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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