JP2009518804A - 絶縁流体組成物及びその調製方法 - Google Patents
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Abstract
Description
変圧器油の主要な目的は、変圧器を絶縁及び冷却することである。製品仕様は良好な出発点であるが、変圧器に最適な油を見出すためには詳細の検討が必要である。すべての変圧器及びそれらの要件は異なる。そして、入手の可能性、性能及びその地理的な条件に関する各変圧器の必要性に関して要求どおりに調製された的確な油が必要とされる。ナフテン系の油は、変圧器において使用するのに卓越した性質を有する最良の油である。高温における低粘度及び極低温における優れた溶解力のためである。それらはまた高い酸化安定性及び優れた電気的性質を有するので、変圧器に完璧に選択される。
2004年4月27日にCooper Industries, Inc. (Houston, TX)により出願されたGoeddeらの米国特許第6,726,857号及び同第6,485,659号には、電気装置に使用するための化学的組成の明確な誘電性流体が言及されている。シールされた非ベント式変圧器中で使用するための誘電性冷却液は、紙絶縁層の低下した劣化、並びにより大きな安全性及び環境受容性を含む改良された性能特性を有する。これは、流動点の改良、安定性の増大及び酸化速度の低下のための添加剤を加えた芳香族炭化水素(ビフェニルエタン又はエチルナフタレンのようなジ又はトリアリールエタン)、ポリ-α-オレフィン、ポリオールエステル、及び天然の植物油からなる(鉱油、ポリ-α-オレフィン及び天然の植物油のブレンド)。
2003年11月11日にABB Technology AG (Zurich, CH)により出願されたOommenらの米国特許第6,645,404号には、高オレイン酸油組成物及び製造方法及びそれを含む絶縁流体及びデバイスが言及されている。35KV/2.54mm(100mil)のギャップ以上の絶縁耐力、25NCにおいて0.05%未満の散逸率、0.03mgKOH/g未満の酸価、25NCにおいて1pS/m未満の導電率、250NC以上の引火点、及び−15NC以上の流動点の性質を有する、添加物を含む高オレイン酸トリグリセリドが絶縁流体として開示されている。
2002年1月22日にWavely Light and Power (Waverly, IA)により出願されたCannonらの米国特許第6,340,658号には、植物を基剤とする変圧器油及び電送線流体が言及されている。植物油を基剤とする絶縁流体は環境に優しく、高い引火点及び高い発火点を有する。基油は水素化されて最大可能安定度の油を生成するか、より高いオレイン酸油である。好ましい実施態様の植物油は大豆又はトウモロコシ油である。油は冬季装備されて、結晶化した脂肪を除去し、油を加熱する必要なしに基油の流動点を改良しうる。基油はまた、改良された流動点、改良された冷却特性、及び改良された誘電安定性のために特に設計された物質を含む添加物パッケージと混合しうる。流体は、変圧器及び電送線のような電気部品において有用である。流体及び流体を充填した電気部品を製造する方法も提供する。
一般的に鉱油に見出される有害な多核芳香族炭化水素が使われていなくて、よりわずかな汚染しか生成しない、新規絶縁流体組成物を開発する必要性が存在する。これらの目的は、厳しい性能基準、例えば、良好な絶縁、熱の散逸、安定性及び防食性を満足させると同時に達成されなければならない。
本発明の別の目的は、LABプラントからの重質アルキレート、接触改質又はナフサ分解プラントからの高級芳香族のような種々の石油化学製品又は精製所の廃棄物流から得られるアルキルベンゼンを基剤とする代替供給源からの絶縁流体組成物及びその調製方法を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、鉱油の一成分である多核芳香族炭化水素の使用を回避し、絶縁流体配合物の汚染の可能性を低下させることである。
本発明のさらに別の目的は、配合された絶縁流体と鉱物、植物及び合成油とのすべての割合での優れた混和性を提供することである。
(i) 98.0ないし99.8質量%の、主としてC14ないしC18の炭素原子を有する要求どおりに調製された重質アルキルベンゼンのベースストック、
(ii) 0.006ないし0.05質量%の酸化防止剤、
(iii) 0.05ないし0.15質量%の清浄分散剤、
(iv) 0.01ないし1.0質量%の消泡剤、
(v) 0.01ないし1.0質量%の流動点降下剤、
(vi) 0.10ないし0.03質量%の腐食防止剤。
(i) 27℃における動粘度が10ないし20cStであり、
(ii) 粘度指数が60ないし100であり、
(iii) 酸化安定性が合格(IP 48/97)であり、
(iv) 95℃における回転ボンベ酸化試験(ROBOT)が300ないし400分であり、
(v) 引火点が140ないし160℃であり、
(vi) 流動点が(−)15ないし25℃であり、
(vii) 硫酸化灰分が<0.05であり、
(viii) 銅ストリップ腐食試験が1Aであり、
(ix) 起泡試験ASTM D130が合格であり、
(x) 水に対する界面張力が40ないし60N/mであり、
(xi) 反応性硫黄がゼロであり、
(xii) 耐電圧が35ないし55KVであり、
(xiii) 散逸率が0.00058であり、
(xiv) 比抵抗が39×1012Ωであり、
(xv) SK値が3ないし5であり、
(xvi) 20℃における密度が0.880ないし0.884であり、
(xvii) 生分解性が40ないし60%である。
さらに別の実施態様においては、使用される重質アルキルベンゼンは、1個のベンゼン芳香族環及び14ないし18個の炭素原子を有する直鎖状又は分岐状のパラフィン鎖を有するモノ、ジ及びポリ置換アルキル芳香族である。
さらに別の実施態様においては、使用される酸化防止剤は、2,4,6-トリ-tert-ブチルフェノール、2,6-ジ-tert-ブチル-4-n-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール又はn-オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、ペンタエリトリチルテトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、ジ-n-オクタデシル(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)ホスホネート、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキベンジル)メシチレン、トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキベンジル)イソシアヌレート又はヒンダードピペリジンカルボン酸、2,6-ジヒドロキシ-9-アザビシクロ[3.3.1]ノナンのアシル化誘導体又は二環式ヒンダードアミン又はジフェニルアミン又はジナフチルアミン、フェニルナフチルアミン、N,N'-ジフェニルフェニレンジアミン又はp-オクチルジフェニルアミン、p,p-ジオクチルジフェニルアミン、N-フェニル-1-ナフチルアミン、N-フェニル-2-ナフチルアミン、N-(p-ドデシル)フェニル-2-ナフチルアミン、ジ-1-ナフチルアミン、ジ-2-ナフチルアミン、N-アルキルフェノチアジン、イミノ(ビスベンジル)、6-(t-ブチル)フェノール、2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール、4-メチル-2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール、4,4'-メチレンビス(-2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール)、メチルヒドロキシヒドロシンナミド、フェノチアジン誘導体、アルキル化5-アミノテトラゾール、ジ-ter.ブチル p-アミノフェノール及びそれらの混合物からなる群から選択される。
さらに別の実施態様においては、使用される消泡剤は、シリコーン油、ポリビニルアルコール、ポリエーテル及びそれらの混合物からなる群から選択される。
さらに別の実施態様においては、使用される流動点降下剤は、ジエチルヘキシルアジペート、ポリメタクリレート、ポリビニルアクリレート及びそれらの混合物からなる群から選択される。
さらに別の実施態様においては、使用される腐食防止剤は、オクチル 1H-ベンゾトリアゾール、ジ-tert-ブチル化1H-ベンゾトリアゾール、没食子酸プロピル、ポリオキシアルキレンポリオール、オクタデシルアミン、ノニルフェノールエトキシレート、水素化ペンタデシルフェノールのカルシウムフェノラート、アルキルベンゼンスルホン酸マグネシウム及びそれらの混合物からなる群から選択される。
さらに別の実施態様においては、使用される重質アルキルベンゼンは、1個のベンゼン芳香族環及び主としてC14ないしC18の炭素原子を有する直鎖状又は分岐状のパラフィン鎖を有するモノ、ジ及びポリ置換アルキル芳香族である。
さらに別の実施態様においては、使用される重質アルキルベンゼンフラクション(C14-18)は、洗剤業界における直鎖状アルキルベンゼン(LAB)、接触改質において製造される重質芳香族、及びナフサ又はガス流分解液体生成物の調製中に製造されるモノ及びジアルキルベンゼン又はそれらの混合物から得られる。
使用される消泡剤が、シリコーン油、ポリビニルアルコール、ポリエーテル及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項10記載の方法。
さらに別の実施態様においては、使用される流動点降下剤は、ジエチルヘキシルアジペート、ポリメタクリレート、ポリビニルアクリレート及びそれらの混合物からなる群から選択される。
さらに別の実施態様においては、使用される腐食防止剤は、オクチル 1H-ベンゾトリアゾール、ジ-tert-ブチル化1H-ベンゾトリアゾール、没食子酸プロピル、ポリオキシアルキレンポリオール、オクタデシルアミン、ノニルフェノールエトキシレート、水素化ペンタデシルフェノールのカルシウムフェノラート、アルキルベンゼンスルホン酸マグネシウム及びそれらの混合物からなる群から選択される。
(i) 27℃における動粘度が10ないし20cStであり、
(ii) 粘度指数が60ないし100であり、
(iii) 酸化安定性が合格(IP 48/97)であり、
(iv) 95℃における回転ボンベ酸化試験(ROBOT)が300ないし400分であり、
(v) 引火点が140ないし160℃であり、
(vi) 流動点が(−)15ないし25℃であり、
(vii) 硫酸化灰分が<0.05であり、
(viii) 銅ストリップ腐食試験が1Aであり、
(ix) 起泡試験ASTM D130が合格であり、
(x) 水に対する界面張力が40ないし60N/mであり、
(xi) 反応性硫黄がゼロであり、
(xii) 耐電圧が35ないし55KVであり、
(xiii) 散逸率が0.00058であり、
(xiv) 比抵抗が39×1012Ωであり、
(xv) SK値が3ないし5であり、
(xvi) 20℃における密度が0.880ないし0.884であり、
(xvii) 生分解性が40ないし60%である。
以下の例は説明のために提供されるので、本発明の範囲を限定すると解釈されるべきではない。
アルキレートの調製:洗剤クラスの直鎖状アルキルベンゼン(LAB)の重質廃棄物フラクションである市販の重質アルキレートを減圧蒸留により分別した。アルキレートの総量の50質量%の軽いほうの留分をベースストックの調製にとった。アルキレートの典型的な性質を以下の表2に示す。
アルキレートの調製:分解装置からの廃棄物アルキルベンゼンである市販のアルキレートを減圧蒸留により分別した。アルキレートの総量の55質量%の軽いほうの留分をベースストックの調製にとった。アルキレートの典型的な性質を以下の表3に示す。
ベースストックの調製
酸化された生成物を除去するために要求どおりに調製された重質アルキレートをシリカゲルカラムに通すか、又は80℃において50分間混合して十分に撹拌し、それをG-4焼結ガラス漏斗に通すことによりフラー土のような吸着剤粘土で処理した。重質アルキレートの典型的な物理化学的な性質を以下の表4に示す。
ベースストックの調製
酸化された生成物を除去するために分解装置から要求どおりに調製されたアルキレートをシリカゲルカラムに通すか、又は80℃において50分間混合して十分に撹拌し、それをG-4焼結ガラス漏斗に通すことによりフラー土のような吸着剤粘土で処理した。基油の典型的な物理化学的な性質を以下の表5に示す。
ベースストックの調製
酸化された生成物を除去するために分解装置及びLABプラントから要求どおりに調製されたアルキレートをシリカゲルカラムに通した。50質量%の重質アルキレート及び50質量%の分解装置からのアルキレートを、60℃において混合して50分間十分に撹拌した。ブレンドした基油の典型的な物理化学的な性質を以下の表6に示す。
ベースストックからの潤滑油の調製
ベースストックを、200ppmの高温酸化防止剤としてのオクチル5-アミノテトラゾール、80ppmの低温酸化防止剤-潤滑性添加剤としてのメチルヒドロキシヒドロシンナメート、100ppmの清浄分散剤としてのペンタエチレンヘキサミンドデシルスクシンイミド、150ppmの濃度の消泡剤-流動点降下剤としてのシリコーンポリマー油及び塩基数が500の腐食防止剤としてのHABスルホン酸カルシウムとブレンドした。ブレンドは60℃において2時間撹拌しながら実施した。
ベースストックからの潤滑油の調製
ベースストックを、100ppmの高温酸化防止剤としてのp-p-ジオクチルジフェニルアミン、50ppmの低温酸化防止剤-潤滑性添加剤としてのジアルキルジチオリン酸亜鉛、100ppmの清浄分散剤としてのオクチルホスホネート、50ppmの濃度の消泡剤-流動点降下剤としてのポリビニルアクリレート及び塩基数が500の腐食防止剤としてのアルキルベンゾトリアゾールとブレンドした。ブレンドは60℃において2時間撹拌しながら実施した。
ベースストックからの潤滑油の調製
ベースストックを、100ppmの高温酸化防止剤としてのジ-t-ブチル4-メチルフェノール、150ppmの低温酸化防止剤-潤滑性添加剤としてのメチルヒドロキシヒドロシンナメート、100ppmの清浄分散剤としてのペンタエチレンヘキサミンプロピレン四量体スクシンイミド、150ppmの濃度の消泡剤-流動点降下剤としてのポリメタクリレート及び腐食防止剤としてのポリオキシアルキレンポリオールとブレンドした。ブレンドは60℃において2時間撹拌しながら実施した。
ベースストックからの潤滑油の調製
ベースストックを、200ppmの高温酸化防止剤としてのn-ナフチル2-フェニルアミン、250ppmの低温酸化防止剤-潤滑性添加剤としてのジアルキルジチオリン酸亜鉛、200ppmの清浄分散剤としてのペンタエチレンヘキサミンプロピレン四量体スクシンイミド、150ppmの濃度の消泡剤-流動点降下剤としてのシリコーンポリマー油及び腐食防止剤としてのオクタデシルアミンとブレンドした。ブレンドは60℃において2時間撹拌しながら実施した。
潤滑油の特性決定及び評価:配合物を、ASTM D445/BIS-14234, P25/56(動粘度及び粘度指数)、ASTM D 92/BIS-P21/69(引火点)、ASTM D1217/BIS-P16(相対密度)、ASTM D130/BIS-P15(銅腐食)、ASTM D97/BIS-P10(流動点)、ASTM D874/BIS-P4(硫酸化灰分)、ASTM D 664/BIS-P1(全酸価)、ASTM D4377/BIS-P40(水)、IP 280, 306, 307(酸化試験)、ASTM D3711(cocking試験)のようなASTM又はBIS法により分析して評価した。
評価:測定された典型的な値は以下のとおりであった。27℃における動粘度が11.8、粘度指数が61、引火点が152℃、流動点が(−)18℃、銅腐食が<1、全酸価が0.001、起泡試験が合格、生分解性が45%、水に対する界面張力が51N/m、反応性硫黄がゼロであり、耐電圧が45KV、散逸率が0.00058、比抵抗が39×1012Ω、SK値が4、酸化安定性(95℃におけるRoBOT)が333分、水が15ppm、20℃における密度が0.881、及び酸化防止剤が0.15%であった。
本発明の利点は、本発明の代替供給源から得られるアルキルベンゼンを基剤とする絶縁流体組成物が、縮合された芳香族がなく、環境に優しく、かつ鉱油系絶縁流体と同等以上の性能を提供することである。
Claims (18)
- (i) 98.0ないし99.8質量%の、主としてC14ないしC18の炭素原子を有する要求どおりに調製された重質アルキルベンゼンのベースストック、
(ii) 0.006ないし0.05質量%の酸化防止剤、
(iii) 0.05ないし0.15質量%の清浄分散剤、
(iv) 0.01ないし1.0質量%の消泡剤、
(v) 0.01ないし1.0質量%の流動点降下剤、
(vi) 0.10ないし0.03質量%の腐食防止剤
を含む絶縁流体組成物。 - 以下の特徴:
(i) 27℃における動粘度が10ないし20cStであり、
(ii) 粘度指数が60ないし100であり、
(iii) 酸化安定性が合格(IP 48/97)であり、
(iv) 95℃における回転ボンベ酸化試験(ROBOT)が300ないし400分であり、
(v) 引火点が140ないし160℃であり、
(vi) 流動点が(−)15ないし25℃であり、
(vii) 硫酸化灰分が<0.05であり、
(viii) 銅ストリップ腐食試験が1Aであり、
(ix) 起泡試験ASTM D130が合格であり、
(x) 水に対する界面張力が40ないし60N/mであり、
(xi) 反応性硫黄がゼロであり、
(xii) 耐電圧が35ないし55KVであり、
(xiii) 散逸率が0.00058であり、
(xiv) 比抵抗が39×1012Ωであり、
(xv) SK値が3ないし5であり、
(xvi) 20℃における密度が0.880ないし0.884であり、
(xvii) 生分解性が40ないし60%である、
を有する請求項1記載の絶縁流体組成物。 - 使用される重質アルキルベンゼンが、1個のベンゼン芳香族環及び14ないし18個の炭素原子を有する直鎖状又は分岐状のパラフィン鎖を有するモノ、ジ又はポリ置換アルキル芳香族である請求項1記載の組成物。
- 使用される重質アルキルベンゼンフラクション(C14-18)が、洗剤業界における直鎖状アルキルベンゼン(LAB)、接触改質において製造される重質アルキル芳香族、及びナフサ又はガス流分解液体生成物の調製中に製造されるモノ及びジアルキルベンゼン又はそれらの混合物から得られる請求項1記載の組成物。
- 使用される酸化防止剤が、2,4,6-トリ-tert-ブチルフェノール、2,6-ジ-tert-ブチル-4-n-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール又はn-オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、ペンタエリトリチルテトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、ジ-n-オクタデシル(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)ホスホネート、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキベンジル)メシチレン、トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキベンジル)イソシアヌレート又はヒンダードピペリジンカルボン酸、2,6-ジヒドロキシ-9-アザビシクロ[3.3.1]ノナンのアシル化誘導体又は二環式ヒンダードアミン又はジフェニルアミン又はジナフチルアミン、フェニルナフチルアミン、N,N'-ジフェニルフェニレンジアミン又はp-オクチルジフェニルアミン、p,p-ジオクチルジフェニルアミン、N-フェニル-1-ナフチルアミン、N-フェニル-2-ナフチルアミン、N-(p-ドデシル)フェニル-2-ナフチルアミン、ジ-1-ナフチルアミン、ジ-2-ナフチルアミン、N-アルキルフェノチアジン、イミノ(ビスベンジル)、6-(t-ブチル)フェノール、2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール、4-メチル-2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール、4,4'-メチレンビス(-2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール)、メチルヒドロキシヒドロシンナミド、フェノチアジン誘導体、アルキル化5-アミノテトラゾール、ジ-ter.ブチル p-アミノフェノール及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の組成物。
- 使用される清浄分散剤が、アルキルベンゼンスルホン酸カルシウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ペンタエチレンヘキサミンのプロピレン四量体スクシンイミド、オクチルホスホネート及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の組成物。
- 使用される消泡剤が、シリコーン油、ポリビニルアルコール、ポリエーテル及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の組成物。
- 使用される流動点降下剤が、ジエチルヘキシルアジペート、ポリメタクリレート、ポリビニルアクリレート及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の組成物。
- 使用される腐食防止剤が、オクチル 1H-ベンゾトリアゾール、ジ-tert-ブチル化1H-ベンゾトリアゾール、没食子酸プロピル、ポリオキシアルキレンポリオール、オクタデシルアミン、ノニルフェノールエトキシレート、水素化ペンタデシルフェノールのカルシウムフェノラート、アルキルベンゼンスルホン酸マグネシウム及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の組成物。
- 絶縁流体組成物の調製方法であって、減圧蒸留下、210ないし310℃の温度において直鎖状アルキルベンゼン(LAB)又は分解装置の重質アルキレートフラクションを分別して、C14ないしC18の炭素原子及び約27℃において10ないし20cStの粘度を有するアルキルベンゼンの所望のフラクションを得ること、公知の方法により前記アルキルフラクションから酸化生成物を除去してベースストックを得ること、50ないし90℃の温度範囲で撹拌しながら、98.0ないし99.8質量%の前記ベースストックを0.006ないし0.05質量%の1種以上の酸化防止剤、0.05ないし0.15質量%の1種以上の清浄分散剤、0.01ないし1.0質量%の1種以上の消泡剤、0.01ないし1.0質量%の1種以上の流動点降下剤、0.10ないし0.03質量%の1種以上の腐食防止剤と混合して、所望の絶縁油組成物を得ることを含む方法。
- 使用される重質アルキルベンゼンが、1個のベンゼン芳香族環及び主としてC14ないしC18の炭素原子を有する直鎖状又は分岐状のパラフィン鎖を有するモノ、ジ又はポリ置換アルキル芳香族である請求項10記載の方法。
- 使用される重質アルキルベンゼンフラクション(C14-18)が、洗剤業界における直鎖状アルキルベンゼン(LAB)、接触改質において製造される重質アルキル芳香族、及びナフサ又はガス流分解液体生成物の調製中に製造されるモノ及びジアルキルベンゼン又はそれらの混合物から得られる請求項10記載の方法。
- 使用される酸化防止剤が、2,4,6-トリ-tert-ブチルフェノール、2,6-ジ-tert-ブチル-4-n-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール又はn-オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、ペンタエリトリチルテトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、ジ-n-オクタデシル(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)ホスホネート、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキベンジル)メシチレン、トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキベンジル)イソシアヌレート又はヒンダードピペリジンカルボン酸、2,6-ジヒドロキシ-9-アザビシクロ[3.3.1]ノナンのアシル化誘導体又は二環式ヒンダードアミン又はジフェニルアミン又はジナフチルアミン、フェニルナフチルアミン、N,N'-ジフェニルフェニレンジアミン又はp-オクチルジフェニルアミン、p,p-ジオクチルジフェニルアミン、N-フェニル-1-ナフチルアミン、N-フェニル-2-ナフチルアミン、N-(p-ドデシル)フェニル-2-ナフチルアミン、ジ-1-ナフチルアミン、ジ-2-ナフチルアミン、N-アルキルフェノチアジン、イミノ(ビスベンジル)、6-(t-ブチル)フェノール、2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール、4-メチル-2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール、4,4'-メチレンビス(-2, 6-ジ-(t-ブチル)フェノール)、メチルヒドロキシヒドロシンナミド、フェノチアジン誘導体、アルキル化5-アミノテトラゾール、ジ-ter.ブチル p-アミノフェノール及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項10記載の方法。
- 使用される清浄分散剤が、アルキルベンゼンスルホン酸カルシウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ペンタエチレンヘキサミンのプロピレン四量体スクシンイミド、オクチルホスホネート及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項10記載の方法。
- 使用される消泡剤が、シリコーン油、ポリビニルアルコール、ポリエーテル及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項10記載の方法。
- 使用される流動点降下剤が、ジエチルヘキシルアジペート、ポリメタクリレート、ポリビニルアクリレート及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項10記載の方法。
- 使用される腐食防止剤が、オクチル 1H-ベンゾトリアゾール、ジ-tert-ブチル化1H-ベンゾトリアゾール、没食子酸プロピル、ポリオキシアルキレンポリオール、オクタデシルアミン、ノニルフェノールエトキシレート、水素化ペンタデシルフェノールのカルシウムフェノラート、アルキルベンゼンスルホン酸マグネシウム及びそれらの混合物からなる群から選択される請求項10記載の方法。
- 得られる潤滑油組成物が以下の特徴:
(i) 27℃における動粘度が10ないし20cStであり、
(ii) 粘度指数が60ないし100であり、
(iii) 酸化安定性が合格(IP 48/97)であり、
(iv) 95℃における回転ボンベ酸化試験(ROBOT)が300ないし400分であり、
(v) 引火点が140ないし160℃であり、
(vi) 流動点が(−)15ないし25℃であり、
(vii) 硫酸化灰分が<0.05であり、
(viii) 銅ストリップ腐食試験が1Aであり、
(ix) 起泡試験ASTM D130が合格であり、
(x) 水に対する界面張力が40ないし60N/mであり、
(xi) 反応性硫黄がゼロであり、
(xii) 耐電圧が35ないし55KVであり、
(xiii) 散逸率が0.00058であり、
(xiv) 比抵抗が39×1012Ωであり、
(xv) SK値が3ないし5であり、
(xvi) 20℃における密度が0.880ないし0.884であり、
(xvii) 生分解性が40ないし60%である、
を有する請求項10記載の方法。
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