JP2009297686A - 抽出済み茶葉の再処理加工方法およびその加工製品 - Google Patents
抽出済み茶葉の再処理加工方法およびその加工製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009297686A JP2009297686A JP2008157973A JP2008157973A JP2009297686A JP 2009297686 A JP2009297686 A JP 2009297686A JP 2008157973 A JP2008157973 A JP 2008157973A JP 2008157973 A JP2008157973 A JP 2008157973A JP 2009297686 A JP2009297686 A JP 2009297686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tea leaves
- extracted tea
- nano
- leaves
- extracted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims description 93
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 14
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 14
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 14
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 claims description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 235000020341 brewed tea Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 23
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 description 1
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
【解決手段】抽出済み茶葉を主成分とし、前記抽出済み茶葉を乾燥する乾燥工程と、乾燥した抽出済み茶葉を粉砕してミル化あるいはナノ化する粉砕工程とを含むものからなり、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とすることを特徴とする抽出済み茶葉の再処理加工方法、並びに、抽出済み茶葉を湿潤状態のまま、あるいは乾燥させた後、粉砕してミル化あるいはナノ化し、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とし、該パルプ素材より形成される抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
【選択図】なし
Description
(1)大量に廃棄処理されていた抽出済みの茶葉などの有料産業廃棄物の再処理加工技術の確立。
(2)その再処理加工における、高速ミル回転の応用による無公害・無薬品処理で高質パルプを製造しうる産業廃棄物粉砕の高度化技術の確率。
(3)高分子化技術による特殊ミル化技術、ナノテクノロジーを応用した製品化のための最適な粒度および形状の選定技術の確立。
(4)リサイクル材料の高速ミル化およびナノ化に関して、高速・高効率対応として量産化を視野に入れた微粉砕粒度の管理、粒度の製品製造の良否・効率制御、高速・高品質の粉砕・高速ミル化技術およびナノ化技術、高品質微粉砕粒度、高速ミル化およびナノ化されたリサイクル素材形状の多様化などの技術確立などである。
この発明になる抽出済み茶葉の再処理加工方法は、まず、主成分となる抽出済みの茶葉を収集する収集工程を含む。この抽出済みの茶葉とは、茶葉に湯液を作用させて茶液を抽出した後の茶葉殻のことをいう。この抽出済みの茶葉は、従来、たとえば、飲料メーカーなどから有料産業廃棄物として大量に排出されていたものを、そのまま回収し、収集保有する。
この発明になる抽出済み茶葉を主成分とする加工製品は、抽出済み茶葉を主成分とするものであり、抽出済み茶葉を湿潤状態のまま、あるいは乾燥させた後、粉砕してミル化あるいはナノ化し、ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材としたものを加工製品として供する。
Claims (13)
- 抽出済み茶葉を主成分とし、前記抽出済み茶葉を乾燥する乾燥工程と、乾燥した抽出済み茶葉を粉砕してミル化あるいはナノ化する粉砕工程とを含むものからなり、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とすることを特徴とする抽出済み茶葉の再処理加工方法。
- 抽出済み茶葉を主成分とし、前記抽出済み茶葉を乾燥することなく湿潤状態のまま維持し、湿潤状態の抽出済み茶葉を粉砕してミル化あるいはナノ化し、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とすることを特徴とする抽出済み茶葉の再処理加工方法。
- 抽出済み茶葉を主成分とし、抽出済み茶葉をミル化あるいはナノ化してなる茶葉粉砕粉末に、竹素材をミル化あるいはナノ化してなる竹粉砕粉末を混練した混練材を素材とすることを特徴とする請求項1あるいは請求項2に記載の抽出済み茶葉の再処理加工方法。
- 前記竹素材を軟化させる竹素材軟化工程を含むものからなることを特徴とする請求項3に記載の抽出済み茶葉の再処理加工方法。
- 前記ミル化あるいはナノ化した茶葉粉砕粉末の粒径が、0.001μm〜0.01μmであることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の抽出済み茶葉の再処理加工方法。
- 前記抽出済み茶葉、竹素材をミル化あるいはナノ化する粉砕加工手段が、ピンミル、グローミル(グラインダー)、ハンマーミル、シャークミル、クラッシャー、カッターミキサー、ロータリーカッターなどの粉砕加工機を複合的に用いてなることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の抽出済み茶葉の再処理加工方法。
- 抽出済み茶葉を主成分とし、前記抽出済み茶葉を湿潤状態のまま、あるいは乾燥させた後、粉砕してミル化あるいはナノ化し、前記ミル化あるいはナノ化した粉砕粉末をパルプ化してパルプ素材とし、該パルプ素材より形成される抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
- 請求項7に記載の加工製品が、パルプ化したパルプ素材を、高付加価値繊維化して高付加価値素材製品であることを特徴とする抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
- 請求項7に記載の加工製品が、パルプ化したパルプ素材を、抄紙してなる紙製品であることを特徴とする抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
- 請求項7に記載の加工製品が、パルプ化したパルプ素材を、射出成形、モールド成形、押し出し成形してなる三次元プロダクト製品であることを特徴とする抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
- 請求項7に記載の加工製品が、パルプ化したパルプ素材を、異素材と複合化し、インジェクション成形してなる三次元プロダクト製品であることを特徴とする抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
- 請求項7に記載の加工製品が、パルプ化したパルプ素材を、ファイバー化してなるテキスタイル、織物、不織布製品であることを特徴とする抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
- 請求項7に記載の加工製品が、パルプ化したパルプ素材を、真空乾燥してなる肥料製品あるいは飼料製品であることを特徴とする抽出済み茶葉を主成分とする加工製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008157973A JP5017518B2 (ja) | 2008-06-17 | 2008-06-17 | 抽出済み茶葉の再処理加工方法およびその加工製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008157973A JP5017518B2 (ja) | 2008-06-17 | 2008-06-17 | 抽出済み茶葉の再処理加工方法およびその加工製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009297686A true JP2009297686A (ja) | 2009-12-24 |
JP5017518B2 JP5017518B2 (ja) | 2012-09-05 |
Family
ID=41545143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008157973A Expired - Fee Related JP5017518B2 (ja) | 2008-06-17 | 2008-06-17 | 抽出済み茶葉の再処理加工方法およびその加工製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5017518B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152369A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-08-17 | 福建农林大学 | 茶梗碎料板及其生产工艺 |
CN102400421A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-04 | 福建农林大学 | 一种茶梗工艺品及其制作方法 |
CN103722594A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 童志元 | 整面无拼缝竹板加工工艺及其加工设备 |
JP2019510892A (ja) * | 2016-04-05 | 2019-04-18 | エスダブリュエム・ルクセンブルク・エスアーアールエル | 植物の繊維を含む植物性紙 |
CN112095361A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-18 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种茶叶渣纸盒材料及其制备方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001181992A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Mitsui & Co Ltd | パルプ原料の粉砕方法 |
JP2003053307A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-25 | Chuo Kakoki Kk | 食品滓の微粉末化方法 |
JP2003231108A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-08-19 | Seiho Shoji Kk | 植物繊維からなる成形物及びその製造システム |
JP2004025044A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Hiroyuki Tanaka | 細胞壁破砕処理を用いた、生物系廃棄物の飼料化および肥料化および土質改良剤化 |
JP2005140484A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Yasunobu Yoshida | 循環式廃棄物の乾燥及び微粉化燃料システムの方法とその装置 |
JP2005329347A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Kurita Water Ind Ltd | 茶滓の再資源化方法および再資源化装置 |
JP2006064308A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Mitsuo Numata | 植物性有機物粉砕方法およびその装置 |
DE102005004634A1 (de) * | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Hans Werner | Herstellung von Biomassebrennstoff |
JP2006262808A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Mie Prefecture | 食品残渣リサイクルシステム |
JP2008125413A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Identity Kk | 食品循環資源を再利用した飼料の製造方法、及び食品循環資源を再利用した飼料の製造装置 |
-
2008
- 2008-06-17 JP JP2008157973A patent/JP5017518B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001181992A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Mitsui & Co Ltd | パルプ原料の粉砕方法 |
JP2003053307A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-25 | Chuo Kakoki Kk | 食品滓の微粉末化方法 |
JP2003231108A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-08-19 | Seiho Shoji Kk | 植物繊維からなる成形物及びその製造システム |
JP2004025044A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Hiroyuki Tanaka | 細胞壁破砕処理を用いた、生物系廃棄物の飼料化および肥料化および土質改良剤化 |
JP2005140484A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Yasunobu Yoshida | 循環式廃棄物の乾燥及び微粉化燃料システムの方法とその装置 |
JP2005329347A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Kurita Water Ind Ltd | 茶滓の再資源化方法および再資源化装置 |
JP2006064308A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Mitsuo Numata | 植物性有機物粉砕方法およびその装置 |
DE102005004634A1 (de) * | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Hans Werner | Herstellung von Biomassebrennstoff |
JP2006262808A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Mie Prefecture | 食品残渣リサイクルシステム |
JP2008125413A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Identity Kk | 食品循環資源を再利用した飼料の製造方法、及び食品循環資源を再利用した飼料の製造装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152369A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-08-17 | 福建农林大学 | 茶梗碎料板及其生产工艺 |
CN102400421A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-04 | 福建农林大学 | 一种茶梗工艺品及其制作方法 |
CN103722594A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 童志元 | 整面无拼缝竹板加工工艺及其加工设备 |
JP2019510892A (ja) * | 2016-04-05 | 2019-04-18 | エスダブリュエム・ルクセンブルク・エスアーアールエル | 植物の繊維を含む植物性紙 |
CN112095361A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-18 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种茶叶渣纸盒材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5017518B2 (ja) | 2012-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5017518B2 (ja) | 抽出済み茶葉の再処理加工方法およびその加工製品 | |
JP3176586U (ja) | 乳酸発酵竹粉の製造装置 | |
JP4904389B2 (ja) | 微細紙粉製造方法、微細紙粉含有樹脂組成物の製造方法 | |
CN204866046U (zh) | 一种生产陶瓷用高效粉碎机 | |
CN106824431A (zh) | 一种可预先粉碎药材研磨机 | |
CN1827911A (zh) | 机械冷法制造纸浆的方法 | |
CN207238180U (zh) | 一种办公区使用的文件粉碎箱 | |
CN107225677A (zh) | 一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置 | |
JP3354207B2 (ja) | 植物繊維の分散性向上方法及びそれに使用する装置 | |
KR102019329B1 (ko) | 호분 제조용 패각 세척 공정 | |
CN104053529B (zh) | 高纯度橡胶材料的制造方法和制造装置 | |
TWI565537B (zh) | 廢棄玻璃纖維材料之處理方法 | |
KR20080017079A (ko) | 폐기물을 이용한 고체연료의 제조방법 및 그에 의해 제조된고체연료 | |
WO2014092659A2 (en) | Tuft matter as construction material, in particular for building industry, the manner of producing thereof and the machine for production thereof | |
JP4280794B2 (ja) | 綿繊維由来の成形物の製造方法および綿繊維由来の成形物 | |
JP3576451B2 (ja) | 木質様成形品および木質様成形品の製造方法 | |
JP6080817B2 (ja) | 複数種の粉砕機を用いた微細紙粉製造方法 | |
JP2012135703A (ja) | 石膏ボード廃材から高純度な石膏粉体を高収率で回収する方法 | |
JP2009034951A (ja) | 木質様成形品の製造方法 | |
CN206082645U (zh) | 一种中药粉碎机 | |
JP2654723B2 (ja) | サブミクロン単位に解繊された天然繊維体及びその製造方法 | |
KR101987779B1 (ko) | 굴 패각을 이용한 고 수화율 수산화칼슘 제조방법 | |
CN207614983U (zh) | 一种机械加工用粉碎机 | |
CN207324972U (zh) | 一种石膏的粉碎回收装置 | |
KR101517426B1 (ko) | 펄프에서 유래한 노트의 섬유화방법, 섬유화된 노트 및 이를 이용한 종이 제품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110202 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111026 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120120 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120307 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120402 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150622 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |