JP2010005019A - シリンジ - Google Patents

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Abstract

【課題】先端にテーパ部を有するシリンダと、シリンダに内挿されるプランジャと、プランジャの先端に設けられ、シリンダの内周面に液密に接触すると共に軸方向に摺動自在なガスケットとを備えるシリンジにおいて、シリンジを包装フィルムに包装した後の滅菌処理中に、プランジャがシリンダの後端側へ勢いよく移動して包装フィルムが破れることを防止できるようにする。
【解決手段】テーパ部31の先端部に、テーパ部31の内周面と外周面とを連通させる空気通路52を設ける。例えば、テーパ部31の先端縁に凹凸部5を設け、この凹凸部5の凹部52によって空気通路を構成することができる。
【選択図】図2

Description

本発明は、先端にテーパ部を有するシリンジに関する。
従来、先端にテーパ部を有するシリンダと、シリンダに内挿されるプランジャと、プランジャの先端に設けられ、シリンダの内周面に液密に接触すると共に軸方向に摺動自在なガスケットとを備え、シリンダ内に薬液等が充填されたプレフィルドシリンジを、包装フィルムで包装したものが知られている(例えば、特許文献1参照)。このものでは、プレフィルドシリンジを包装フィルムで包装した後、滅菌処理を施している。
また、上記の包装方法はプレフィルドシリンジのみならず、薬液等が充填されていない通常のシリンジにも用いられている。
特開2006−314554号公報
高圧蒸気滅菌やガス滅菌等の滅菌処理を施す際には、包装フィルム内は減圧状態となる。このとき、包装フィルムは減圧により次第に萎んでいくため、包装フィルムがテーパ部の先端開口を閉塞することがある。包装フィルムによりテーパ部の先端開口が閉塞されると、包装フィルム内において、シリンダ内の気圧がシリンダ外の気圧よりも高くなる。このため、プランジャにシリンダの後端側への力が加わり、この力がシリンダとガスケットとの間の最大静止摩擦力を上回ると、プランジャがシリンダの後端側へ勢いよく移動し、包装フィルムが破れる虞がある。
本発明は、以上の点に鑑み、包装フィルムに包装した後、滅菌処理中にプランジャがシリンダの後端側へ勢いよく移動して包装フィルムが破れることを防止できるシリンジを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、先端にテーパ部を有するシリンダと、シリンダに内挿されるプランジャと、プランジャの先端に設けられ、シリンダの内周面に液密に接触すると共に軸方向に摺動自在なガスケットとを備えるシリンジにおいて、テーパ部の先端部に、テーパ部の内周面と外周面とを連通させる空気通路が設けられたことを特徴とする。
本発明によれば、シリンジを包装フィルムで包装した後、高圧蒸気滅菌やガス滅菌等の滅菌処理中に包装フィルムがテーパ部の先端縁に密着しても、空気通路を介して、包装フィルム内におけるシリンダ内とシリンダ外との間で空気が自由に行き来できる。
このため、包装フィルム内において、シリンダ内の気圧とシリンダ外の気圧とを同一に維持することができ、従来のように、包装フィルム内におけるシリンダ内の気圧がシリンダ外の気圧よりも高くなることによって、プランジャにシリンダの後端側への力が加わることがない。従って、プランジャがシリンダの後端側へ勢いよく移動することによる包装フィルムの破れを防止することができる。
本発明における前記空気通路は、例えば、テーパ部の先端縁に凹凸部を設け、この凹凸部の凹部によって構成することができる。これにより、凹部を介して、包装フィルム内におけるシリンダ内の気圧とシリンダ外の気圧とを同一に維持することができ、プランジャがシリンダの後端側へ勢いよく移動することによる包装フィルムの破れを防止することができる。
図1及び図2を参照して、本発明の第1実施形態のシリンジを説明する。図1の符号1は、合成樹脂製のシリンジであり、シート状の包装フィルム2で包装された後、病院等に運搬される。
シリンジ1は、円筒状のシリンダ3と、シリンダ3に内挿されるプランジャ4とで構成される。シリンダ3の先端部にはテーパ部31が設けられており、シリンジ1を使用する際には、このテーパ部31を図示省略した薬液注入ラインや経腸栄養ライン等に接続する。シリンダ3の後端縁には径方向外方に張り出すフランジ部32が設けられている。プランジャ4の先端には合成ゴム等の弾性材料製のガスケット41が設けられている。ガスケット41は、シリンダ3の内周面に液密に接触している。
ところで、上記の如く構成されるシリンジ1は包装フィルム2で包装された後、高圧蒸気滅菌やガス滅菌処理等の滅菌処理が施される。滅菌処理中は包装フィルム2内が減圧状態となり包装フィルム2は次第に萎んでいく。このとき、包装フィルム2がシリンダ3のテーパ部31の先端開口を閉塞することがある。テーパ部31の先端開口が閉塞されると、包装フィルム2内において、シリンダ3内の気圧がシリンダ3外の気圧よりも高くなる。このため、プランジャ4にシリンダ3の後端側への力が加わり、この力がシリンダ3とガスケット41との間の最大静止摩擦力を上回ると、プランジャ4がシリンダ3の後端側へ勢いよく移動し、包装フィルム2が破れてしまう虞がある。
そこで、第1実施形態のシリンジ1においては、テーパ部31の先端縁に先方へ突出する矩形状の凸部51を周方向に間隔を存して4つ設け、隣接する凸部51間に矩形状の凹部52を形成することにより、テーパ部31の先端縁に矩形状の凹凸部5を設けている。凹凸部5の肉厚は、テーパ部31の肉厚よりも薄く形成されている。
これにより、包装フィルム2が凸部51の先端に張り付いても、空気通路としての凹部52を介して、包装フィルム2内におけるシリンダ3内とシリンダ3外との間を空気が自由に行き来することができ、シリンダ3内の気圧とシリンダ3外の気圧とを同一に保つことができる。従って、従来のように、プランジャ4がシリンダ3の後端側へ勢いよく移動することによる包装フィルム2の破れを防止することができる。
尚、凸部51と凹部52とは4つに限られず、1つ又は2つ等であっても本発明の効果を得ることができる。又、凹凸部5は矩形状でなくてもよく、例えば、波形状であってもよい。又、凹凸部5の肉厚は、テーパ部31の肉厚と同一としてもよい。
又、図3の第2実施形態に示すように、凹凸部5に代えて、テーパ部31の先端部に径方向に貫通する貫通孔6を設け、この貫通孔6を空気通路としても本発明の効果を得ることができる。
本発明のシリンジの第1実施形態を示す断面図。 第1実施形態のシリンジのテーパ部を示す斜視図。 本発明のシリンジの第2実施形態を示す断面図。
符号の説明
1…シリンジ、 2…包装フィルム、 3…シリンダ、 31…テーパ部、 32…フランジ部、 4…プランジャ、 41…ガスケット、 5…凹凸部、 51…凸部、 52…凹部(空気通路)、 6…貫通孔(空気通路)。

Claims (2)

  1. 先端にテーパ部を有するシリンダと、シリンダに内挿されるプランジャと、プランジャの先端に設けられ、シリンダの内周面に液密に接触すると共に軸方向に摺動自在なガスケットとを備えるシリンジにおいて、
    テーパ部の先端部に、テーパ部の内周面と外周面とを連通させる空気通路が設けられたことを特徴とするシリンジ。
  2. 前記テーパ部は、その先端縁に凹凸部を備え、
    前記空気通路は、凹凸部の凹部によって形成されることを特徴とする請求項1記載のシリンジ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH02307478A (ja) * 1989-05-11 1990-12-20 Gyu-Hwan Kim 使い捨て注射器

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