JP2009535199A - 表示器つき高容量ガスろ過器システム - Google Patents

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Abstract

本発明は、高容量ガスろ過器システムに関する。このシステムの金属製ろ過器は、ろ過器が使い尽されたときを指示する可視表示器(20、21)を含む。表示器は、表示器材料(20、21)を中に備えた非反応性ガラス管(18)であることが好ましい。ガラス管が破損した場合にガス流の保全性を維持するように、ガラス管を保護することができる。ろ過器は、ノブを回転させる方式に応じてろ過器が基部の上にぴったり引き込まれかつ基部から離されるように、協働するねじ付きノブとねじ付きボルトを使用してその連結基部に取付け可能であり、または連結基部から除去可能である。

Description

本発明は、ろ過器が使い尽されたときを示す可視表示器を備えた高容量ガスろ過器システムに関する。
本出願は、参照として本明細書に組み込まれた表示器を備えた高容量ガスろ過器のための2006年4月26日に出願された米国仮特許出願第60/795142号の利益を主張するものである。
すでに知られている大容量ろ過器では、ろ過器は概して金属製であり、ろ過器がいつ使い尽されたかを知るためのどんな表示器をも、ろ過器の一部として含んでいない。
本発明は、ろ過器とろ過器が添着される連結基部とを含む、ガスろ過器システムに関する。
より具体的には本発明は、キャップ端部と反対側端部とを有する金属製ろ過器ハウジングを有するフィルタを有する、高容量ガスろ過器システムを備える。ろ過器ハウジングはろ過器入口およびろ過器出口を有し、これらの入口および出口は、大吸着剤層部分と、小吸着剤層部分と、小透明部分とを介して順次流れ連通し、小透明部分は、金属製ろ過器ハウジングから外側に延びて次いでこれに戻る表示器部分を有する。ろ過器入口およびろ過器出口は反対側端部に向いていることが好ましく、大吸着剤層部分はろ過器入口からキャップ端部へ延びていることが好ましく、小吸着剤層部分はキャップ端部近くの位置から反対側端部に向かって延びていることが好ましい。
この高容量ガスろ過器システムでは、ガスは、ろ過器入口またはろ過器出口を通る以外に、ろ過器に入る、またはろ過器から出ることができない。大吸着剤層は、酸素吸着剤、分子ふるい、および活性炭の少なくとも1つを含むことが好ましく、小吸着剤層部分は、活性炭および酸素吸着剤の少なくとも1つを含むことが好ましく、小透明部分は酸素表示器および湿度表示器ならびに酸素吸着剤の少なくとも1つを含むことが好ましく、これらの表示器は大吸着剤層部分および小吸着剤層部分の下流側にある。これらの表示器は、適正量の酸素または湿気のどちらか適切な方と接触することによって色を変え、ろ過器内の吸着剤がもはや酸素または湿気を吸着できなくなったときを示すことが好ましく、こうしてろ過器が使い尽されたときに適時に取り換えることができる。
透明部分が、外側スリーブによって少なくとも部分的に囲まれた内側スリーブを含み、内側スリーブおよび外側スリーブはそれぞれ、一端部において小吸着剤層部分に対して、かつ他端部において金属製ろ過器ハウジングに対して周囲が密封されていることが好ましい。また、内側スリーブがガラス製内側スリーブであり、外側スリーブがプラスチック製外側スリーブであり、透明部分と金属製ろ過器ハウジングとの間に追加のシールが備えられていることも好ましい。内側スリーブと外側スリーブとの間に間隙がある場合には、間隙は2mmより小さいことが好ましい。
好ましい実施形態では、金属製ろ過器ハウジングは、ろ過器本体と、比較的大きな金属製部分と、キャップとを含み、前記比較的大きな金属製部分は内部ねじ付き端部を有し、ろ過器本体は、比較的大きな金属製部分の一端部に螺合される外部ねじ付き端部を有し、キャップは、比較的大きな金属製部分の他端部に螺合される外部ねじ付き部分を有し、これらのねじ付き連結部は、これらの間に少なくとも1つの密封部品を有し、気密ねじ付き連結部を作り出す。ろ過器本体はろ過器入口およびろ過器出口を含み、表示器部分はろ過器本体から外側に延び、次いでろ過器本体に戻る。
さらに、好ましくは、高容量ガスろ過器システムは、入口および出口を有する連結基部と、連結基部から延在するねじ付き部材を含み、金属製ろ過器ハウジングは、その中で少なくとも部分的に保持されたねじ付きノブを有し、ねじ付きノブはその中にねじ付き容器を有し、入口はろ過器入口と係合可能であり、出口はろ過器出口と係合可能であり、ねじ付き部材はねじ付きノブのねじ付き容器と係合可能であり、ねじ付きノブを締め付けると、ねじ付き部材がねじ付き容器の中に螺合され、入口とろ過器入口とが係合され、出口とろ過器出口とが係合されて気密連結部を作り出し、ねじ付きノブを弛めると、ねじ付き部材がねじ付き容器から螺脱され、入口とろ過器入口とが分離され、出口とろ過器出口とが分離される。
添付の図面に関連して以下の説明を参照すれば、本発明はより良く理解されよう。
ヘリウム、アルゴン、および窒素などの非反応性または不活性の気体、ならびに水素などのより反応性のある気体をろ過するためのろ過器カートリッジシステム。図1〜8では、次の図面符号を使用する。すなわち1−ブラケット、2−連結基部またはマニホルド、3−ガス流入部、4−入口、5−ガス流出部、6−出口、7−ねじ6角ボルト、8−ガイドピン、10−ろ過器カートリッジ、11−ろ過器本体、12−比較的大きな金属製部分、13−ろ過器入口、14−大吸着剤層、16−小吸着剤層、17−ろ過器本体開口部、18−小透明部分、19−ろ過器出口、20−酸素表示器、21−湿度表示器、22−矢印、24−ガラス製内側スリーブ、26−プラスチック製外側スリーブ、28−密封部品−圧縮Oリング、29−密封部品−パッキン押えOリング、30−間隙、31−金属管、32−ねじ付き戻り管継手、33−スクリーン、34−キャップ、35−穴、36−出口における溶接部、37−ねじ部分、38−ねじ部分、40−ねじ付きノブ、41−ねじ付き容器、42−ガイドピン用切欠き部、43−保持リング、44−周囲溝、45−酸素吸着剤、46−分子ふるい、および47−活性炭である。
図1〜8を参照すると、ろ過器カートリッジ10およびその連結基部2は、後で説明する特性を有する。共にこれらは本発明のろ過器システムを形成する。
カートリッジ10は金属製ろ過器本体11から構成され、金属製ろ過器本体11は、これにねじ37部で螺合可能に添着された比較的大きな金属製部分12を有する。ろ過器本体11の外側と金属製部分12の内側との間に、圧縮Oリング28およびパッキン押えOリング29によって二重ガスシールが形成される(図6を参照)。カートリッジ10には浄化のための吸着剤が入っている。ガス流の下流に小透明部分18があり、これにはガス流の中に不純物が存在するときに色を変える吸着剤が入っている。大金属製部分12はろ過器カートリッジ10の入口側に位置し、透明部分18はろ過器カートリッジの出口側に位置する。
図1では、カートリッジ10は、その連結基部2から分離した状態で示され、この連結基部2はガス流入部3およびガス流出部5においてガス管路に連結可能である。連結基部2からろ過器10に入りろ過器から出るガス流のために、入口4および出口6がある。連結基部もまたねじ6角ボルト7とガイドピン7とを有し、これらは両方ともろ過器10によって、すなわち6角ボルト7はねじ付きノブ40によって、ガイドピン8はガイドピン用切欠き部42によって受け入れられる。
特に図2〜5を参照すると、ろ過器10は連結基部2に添着した状態で示されている。連結基部2にはブラケット1が添着している。これはL形状であり、図2、3、および5は、ブラケット1を必要に応じて連結基部2を保持するための表面に螺合または添着できることを示す。
特に図5を参照すると、ろ過器10のろ過器本体11の連結基部2への連結状態が示されている。ねじ付きノブ40は、連結基部2のねじ6角ボルト7と対合するねじ付き容器部分41を有する。ノブ40を一方向に、通常は時計回りに回して、カートリッジ10をマニホルド2に固定し、ノブ40を他方向に、通常逆時計回りに回して、カートリッジ10をマニホルドまたは連結基部2から離脱させる。これには、ねじ付きノブの機械的利点を使用して、カートリッジ10の除去に対して大きな抵抗をもたらすマニホルド2とカートリッジ10との間の密封部品を越えてカートリッジ10を動かす助けになり得るという利益がある。ノブ40は、ねじ付き容器41を備えたその端部に向かって周囲溝44を有する。この中に保持リング43が受け入れられる。図5においてわかるように、このリング43と溝44はノブ40を、ろ過器本体11の中で少なくとも部分的に保持し、この結果、ノブ40を正しい方向に、通常は逆時計回りに)回すことによって、実際に連結基部2とろ過器10が分離させられる。というのは、リング43と溝44がノブ40をろ過器本体11からそれ以上出させないからである。
入口4と出口6の構成部分は一般的なものであり、左から右に、逆止弁スプール、逆止弁ばね、面シールOリングシール、逆止弁Oリングシール、パッキン押えOリングシール、逆止弁キャップ、保持リング、シールキャップ、逆止弁ニードル、およびフリットを含む。これによって、入口4をろ過器入口13に連結することができ、ろ過器出口19を出口6に連結することができ、こうしてガスはこれらのろ過器10と連結基部2との連結部から漏えいすることができない。
図6はガス流方向を示し、図6および7は好ましい吸着剤構成とろ過器構成部分の連結状態を示す。金属製部分11および12におけるガス経路は、ガスが、(基部入口4と対合する)ろ過器入口13を通り、次いで比較的大きな断面の大吸着剤層14を通り、次いで比較的小さな断面の小吸着剤層16を通り、その後に透明部分18を通って流れ、(基部出口6と対合する)ろ過器出口19を通ってろ過器10から出るように配置されている。
大吸着剤層14は、炭化水素を除去するための活性炭47部分と、水を除去するための分子ふるい46を含むことができる。さらに層14は任意選択で、高容量のCu、Ni、またはMnベースの酸素吸着剤45を含むことができる。小断面の層16によって、性能が吸着容量と効率において最高でなければならない特別の吸着剤の最適使用が可能になる。例えば、これはCu、Ni、またはMnベースの酸素吸着剤を含むことができる。矢印22はガス流の方向を示す。
この好ましい実施形態に示すように、層14は、ろ過器入口13と分子ふるい46が始まる位置との間に酸素吸着剤45を含む。分子ふるいはろ過器のほぼ中央部分にある。層14内の分子ふるい46の上方には活性炭47があり、活性炭47は小吸着剤層16の中にわずかに延在することが好ましい。
小吸着剤層16は金属管31によって形成され、次いで金属管31はねじ付き戻り管継手32に連結される。後で説明するように、ねじ付き戻り管継手32が透明内側スリーブ24と透明外側スリーブ26とを接合させる。小吸着剤層16内の活性炭47の下方には酸素吸着剤45があり、酸素吸着剤45は、金属管31を通り、戻り管継手32を通り、透明部分18の開始点である内側スリーブ24の最上部分の中まで通路の残り部分に延在することが好ましい。内側スリーブ24はまた、表示器部分の下方区域に酸素吸着剤45を含むことが好ましい。内側スリーブ24の底部には、吸着剤材料を閉じ込めるがガスの流れを可能にする、好ましくは約100メッシュのスクリーン33がある。スクリーン33の代わりに、多孔性金属フリットまたはガラスウールを使用して吸着剤材料を閉じ込めてもよい。
ろ過器本体11は、透明部分18を見えるようにする開口部17が存在するように作られる。可視部分では、透明部分18が色を変化させる表示器の吸着剤材料を、好ましくは酸素表示器20および湿度表示器21を含む。これらの表示器によって、ろ過器10がもはや酸素および水をガス流から除去できなくなり、取り換えを必要とするときを知ることができる。
図6は、ろ過器出口19を形成する方式を示す。ろ過器本体11の外側から穴が開けられ、スクリーン33の下方で連結し、こうしてガス連結状態が存在する。次に、ろ過器本体11の外側における穴開口部は溶接部36によって閉鎖される。
図6および特に図7を続いて参照すると、カートリッジの透明部分18は、2つのスリーブ24、26、例えば、ガラス製内側スリーブ24およびプラスチック材料の外側スリーブ26によって構成してもよい。内側スリーブ24がガラス製である場合には、スリーブ24の各端部における圧縮Oリング28が、組立中のスリーブ24の端部の削り取りを防止する。複数の密封部品を内側スリーブ24と金属製ろ過器ハウジングとの間に、また外側スリーブ26と金属製ろ過器ハウジングとの間に挿入することができ、こうして、内側スリーブ24が破損した場合または密封部品のいずれか1個が支障を来した場合に、なお浄化中のガスがろ過器10から漏えいすることができない。また複数のシールを、マニホルドとカートリッジユニットおよびろ過器カートリッジ内のすべての継手との間に配置してもよい。すべての継手における少なくとも二重のシールの存在は、二重故障保護システムとなり、ろ過器システムを水素およびその他の反応性ガスを取り扱うためにより適切なものにする。
図7に示すように、圧縮Oリングは、ガラス製内側スリーブ24の頂部と底部にあり、さらにプラスチック製外側スリーブ26の頂部と底部にもある。一対のパッキン押えOリング29が、プラスチック製外側スリーブ26の頂部と底部に向かって存在する。
カートリッジ10の透明部分18が図示のように2つのスリーブ24、26から成る場合には、内側スリーブ24と外側スリーブ26との間の間隙30は、内側スリーブ24が破損したかまたは密封部品28、29が支障を来した場合に、内側スリーブ24と外側スリーブ26との間の反応性ガスの蓄積を防止するために、2mmより小さいことが好ましい。
カートリッジ10の透明部分18が2つのスリーブ24、26から成る場合には、密封部品28、29の1つまたは複数の圧縮を、外側スリーブ26を軸方向に通る力によって実施することができる。これによって、ろ過器カートリッジ10の透明部分18を単一端部から組み立てることが可能になる。図7においてわかるように、ろ過器本体11の中へのねじ付き戻り管継手32のねじ込みが、この力を発揮する。このねじ込みは、ろ過器10の透明部分18をカートリッジ10の頂部側から組み立てることを可能にし、これに加えて、ろ過器層の最適化された部分を表示部18とろ過器の出口部分に直接連結する。
図8は、キャップ34を、図1および6においてもわかるように、金属製部分12のねじ付き頂端部によって螺合式に受け入れる方式を示す。これらのねじを38で示す。キャップ34の頂部はその中に、キャップ34を挿入および除去するための一対の穴35を含む。二重ガスシールが、キャップ34と金属製部分12の内側との間に、圧縮Oリング28とパッキン押えOリング29によって形成されている。
上述の詳細な説明は、主として理解を明瞭にするために行ったものであり、この開示を読むことによって当業者が行うことができ、本発明の精神および添付の特許請求の範囲から逸脱することなく行うことができる変更について、そこから不必要な限定を読み取るべきではない。
本発明によるろ過器カートリッジおよびその連結基部の斜視図である。 連結基部に連結された本発明によるろ過器カートリッジの前面斜視図である。 図2の図から90°回転させた、連結基部に連結された本発明によるろ過器カートリッジの側面斜視図である。 図2のカートリッジおよび基部の上から見下ろした図である、連結基部に連結された本発明によるろ過器カートリッジの上面斜視図である。 ろ過器カートリッジとその連結基部との連結状態を実証する、図2の線5−5に沿った断面部分図である。 吸着剤を通るろ過器カートリッジ内のガス流を示す、図3の線6−6に沿ったろ過器カートリッジの断面図である。 図6のろ過器カートリッジの右下部分の拡大断面図である。 ろ過器カートリッジおよびそのキャップの最上部分の断面図である。

Claims (17)

  1. ろ過器を備える高容量ガスろ過器システムであって、前記ろ過器が、キャップ端部と反対側端部とを有する金属製ろ過器ハウジングをさらに備え、前記ろ過器ハウジングが、ろ過器入口とろ過器出口とを有し、前記ろ過器入口と前記ろ過器出口が、大吸着剤層部分と、小吸着剤層部分と、小透明部分とを介して順次流れ連通し、前記小透明部分が、前記金属性ろ過器ハウジングから外側に延びて次いで前記金属製ろ過器ハウジングに戻る表示器部分を有する、高容量ガスろ過器システム。
  2. 前記ろ過器入口と前記ろ過器出口が前記反対側端部に向いており、前記大吸着剤層部分が前記ろ過器入口から前記キャップ端部へ延び、前記小吸着剤層部分が前記キャップ端部近くの位置から前記反対側端部に向けて延びている、請求項1に記載の高容量ガスろ過器システム。
  3. ガスが、前記ろ過器入口または前記ろ過器出口を通る以外に、前記ろ過器に入る、または前記ろ過器から出ることができない、請求項1に記載の高容量ガスろ過器システム。
  4. 前記大吸着剤層が、酸素吸着剤、分子ふるい、および活性炭の少なくとも1つを含み、前記小吸着剤層部分が、前記活性炭および前記酸素吸着剤の少なくとも1つを含み、前記小透明部分が、酸素表示器および湿度表示器ならびに前記酸素吸着剤の少なくとも1つを含む、請求項1に記載の高容量ガスろ過器システム。
  5. 前記透明部分が、外側スリーブによって少なくとも部分的に囲まれた内側スリーブを含み、前記内側スリーブと前記外側スリーブがそれぞれ、一端部において前記小吸着剤層部分に対して、かつ他端部において前記金属製ろ過器ハウジングに対して周囲が密封されている、請求項1に記載の高容量ガスろ過器システム。
  6. 前記内側スリーブがガラス製内側スリーブであり、前記外側スリーブがプラスチック製外側スリーブであり、前記透明部分と金属製ろ過器ハウジングとの間に追加のシールを備えた、請求項5に記載の高容量ガスろ過器システム。
  7. 前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間のどの間隙も2mmより小さい、請求項6に記載の高容量ガスろ過器システム。
  8. 前記金属製ろ過器ハウジングが、ろ過器本体と、比較的大きな金属製部分と、キャップとを備え、前記比較的大きな金属製部分が内部ねじ付き端部を有し、前記ろ過器本体が、前記比較的大きな金属製部分の一端部に螺合される外部ねじ付き端部を有し、前記キャップが、前記比較的大きな金属製部分の他端部に螺合される外部ねじ付き端部を有し、前記キャップと前記比較的大きな金属製部分との間、および前記比較的大きな金属製部分と前記ろ過器本体との間の前記ねじ付き連結部がそれぞれ、これらの間に少なくとも1つの密封部品を有し、気密ねじ付き連結部を作り出し、前記ろ過器本体が前記ろ過器入口と前記ろ過器出口とを有し、前記表示器部分が、前記ろ過器本体から外側に延び次いで前記ろ過器本体の中に戻る、請求項1に記載の高容量ガスろ過器システム。
  9. 前記ろ過器入口と前記ろ過器出口が前記反対側端部に向いており、前記大吸着剤層部分が前記ろ過器入口から前記キャップ端部へ延び、前記小吸着剤層部分が前記キャップ端部近くの位置から前記反対側端部に向けて延びている、請求項8に記載の高容量ガスろ過器システム。
  10. 前記小吸着剤層が、ねじ付き戻り管継手に一端部において連結された金属管を含み、前記透明部分が、外側スリーブによって少なくとも部分的に囲まれた内側スリーブを含み、前記内側スリーブと前記外側スリーブがそれぞれ、一端部において前記小吸着剤層部分に対して、かつ他端部において前記ろ過器本体に対して周囲が密封され、前記周囲シールが、前記ねじ付き戻り管継手を前記ろ過器本体の中に螺合することによって作り出される、請求項9に記載の高容量ガスろ過器システム。
  11. 前記内側スリーブがガラス製内側スリーブであり、前記外側スリーブがプラスチック製外側スリーブであり、前記透明部分と金属製ろ過器ハウジングとの間に追加のシールを備えた、請求項10に記載の高容量ガスろ過器システム。
  12. 前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間のどの間隙も2mmより小さい、請求項11に記載の高容量ガスろ過器システム。
  13. 連結基部をさらに含み、前記連結基部が、入口および出口と、前記連結基部から延びるねじ付き部材とを含み、前記金属製ろ過器ハウジングが、その中に少なくとも部分的に保持されたねじ付きノブを有し、前記ねじ付きノブが、その中にねじ付き容器を有し、前記入口が前記ろ過器入口に係合可能であり、前記出口が前記ろ過器出口に係合可能であり、前記ねじ付き部材が前記ねじ付きノブのねじ付き容器に係合可能であり、前記ねじ付きノブを締め付けると、前記ねじ付き部材が前記ねじ付き容器の中に螺合され、前記入口と前記ろ過器入口とが係合され、前記出口と前記ろ過器出口とが係合されて、気密連結部を作り出し、前記ねじ付きノブを弛めると、前記ねじ付き部材が前記ねじ付き容器から螺脱され、前記入口と前記ろ過器入口とが分離され、前記出口と前記ろ過器出口とが分離される、請求項1に記載の高容量ガスろ過器システム。
  14. 連結基部をさらに含み、前記連結基部が、入口および出口と、前記連結基部から延びるねじ付き部材とを含み、前記ろ過器本体が、その中に少なくとも部分的に保持されたねじ付きノブを有し、前記ねじ付きノブが、その中にねじ付き容器を有し、前記入口が前記ろ過器入口に係合可能であり、前記出口が前記ろ過器出口に係合可能であり、前記ねじ付き部材が前記ねじ付きノブのねじ付き容器に係合可能であり、前記ねじ付きノブを締め付けると、前記ねじ付き部材が前記ねじ付き容器の中に螺合され、前記入口と前記ろ過器入口とが係合され、前記出口と前記ろ過器出口とが係合されて、気密連結部を作り出し、前記ねじ付きノブを弛めると、前記ねじ付き部材が前記ねじ付き容器から螺脱され、前記入口と前記ろ過器入口とが分離され、前記出口と前記ろ過器出口とが分離される、請求項10に記載の高容量ガスろ過器システム。
  15. 前記内側スリーブがガラス製内側スリーブであり、前記外側スリーブがプラスチック製外側スリーブであり、前記透明部分と金属製ろ過器ハウジングとの間に追加のシールを備えた、請求項14に記載の高容量ガスろ過器システム。
  16. ガスが、前記ろ過器入口または前記ろ過器出口を通る以外に、前記ろ過器に入る、または前記ろ過器から出ることができない、請求項14に記載の高容量ガスろ過器システム。
  17. 前記大吸着剤層が、酸素吸着剤、分子ふるい、および活性炭の少なくとも1つを含み、前記小吸着剤層部分が、前記活性炭および前記酸素吸着剤の少なくとも1つを含み、前記小透明部分が、酸素表示器および湿度表示器ならびに前記酸素吸着剤の少なくとも1つを含む、請求項14に記載の高容量ガスろ過器システム。
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