JP2010006450A - 繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】バックサクションの誘発により内部圧力の開放が可能な構造の簡素化された繰り出し容器を提案する。
【解決手段】吐出口２ａを有し、環状側壁１ａで囲撓した空間を充填空間ｍとする胴体部分１と、この胴体部分１に回動可能に保持され、底部を形成するベース３と、このベース３に設けられたスクリューロッド４と、スクリューロッド４のねじ部ｎに係合する凸部５ｄを有し、ベース３をスクリューロッド４とともに回動させて昇降移動可能なスライダー５と、このスライダー５の上端に配置され、吐出口２ａへ向かう移動により充填空間ｍ内に収納された内容物を該吐出口２ａから排出する中皿６とを備えた繰り出し容器において、該ねじ部ｎの山頂と谷底をつなぐねじ山側面に、その長手方向に沿って間隔をおいて配置され、該スクリューロッド４の回動に伴ってスライダー５の凸部５ｄを断続的に落とし込んでバックサクションを誘発させる複数の凹部７を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器内に収納した内容物を適宜押し上げることにより適量排出することができる繰り出し容器に関するものであり、とくに、内容物を押し出したときの容器内における残存圧（内部圧力）に起因にした必要以上の排出をバックサクションを誘発させることにより効果的に回避しつつ構造をより一層簡素化しようとするものである。

粘度が比較的高い固形物やクリーム状のものを内容物とする容器にあっては、従来、容器の胴部部分を押し潰して内容物を排出するチューブタイプの容器が用いられていたが、近年においては、内容物を最後まで使いきることができるように口紅やリップクリームのような繰り出しタイプの容器が適用されるようになってきており、この点に関する先行技術としては、スクリューロッドを回転させることによって中皿を上昇させ、容器内の内容物を該中皿によって適量押し出す構造の容器が提案されている（例えば特許文献１参照）。
特許第４０３５４０３号明細書

上記従来の繰り出し容器は、とくに粘性のある内容物を充填した場合に問題となっていた残留内部圧力に起因した内容物の余計な排出をバックサクションを誘発させることにより確実に回避することを可能とした極めて有用な容器ではあるものの、より効率的な組込みを実現すべく、容器構造のさらなる簡素化が望まれており、この点に関して改善の余地が残されていた。

本発明の課題は、内容物の余計な排出を伴う残留内部圧力を発生させることなしに構造をより一層簡素化できる繰り出し容器を提案するところにある。

本発明は、内容物の吐出口を有し、環状側壁によって囲撓した内部空間を内容物の充填空間とする胴体部分と、この胴体部分に回動可能に保持され、該胴体部分の底部を形成するベースと、このベースに設けられ、胴体部分の内部空間にて起立するスクリューロッドと、このスクリューロッドのねじ部に係合する凸部を有し、ベースをスクリューロッドとともに回動させることによって昇降移動可能なスライダーと、このスライダーの上端に配置され、吐出口へ向かう移動により充填空間内に収納された内容物を押圧して該吐出口から内容物を排出する中皿とを備えた繰り出し容器であって、
前記スクリューロッドのねじ部の山頂と谷底をつなぐねじ山側面に、その長手方向に沿って間隔をおいて配置され、該スクリューロッドの回動に伴ってスライダーの凸部を断続的に落とし込んでバックサクションを誘発させる複数の凹部を設けたことを特徴とする繰り出し容器である。

上記の構成になる繰り出し容器において凹部は、その底壁とねじ山側面の表面とをつなぐ側壁が傾斜面又は曲面を形成したものがとくに有利に適合する。

傾斜面又は曲面はねじ山側面の表面につながる凹部の両側壁に設けることができるが、中皿が吐出口へ向けて移動する際に凸部が凹部を乗り越える側の側壁に形成するのが望ましい。

前記凹部は内容物の定量吐出毎の間隔で設けるのがよい。スライダーの凸部を、一定量の内容物を注出するたびにねじ部の凹部に落とし込むべく、凹部の間隔を設定しておくことでバックサクションを誘発させつつ定量注出が可能となる。

スクリューロッドのねじ部のねじ山側面に複数の凹部を設け、中皿を押し上げて内容物を排出する際に、この凹部にスライダーの凸部を落とし込むことで残留内部圧力を低下させるべくバックサクションを誘発することとしたため、残留内部圧力を低下させるための部材や機構は不要となり容器構造の簡素化が可能となる。

以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明にしたがう繰り出し容器の実施の形態を模式的に示した図であり、図２は要部の分解斜視図である。

図における番号１は繰り出し容器の胴体部分である。この胴体部分１は環状周壁１ａにより囲撓した内部空間を内容物の充填空間ｍとしており、その上端部分には口部１ｂが設けられ、内周壁下方には胴体部分１の軸方向に沿って延びるガイド用の溝部１ｃ（少なくとも１本、より好ましくは内周壁の周りの相対する位置（対向する位置）に２本設けられる）が設けられている。２は口部１ｂにねじ係合（アンダーカットによる係合でもよい）により着脱自在に係合するノズルキャップである。このノズルキャップ２はその天面には内容物を排出するための吐出口２ａが形成されており、カバーＣによって保護することができるようになっている。なお、このカバーＣは図示の例では、ノズルキャップ２の周面に突起を形成して圧入した構造のものとしたが、これに代えて螺合またはアンダーカット嵌合するタイプのものを適用してもよい。

３は胴体部分１の下部にアンダーカットの如き係合手段によって回動可能に保持されるベースである。このベース３は底壁３ａと、この底壁３ａの縁部に一体的に連結する周壁３ｂからなり、底壁３ａには上向きに開放された筒体３ｃと容器内の内外において貫通する外気導入口３ｄが設けられている。

４は筒体にて構成された例で示したスクリューロッドである。このスクリューロッド４はねじ部ｎが設けられたロッド本体４ａと、このロッド本体４ａの下端に一体連結する脚付きのディスク４ｂからなっている。ディスク４ｂはベース３に設けられた筒体３ｃに嵌り込んでいて、ロッド本体４ａはベース３とともに回動させることができるようになっており、図示の例では、ロッド本体４ａと筒体３ｃとをリブｒ_１と溝ｒ_２にて構成される周り止め等により回動不能に固定されている。この周り止め機構を構成するリブｒ_１と溝ｒ_２は、その何れか一方をロッド本体４ａまたは筒体３ｃに形成し、他方を筒体３ｃまたはロッド本体４ａに形成すればよく、さらに、溝ｒ_２は形成部材の全周にわたって形成することも可能であり、この場合には、ロッド本体４ａと筒体３ｃの組み付け時の位置合わせが不要となり、組み付け作業の容易化を図ることができる。

５は円筒状をなすスライダーである。このスライダー５はロッド本体４ａを内側に納めることができる円筒体５ａと、この円筒体５ａの下端に一体連結するフランジ５ｂと、このフランジ５ｂの外縁部に一体連結する垂下壁５ｃにて構成されている。スライダー５の円筒体５ａの内壁下端には、ロッド本体４ａのねじ部ｎに係合する凸部５ｄが形成されており、垂下壁５ｃには胴体部分１の内周壁に設けられたガイド用の溝部１ｃに適合する突起５ｅが設けられている。

６はスライダー５の上端に配置された中皿である。この中皿６の縁部には胴体部分１の内周壁に沿って液密状態を保持しつつ上下に摺動するシール部分６ａが設けられている。

さらに、７はスクリューロッド４のねじ部ｎの山頂と谷底とをつなぐねじ山側面（上側に位置する側面）に設けられた凹部である。この凹部７は底壁７ａ、側壁７ｂ、７ｃからなっている。凹部７の長さＬ、深さｈ（図１の拡大図参照）はスライダー５の円筒体５ａの内壁下端に設けた凸部５ｄを落とし込んでバックサクションを誘発させる程度の寸法に設定されている。凹部７の側壁７ｂ、７ｃのうち、中皿６が吐出口へ向けて移動する際に凸部５ｄが凹部７を乗り越える側の側壁７ｃには該凸部５ｄが底壁７ａからねじ山側面へスムーズに移行できるように傾斜面（湾曲面でもよい）が形成されている。

ベース３を図３に示す如き方向へ回動させる（本体部分１を固定した状態でべース３を反時計周りに回動させる場合）と、スライダー５がノズルキャップ２へ向けて上昇していき、その上昇に併せて中皿６も上昇し、これにより充填空間ｍ内の内容物が吐出口２ａから排出されることになる。

スライダー５は突起５ｅが胴体部分１の溝部１ｃに適合しているためノズルキャップ２へ向かって直線的に上昇（回転はしない）するが、図４に示す如く凸部５ｄが凹部７に至ったとき、凸部５ｄが凹部７の深さｈ分だけ落ち込み、これに伴い充填空間ｍに発生している内圧により中皿が下方に押下げられることになり、これによって内部圧力を開放するバックサクションが誘発され、必要以上に内容物が吐出口２ａから排出されることがなくなる。

本発明にしたがう繰り出し容器は、一定量の内容物が排出される毎に凹部７に凸部５が落ち込むように凹部７の間隔を設定しておくことが可能であり、これにより残留内部圧力に起因した内容物の排出がない定量吐出が可能となる。

内容物の吐出手段として図１には単一の吐出口２ａを有するノズルキャップ２を配置したものを例として示したが、複数の吐出孔を有し外表面に内容物を排出して排出にかかる内容物を直接塗布する塗布ヘッドを適用することも可能であり、内容物の塗布手段は適宜変更することができる。

余計な内容物が排出されないバックサクション機能を有する構造の簡素化された繰り出し容器が提供できる。

本発明にしたがう繰り出し容器の実施の形態を示した図である。 図１に示した繰り出し容器の分解状態を示した外観斜視図である。 内容物の注出状況を示した図である。 スライダーに設けた凸部とスクリューロッドのねじ部に設けた凹部との位置関係の変化状況を示した図である。

符号の説明

１ 胴体部分
１ａ 環状周壁
１ｂ 口部
１ｃ 溝部
２ ノズルキャップ
２ａ 吐出口
３ ベース
３ａ 底壁
３ｂ 周壁
３ｃ 筒体
３ｄ 外気導入口
４ スクリューロッド
４ａ ロッド本体
４ｂ ディスク
５ スライダー
５ａ 円筒体
５ｂ フランジ
５ｃ 垂下壁
５ｄ 凸部
５ｅ 突起
６ 中皿
６ａ シール部分
７ 凹部
７ａ 底壁
７ｂ 側壁
７ｃ 側壁
ｍ 充填空間
ｒ_１ リブ
ｒ_２ 溝

Claims (4)

1. 内容物の吐出口を有し、環状側壁によって囲撓した内部空間を内容物の充填空間とする胴体部分と、この胴体部分に回動可能に保持され、該胴体部分の底部を形成するベースと、このベースに設けられ、胴体部分の内部空間にて起立するスクリューロッドと、このスクリューロッドのねじ部に係合する凸部を有し、ベースをスクリューロッドとともに回動させることによって昇降移動可能なスライダーと、このスライダーの上端に配置され、吐出口へ向かう移動により充填空間内に収納された内容物を押圧して該吐出口から内容物を排出する中皿とを備えた繰り出し容器であって、
   前記スクリューロッドのねじ部の山頂と谷底をつなぐねじ山側面に、その長手方向に沿って間隔をおいて配置され、該スクリューロッドの回動に伴いスライダーの凸部を断続的に落とし込む複数の凹部を設けたことを特徴とする繰り出し容器。
2. 前記凹部は、その底壁とねじ山側面の表面とをつなぐ側壁が傾斜面又は曲面を有する、請求項１記載の繰り出し容器。
3. 前記傾斜面又は曲面は中皿が吐出口へ向けて移動する際に凸部が凹部を乗り越える側の側壁に形成されたものである、請求項２記載の繰り出し容器。
4. 前記凹部は内容物の定量吐出毎の間隔で設けられたものである、請求項１〜３の何れかに記載の繰り出し容器。

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