CN214744167U - 一种天然气管道过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤器设备技术领域,具体涉及一种天然气管道过滤器,包括过滤A管,所述过滤A管的外圈设置有密封连接圈,所述过滤A管的内侧设置有连接滑槽,所述过滤A管的内侧设置有除湿层,所述过滤B管的内侧设置有吸附层,所述过滤B管的内侧设置有过滤层B,通过除湿层的设置,可以用于将天然气管道中的天然气含有的水分进行更进一步的去除,通过分子筛具有的极强吸湿能力,可以将天然气含有的水分进行去除,进而提高天然气使用的安全性,通过吸附层的设置,可以用于对经过过滤层A处理后的天然气进行吸附处理,通过吸附网的吸附,可以将天然气中含有的有害物质进行去除,进而保障天然气使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器设备技术领域,具体涉及一种天然气管道过滤器。
背景技术
天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体,是一种化石燃料,包括大气圈、水圈,和岩石圈中各种自然过程形成的气体,而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料,天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和,甚至会携带一定量的液态,天然气中水分的存在往往会造成严重的后果,含有CO2和H2S的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备,在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备,降低管道输送能力,造成不必要的动力消耗,而且开采得到的天然气原气中存在有大量固、液杂质,这些杂质决定了原气不能直接输送给终端用户,即输送给终端用户的天然气须经除杂过滤处理,因此会使用到管道过滤器,现有的天然气管道过滤器过滤效果单一,而且不能对天然气中含有的水分进行进一步的去除。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气管道过滤器,通过除湿层的设置,可以用于将天然气管道中的天然气含有的水分进行更进一步的去除,通过分子筛具有的极强吸湿能力,可以将天然气含有的水分进行去除,进而提高天然气使用的安全性,当天然气经过除湿层的除湿后流经过滤层A,在流经过滤层A的过程中,过滤网A用于对天然气中含有的杂质进行过滤,过滤网A具有毛细疏松结构,适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气体过滤,进而可以提高天然气的纯度,从而提高天然气使用的安全性,通过吸附层的设置,可以用于对经过过滤层A处理后的天然气进行吸附处理,通过吸附网的吸附,可以将天然气中含有的有害物质进行去除,进而保障天然气使用的安全性,过滤网B通过多层折叠扩张,然后以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使天然气通过时可以多次改变流动方向,增大其过滤的效率,进而实现对天然气进一步的过滤,从而提高天然气使用的安全性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气管道过滤器,包括过滤A管,所述过滤A管的外圈设置有密封连接圈,所述密封连接圈的内侧设置有连接螺孔,所述过滤A管的内侧设置有连接滑槽,所述过滤A管的内侧设置有除湿层,所述除湿层的前端设置有拉手,所述过滤A管的内侧设置有过滤层A,所述过滤层A的外圈设置有过滤层A卡条,所述过滤A管的右端设置有过滤B管,所述过滤B管的内侧设置有吸附层,所述吸附层的外圈设置有吸附层卡条,所述过滤B管的内侧设置有过滤层B,所述过滤层B的外圈设置有过滤层B卡条,所述过滤A管的左端设置有天然气注入管道,所述连接螺孔的内侧设置有连接螺栓,所述过滤B管的右端设置有天然气排出管道。
优选的,所述密封连接圈为圆环形结构设置,设置于过滤B管左、右两端的外圈位置,每个密封连接圈的内侧均设置有两个连接螺孔;通过将连接螺栓依次穿过天然气注入管道与过滤A管外圈密封连接圈内侧设置的连接螺孔,实现天然气注入管道与过滤A管的密封连接,通过将连接螺栓依次穿过过滤A管与过滤B管圈密封连接圈内侧设置的连接螺孔,实现过滤A管与过滤B管的密封连接,通过将连接螺栓依次穿过过滤B管与天然气排出管道内侧设置的连接螺孔,实现过滤B管与天然气排出管道的密封连接。
优选的,所述除湿层为圆柱形结构设置,除湿层外圈的四周均设置有除湿层卡条,除湿层卡条的尺寸与连接滑槽的尺寸相匹配,除湿层的内侧填充有分子筛;通过除湿层的设置,可以用于将天然气管道中的天然气含有的水分进行更进一步的去除,通过分子筛具有的极强吸湿能力,可以将天然气含有的水分进行去除,进而提高天然气使用的安全性。
优选的,所述连接滑槽为长方形结构设置,共设置有多条,连接滑槽的尺寸与过滤层A卡条、吸附层卡条、过滤层B卡条的尺寸相匹配;连接滑槽用于除湿层卡条、过滤层A卡条、吸附层卡条、过滤层B卡条进行滑动层场所,通过连接滑槽的设置,实现除湿层与过滤A管的连接、过滤层A与过滤A管的连接、吸附层与过滤B管的连接、过滤层B与过滤B管的连接,通过拉手的设置,可以方便地对除湿层、过滤层A、吸附层、过滤层B进行安装及取出。
优选的,所述过滤层A为圆柱形结构设置,过滤层A的内侧设置有过滤网A,过滤网A为圆柱形结构的金属橡胶过滤网;当天然气经过除湿层的除湿后流经过滤层A,在流经过滤层A的过程中,过滤网A用于对天然气中含有的杂质进行过滤,过滤网A具有毛细疏松结构,适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气体过滤,进而可以提高天然气的纯度,从而提高天然气使用的安全性。
优选的,所述吸附层为圆柱形结构设置,吸附层的内侧设置有吸附网,吸附网为圆柱形结构的活性炭网;通过吸附层的设置,可以用于对经过过滤层A处理后的天然气进行吸附处理,通过吸附网的吸附,可以将天然气中含有的有害物质进行去除,进而保障天然气使用的安全性。
优选的,所述过滤层B为圆柱形结构设置,过滤层B的内侧设置有过滤网B,过滤网B为圆柱形结构的全金属过滤网;过滤网B通过多层折叠扩张,然后以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使天然气通过时可以多次改变流动方向,增大其过滤的效率,进而实现对天然气进一步的过滤,从而提高天然气使用的安全性。
优选的,所述过滤B管与过滤A管均为圆柱形结构的管道,过滤B管与过滤A管的尺寸均与天然气注入管道、天然气排出管道的尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过除湿层的设置,可以用于将天然气管道中的天然气含有的水分进行更进一步的去除,通过分子筛具有的极强吸湿能力,可以将天然气含有的水分进行去除,进而提高天然气使用的安全性,连接滑槽用于除湿层卡条、过滤层A卡条、吸附层卡条、过滤层B卡条进行滑动层场所,通过连接滑槽的设置,实现除湿层与过滤A管的连接、过滤层A与过滤A管的连接、吸附层与过滤B管的连接、过滤层B与过滤B管的连接,通过拉手的设置,可以方便地对除湿层、过滤层A、吸附层、过滤层B进行安装及取出,当天然气经过除湿层的除湿后流经过滤层A,在流经过滤层A的过程中,过滤网A用于对天然气中含有的杂质进行过滤,过滤网A具有毛细疏松结构,适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气体过滤,进而可以提高天然气的纯度,从而提高天然气使用的安全性,通过吸附层的设置,可以用于对经过过滤层A处理后的天然气进行吸附处理,通过吸附网的吸附,可以将天然气中含有的有害物质进行去除,进而保障天然气使用的安全性,过滤网B通过多层折叠扩张,然后以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使天然气通过时可以多次改变流动方向,增大其过滤的效率,进而实现对天然气进一步的过滤,从而提高天然气使用的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型连接后的结构示意图;
图3为本实用新型中过滤A管的前视结构示意图;
图4为本实用新型中除湿层的前视结构示意图;
图中:1、过滤A管;2、密封连接圈;3、连接螺孔;4、连接滑槽;5、除湿层;6、除湿层卡条;7、分子筛;8、拉手;9、过滤层A;10、过滤网A;11、过滤层A卡条;12、吸附层;13、吸附网;14、吸附层卡条;15、过滤层B;16、过滤网B;17、过滤层B卡条;18、过滤B管;19、天然气注入管道;20、连接螺栓;21、天然气排出管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种天然气管道过滤器,包括过滤A管1,所述过滤A管1的外圈设置有密封连接圈2,所述密封连接圈2的内侧设置有连接螺孔3,所述过滤A管1的内侧设置有连接滑槽4,所述过滤A管1的内侧设置有除湿层5,所述除湿层5的前端设置有拉手8,所述过滤A管1的内侧设置有过滤层A9,所述过滤层A9的外圈设置有过滤层A卡条11,所述过滤A管1的右端设置有过滤B管18,所述过滤B管18的内侧设置有吸附层12,所述吸附层12的外圈设置有吸附层卡条14,所述过滤B管18的内侧设置有过滤层B15,所述过滤层B15的外圈设置有过滤层B卡条17,所述过滤A管1的左端设置有天然气注入管道19,所述连接螺孔3的内侧设置有连接螺栓20,所述过滤B管18的右端设置有天然气排出管道21。
具体的,所述密封连接圈2为圆环形结构设置,设置于过滤B管18左、右两端的外圈位置,每个密封连接圈2的内侧均设置有两个连接螺孔3;通过将连接螺栓20依次穿过天然气注入管道19与过滤A管1外圈密封连接圈2内侧设置的连接螺孔3,实现天然气注入管道19与过滤A管1的密封连接,通过将连接螺栓20依次穿过过滤A管1与过滤B管18圈密封连接圈2内侧设置的连接螺孔3,实现过滤A管1与过滤B管18的密封连接,通过将连接螺栓20依次穿过过滤B管18与天然气排出管道21内侧设置的连接螺孔3,实现过滤B管18与天然气排出管道21的密封连接。
具体的,所述除湿层5为圆柱形结构设置,除湿层5外圈的四周均设置有除湿层卡条6,除湿层卡条6的尺寸与连接滑槽4的尺寸相匹配,除湿层5的内侧填充有分子筛7;通过除湿层5的设置,可以用于将天然气管道中的天然气含有的水分进行更进一步的去除,通过分子筛7具有的极强吸湿能力,可以将天然气含有的水分进行去除,进而提高天然气使用的安全性。
具体的,所述连接滑槽4为长方形结构设置,共设置有多条,连接滑槽4的尺寸与过滤层A卡条11、吸附层卡条14、过滤层B卡条17的尺寸相匹配;连接滑槽4用于除湿层卡条6、过滤层A卡条11、吸附层卡条14、过滤层B卡条17进行滑动层场所,通过连接滑槽4的设置,实现除湿层5与过滤A管1的连接、过滤层A9与过滤A管1的连接、吸附层12与过滤B管18的连接、过滤层B15与过滤B管18的连接,通过拉手8的设置,可以方便地对除湿层5、过滤层A9、吸附层12、过滤层B15进行安装及取出。
具体的,所述过滤层A9为圆柱形结构设置,过滤层A9的内侧设置有过滤网A10,过滤网A10为圆柱形结构的金属橡胶过滤网;当天然气经过除湿层5的除湿后流经过滤层A9,在流经过滤层A9的过程中,过滤网A10用于对天然气中含有的杂质进行过滤,过滤网A10具有毛细疏松结构,适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气体过滤,进而可以提高天然气的纯度,从而提高天然气使用的安全性。
具体的,所述吸附层12为圆柱形结构设置,吸附层12的内侧设置有吸附网13,吸附网13为圆柱形结构的活性炭网;通过吸附层12的设置,可以用于对经过过滤层A9处理后的天然气进行吸附处理,通过吸附网13的吸附,可以将天然气中含有的有害物质进行去除,进而保障天然气使用的安全性。
具体的,所述过滤层B15为圆柱形结构设置,过滤层B15的内侧设置有过滤网B16,过滤网B16为圆柱形结构的全金属过滤网;过滤网B16通过多层折叠扩张,然后以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使天然气通过时可以多次改变流动方向,增大其过滤的效率,进而实现对天然气进一步的过滤,从而提高天然气使用的安全性。
具体的,所述过滤B管18与过滤A管1均为圆柱形结构的管道,过滤B管18与过滤A管1的尺寸均与天然气注入管道19、天然气排出管道21的尺寸相同。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,先将除湿层5、过滤层A9、吸附层12、过滤层B15进行相应的安装,连接滑槽4用于除湿层卡条6、过滤层A卡条11、吸附层卡条14、过滤层B卡条17进行滑动层场所,通过连接滑槽4的设置,实现除湿层5与过滤A管1的连接、过滤层A9与过滤A管1的连接、吸附层12与过滤B管18的连接、过滤层B15与过滤B管18的连接,通过拉手8的设置,可以方便地对除湿层5、过滤层A9、吸附层12、过滤层B15进行安装及取出,然后通过将连接螺栓20依次穿过天然气注入管道19与过滤A管1外圈密封连接圈2内侧设置的连接螺孔3,实现天然气注入管道19与过滤A管1的密封连接,通过将连接螺栓20依次穿过过滤A管1与过滤B管18圈密封连接圈2内侧设置的连接螺孔3,实现过滤A管1与过滤B管18的密封连接,通过将连接螺栓20依次穿过过滤B管18与天然气排出管道21内侧设置的连接螺孔3,实现过滤B管18与天然气排出管道21的密封连接,通过除湿层5的设置,可以用于将天然气管道中的天然气含有的水分进行更进一步的去除,通过分子筛7具有的极强吸湿能力,可以将天然气含有的水分进行去除,当天然气经过除湿层5的除湿后流经过滤层A9,在流经过滤层A9的过程中,过滤网A10用于对天然气中含有的杂质进行过滤,过滤网A10具有毛细疏松结构,适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气体过滤,进而可以提高天然气的纯度,通过吸附层12的设置,可以用于对经过过滤层A9处理后的天然气进行吸附处理,通过吸附网13的吸附,可以将天然气中含有的有害物质进行去除,过滤网B16通过多层折叠扩张,然后以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使天然气通过时可以多次改变流动方向,增大其过滤的效率,进而实现对天然气进一步的过滤,从而提高天然气使用的安全性,然后经过过滤的天然气经由天然气排出管道21进行输送。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天然气管道过滤器,其特征在于:包括过滤A管(1),所述过滤A管(1)的外圈设置有密封连接圈(2),所述密封连接圈(2)的内侧设置有连接螺孔(3),所述过滤A管(1)的内侧设置有连接滑槽(4),所述过滤A管(1)的内侧设置有除湿层(5),所述除湿层(5)的前端设置有拉手(8),所述过滤A管(1)的内侧设置有过滤层A(9),所述过滤层A(9)的外圈设置有过滤层A卡条(11),所述过滤A管(1)的右端设置有过滤B管(18),所述过滤B管(18)的内侧设置有吸附层(12),所述吸附层(12)的外圈设置有吸附层卡条(14),所述过滤B管(18)的内侧设置有过滤层B(15),所述过滤层B(15)的外圈设置有过滤层B卡条(17),所述过滤A管(1)的左端设置有天然气注入管道(19),所述连接螺孔(3)的内侧设置有连接螺栓(20),所述过滤B管(18)的右端设置有天然气排出管道(21)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述密封连接圈(2)为圆环形结构设置,设置于过滤B管(18)左、右两端的外圈位置,每个密封连接圈(2)的内侧均设置有两个连接螺孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述除湿层(5)为圆柱形结构设置,除湿层(5)外圈的四周均设置有除湿层卡条(6),除湿层卡条(6)的尺寸与连接滑槽(4)的尺寸相匹配,除湿层(5)的内侧填充有分子筛(7)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述连接滑槽(4)为长方形结构设置,共设置有多条,连接滑槽(4)的尺寸与过滤层A卡条(11)、吸附层卡条(14)、过滤层B卡条(17)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述过滤层A(9)为圆柱形结构设置,过滤层A(9)的内侧设置有过滤网A(10),过滤网A(10)为圆柱形结构的金属橡胶过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述吸附层(12)为圆柱形结构设置,吸附层(12)的内侧设置有吸附网(13),吸附网(13)为圆柱形结构的活性炭网。
7.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述过滤层B(15)为圆柱形结构设置,过滤层B(15)的内侧设置有过滤网B(16),过滤网B(16)为圆柱形结构的全金属过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述过滤B管(18)与过滤A管(1)均为圆柱形结构的管道,过滤B管(18)与过滤A管(1)的尺寸均与天然气注入管道(19)、天然气排出管道(21)的尺寸相同。
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