JP2009542963A - 可変圧縮アクチュエータシステム用制御方法 - Google Patents

可変圧縮アクチュエータシステム用制御方法 Download PDF

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Abstract

ジャッキヘッド、ジャッキピストン、スプロケットホイール、可動伝動部材、および制御バルブを備える、可変圧縮比エンジン用の調整装置のための制御システム。ジャッキピストンは、第1および第2の流体チャンバを画定するジャッキヘッドのチャンバ内に収容される。制御バルブは、第1の流体チャンバと第2の流体チャンバとの間の流体の流れを制御する。制御バルブの位置に応じて、流体が第1の流体チャンバから第2の流体チャンバへ、またはその逆に流れ、制御ラックを動かし、ジャッキピストンをスプロケットホイールに接続する。スプロケットホイールの往復運動によってエンジンのシリンダーの位置を調整する。

Description

本出願は、2006年7月7日出願の米国仮特許出願第60/819,103号、表題「CONTROL METHOD FOR A VARIABLE COMPRESSION ACTUATOR SYSTEM」に記載の1つ以上の発明を主張する。本願明細書においては米国仮出願についての米国特許法第119条(e)項の下における利益を請求し、前述の出願を参照することにより本願明細書に援用する。
本発明は、可変圧縮アクチュエータシステムの分野に関する。詳細には、本発明は、可変圧縮アクチュエータシステムの制御方法に関する。
従来技術の図1および2に、国際公開第2005/098219号パンフレットに開示されているような可変圧縮比エンジン用の調整装置を示す。エンジンブロック100は、伝動装置1により内部でピストン2が移動する少なくとも1つのシリンダーを有する。
伝動装置1は、ピストン2と一体でありかつ一方の側で転がり案内装置4と協働し、他方の側でスプロケットホイール5と協働する伝動部材3を有する。スプロケットホイール5を、クランクシャフト9に結合されたコネクティングロッド6に接続して、ピストン2とクランクシャフト9との間の運動の伝動を決定する。
スプロケットホイール5は、伝動部材3とは反対側で制御ラック7と協働する。エンジンブロック100に対する制御ラック7の垂直位置は、制御装置12により案内される。制御装置は、制御用ジャッキ8を有し、そのジャッキピストン13は、エンジンブロック100に設定されたジャッキシリンダー112に案内される。ジャッキシリンダー112は穴があけられているかまたはエンジンブロック100に嵌っている。ジャッキシリンダー112は上部において、エンジンブロック100にねじ込まれているジャッキヘッド113によってしっかりと固定されている。
スプロケットホイール5は、制御ラック7の鋸歯74に係合するために第1の組の鋸歯52を有し、かつスプロケットホイール5の反対側には、伝動部材3の第1のラックに、対応する歯によって係合するために第2の組の歯51を有する。伝動部材3の第1のラックの反対側には、エンジンブロック100と一体の転がり案内装置4のローラ40と協働する歯を備える別のラック37がある。シリンダー110側のエンジンブロック100は、ラック46を備える支持体41を有するので、ローラ40をピストン2と同期させて変位させることが可能である。
ジャッキピストン13は、ジャッキヘッド113と制御ラック7との間に形成された、制御装置12が収容されるチャンバを、上部チャンバ121と下部チャンバ122とに分割する。ジャッキピストン13の動きは、下部ジャッキロッド16と共に、ジャッキピストン13の穴に収容されるコントロールロッド20によってさらに制御される。コントロールロッド20は、ジャッキピストン13の動きを、2つのスプリング22と荷重を掛けられたストッパ130との間に制限する。コントロールロッド20の、それゆえジャッキピストン13の動きが制限されても、ジャッキピストン13を僅かに旋回させるには十分であり、そのため制御ラック7は、それ自体をエンジンブロック100内に位置決めし、かつラック7の歯74をスプロケットホイール5の歯52と整列させ得る。
エンジンの有効圧縮比の調整は、ピストン2のストロークの元の位置をシリンダー110に対して、コネクティングロッド6の上端に自由に装着されるスプロケットホイール5、ピストン13と一体の伝動部材3、および制御装置12によって位置が制御されている制御ラック7により修正することによって、達成される。
本発明は、国際公開第2005/098219号パンフレットに開示される調整装置用の制御システムの代替例を提供し、これは、迅速な応答をもたらす。
ジャッキヘッド、ジャッキピストン、スプロケットホイール、可動伝動部材、および制御バルブを備える可変圧縮比エンジン用の調整装置のための制御システム。ジャッキピストンは、第1および第2の流体チャンバを画定するジャッキヘッドチャンバ内に収容される。制御バルブは、第1の流体チャンバと第2の流体チャンバとの間の流体の流れを制御する。制御バルブの位置に応じて、流体が第1の流体チャンバから第2の流体チャンバへ、またはその逆の方向に流れ、制御ラックを動かしてジャッキピストンをスプロケットホイールに接続する。スプロケットホイールの往復運動がエンジンのシリンダーの位置を調整する。
トルクによる作動が一例として提供されるが、制御バルブを介した他のタイプの作動を使用してもよい。油圧作動を使用する場合、制御バルブは、第1および第2の流体チャンバとの間の流体の流れを制御し、制御バルブの位置に応じて、流体は第1の流体チャンバから汚水槽へおよび供給部から第2の流体チャンバへ、またはその逆に流れる。
本発明の制御システムは、国際公開第2005/098219号パンフレットに開示される制御装置12に代わるものである。コントロールロッド20、バルブ21、ストッパ130、およびスプリング22が調整装置から取り除かれる。
本発明の制御システムでは、油の再循環は、スプールバルブにより制御される。スプールバルブは、制御用ジャッキ8の外側であるがジャッキヘッド113内に配置される。
図3〜5は、複数の位置における本発明の制御システムを示す。制御システムは、ジャッキピストン13に挿入され取り付けられている制御ラックロッド225を含み、コントロールロッド20、バルブ21、ストッパ130、およびスプリング22に代わるものとなっている。ジャッキヘッド113の外側の、制御ラックロッド225の第1の端部には、位置センサ216がある。ジャッキピストン13に取り付けられた制御ラックロッド225が直線的に往復運動することによって、位置センサ216によりジャッキピストン13の位置を測定することが可能となり、ECU(図示せず)へフィードバックを提供する。ジャッキピストン13は、ジャッキヘッド113と制御ラック7との間に形成されたチャンバを上部チャンバ121と下部チャンバ122とに分割する。制御用ジャッキロッド225と流体チャンバ121および122との間にシール230が必要な場合もある。ジャッキピストン13の動きは、スプールバルブ209によりさらに制御される。スプールバルブ210は、ジャッキヘッド113の穴211に摺動可能に収容された複数のランド部209a、209bを備えるスプール209を含む。ジャッキヘッド113の穴211から大気への通気口226がある。
スプール209は、穴211内にあるスプリング213によって第1の方向に偏倚され、かつアクチュエータ212により第1の方向とは反対の第2の方向に偏倚される。アクチュエータ212はECU(図示せず)により制御される。ECU(図示せず)は、位置センサ216から位置信号を受信し、アクチュエータ212を介してスプール209の位置を調整し、次にスプール209が、対応するセットポイントにジャッキピストン13を調整する。アクチュエータ212は、可変力ソレノイド、差圧制御システム(DPCS)、調整圧力制御システム(RPCS)、ステッピングモータ、エアアクチュエータ、真空アクチュエータ、液圧アクチュエータ、または力または位置制御を有する任意の種類のアクチュエータであってもよい。
ジャッキヘッド113まで流路202、204、206、223が貫いており、メインオイルギャラリ(MOG)または供給部からスプール209まで、およびスプール209から上部および下部チャンバ121、122まで流体を流通可能とする。流路206、223内に配置されているのはチェックバルブ214、215、224である。
図3を参照すると、ジャッキピストン13は、クランクシャフト9から離れた上方位置に向かって移動している。上方位置に向かって移動させるためには、スプール209にかかるアクチュエータ212の力がスプリング213の力よりも大きく、スプール209を、スプリング213の力とアクチュエータ212の力が等しくなるまで移動させる。この位置において、第1のランド部209aが下部チャンバの流路202を遮断し、かつ上部チャンバの流路204およびチェックバルブ215、214を介して上部および下部流路204、202に接続する中央流路206が開放する。上部チャンバ121中の流体は、上部チャンバの流路204を通ってチャンバを出て、スプール209を中央流路206まで貫流し、下部チャンバのチェックバルブ214を通って下部チャンバの流路202に至り、流体を下部チャンバ122に供給する。流体が上部チャンバ121から出て下部チャンバ122に入る場合、ジャッキピストン13は、クランクシャフト9から離れる方向に動く。クランクシャフト9から離れる方向にジャッキピストン13を動かすことによって、制御ラック7がクランクシャフト9から離れる方向に動き、スプロケットホイール5が、シリンダー110に関してピストン2のストロークの元の位置が修正されるように動く。
漏出分を補給するために必要に応じて、流体が供給部またはメインオイルギャラリから流入路223を通ってチェックバルブ224によって供給されてもよい。
ジャッキピストン13の所望の位置が達成されたら、スプールバルブ209は、ゼロまたは図5に示すような所望の位置を維持するための保持位置まで戻るように命令される。制御ラックロッド225に装着された位置センサ216を、実際の制御ラックの位置を所望のラック位置と比較するための制御ループへのフィードバックとして使用する。
図4を参照すると、ジャッキピストン13は、下方位置に向かって、クランクシャフト9の方へ移動している。
下方位置の方へ移動させるためには、スプール209にかかるアクチュエータ212の力がスプリング213の力よりも小さく、アクチュエータ212の力が、スプール209にかかるスプリング213の力と等しくなるまでスプリング213がスプール209を動かす。この位置では、第2のランド部209bが上部チャンバの流路204を遮断し、かつ下部チャンバ流路202およびチェックバルブ215、214を介して上部および下部流路204、202に接続される中央流路206が開放する。下部チャンバ122内の流体が下部チャンバの流路202を介してチャンバを出て、スプール209を中央流路206まで貫流し、上部チャンバのチェックバルブ215を通って上部チャンバの流路204に至り、流体を上部チャンバ121に供給する。流体が下部チャンバ122から出て上部チャンバ121に入る場合、ジャッキピストン13はクランクシャフト9の方へ動く。クランクシャフト9の方へジャッキピストン13を動かすことによって、制御ラック7がクランクシャフト9から離れる方向に動き、スプロケットホイール5が、シリンダー110に関してピストン2のストロークの元の位置が修正されるように動く。
漏出分を補給するために必要に応じて、流体がMOGまたは供給部から流入路223を通ってチェックバルブ224によって供給されてもよい。
ジャッキピストン13の所望の位置が達成されたら、スプールバルブ209は、ゼロまたは図5に示すような所望の位置を維持するための保持位置まで戻るように命令される。制御ラックロッド225に装着された位置センサ216を、実際の制御ラックの位置を所望のラック位置と比較するための制御ループへのフィードバックとして使用する。
図5は、保持位置にあるジャッキピストン13を示す。この位置では、スプール209にかかるアクチュエータ212からの力は、スプリング213によりスプール209にかかる力と等しく、スプール209の位置は、第1のランド部209aが、下部チャンバ122に至る流路202を流出入する流体の流れを遮断し、かつ第2のランド部209bが、上部チャンバ121に至る流路204を流出入する流体の流れを遮断する位置にある。中央流路206は、補給目的でのみ、MOGまたは供給部からの流体を収容するために開放する。補給用流体が必要な場合には、流体はMOGから流入ライン223およびチェックバルブ224を通ってスプール209まで流れる。スプール209からは、流体は中央流路206に流れ、上部および下部チャンバのチェックバルブ215、214を通って上部および下部チャンバ121、122まで流れる。
図6は、スプールが交互に通気する、保持位置にあるジャッキピストンを示す。スプール209の長さにわたって延びる流路227があり、その流路は、スプリング213を備える穴211の端部と、ライン229を介して汚水槽に至る、スプール209の反対の端部にある通気孔228を接続する。
代わりに、スプールバルブ210を、2006年2月21日発行、米国特許第7,000,580号明細書、表題「CONTROL VALVE WITH INTEGRATED CHECK VALVES」(参照することにより本書に含まれる)に記載されるスプールバルブのいずれかによって置き換えてもよい。米国特許第7,000,580号明細書のスプールバルブを使用する場合には、チェックバルブ214、215および中央ライン206を省略してもよいことに留意されたい。
一例としてトルクによる作動を使用して制御システムの作動を示したが、制御バルブを介して、油圧作動または任意の他の種類の作動を使用してもよい。
従って、本願明細書に記載した本発明の実施形態は、本発明の原理を適用した例示にすぎないことを理解されたい。本願明細書における例示的な実施形態の詳細に関しては、特許請求の範囲を限定するものではなく、特許請求の範囲自体が、本発明に本質的なものであるとみなすその特徴を列挙する。
可変圧縮比エンジ用の従来技術の調整装置の概略図を示す。 従来技術の調整装置の別の概略図を示す。 ジャッキピストンが第1の位置に移動している本発明の制御システムの概略図を示す。 ジャッキピストンが第2の位置に移動している本発明の制御システムの概略図を示す。 ジャッキピストンが保持位置にある本発明の制御システムの概略図を示す。 保持位置にあるジャッキピストンが交互に通気する本発明の制御システムの概略図を示す。

Claims (12)

  1. ジャッキヘッド;第1の流体チャンバおよび第2の流体チャンバを画定し、かつジャッキロッドを収容する第1の穴と第2の穴とを有する前記ジャッキヘッドのチャンバ内に収容されたジャッキピストン;クランクシャフトに装着され、かつ前記ジャッキロッドに取り付けられた制御ラックおよび第2の組の歯と係合する第1の組の歯を備えるスプロケットホイール;前記スプロケットホイールの前記第2の組の歯に係合する、シリンダーに取り付けられた可動伝動部材を備える可変圧縮比エンジン用の調整装置のための改良された制御システムであって、前記改良された制御システムは、
    前記ジャッキヘッドのチャンバの前記第2の穴に収容された制御ラックロッド;
    前記ジャッキヘッドの穴に摺動可能に収容された複数のランド部を備えるスプールを含む前記第1の流体チャンバと前記第2の流体チャンバとの間の流体の流れを制御するための制御バルブ;
    を備え、
    前記制御バルブの前記スプールが第1の位置にある場合には、前記第1の流体チャンバからの流体が、前記第1の流体チャンバから出て前記制御バルブの前記スプールを通って前記第2の流体チャンバに至り、前記ジャッキピストンおよび制御ラックを動かして、前記スプロケットホイールが往復運動を行い、前記シリンダーを第1の位置に動かすようにし;
    前記制御バルブの前記スプールが第2の位置にある場合には、前記第2の流体チャンバからの流体が前記第2の流体チャンバから出て前記制御バルブの前記スプールを通って前記第1の流体チャンバに至り、前記ジャッキピストンおよび制御ラックを動かして、前記スプロケットホイールが往復運動を行い、前記シリンダーを第2の位置に動かすようにし;および
    前記制御バルブの前記スプールが第3の位置にある場合には、流体が前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバのみにもたらされ、前記ジャッキヘッドのチャンバ内に前記ジャッキピストンの位置を保持または維持する、改良された制御システム。
  2. 前記ジャッキピストンの動きを測定するために、前記制御ラックロッドの端部に装着された位置センサをさらに含む、請求項1に記載の改良された制御システム。
  3. 前記制御バルブと前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバとの間に、第1の流体チャンバのチェックバルブおよび第2の流体チャンバのチェックバルブをさらに含む、請求項1に記載の改良された制御システム。
  4. 前記制御バルブ内に前記スプールの位置を制御するためのアクチュエータをさらに含む、請求項1に記載の改良された制御システム。
  5. 前記アクチュエータが、可変力ソレノイド、差圧制御システム(DPCS)、調整圧力制御システム(RPCS)、ステッピングモータ、エアアクチュエータ、液圧アクチュエータ、または真空アクチュエータである、請求項4に記載の改良された制御システム。
  6. 前記制御バルブの前記スプールが前記第3の位置にある場合に、供給部に接続された流入ラインから前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバに補給用流体が供給される、請求項1に記載の改良された制御システム。
  7. 前記流入ラインが流入チェックバルブをさらに含む、請求項6に記載の改良された制御システム。
  8. ジャッキヘッド;第1の流体チャンバおよび第2の流体チャンバを画定し、かつジャッキロッドを収容する第1の穴と第2の穴とを有する、前記ジャッキヘッドのチャンバ内に収容されたジャッキピストン;クランクシャフトに装着され、かつ前記ジャッキロッドに取り付けられた制御ラックおよび第2の組の歯と係合する第1の組の歯を備えるスプロケットホイール;前記スプロケットホイールの前記第2の組の歯に係合する、シリンダーに取り付けられた可動伝動部材を含む可変圧縮比エンジン用の調整装置のための改良された制御システムであって、前記改良された制御システムが、
    前記ジャッキヘッドの前記チャンバの前記第2の穴に収容された制御ラックロッド;
    前記ジャッキヘッドの穴に摺動可能に収容された複数のランド部を備えるスプールを含む油圧作動を介して、前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバへのならびに前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバからの流体の流れを制御するための制御バルブ;および
    流体を、前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバへ前記制御バルブを介してもたらす流入供給ライン;
    を含み、
    前記制御バルブの前記スプールが第1の位置に移動する場合には、前記スプロケットホイールが往復運動を行い、前記シリンダーを第1の位置に動かし;
    前記制御バルブの前記スプールが第2の位置に移動する場合には、前記スプロケットホイールが往復運動を行い、前記シリンダーを第2の位置に動かし;および
    前記制御バルブの前記スプールが第3の位置に移動する場合には、流体が前記第1の流体チャンバおよび前記第2の流体チャンバのみにもたらされ、前記ジャッキヘッドの前記チャンバ内に前記ジャッキピストンの位置を保持または維持する、改良された制御システム。
  9. 前記ジャッキピストンの動きを測定するために、前記制御ラックロッドの端部に装着された位置センサをさらに含む、請求項8に記載の改良された制御システム。
  10. 前記制御バルブ内に前記スプールの位置を制御するためにアクチュエータをさらに含む、請求項8に記載の改良された制御システム。
  11. 前記アクチュエータが、可変力ソレノイド、差圧制御システム(DPCS)、調整圧力制御システム(RPCS)、ステッピングモータ、エアアクチュエータ、液圧アクチュエータ、または真空アクチュエータである、請求項10に記載の改良された制御システム。
  12. 前記流入ラインが流入チェックバルブをさらに含む、請求項8に記載の改良された制御システム。
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