JP2009300620A - レンズ装置および撮影装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エッジ面における反射光の発生を抑制することにより、絞りを原因とするフレア発生を従来に比して抑制することができるレンズ装置を提供する。
【解決手段】プリズム本体２０の内部には厚み１μｍ程度の金属薄膜を反射レンズ形状にした薄膜絞り５が備えられている。この薄膜絞り５はプリズム本体２０内にアルミニウムを蒸着して形成した金属薄膜であるとともに、物側から入射される入射光６を略直角に屈曲させ、像側に反射させるように反射面５１を向けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、絞りに特徴を有するレンズ装置に関し、また、かかるレンズ装置を用いた撮影装置に関する。

従来、レンズ装置に用いられる絞りは金属板や遮光性フィルムを用いて形成されている。しかし、図７および図８に示すように、絞り１０５の光路方向に平行な面（以下、エッジ面１５３する。）に入射光１６５が当たった場合、エッジ面１５３で反射し、反射光１６６が、結像面であるＣＣＤイメージセンサ１０８に到達することがある。ＣＣＤイメージセンサ１０８に到達した反射光１６６はフレア発生の原因となるなど、写像に悪影響を及ぼすことが知られている。エッジ面１５３における反射光１６６の発生を抑制するためには、エッジ面１５３の面積を小さくすることにより、反射光１６６の量を小さくすることが有効である。そのため、絞りを形成する素材を薄いものとすることにより、エッジ面１５３の面積を小さくすることが、求められている。

例えば特許文献１には、「カーボンブラックを練りこんだ延伸ポリエステル（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルムからなる中絞り部(特許文献１、 [００３４])」をレンズ装置に用いた例が記載されている。合成樹脂フィルムからなる絞りは通常の金属板による絞りに比べ薄く形成することができるため、エッジ面も小さくできる。
特開２００６−２０１３７８号公報

特許文献１において提示されたカーボンブラックを練りこんだポリエステルフィルムは２６μｍ以上の厚みで十分な遮光性を有することが知られている。しかし、この程度の厚みではフレア対策として十分でなく、一層薄い素材を絞りとして用いることにより、エッジ面における反射光の発生を抑制することが課題となっていた。

本発明はかかる実情を鑑みてなされたもので、エッジ面における反射光の発生を抑制することにより、絞りを原因とするフレア発生を従来に比して抑制することができるレンズ装置を、提供することを目的とする。

本発明にかかるレンズ装置は、表面で光を反射させることにより光の透過を防止する金属薄膜により形成された薄膜絞りを備える。

上記構成によると、レンズ装置は、表面で光を反射させることにより光の透過を防止する金属薄膜により形成された薄膜絞りを備える。この金属薄膜は表面で光を反射させることにより光が透過することを防止する。従って、光を反射する表面を形成できれば、光の透過を防止できるのであるから、従来の光を吸収して透過を防止する部材で絞りを形成する場合に比して、絞りの厚みを薄くすることが可能となる。従って、金属薄膜により形成された薄膜絞りを用いることにより、絞りの、光路方向に平行な面（エッジ面）に当たった光が乱反射し、集光面に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

本発明にかかるレンズ装置の前記薄膜絞りは、入射光のうち結像させるための光を反射させ、結像に用いない光を透過させる反射型絞りであることが好ましい。

上記構成によると、薄膜絞りは、入射光のうち結像させるための光を反射させ、結像に用いない光を透過させる反射型絞りである。結像させるための光を透過させる従来の絞りを用いて屈曲系のレンズ装置を構成すると、結像させるための光を屈曲させるための構造が別個に必要となるのに比して、反射型の絞りは結像させるための光を反射させることにより屈曲させることが可能であるため、光を屈曲させるための構造を別個に設ける必要がなく、レンズ装置の小型化およびコストダウンに資する。

本発明にかかるレンズ装置は、入射光を略９０度屈曲させた後に結像させる屈曲系のレンズ装置であることが好ましい。

上記構成によると、入射光を略９０度屈曲させた後に結像させる屈曲系のレンズ装置であるため、結像に必要な光線を屈曲させるための屈曲構造として反射型絞りを用いることができる。従来の結像させるための光を透過させる絞りを用いて屈曲系のレンズ装置を構成すると、結像させるための光を屈曲させるための構造が必要となるのに比して、反射型の絞りを用いたレンズ装置は光を屈曲させるための屈曲構造を別個に設ける必要がなく、レンズ装置の小型化およびコストダウンに資する。

本発明にかかるレンズ装置は、前記薄膜絞りが反射型レンズを兼ねていることが好ましい。

上記構成によると、薄膜絞りが反射型レンズを兼ねているため、レンズ装置が必要とする別個のレンズを１枚割愛することが可能となる。従って、レンズ装置の小型化およびコストダウンに資する。

本発明にかかるレンズ装置は、入射光の光路を反射させることにより屈折させる反射プリズムを更に備え、前記薄膜絞りは前記反射プリズム表面または前記反射プリズム内部に備えられることが好ましい。

上記構成によると、薄膜絞りは反射プリズム表面または反射プリズム内部に備えられるため、薄膜絞りを支持するための別個の支持部材が不用となる。従って、小型化およびコストダウンに資する。

本発明にかかるレンズ装置は前記反射プリズムの物側面および像側面の少なくともいずれか一方にレンズが形成されていることが好ましい。

上記構成によると、反射プリズムの物側面および像側面の少なくともいずれか一方にレンズが形成されているため、別個に備えるレンズ数を削減することが可能となる。従って、小型化およびコストダウンに資する。また、反射プリズムの物側面および像側面の双方にレンズを形成する場合、従来の反射型プリズムにおいては反射面の存在によって不可能であった方向からも紫外線を当てることが可能となるため、紫外線硬化樹脂を用いて容易に反射プリズムの物側面および像側面の双方にレンズを形成することが可能となる。

また本発明にかかるレンズ装置は、撮影装置に好適に用いることができる。

本発明によれば、エッジ面における反射光の発生を抑制することにより、絞りを原因とするフレア発生を従来に比して抑制することができるレンズ装置を、提供することができる。

（第１の実施形態）
本発明を具体化したレンズ装置、および同レンズ装置を用いた撮影装置の一実施形態を図１〜図４を用いて、以下に説明する。本実施形態においては撮像装置としてカメラ付携帯電話を例示している。

図１に示すように、本実施形態にかかる携帯電話はヒンジＨを中心に折り畳む構成の電話である。図１は折り畳んだ状態を示す図であり前面にはレンズ装置１０の一部であるカバーガラス１が露出している。図２（ａ）は、この携帯電話を開いて表示部８１、操作部８２を前面にした図である。図２（ｂ）は、開いた携帯電話を背面から見た図である。撮影者は、このように携帯電話を開いた状態でカバーガラス１を撮影したい対象に向けて操作部８２を操作することによりシャッターを切り、対象物を撮影することができる。

図３は、この携帯電話が備えるレンズ装置１０の模式図である。また、レンズ装置に入射する光線の光路を併せて表示する一方で、機能説明上不要な筐体等は除いて図示している。

レンズ装置１０の最も撮影対象に近い側には（以下、「物側」という。）上述のカバーガラス１が設けられている。このカバーガラス１は埃や水分からレンズ装置内部を保護するために設けられているが、更に紫外線カット機能等の付加機能を有することもある。カバーガラス１の反物側には略直方体形状のレンズ付反射プリズム２が備えられている。レンズ付反射プリズム２のプリズム本体２０はガラス製であるが、レンズ付反射プリズム２の物側の面には紫外線硬化樹脂製のレンズ３および結像面側（以下、「像側」という。）の面には紫外線硬化樹脂製のレンズ４が備えられている。また、プリズム本体２０の内部には光を表面で反射する金属薄膜を反射レンズ形状にした薄膜絞り５が備えられている。この薄膜絞り５はプリズム本体２０内にアルミニウムを蒸着して形成した金属薄膜であるとともに、物側から入射される入射光６を略直角に屈曲させ、像側に反射させるように反射面５１を向けられている。

この薄膜絞り５を形成している金属薄膜の厚みは、１μｍ程度であることが好ましい。数ｎｍ程度であれば、金属幕の表面が連続的に形成されず、光が透過するためである。また、５μｍを超えると、上述のエッジ反射の抑制が十分にできないためである。カーボンブラックを練りこんだポリエステルフィルムは、厚みが２６μｍ以下になるとカーボンによる光の吸収が十分にできなくなり、実用的な遮光性を得られないのに比して、金属薄膜は表面で光を反射するので、表面が連続的に形成されれば遮光性を得られるため、ポリエステルフィルムに比べて小さい厚みで、絞りを形成することができる。また、絞りの口径が同じであれば、エッジ反射の原因となるエッジ面の面積は、エッジ素材の厚みに比例するため、例えば薄膜絞りの厚みが１μｍであれば、エッジ面の面積は面積比にしてポリエステルフィルムにの約４％弱となる。そのため、カーボンブラックを練りこんだポリエステルフィルムを用いた絞りに対して、エッジ反射も単純計算で上記従来の約４％弱となると考えられ、従来に比して大きくエッジ反射が抑制されている。

また、この薄膜絞り５は、像側から入射した入射光６のうち、画像形成に必要な光線６１のみを反射面５１によって反射させ、像側に向わせる反射型絞りである。つまり、この薄膜絞り５は、不要な光線６２を透過させ、必要な光線を反射させることにより像側に送る点で従来と異なる構造を有する絞りであり、例えば図７に示した反射プリズムと別個に設けた従来型の絞り１０５は不要となる。

更に、レンズ付反射プリズム２の更に像側には更に収差を補正する等を目的とした凹レンズ７が備えられている。この凹レンズ７の更に像側に、撮影素子としてのＣＣＤ（charged coupled device）イメージセンサ８が備えられているとともに、撮像対象から発射された光線がこのＣＣＤイメージセンサ８上に結像するようにこのレンズ装置は光学的に調整されている。シャッターが切られた場合に、このＣＣＤイメージセンサ８上に結像した映像が、ＣＣＤイメージセンサ８により電気信号に変換され、図示しない記録媒体に保存される。

従って撮影対象から発射された光は光線６１としてカバーガラス１を介してレンズ付反射プリズム２に備えられたレンズ３に到達し、光路を変化させられる。その後、プリズム本体２０内部の薄膜絞り５の反射面５１に到達した光線６１は像側に光路を屈折させられるとともに、薄膜絞り５が有する反射レンズ形状に応じて光路を変化させられる。像側に向った光線６１はレンズ４を透過するとともに光路を修正され、更に凹レンズ７を透過することにより収差を補正された上で、ＣＣＤイメージセンサ８上に集光する。一方、結像に不要な光線６２は光反射面５１に到達することなく、薄膜絞り５の外周部分を通過し、反像側に向かい、レンズ装置１０外部に放出されるか、プリズム本体２０の端部で反射し、再び物側に向けられる。ここで、結像に不要な光が、プリズム本体２０の端部で再反射しても、物側、つまり像側とは略直交する方向に反射するため、結像面に到達し、画像に悪影響を及ぼすことはない。

このように、プリズム本体２０内部に形成された、薄膜絞り５は金属薄膜を反射レンズ形状に形成したものであるため、反射型レンズとして機能する。従って、薄膜絞り５が平面で構成されている場合に比して、レンズ装置１０が必要とする別個のレンズの総数を削減することが可能となる。

更に、レンズ付反射プリズム２の物側の面には紫外線硬化樹脂製のレンズ３が備えられているとともに、レンズ付反射プリズム２の像側の面には紫外線硬化樹脂製のレンズ４が備えられているため、レンズ装置１０が必要とする別個のレンズの総数を一層削減することが可能となる。紫外線硬化樹脂製のレンズ３および紫外線硬化樹脂製のレンズ４の製造方法を以下に説明する。

図４（ａ）に示すように、金型３１の内部にゲル状の紫外線硬化樹脂３２を必要量挿入し、更にプリズム本体２０で開口部を封じると、金型３１とプリズム本体２０とによって形成された空間内に紫外線硬化樹脂３２のゲルが密実される。更に紫外線硬化樹脂３２に紫外線を照射することにより紫外線硬化樹脂３２を硬化させ、樹脂層３３が形成された後、金型３１をとりはずすことにより図３におけるレンズ３が製造される。この紫外線照射は像側および反物像側の２方向から行われる。像側から照射された紫外線７１が薄膜絞り５の反射面５１により反射されて樹脂層３３の中央部分３３ａに到達することにより、樹脂層３３の中央部分３３ａが硬化される。一方、反物側から照射された紫外線７２が樹脂層３３の周辺部分３３ｂに到達することにより、樹脂層３３の周辺部分３３ｂが硬化される。

次に図４（ｂ）に示すように、金型４１の内部にゲル状の紫外線硬化樹脂４２を必要量挿入し、更にプリズム本体２０で開口部を封じると、金型４１とプリズム本体２０とによって形成された空間内に紫外線硬化樹脂４２のゲルが密実される。更に紫外線硬化樹脂４２に紫外線を照射することにより紫外線硬化樹脂４２を硬化させ、樹脂層４３が形成された後、金型４１をとりはずすことによりレンズ４が製造される。この紫外線照射は物側および反像側の２方向から行われる。物側から照射された紫外線７３が薄膜絞り５の反射面５１により反射されて樹脂層４３の中央部分４３ａに到達することにより、樹脂層４３の中央部分４３ａが硬化される。一方、反物側から照射された紫外線７４が樹脂層４３の周辺部分４３ｂに到達することにより、樹脂層４３の周辺部分４３ｂが硬化される。

比較のため従来の反射プリズム本体の物側および像側にレンズを設けたレンズ付反射プリズムの製造方法を説明する。図９（ａ）に示すように、金型１３１の内部にゲル状の紫外線硬化樹脂１３２を必要量挿入し、更にプリズム本体１２０で開口部を封じると、金型１３１とプリズム本体１２０とによって形成された空間内に紫外線硬化樹脂１３２のゲルが密実される。更に紫外線硬化樹脂１３２に紫外線を照射することにより紫外線硬化樹脂１３２を硬化させることにより樹脂層１３３が形成された後、金型１３１をとりはずすことによりレンズ１０３が製造される。この紫外線照射は像側の方向から行われる。像側から照射された紫外線１７１がプリズムの反射面１５１により反射されて樹脂層１３３に到達することにより、樹脂層１３３全域が硬化される。

次に図９（ｂ）に示すように、金型１４１の内部にゲル状の紫外線硬化樹脂１４２を必要量挿入し、更にプリズム本体１２０で開口部を封じると、金型１４１とプリズム本体１２０とによって形成された空間内に紫外線硬化樹脂１４２のゲルが密実され、る。更に紫外線硬化樹脂１４２に紫外線を照射することにより紫外線硬化樹脂１４２を硬化させることにより樹脂層１４３が形成された後、金型１４１をとりはずすことによりレンズ１０４が製造される。この紫外線照射は物側の方向から行われる。物側から照射された紫外線１７３が反射面１５１により反射されて樹脂面に到達することにより、樹脂層１４３が硬化される。しかし、物側からプリズム本体１２０に至る光路にはすでにレンズ１０３が形成されているため、紫外線１７３の光路が屈折するため、反射面１５１により反射された紫外線は樹脂層１４３の中央部分１４３ａに集中し、周辺部分１４３ｂには十分に到達しない。そのため、樹脂層１４３の周辺部分１４３ｂまで十分に硬化させるためには、長時間紫外線を照射する、紫外線照射角を調整する手段を講じる、あるいは金型１４１に換えて石英金型など紫外線を透過させる金型を使用し、像側から紫外線照射を行う、等の特殊な処理を行う必要があり、かかる処理を行うことがコストアップ要因となっていた。上述のように本実施形態においては特に特殊な装置や部材を使用することなく、２方向より紫外線照射を行うことにより、紫外線硬化樹脂を用いて容易にレンズ付反射プリズム２を製造することが可能である。

上記実施形態のレンズ装置によれば、以下のような効果を得ることができる。

（１）上記実施形態によると、レンズ装置１０は、表面で光を反射させることにより光の透過を防止する金属薄膜により形成された薄膜絞り５を備える。この金属薄膜は表面で光を反射させることにより光が透過することを防止する。従って、光を反射する表面を形成できれば、光の透過を防止できるのであるから、従来の光を吸収して透過を防止する部材で絞りを形成する場合に比して、絞りの厚みを薄くすることが可能となる。従って、金属薄膜により形成された薄膜絞り５を用いることにより、絞りの、光路方向に平行な面（エッジ面）に当たった光が乱反射し、集光面に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

（２）上記実施形態によると、薄膜絞り５は、入射光６のうち結像させるための光線６１を反射させ、結像に用いない光線６２を透過させる反射型絞りである。図７に示すように、結像させるための光線１６１を透過させる従来の絞り１０５を用いて屈曲系のレンズ装置を構成すると、結像させるための光線１６１を屈曲させるための構造、例えば、反射板１５０が別個に必要となる。一方、反射型の絞り５は結像させるための光線６１を反射させることにより屈曲させることが可能であるため、光を屈曲させるための構造を別個に設ける必要がなく、レンズ装置の小型化およびコストダウンに資する。

（３）上記実施形態によると、薄膜絞り５が反射型レンズを兼ねているため、レンズ装置１０が必要とする別個のレンズを１枚割愛することが可能となる。従って、レンズ装置１０の小型化およびコストダウンに資する。

（４）上記実施形態によると、薄膜絞り５はレンズ付反射プリズム２の内部に備えられるため、薄膜絞り５を支持するための別個の支持部材が不用である。従って、小型化およびコストダウンに資する。

（５）上記実施形態によると、レンズ付反射プリズム２の物側面にレンズ３および像側面にレンズ４が形成されているため、別個に備えるレンズ数を削減することが可能となる。従って、レンズ装置１０の小型化およびコストダウンに資する。また、レンズ付反射プリズム２の物側面および像側面の双方にレンズ３およびレンズ４を形成する場合、従来の反射型プリズム１２０においては反射板１５０によって不可能であった方向からも紫外線を当てることが可能となるため、紫外線硬化樹脂を用いて容易に反射プリズムの物側面および像側面の双方にレンズを形成することが可能となる。

（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した撮影装置の第２の実施形態を説明する。なお、第２の実施形態は、第１の絞りの形状を変更したのみの構成であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。

第２の実施形態にかかるレンズ装置においては、図５に示すように、カバーガラス１の結像面側（以下、「像側」と言う。）には略直方体形状のレンズ付反射プリズム２が備えられている。このレンズ付反射プリズム２のプリズム本体２０はガラス製であるが、レンズ付反射プリズム２の物側面には紫外線硬化樹脂製のレンズ３および像側面には紫外線硬化樹脂製のレンズ４が備えられている。また、プリズム本体２０の内部には金属薄膜により形成された絞りである薄膜絞り５が備えられている。この薄膜絞り５はプリズム本体２０内にアルミニウムを蒸着して形成した金属薄膜である。

この薄膜絞り５を形成している金属薄膜の厚みは、１μｍ程度であることが好ましい。数ｎｍであれば、金属幕の表面が連続的に形成されず、光が透過するためである。また、５μｍを超えると、上述のエッジ反射の抑制が十分にできないためである。カーボンブラックを練りこんだポリエステルフィルムは、厚みが２６μｍ以下となるとカーボンによる光の吸収が十分にできなくなり、実用的な遮光性を得られないのに比して、金属反膜は表面で光を反射するので、表面が連続的に形成されれば遮光性を得られるため、ポリエステルフィルムに比べて小さい厚みで、絞りを形成することができる。また、絞りの口径が同じであれば、エッジ反射の原因となるエッジ面の面積は、エッジ素材の厚みに比例するため、例えば薄膜絞りの厚みが１μｍであれば、エッジ面の面積は面積比にしてポリエステルフィルムの約４％弱となる。そのため、カーボンブラックを練りこんだポリエステルフィルムを用いた絞りに対して、エッジ反射も単純計算で上記従来の約４％弱となると考えられ、従来に比して大きくエッジ反射が抑制されている。

また、この薄膜絞り５は入射光に対して略４５度に傾けられた平面状に形成されており、像側から入射した入射光６のうち、画像形成に不要な光線６２を光反射面５１によって反射させ、像側と略直交する方向に向わせる。一方で結像に必要な光線６１は中央部に形成された楕円形状の中央孔５２より像側に通過させる。つまり、この薄膜絞り５は、必要な光線６１を透過させることにより像側に送る一方、不要な光線６２を遮断する点で従来と同様の構成であるが、不要な光線６２は反射させる点で従来と異なる構造を有する絞りである。ここで、像側と略直交する方向に向う不要な光線６２が、プリズム本体２０の端部で再反射しても、像側とは略直交する方向において反対向きに反射するため、結像面に到達し、画像に悪影響を及ぼすことはない。

レンズ付反射プリズム２の更に像側には収差を補正する等を目的とした凹レンズ７が備えられている。この凹レンズ７の更に像側に、撮影素子としてのＣＣＤ（charged coupled device）センサ８が備えられているとともに、撮像対象から発射された光線がこのＣＣＤイメージセンサ８上に結像するようにこのレンズ装置は光学的に調整されている。ＣＣＤイメージセンサ８上に結像した映像は、ＣＣＤイメージセンサ８に電気信号に変換され、図示しない記録媒体に保存される。

従って撮影対象から発射された光は光線６１としてカバーガラス１を介してレンズ付反射プリズム２に備えられたレンズ３に到達し、光路を変化させられる。その後、プリズム本体２０内部の薄膜絞り５に到達した入射光６のうち結像に必要な光線６１は、中央孔５２を通過し像側に向かう。像側に向った光線６１はレンズ４を透過するとともに光路を修正され、更に凹レンズ７を透過することにより収差を補正された上でＣＣＤイメージセンサ８上に集光する。一方、薄膜絞り５の反射面５１に到達した入射光６のうち結像に不要な光線６２は、反射面５１により反射され、像側に略直交する方向に向いレンズ装置１０の外部に放出されるか、内部で多重反射し、吸収される。

このように、プリズム本体２０内部に形成された、薄膜絞り５は金属薄膜で形成されたものであるため、遮断した不要な光線６２を吸収することはできないが、結像面に影響を与えない方向に反射させることができるため従来の絞りと同等に用いることができる。

更に、レンズ付反射プリズム２の物側の面には紫外線硬化樹脂製のレンズ３が備えられているとともに、レンズ付反射プリズム２の像側の面には紫外線硬化樹脂製のレンズ４が備えられているため、レンズ装置１０が必要とする別個のレンズの総数を一層削減することが可能となる。

従って、第２の実施形態によれば、反射絞りではない通常型の絞りに対しても本発明が適応できることが示される。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。

・上記実施形態においては、アルミニウムを用いて金属薄膜を形成しているが、他の材料であっても良い。例えば、金、亜鉛、銀、プラチナ、ニッケルであっても良い。

・上記実施形態においては、薄膜絞り５をレンズ付反射プリズム２の内部に形成しているが、他の構成であっても良い。例えば、プリズム本体２０の表面に薄膜絞りを形成すれば、製造が容易となる。

・上記実施形態においては、ＣＣＤイメージセンサ８を撮像素子に用いているが、他の部材であっても良い。即ち、撮影面上の像を電気信号に変換できれば特に限定されず、例えば、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）イメージセンサであっても良い。また、銀塩写真用の撮影装置であれば、光学フィルムであっても良い。

・上記実施形態においては、別個のレンズとしては、凹レンズ７のみ用いているが、他の構成であっても良い。レンズ装置の用途に応じて、他のレンズを用いても良いし、多数のレンズを組み合わせて用いても良い。

・第２の実施形態において、薄膜絞り５は入射光に対して略４５度に傾けられた平面状に形成されているが、他の構成であっても良い。即ち、反射された結像に不要な光線６２が、撮像素子に到達しなければよいのであり、例えば、図６に示すように従来の絞り同様に光路に略直交する向きに配設されていても良い。

・上記実施形態において、レンズ付反射プリズム２はレンズ３およびレンズ４を備えているが、他の構成であっても良い。別個のレンズを用いる等の理由により、特に必要がなければ、一方または双方を割愛することにより、製造コストを削減することができる。

・第１の実施形態において、薄膜絞り５は金属薄膜を反射レンズ形状に形成したものであるため、反射型レンズとして機能するが、他の構成であっても良い。別個のレンズを用いる等の理由により、特に必要がなければ、平面状の反射板とすることにより、製造コストを削減することができる。

本発明は、絞りに特徴を有するレンズ装置に関するものであり、また、かかるレンズ装置を用いた撮影装置に関するものであるため、産業上広く利用可能である。

本発明にかかる撮影装置の一実施形態について説明する図面であって、撮影装置である携帯電話の閉じた状態を示す模式図である。 本発明にかかる撮影装置の一実施形態について説明する図面であって、撮影装置である携帯電話の開いた状態を示す模式図であるとともに、（ａ）は内面を示す斜視図であり、（ｂ）は背面を示す斜視図である。 本発明にかかるレンズ装置の一実施形態について説明する図面であって、反射型の薄膜絞りを用いたレンズ装置を示す模式図である。 本発明にかかるレンズ装置の一実施形態について説明する図面であって、（ａ），（ｂ）はレンズ装置に用いるレンズ付反射プリズムの製造方法を示す図面である。 本発明にかかるレンズ装置の第２の実施形態について説明する図面であって、非反射型の薄膜絞りを用いたレンズ装置を示す模式図である。 本発明にかかるレンズ装置の第２の実施形態の変形例について説明する図面であって、非反射型の薄膜絞りを光路に垂直に配したレンズ装置を示す模式図である。 従来のレンズ装置について説明する図面であって、屈曲型のレンズ装置を示す模式図である。 従来のレンズ装置について説明する図面であって、非屈曲型のレンズ装置を示す模式図である。 従来のレンズ装置について説明する図面であって、（ａ），（ｂ）はレンズ装置に用いるレンズ付反射プリズムの製造方法を示す図面である。

符号の説明

１…カバーガラス、２…レンズ付反射プリズム、３…レンズ、４…レンズ、５…薄膜絞り、６…入射光、７…凹レンズ、８…ＣＣＤイメージセンサ、１０…レンズ装置、２０…プリズム本体、３１…金型、３２…紫外線硬化樹脂、３３…樹脂層、３３ａ…中央部分、３３ｂ…周辺部分、４１…金型、４２…紫外線硬化樹脂、４３…樹脂層、４３ａ…中央部分、４３ｂ…周辺部分、５１…反射面、５２…中央孔、６１…光線、６２…光線、７１…紫外線、７２…紫外線、７３…紫外線、７４…紫外線、８１…表示部、８２…操作部、１０３…レンズ、１０４…レンズ、１０８…ＣＣＤイメージセンサ、１２０…プリズム本体、１３１…金型、１３２…紫外線硬化樹脂、１３３…樹脂層、１４１…金型、１４２…紫外線硬化樹脂、１４３…樹脂層、１４３ａ…中央部分、１４３ｂ…周辺部分、１５０…反射板、１５１…反射面、１５３…エッジ面、１６１…光線、１６５…入射光、１６６…反射光、１７１…紫外線、１７３…紫外線、Ｈ…ヒンジ。

Claims (7)

1. 表面で光を反射させることにより光の透過を防止する金属薄膜により形成された薄膜絞りを備えることを特徴とするレンズ装置。
2. 前記薄膜絞りは、入射光のうち結像させるための光を反射させ、結像に用いない光を透過させる反射型絞りであることを特徴とする請求項１に記載のレンズ装置。
3. 入射光を略９０度屈曲させた後に結像させる屈曲系のレンズ装置であることを特徴とする請求項２に記載のレンズ装置。
4. 前記薄膜絞りが反射型レンズを兼ねていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のレンズ装置。
5. 入射光の光路を反射させることにより屈折させる反射プリズムを更に備え、前記薄膜絞りは前記反射プリズム表面または前記反射プリズム内部に備えられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のレンズ装置。
6. 前記反射プリズムの物側面および像側面の少なくともいずれか一方にレンズが形成されていることを特徴とする請求項５に記載のレンズ装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のレンズ装置を備えた撮影装置。

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