JP2010011940A

JP2010011940A - 内視鏡の挿入部

Info

Publication number: JP2010011940A
Application number: JP2008172891A
Authority: JP
Inventors: Riichiro Takeshita; 利一郎竹下
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 2008-07-02
Filing date: 2008-07-02
Publication date: 2010-01-21

Abstract

【課題】挿入部可撓管とその先端に連結された湾曲部との連結部からの水漏れ防止を、より確実に行うことができる内視鏡の挿入部を提供すること。
【解決手段】可撓管外皮１３には、湾曲部外皮２４の後端面２４ａの真後ろに隣接して斜め前方外側に向いた斜面１３ａが形成されて、湾曲部外皮２４の後端面２４ａと可撓管外皮１３の斜面１３ａとの間の隙間の空間４１に接着剤４２が充填、固着された構成を有する内視鏡の挿入部において、可撓管外皮１３に形成された斜面１３ａが、グラインダ切削により形成された粗面である。
【選択図】図１

Description

この発明は内視鏡の挿入部に関する。

内視鏡の挿入部においては一般に、遠隔操作により屈曲する湾曲部が挿入部可撓管の先端に連結されている。そして、ゴムチューブ製の湾曲部外皮の最後端部分が連結部に緊縛固定されて、その緊縛部分に接着剤が塗布、固着されている（例えば、特許文献１、２）。

しかし、単純にそのような構成を採ると、湾曲部外皮の後端部と挿入部可撓管の前端部との隙間から内部への水漏れ防止が不確実になる可能性がある。そこで、可撓管外皮の最先端部分の外周面に湾曲部外皮の最後端部分を外側から重ね合わせて緊縛固定して、そこに接着剤を塗布、固着した構成を採っている（例えば、特許文献３、４）。
特開平８−３０８７９１特開２００２−１７６５７特開２００７−２５２５６０特開平１０−１３７１７５

特許文献３、４に記載された発明においては、図５に示されるように、挿入部可撓管９１の外装部材である可撓管外皮９３の最先端部分の外周面に、湾曲部９２の外装部材である湾曲部外皮９４の最後端部分が重ね合わされて緊縛糸９５で緊縛固定されている。

その結果、図５の部分拡大図である図６に示されるように、可撓管外皮９３の先端（図において左端）部分付近に、湾曲部外皮９４の後端面９４ａの真後ろに隣接して斜め前方外側に向いた斜面９３ａが形成され、そのような可撓管外皮９３側の斜面９３ａと湾曲部外皮９４の後端面９４ａとの間に形成される隙間の空間９６に、接着剤９７が充填、固着されている。

しかし、そのような可撓管外皮９３側の斜面９３ａは、押し出し成形された可撓管外皮９３の表面の材質そのままの滑面なので接着剤９７の結合力が弱く、接着剤９７が短期間で剥離してしまう場合がある。すると、緊縛糸９５がほつれて外れ易くなって、内視鏡内部への水漏れが発生する場合があった。

本発明は、挿入部可撓管とその先端に連結された湾曲部との連結部からの水漏れ防止を、より確実に行うことができる内視鏡の挿入部を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の挿入部は、遠隔操作により屈曲する湾曲部が挿入部可撓管の先端に連結されて、挿入部可撓管の外装部材である合成樹脂製の可撓管外皮の最先端部分の外周面に、湾曲部の外装部材である湾曲部外皮の最後端部分が外側から重ね合わされて緊縛固定され、可撓管外皮には、湾曲部外皮の後端面の真後ろに隣接して斜め前方外側に向いた斜面が形成されて、湾曲部外皮の後端面と斜面との間の隙間の空間に接着剤が充填、固着された構成を有する内視鏡の挿入部において、可撓管外皮に形成された斜面が、グラインダ切削により形成された粗面になっているものである。

なお、可撓管外皮に形成された斜面だけでなく、湾曲部外皮の最後端部分が外側から重ね合わされる可撓管外皮の最先端部分の外周面も、グラインダ切削により形成された粗面であってもよい。

本発明によれば、湾曲部外皮の後端面の真後ろに隣接して可撓管外皮に形成された斜面が、グラインダ切削により形成された粗面になっていることにより、その部分に接着剤が強固に安定して結合するので、挿入部可撓管とその先端に連結された湾曲部との連結部からの水漏れ防止をより確実に行うことができる。

遠隔操作により屈曲する湾曲部が挿入部可撓管の先端に連結されて、挿入部可撓管の外装部材である合成樹脂製の可撓管外皮の最先端部分の外周面に、湾曲部の外装部材である湾曲部外皮の最後端部分が外側から重ね合わされて緊縛固定され、可撓管外皮には、湾曲部外皮の後端面の真後ろに隣接して斜め前方外側に向いた斜面が形成されて、湾曲部外皮の後端面と斜面との間の隙間の空間に接着剤が充填、固着された構成を有する内視鏡の挿入部において、可撓管外皮に形成された斜面が、グラインダ切削により形成された粗面になっている。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図３は内視鏡を示しており、体腔内に挿入される挿入部可撓管１の先端部分に連結された湾曲部２は、挿入部可撓管１の基端に連結された操作部３からの遠隔操作により、任意の方向に任意の角度だけ屈曲させることができる。

４は、操作部３に配置された湾曲操作ノブである。湾曲部２の先端に連結された先端部本体５には、図示されていない観察窓や照明窓等が配置されている。１０は、挿入部可撓管１と湾曲部２との連結部である。

図４は、その連結部１０付近を示しており、挿入部可撓管１は、例えば金属帯材を一定の径で螺旋状に巻いて形成された二重の螺旋管１１の外面に、金属細線材を編組して筒状に形成された網状管１２を被覆し、さらに外装部材である合成樹脂製の可撓管外皮１３を網状管１２の外面に密着被覆して構成されている。

可撓管外皮１３は、押出成形又はディッピング等で円筒状に形成されている。ただし、長尺のチューブを切断して用いてもよい。３１は、螺旋管１１と網状管１２の先端部分に半田付け等で固着された金属製の可撓管先端口金である。

湾曲部２は、短筒状に形成された複数の（例えば５〜３０個程度の）関節輪２１をリベット２２等で回動自在に連結して、その外面に網状管２３を被覆し、さらに外装部材である合成樹脂製の湾曲部外皮２４を網状管２３の外面に被覆して構成されている。２５は湾曲操作ワイヤであり、挿入部可撓管１内ではガイドコイル１４内に通されている。

３２は、後端の関節輪２１ａと網状管２３の後端部分に固着された金属製の湾曲部後端口金であり、組み立て工程で挿入部可撓管１のユニットと湾曲部２のユニットを連結する際には、可撓管先端口金３１と湾曲部後端口金３２とが嵌合連結されて、その状態がビス止め固定される。

図１は、連結部１０を拡大して示しており、可撓管先端口金３１の外周面において、可撓管外皮１３の最先端部分の外周面に、湾曲部外皮２４の最後端部分が外側から重ね合わされて緊縛糸４０で緊縛固定されている。

可撓管先端口金３１の外周面は、可撓管外皮１３の外周に重ね合わされた湾曲部外皮２４の外径寸法がその前後位置の可撓管外皮１３及び湾曲部外皮２４の外径寸法と略等しくなるように、可撓管外皮１３と湾曲部外皮２４とが重ね合わされる部分だけがその前後の領域より小さな外径に窪んだ形状に形成されている。３１ａがその窪み部である。

その結果、可撓管外皮１３が窪み部３１ａ内に後方（図において右方）から落ち込む領域には、湾曲部外皮２４の後端面２４ａの真後ろに隣接する位置に、斜め前方外側を向いた斜面１３ａが形成されている。なお、斜面１３ａは平面ではなく円周方向の全周に形成されているので、厳密には円錐面である。

図２は、製造工程において、湾曲部外皮２４が取り付けられる直前の状態を示しており、可撓管外皮１３の斜面１３ａは、可撓管外皮１３が成形されたままの滑面の状態ではなく、二点鎖線で図示されている素材面からグラインダ切削により切削されて粗面の状態にされている。

グラインダ切削加工されることにより、斜面１３ａの角度（挿入部可撓管１の軸線に対する角度≒θ）を例えば３０〜６０°の範囲の所定どおりの角度に正確に安定して形成することができる。

また、斜面１３ａだけでなく、湾曲部外皮２４の最後端部分が重ね合わされる可撓管外皮１３の最先端部分の外周面１３ｂも、二点鎖線で図示されている素材面から、可撓管先端口金３１の外周面と同一径になるまでグラインダ切削により切削されて粗面の状態にされている。

そのようなグラインダ切削加工の後、図１に示されるように、可撓管先端口金３１の窪み部３１ａに可撓管外皮１３と湾曲部外皮２４とが重ね合わされ、その各圧着面にはシール剤又は接着剤が塗布されて、外面から緊縛糸４０で緊縛固定されている。

そして、湾曲部外皮２４の後端面２４ａと可撓管外皮１３の斜面１３ａとの間に形成される断面形状が三角形の隙間の空間（円周溝）４１、及びその空間４１の外面から緊縛糸４０の外面にわたって、エポキシ系等の接着剤４２が、充填、固着されている。

このようにして、可撓管外皮１３の斜面１３ａが所定どおりの角度で粗面に形成されていることにより、接着剤４２が斜面１３ａに強固に安定した状態に結合する。また、湾曲部外皮２４の後端部分が重ね合わされてシールされる可撓管外皮１３の先端部分の外周面１３ｂが可撓管先端口金３１の外周面と同一径の粗面に形成されていることで、湾曲部外皮２４と可撓管外皮１３との重ね合わせ部分のシールも強固に行われるので、挿入部可撓管１と湾曲部２との連結部１０からの水漏れ防止を確実に行うことができ、製造も極めて容易である。

本発明の実施例の内視鏡の挿入部の挿入部可撓管と湾曲部との連結部の部分拡大側面断面図である。本発明の実施例の内視鏡の挿入部の挿入部可撓管と湾曲部との連結部の製造工程の途中の状態の部分拡大側面断面図である。本発明の実施例の内視鏡の外観図である。本発明の実施例の内視鏡の挿入部の挿入部可撓管と湾曲部との連結部の側面断面図である。従来の内視鏡の挿入部の挿入部可撓管と湾曲部との連結部の側面断面図である。従来の内視鏡の挿入部の挿入部可撓管と湾曲部との連結部の部分拡大側面断面図である。

符号の説明

１挿入部可撓管
２湾曲部
１０連結部
１３可撓管外皮
１３ａ斜面
２４湾曲部外皮
２４ａ後端面
３１可撓管先端口金
３１ａ窪み部
４０緊縛糸
４１隙間の空間
４２接着剤

Claims

遠隔操作により屈曲する湾曲部が挿入部可撓管の先端に連結されて、上記挿入部可撓管の外装部材である合成樹脂製の可撓管外皮の最先端部分の外周面に、上記湾曲部の外装部材である湾曲部外皮の最後端部分が外側から重ね合わされて緊縛固定され、上記可撓管外皮には、上記湾曲部外皮の後端面の真後ろに隣接して斜め前方外側に向いた斜面が形成されて、上記湾曲部外皮の後端面と上記斜面との間の隙間の空間に接着剤が充填、固着された構成を有する内視鏡の挿入部において、
上記可撓管外皮に形成された斜面が、グラインダ切削により形成された粗面であることを特徴とする内視鏡の挿入部。
上記可撓管外皮に形成された上記斜面だけでなく、上記湾曲部外皮の最後端部分が外側から重ね合わされる上記可撓管外皮の最先端部分の外周面も、グラインダ切削により形成された粗面である請求項１記載の内視鏡の挿入部。