JP2009511387A - 袋詰めゴミ処理装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】袋詰めゴミ処理装置の提供。
【解決手段】袋詰めゴミ処理装置はローラー、軟性棒状物収集装置を含む。該ローラーは複数の粉塵ふるい孔、弧状托板、複数の袋破刀を含む。該複数の粉塵ふるい孔は長方形で該ローラー周面に設置し、該弧状托板は縦方向に、かつ中央に向かい突出し、該弧状托板表面には複数のゴミ袋フックを設置し、該複数の袋破刀は尖状で、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも該弧状托板と相対する。該軟性棒状物収集装置は該ローラー後端開口外に設置し、しかも該ローラー内部に伸入し、該ローラー前端に到達し、さらに該軟性棒状物収集装置は矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、収集箱を含む。該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、該収集箱は該ローラー後端下方に設置し、軟性棒状物を受け取る。該ふるい孔クリーンアップ装置は少なくとも1個のポンプと水管を含み、その一端は該ローラー内に設置し、少なくとも1個のジェットノズルを形成し該ローラー内壁へと噴水し、及びその反対端は該ポンプの出口に接続する。
【選択図】図1

Description

本発明は廃棄物処理装置に関する。特にゴミを詰めた袋を破ることができ、袋を破った後、ゴミ袋中の軟性棒状物及び粉塵を収集、処理し、後続のゴミ処理に利する袋詰めゴミ処理装置に係る。
ゴミ袋中には各種異なる廃棄物を含むため、ゴミ収集員は通常ゴミ袋を開け、回収可能な物質を探す。しかし、これは非常に骨が折れ、また危険な作業である。なぜなら、ゴミ袋中には医療廃棄物などの汚染を含む廃棄物を収容する可能性があるからである。
本発明の特徴は袋詰めゴミ処理装置を提供する。本発明第一実施例は中空長筒状ローラー、軟性棒状物収集装置を含み、
該ローラーは進料装置、第一コンベアベルト、斜導板、第二コンベアベルトを含み、
該進料装置は該ローラーの前端前方に位置し、
該第一コンベアベルトは袋詰めゴミを該進料装置から該ローラーへと送入し、
該斜導板は該進料装置後端下縁から下方へと傾斜延伸し、
該第二コンベアベルトは該斜導板下方に位置し、該ローラー内から落ちた物品を次のゴミ処理工程へと輸送し処理を進め、
該軟性棒状物収集装置は該ローラー後端開口外面に設置し、しかも該ローラー内部に伸入し、該ローラー前端に到達し、さらに該軟性棒状物収集装置は矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、収集箱を含み、
該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、
該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、
該収集箱は該ローラー後端下方に設置し、軟性棒状物を受け取る。
本発明もう一つの特徴は袋詰めゴミ処理装置を提供する。本発明第二実施例は中空長筒状ローラー、軟性棒状物収集装置、ふるい孔クリーンアップ装置を含み、
該ローラーは進料装置、第一コンベアベルト、収集箱、第二コンベアベルトを含み、
該進料装置は該ローラーの前端前方に位置し、
該収集箱は該ローラー下方に設置し、
該第二コンベアベルトは該ローラー後端開口下方に位置し、該ローラー内から落ちた物品を次のゴミ処理工程へと輸送し処理を進め、
該軟性棒状物収集装置は該ローラー内から後方へと延伸し、しかも矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、第二収集箱を含み、
該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、
該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、
該第二収集箱は該軟性棒状物収集装置後端下方に設置し、該軟性棒状物収集装置から落ちた物質を受け取り、
該ふるい孔クリーンアップ装置は少なくとも1組のポンプと水管、及び該水管中に位置するバルブを含み、該水管の一端は該ローラー内に設置し、少なくとも1個のジェットノズルを形成し該ローラー内壁へと噴水し、及びその反対端は該ポンプの出口に接続する。
本発明袋詰めゴミ処理装置の第二実施例は、該ローラー中の破られたゴミ袋から落ちて来た物質を洗浄し、汚物、油性物質などを除去することができ、有毒物質を洗い淡化することができ、また本発明は回収を含む後続のゴミ処理手順の安全性を向上させることができる。
本発明袋詰めゴミ処理装置の第二実施例は、該ローラー中の破られたゴミ袋から落ちて来た物質を洗浄し、汚泥、ほこり、砂などを除去することができ、該第二装置の操作手順をスムーズにすることができ、さもなければある程度の時間の使用後、ローラー表面の複数の長方形粉塵ふるい孔は詰まってしまう。
請求項1の発明は、サポートフレーム、駆動装置、ローラー、軟性棒状物収集装置を含み、
該駆動装置は該サポートフレーム上に設置し、
該ローラーは該駆動装置により駆動され、しかもその両端に共に開口を備える中空長筒体で、該ローラーは複数の粉塵ふるい孔、弧状托板、複数の袋破刀を含み、
該複数の粉塵ふるい孔は長方形で該ローラー周面に設置し、
該弧状托板は縦方向に、かつ中央に向かい突出し、該弧状托板表面には複数のゴミ袋フックを設置し、
該複数の袋破刀は尖状で、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも該弧状托板と相対し、 該軟性棒状物収集装置は該ローラー後端開口外に設置し、しかも該ローラー内部に伸入し、該ローラー前端に到達し、さらに該軟性棒状物収集装置は矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、収集箱を含み、
該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、
該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、
該収集箱は該ローラー後端下方に設置し、軟性棒状物を受け取ることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項2の発明は、請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記袋詰めゴミ処理装置はさらにふるい孔クリーンアップ装置を含み、それは該ローラー外に設置し、しかも複数のブラシホイールを設置し、それは該粉塵ふるい孔に対面し、しかも該ローラー表面と接触することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項3の発明は、請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ローラー外表面中段位置には環状ギア、駆動ギア、第一動力源を含み、
該駆動ギアは該ローラーサポートフレームの任意の側に設置し、しかも該環状ギアと噛み合い、
該第一動力源は該駆動ギアを回転動させることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項4の発明は、請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記軟性棒状物収集装置はさらに第二動力源、環状伝動装置を含み、
該環状伝動装置は該枠体内部に縦に設置し、しかも該第二動力源により駆動され、それは2個の平行な環状チェーン、該2個の環状チェーン間に設置し、突出する複数の押し棒を含むことを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項5の発明は、請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ローラーは前端から後端へと傾斜することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項6の発明は、請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記サポートフレームの任意の側には前後2個のローラーを含み、該ローラーは該サポートフレーム上方で支えられることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項7の発明は、請求項2記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ふるい孔クリーンアップ装置は2個のサポートフレーム、駆動軸、複数のブラシホイール、駆動装置を含み、
該駆動軸は該2個のサポートフレームの間に設置し、
該ブラシホイールは該駆動軸上に設置し、
該駆動装置は該ブラシホイールを回転動させ該ローラー面に接触させ、各粉塵ふるい孔中の詰まりを清掃することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項8の発明は、サポートフレーム、駆動装置、ローラー、軟性棒状物収集装置、ふるい孔クリーンアップ装置を含み、
該駆動装置は該サポートフレーム上に設置し、
該ローラーは該駆動装置により駆動され、しかもその両端に共に開口を備える中空長筒体で、該ローラーは複数の粉塵ふるい孔、弧状托板、複数の袋破刀を含み、
該複数の粉塵ふるい孔は長方形で該ローラー周面に設置し、
該弧状托板は縦方向に、かつ中央に向かい突出し、該弧状托板表面には複数のゴミ袋フックを設置し、
該複数の袋破刀は尖状で、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも該弧状托板と相対し、 該軟性棒状物収集装置は該ローラー後端開口外に設置し、しかも該ローラー内部に伸入し、該ローラー前端に到達し、さらに該軟性棒状物収集装置は矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、収集箱を含み、
該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、
該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、
該収集箱は該ローラー後端下方に設置し、軟性棒状物を受け取り、
該ふるい孔クリーンアップ装置は少なくとも1個のポンプと水管を含み、その一端は該ローラー内に設置し、少なくとも1個のジェットノズルを形成し該ローラー内壁へと噴水し、及びその反対端は該ポンプの出口に接続することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項9の発明は、請求項8記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記軟性棒状物収集装置はさらに第二動力源、環状伝動装置を含み、
該環状伝動装置は該枠体内部に縦に設置し、しかも該第二動力源により駆動され、それは2個の平行な環状チェーン、該2個の環状チェーン間に設置し、突出する複数の押し棒を含むことを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項10の発明は、請求項8記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ローラーは前端から後端へと傾斜することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
請求項11の発明は、請求項8記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記サポートフレームの任意の側には前後2個のローラーを含み、該ローラーは該サポートフレーム上方で支えられることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置としている。
本発明はゴミを詰めた袋を破ることができ、袋を破った後、ゴミ袋中の軟性棒状物及び粉塵を収集、処理し、後続のゴミ処理に便利である。
先ず図1〜7に示すように、本発明第一実施例の袋詰めゴミ処理装置は、ローラー1、軟性棒状物収集装置2、ふるい孔クリーンアップ装置3を含む。
該ローラー1は前後端が開いた長方形の中空筒体で、ローラーサポートフレーム11を含み、後方へと傾斜したローラー1を支える。該ローラー1の最適な傾斜角度は4度で、該ローラーサポートフレーム11の任意の側には前後2個の回転ホイール110を含む。これにより該ローラー1はプラットフォーム上で支えられ、該ローラー1下方にはロート型収集槽18を設置する。
該ローラー1の傾斜がより高い前端外側には、進料装置12を設置し、該進料装置12は袋詰めゴミを輸送し該ローラー1内に入れる進料コンベアベルト120を備える。該進料コンベアベルト120両側には、高くなったサポート板122をそれぞれ設置し、該進料コンベアベルト120前端上方と該ローラー1は相互に一定の距離を隔てる。こうして袋詰めゴミを導引し該進料コンベアベルト120に落とし入れる入料ロート121を設置する。
該ローラー1外表面は複数の長方形粉塵ふるい孔13が貫通し、該粉塵ふるい孔13の最適な長さと幅は15センチ、14センチである。これにより直径4センチ以下の粉塵をふるい分けることができる。
該ローラー1外表面の中段位置には環状ギア14を設置し、該ローラーサポートフレーム11の任意側は該環状ギア14の位置に対応し、ローラー動力源(モーターなど)111により駆動される駆動ギア112を設置する。 該駆動ギア112と該環状ギア14は噛み合い、こうして該ローラー動力源111により該駆動ギア112と該環状ギア14は駆動され、該ローラー1は該ローラーサポートフレーム11上において回転することができる。
該ローラー1内壁上には縦方向に、筒壁全体に分布する弧状托板15を固設する。該弧状托板15は該ローラー1の中心線に向かい広がり、該弧状托板15の底部は、該サポートフレーム150により該ローラー1内壁と連接し、該弧状托板15を支える。該弧状托板15の片面には、複数のやや勾配を呈するゴミ袋フック151を設置する。該ローラー1内壁は該弧状托板15の筒壁上とは異なり、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも鋭く突起する複数の袋破刀16を設置する。該ローラー1は該進料装置12の後端開口下縁に対応し、下方へと斜導板17を斜めに延伸する。該斜導板17下方にはそれと垂直なコンベアベルト170を設置する。該コンベアベルト170は該ローラー1内より落ち出て来る物質を次のゴミ処理工程へと輸送する。
該軟性棒状物収集装置2は該ローラー1後端開口外に設置し、しかも該ローラー1内部へと伸入する。該軟性棒状物収集装置2は矩形長方形の枠体20を設置し、該枠体20はサポートフレーム200により該ローラー1前端外の進料コンベアベルト120両側サポート板122上方に設置される。また別のサポートフレーム200は該ローラー1後端開口外に設置され、高く設置する状態を形成する。該枠体20内部には、環状伝動装置21を縦に設置し、チェーン210により該枠体20内部において封鎖した循環動作を構成する。該伝動装置21は2個の封鎖チェーン210と動力源(モーターなど)211により組成し、該2個のチェーン210間には該チェーン210に垂直で、かつ突出する複数の押し棒22を固設する。該各押し棒22は該各封鎖したチェーン210上において等間隔を呈し分布し、該枠体20上方には錐型跨板23を固設する。その上方には該各押し棒22を、その間隙に通過させる逆V字型の導入部品230を設置する。それは該ローラー1内壁上のゴミが該チェーン210へ落下進入し、該チェーン210の伝動を妨害することを防止することができる。該軟性棒状物収集装置2後端は該ローラー1下方に相対し、該軟性棒状物収集装置2により落下される軟性棒状物を受け取ることができる収集箱24を設置する。その目的は軟性棒状物を収集し、集中処理を行うことである。
上記配置により、本発明の使用時には、先ず該ローラー動力源111と該軟性棒状物収集装置2の動力源211のスイッチを入れ、該ローラー1を回転させる。該軟性棒状物収集装置2の押し棒22は該伝動装置21に従い運動し、これにより該入料ロート121に送り入れ、しかも該進料コンベアベルト120に落ち入った袋詰めゴミを該ローラー1内へと押し入れる。この時、該ローラー1は回転動を持続しているため、該ローラー1内の袋破刀16はゴミ袋を破り、こうしてゴミ袋中のゴミは該ローラー1内に散らばる。並びに、該ローラー1の回転動と同時に、該ローラー1内の弧状托板15は該ゴミを持ち上げ、しかも該ローラー1の上がった位置まで回転させる。この時、該弧状托板15表面に設置する複数のゴミ袋フック151により、該軟性棒状物Aは該ゴミ袋フック151により引っ掛けられ、一時的に落下しない。一方、他の非軟性棒状物Bは該ゴミ袋フック151により引っ掛けられないため、下方へと該ローラー1内に落下し回転動を続ける。これら非軟性棒状物Bゴミ中に混じる粉塵及び中小型物品の、粉塵は該ローラー1の粉塵ふるい孔13によりふるわれ、該ローラー1下方へと出され、該ローラー1下方の収集槽18により集中回収処理される。こうして初期段階のゴミ中の粉塵をふるい集める。
該弧状托板15上に掛かる軟性棒状物Aは、該弧状托板15により継続し上方へと持ち上げられ、高くなり該軟性棒状物収集装置2の枠体20上方に相対する時、その相対最高点の位置において、該軟性棒状物Aは重力の作用を受け、該弧状托板15から離脱し下方へと墜落する。しかも、該軟性棒状物Aは棒状を呈するため、落下した軟性棒状物Aは該軟性棒状物収集装置2の錐型跨板23上に跨ぎ置かれ易い。この時、該軟性棒状物収集装置2の各押し棒22は、該錐型跨板23上において該収集箱24の方向へと移動を持続するため、該錐型跨板23上に落下し跨ぎ置かれた軟性棒状物Aは該錐型跨板23に沿って該収集箱24の方向へと押される。該枠体20後端にまで押されると、該軟性棒状物Aは該収集箱24内に落下し収集される。該押し棒22は該伝動装置21に従い、該枠体20下方まで再び戻り循環動作を進行する。
本発明は該ローラー1を前後に傾斜する状態に設置するため、該ローラー1内に残留する非軟性棒状物Bと非粉塵の他のゴミは、該ローラー1後方の開口に沿って回転動する。最後に該斜導板17によりその他のゴミは持ち出され、下方のコンベアベルト170に落ち入る。該コンベアベルト170はこれら他のゴミを後続の処理工程Pへと輸送し、処理(後続の処理工程Pは本発明の重点ではないため、ここでは詳述しない)を行う。上記本発明の全体設計により、効果的で、しかも自動的にゴミ中の粉塵と軟性棒状物Aを分離することができ、ゴミ分類を迅速にする長所を確実に備える。
図1、7に示すように、本発明ローラー1は、一定時間の運転使用後、該ローラー1上の粉塵ふるい孔13は詰まり、粉塵の排出に影響を及ぼす可能性がある。よって、本発明はまたふるい孔クリーンアップ装置3を設計する。それは該ローラー1外に設置し、該ローラー1の筒本体と平行に設置する。
該ローラー1はサポートフレーム30を備え、該サポートフレーム30は該ローラー1の筒本体中央位置に向かい、該ローラー1表面と接触する複数のブラシホイール31を突出設置する。該各ブラシホイール31は硬質のブラシにより構成し、該ブラシホイール31はブラシホイール動力源(モーターなど)32、変速箱33、チェーン34、2個のチェーンホイール35の駆動により回転する。
これにより、操作者が該ローラー1上の粉塵ふるい孔13が詰まっていることを発見すると、該ふるい孔クリーンアップ装置3のブラシホイール動力源32を起動し、或いは該ブラシホイール動力源32を定時起動に設定し、こうして該ブラシホイール31により、該ブラシホイール31上の硬質ブラシにより該回転中のローラー1の各粉塵ふるい孔13に対して、詰まっている粉塵にブラシ掛けをするクリーンアップ作業を行う。これにより該ローラー1の粉塵ふるい孔13をクリーンアップする機能を達成する。
本発明第二実施例の袋詰めゴミ処理装置の立体図である図8〜図16に示すように、袋詰めゴミ処理装置はローラー1、軟性棒状物収集装置2、ふるい孔クリーンアップ装置3Aを含む。
該ローラー1は前後端が開いた長方形の中空筒体で、ローラーサポートフレーム11を含み、後方へと傾斜した筒体10を支える。該筒体10の最適な傾斜角度は4度で、該ローラーサポートフレーム11の任意の側には前後2個の回転ホイール110を含む。これにより該筒体10はプラットフォーム上で支えられ、該筒体10下方にはロート型収集槽18を設置する。
該ローラー1の傾斜がより高い前端外側には、進料装置12を設置し、該進料装置12は袋詰めゴミを輸送し該ローラー1内に入れる進料コンベアベルト120を備える。該進料コンベアベルト120両側には、高くなったサポート板122をそれぞれ設置し、該進料コンベアベルト120前端上方と該ローラー1は相互に一定の距離を隔てる。こうして袋詰めゴミを導引し該進料コンベアベルト120に落とし入れる入料ロート121を設置する。
該筒体10外表面は複数の長方形粉塵ふるい孔13が貫通し、該粉塵ふるい孔13の最適な長さと幅は15センチ、14センチである。これにより直径4センチ以下の粉塵をふるい分けることができる。
該筒体10外表面の中段位置には環状ギア14を設置し、該ローラーサポートフレーム11の任意側は該環状ギア14の位置に対応し、ローラー動力源(モーターなど)111により駆動される駆動ギア112を設置する。該駆動ギア112と該環状ギア14は噛み合い、こうして該ローラー動力源111により該駆動ギア112と該環状ギア14は駆動され、該筒体10は該ローラーサポートフレーム11上において回転することができる。
該筒体10内壁上には縦方向に、筒壁全体に分布する弧状托板15を固設する。該弧状托板15は該筒体10の中心線に向かい広がり、該弧状托板15の底部は、該サポートフレーム150により該筒体10内壁と連接し、該弧状托板15を支える。該弧状托板15の片面には、複数のやや勾配を呈するゴミ袋フック151を設置する。該筒体10内壁は該弧状托板15の筒壁上とは異なり、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも鋭く突起する複数の袋破刀16を設置する。該筒体10内壁上には複数の筒壁に沿って縦方向に分布する長棒162を設置する。該筒体10は該進料装置12の後端開口下縁に対応し、該筒体10と垂直なコンベアベルト170を設置する。該コンベアベルト170は該筒体10内より落ち出て来る物質を次のゴミ処理工程へと輸送する。
該軟性棒状物収集装置2は該筒体10後端開口外に設置し、しかも該筒体10内部へと伸入する。該軟性棒状物収集装置2は矩形長方形の枠体20を設置し、該枠体20はサポートフレーム200により該筒体10前端外の進料コンベアベルト120両側サポート板122上方に設置される。また別のサポートフレーム200は該筒体10後端開口外に設置され、高く設置する状態を形成する。該枠体20内部には、環状伝動装置21を縦に設置し、チェーン210により該枠体20内部において封鎖した循環動作を構成する。該伝動装置21は2個の封鎖チェーン210と、該チェーン210を駆動する動力源(モーターなど、図示なし)により組成し、該2個のチェーン210間には該チェーン210に垂直で、かつ突出する複数の押し棒22を固設する。該各押し棒22は該各封鎖したチェーン210上において等間隔を呈し分布し、該枠体20上方には錐型跨板23を固設する。その上方には該各押し棒22を、その間隙に通過させる逆V字型の導入部品230を設置する。それは該筒体10内壁上のゴミが該チェーン210へ落下進入し、該チェーン210の伝動を妨害することを防止することができる。該軟性棒状物収集装置2後端は該筒体10下方に相対し、該軟性棒状物収集装置2により落下される軟性棒状物を受け取ることができる収集箱24を設置する。その目的は軟性棒状物を収集し、集中処理を行うことである。
本発明の筒体10は、一定時間の運転使用後、該筒体10上の粉塵ふるい孔13は詰まり、粉塵の排出に影響を及ぼす可能性がある。よって、本発明はまたふるい孔クリーンアップ装置3Aを設計する。それは該筒体10外で、かつ該軟性棒状物収集装置2の枠体20後端下方に設置する。
該ふるい孔クリーンアップ装置3Aは2個のポンプ36、2個の水管37を備え、その一端は該筒体10内に設置し、少なくとも1個の該粉塵ふるい孔13に対面するジェットノズル(図示なし)を形成する。反対端は該ポンプ36の出口に繋がり、及び2個の制御バルブ371を該水管37中にそれぞれ設置する。ポンプ及びその付属部品の数量は、応用の必要に応じて改変することができる。
上記配置により、本発明の使用時には、先ず該ローラー動力源111と該軟性棒状物収集装置2の動力源211のスイッチを入れ、該筒体10を回転させる。該軟性棒状物収集装置2の押し棒22は該伝動装置21に従い運動し、これにより該入料ロート121に送り入れ、しかも該進料コンベアベルト120に落ち入った袋詰めゴミを該筒体10内へと押し入れる。この時、該筒体10は回転動を持続しているため、該筒体10内の袋破刀16はゴミ袋を破り、こうしてゴミ袋中のゴミは該筒体10内に散らばり、該長棒162は該軟性棒状物(ロープなど)Aを支える。但し、該長棒162が該筒体10内壁の上方まで回転動すると、該軟性棒状物Aは重力の作用を受け、該筒体10内へと墜落し、回転動を持続する。しかも該筒体10の回転動と同時に、該筒体10内の弧状托板15は該ゴミを持ち上げ、しかも該筒体10の上がった位置まで回転させる。この時、該弧状托板15表面に設置する複数のゴミ袋フック151により、該軟性棒状物Aは該ゴミ袋フック151により引っ掛けられ、一時的に落下しない。一方、他の非軟性棒状物Bは該ゴミ袋フック151により引っ掛けられないため、下方へと該筒体10内に落下し回転動を続ける。これら非軟性棒状物Bゴミ中に混じる粉塵及び中小型物品の、粉塵は該筒体10の粉塵ふるい孔13によりふるわれ、該筒体10下方へと出され、該筒体10下方の収集槽18により集中回収処理される。こうして初期段階のゴミ中の粉塵をふるい集める。
該弧状托板15上に掛かる軟性棒状物Aは、該弧状托板15により継続し上方へと持ち上げられ、高くなり該軟性棒状物収集装置2の枠体20上方に相対する時、その相対最高点の位置において、該軟性棒状物Aは重力の作用を受け、該弧状托板15から離脱し下方へと墜落する。しかも、該軟性棒状物Aは棒状を呈するため、落下した軟性棒状物Aは該軟性棒状物収集装置2の錐型跨板23上に跨ぎ置かれ易い。この時、該軟性棒状物収集装置2の各押し棒22は、該錐型跨板23上において該収集箱24の方向へと移動を持続するため、該錐型跨板23上に落下し跨ぎ置かれた軟性棒状物Aは該錐型跨板23に沿って該収集箱24の方向へと押される。該枠体20後端にまで押されると、該軟性棒状物Aは該収集箱24内に落下し収集される。該押し棒22は該伝動装置21に従い、該枠体20下方まで再び戻り循環動作を進行する。
本発明は該筒体10を前後に傾斜する状態に設置するため、該筒体10内に残留する非軟性棒状物Bと非粉塵の他のゴミは、該筒体10後方の開口に沿って回転動し、最後に下方のコンベアベルト170に落ち入る。該コンベアベルト170はこれら他のゴミを後続の処理工程Pへと輸送し、処理(後続の処理工程Pは本発明の重点ではないため、ここでは詳述しない)を行う。上記本発明の全体設計により、効果的で、しかも自動的にゴミ中の粉塵と軟性棒状物Aを分離することができ、ゴミ分類を迅速にする長所を確実に備える。
本発明のローラー1は、一定時間の運転使用後、該ローラー1上の粉塵ふるい孔13は詰まり、粉塵の排出に影響を及ぼす可能性がある。よって、操作者が該筒体10上の粉塵ふるい孔13が詰まっていることを発見すると、該ふるい孔クリーンアップ装置3Aを起動し、ジェットノズルにより該筒体10内へと水を噴射し、該粉塵ふるい孔13を洗浄する。或いは該ふるい孔クリーンアップ装置3Aをゴミ袋が該筒体10に進入すると起動するように設定することができる。こうして汚泥を洗浄し、有毒物質を淡化する機能を備え、後続の処理工程Pの安全性を向上させることができる。
本発明第一実施例の袋詰めゴミ処理装置の立体図である。 図1のローラーの立体図である。 軟性棒状物収集装置の拡大立体図である。 図3のA−A線における断面図である。 本発明の袋詰めゴミ処理装置に基づく操作を説明する袋詰めゴミ処理装置の前面図である。 図1の袋詰めゴミ処理装置の側面図である。 ふるい孔クリーンアップ装置の立体図である。 本発明第二実施例の袋詰めゴミ処理装置の立体図である。 図8のローラー、軟性棒状物収集装置、ふるい孔クリーンアップ装置の拡大立体図である。 ローラーが執行する袋破壊操作を説明する図9の後面図である。 図9の側面図である。 図8の軟性棒状物収集装置の拡大立体図である。 図12のB−B線における断面図である。 図8のふるい孔クリーンアップ装置の拡大立体図である。 図11のローラーの縦方向断面図である。 ローラーが執行する袋破壊操作を説明する図15に類似の指示図である。
符号の説明
1 ローラー
11 ローラーサポートフレーム
111 ローラー動力源
112 駆動ギア
110 回転ホイール
10 筒体
12 進料装置
120 進料コンベアベルト
121 入料ロート
122 サポート板
13 粉塵ふるい孔
14 環状ギア
15 弧状托板
150 サポートフレーム
151 ゴミ袋フック
16 袋破刀
162 長棒
17 斜導板
170 コンベアベルト
18 ロート型収集槽
2 軟性棒状物収集装置
20 枠体
21 環状伝動装置
210 チェーン
211 動力源
200 サポートフレーム
22 押し棒
23 錐型跨板
230 導入部品
24 収集箱
3 ふるい孔クリーンアップ装置
3A ふるい孔クリーンアップ装置
30 サポートフレーム
31 ブラシホイール
32 ブラシホイール動力源
33 変速箱
34 チェーン
35 チェーンホイール
36 ポンプ
37 水管
371 制御バルブ
A 軟性棒状物
B 非軟性棒状物
P 後続の処理工程

Claims (11)

  1. サポートフレーム、駆動装置、ローラー、軟性棒状物収集装置を含み、
    該駆動装置は該サポートフレーム上に設置し、
    該ローラーは該駆動装置により駆動され、しかもその両端に共に開口を備える中空長筒体で、該ローラーは複数の粉塵ふるい孔、弧状托板、複数の袋破刀を含み、
    該複数の粉塵ふるい孔は長方形で該ローラー周面に設置し、
    該弧状托板は縦方向に、かつ中央に向かい突出し、該弧状托板表面には複数のゴミ袋フックを設置し、
    該複数の袋破刀は尖状で、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも該弧状托板と相対し、 該軟性棒状物収集装置は該ローラー後端開口外に設置し、しかも該ローラー内部に伸入し、該ローラー前端に到達し、さらに該軟性棒状物収集装置は矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、収集箱を含み、
    該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、
    該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、
    該収集箱は該ローラー後端下方に設置し、軟性棒状物を受け取ることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  2. 請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記袋詰めゴミ処理装置はさらにふるい孔クリーンアップ装置を含み、それは該ローラー外に設置し、しかも複数のブラシホイールを設置し、それは該粉塵ふるい孔に対面し、しかも該ローラー表面と接触することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  3. 請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ローラー外表面中段位置には環状ギア、駆動ギア、第一動力源を含み、
    該駆動ギアは該ローラーサポートフレームの任意の側に設置し、しかも該環状ギアと噛み合い、
    該第一動力源は該駆動ギアを回転動させることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  4. 請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記軟性棒状物収集装置はさらに第二動力源、環状伝動装置を含み、
    該環状伝動装置は該枠体内部に縦に設置し、しかも該第二動力源により駆動され、それは2個の平行な環状チェーン、該2個の環状チェーン間に設置し、突出する複数の押し棒を含むことを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  5. 請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ローラーは前端から後端へと傾斜することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  6. 請求項1記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記サポートフレームの任意の側には前後2個のローラーを含み、該ローラーは該サポートフレーム上方で支えられることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  7. 請求項2記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ふるい孔クリーンアップ装置は2個のサポートフレーム、駆動軸、複数のブラシホイール、駆動装置を含み、
    該駆動軸は該2個のサポートフレームの間に設置し、
    該ブラシホイールは該駆動軸上に設置し、
    該駆動装置は該ブラシホイールを回転動させ該ローラー面に接触させ、各粉塵ふるい孔中の詰まりを清掃することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  8. サポートフレーム、駆動装置、ローラー、軟性棒状物収集装置、ふるい孔クリーンアップ装置を含み、
    該駆動装置は該サポートフレーム上に設置し、
    該ローラーは該駆動装置により駆動され、しかもその両端に共に開口を備える中空長筒体で、該ローラーは複数の粉塵ふるい孔、弧状托板、複数の袋破刀を含み、
    該複数の粉塵ふるい孔は長方形で該ローラー周面に設置し、
    該弧状托板は縦方向に、かつ中央に向かい突出し、該弧状托板表面には複数のゴミ袋フックを設置し、
    該複数の袋破刀は尖状で、筒壁に沿って縦方向に分布し、しかも該弧状托板と相対し、 該軟性棒状物収集装置は該ローラー後端開口外に設置し、しかも該ローラー内部に伸入し、該ローラー前端に到達し、さらに該軟性棒状物収集装置は矩形長方枠体、錐型跨板、長方形間隙、収集箱を含み、
    該錐型跨板は該枠体頂縁に設置し、
    該長方形間隙は該錐型跨板頂端に設置し、
    該収集箱は該ローラー後端下方に設置し、軟性棒状物を受け取り、
    該ふるい孔クリーンアップ装置は少なくとも1個のポンプと水管を含み、その一端は該ローラー内に設置し、少なくとも1個のジェットノズルを形成し該ローラー内壁へと噴水し、及びその反対端は該ポンプの出口に接続することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  9. 請求項8記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記軟性棒状物収集装置はさらに第二動力源、環状伝動装置を含み、
    該環状伝動装置は該枠体内部に縦に設置し、しかも該第二動力源により駆動され、それは2個の平行な環状チェーン、該2個の環状チェーン間に設置し、突出する複数の押し棒を含むことを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  10. 請求項8記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記ローラーは前端から後端へと傾斜することを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
  11. 請求項8記載の袋詰めゴミ処理装置において、前記サポートフレームの任意の側には前後2個のローラーを含み、該ローラーは該サポートフレーム上方で支えられることを特徴とする袋詰めゴミ処理装置。
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