JP2009295578A - 光触媒照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 空気浄化と空間節約の効果を達し、光触媒材料の空気浄化効率を高めた、光触媒照明装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の光触媒照明装置は、第１電気基板、複数の第１発光ダイオード、放熱装置を含む。そのうち、前記第１発光ダイオードは可視光を発することができ、かつ前記第１電気基板上に配置され、かつ前記第１電気基板は前記放熱装置の下方に配置され、前記放熱装置は複数の放熱片を含み、前記光触媒照明装置がさらに第２電気基板、複数の第２発光ダイオード、光触媒材料を含むことを特徴とする。そのうち、前記光触媒材料は前記放熱片の上に塗布され、前記第２発光ダイオードは前記第２電気基板の上に配置され、かつ前記第２発光ダイオードは紫外光を発して前記光触媒材料に触媒反応を生じさせ、空気浄化の効果を達する。このほか、前記放熱装置はさらにファンモジュールを含み、光触媒照明装置の空気浄化の効率を高めることができる。
【選択図】 図６

Description

本発明は発光ダイオード照明装置に関し、特に、放熱片上に光触媒材料を塗布した発光ダイオード照明装置に関する。

世界が工業化されるに連れ、人々の生活水準は改善されたものの、それに伴って環境汚染の問題が発生し、光触媒技術はこのような時空的背景の下で生まれた。例えば、空気汚染の面で光触媒材料は窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）等の汚染物質を効果的に処理することができる。また、光触媒材料は反応において触媒反応の役割を果たすのみであり、そのものは消耗されず、またよくない副作用もないため、空気汚染防止の利器となっている。

光触媒反応とは、紫外光または太陽光の照射により、光触媒材料表面の電子に十分なエネルギーを吸収させて分離させ、電子が分離した位置で正電荷を持つ正孔を形成し、正孔が付近の水分子から遊離した水酸基（ＯＨ−）を酸化し、即ち正孔がその電子を奪取して、活性が極めて大きいヒドロキシラジカル（ＯＨ ｒａｄｉｃａｌ）を生成する。ヒドロキシラジカルが有機物に遭遇すると電子を奪い返し、有機物は結合が分断されて分解される。一般的な汚染物質または病原体はほとんどが炭水化物であり、分解後大部分が無害な水と二酸化炭素になるため、汚染除去と滅菌の目的を達することができる。

室内の空気品質を改善するため、光触媒材料を空気清浄機に応用したものがあり、例えば日本の特許案ＪＰ２００３９３４８６Ａ号は空気清浄機（光触媒脱臭装置）を開示しており、これは典型的なファンを利用して外界の空気を本体内に取り込み、紫外光を照射して光触媒を励起し、空気浄化の効果を発生させるものである。しかしながら、空気清浄機が独立して設置されるため、使用上空間を占用するという問題がある。

また、光触媒材料と照明光源を結合させ、上述の問題の解決を試みたものもある。例えば、日本の特許案ＪＰ２００４２０９３５９Ａ号は、照明光源のカバー部分に一層の光触媒材料を塗布し、これにより空気浄化と空間節約の効果を達するものである。しかしながら、光触媒材料の触媒反応が主に表面に塗布した箇所で発生するため、自然の対流による空気循環のみでは当然ながら空気浄化の効率が優れないという問題がある。

このほか、欧州特許案ＥＰ１８７０１１４Ａ１は、光触媒材料をシーリングファン照明装置上に塗布し、シーリングファン、照明装置、光触媒材料を結合して室内の放熱、照明、空気浄化の効果を兼ね備えさせたものであり、シーリングファンの強制対流を利用して光触媒材料の空気浄化効率を高めている。しかしながら、使用者は気候の変化に応じてこの発明の照明機能のみを使用し、シーリングファンを同時に使用しないことがよくあるため、強制対流の効果を発揮させることができず、前記光触媒シーリングファン照明装置は各種使用状況に適用することはできない。

ＪＰ日本特許案第２００３９３４８６Ａ明細書 ＪＰ日本特許案第２００４２０９３５９Ａ明細書 ＥＰ欧州特許案第１８７０１１４Ａ１明細書

上述の問題を解決するため、本発明の目的は、空気浄化と空間節約の効果を達し、かつ光触媒照明装置内部のファンモジュールにより、光触媒材料の空気浄化効率を高めた、光触媒照明装置を提供することにある。

上述の目的を達するため、本発明の光触媒照明装置は、第１電気基板、複数の第１発光ダイオード、放熱装置を含み、前記第１発光ダイオードは可視光を発することができ、かつ前記第１電気基板上に配置され、前記第１電気基板は前記放熱装置の下方に配置され、前記放熱装置は複数の放熱片を含み、かつ該放熱装置と前記第１電気基板の中央に第１中央孔と第２中央孔がそれぞれ設けられ、かつこれら２つの中央孔の位置が相互に対応し、前記光触媒照明装置がさらに第２電気基板、複数の第２発光ダイオード、光触媒材料を含み、前記光触媒材料は前記放熱片上に塗布され、前記第２発光ダイオードは前記第２電気基板上に配置され、かつ前記第２発光ダイオードは紫外光を発し、前記光触媒材料に触媒反応を生じさせることができることを特徴とする。

上述の光触媒照明装置において、前記放熱装置はさらにファンモジュールを含み、該ファンモジュールは前記放熱装置の第１中央孔の位置に配置される。

上述の光触媒照明装置において、前記光触媒材料は例えば二酸化チタンや二酸化チタンと白金の混合物とすることができる。

上述の光触媒照明装置において、前記第２発光ダイオードが発する紫外光の波長範囲は３００−４００ｎｍの間とし、最良の波長範囲は３６０−３９０ｎｍの間とする。

上述の光触媒照明装置において、前記ファンモジュールは直下式ファンモジュールまたは側面排気式ファンモジュールとする。

上述の光触媒照明装置において、前記第２電気基板は例えばフレキシブルプリント配線板とし、かつ前記放熱片全体の内縁または前記放熱片全体の外囲に環状に配置され、かつ前記第２発光ダイオードが前記放熱片に向けて配置される。

上述の光触媒照明装置において、さらに導流保護上蓋を含み、前記導流保護上蓋は中央に円形中空部を備え、かつ前記放熱装置の上に配置され、このほか、前記第２電気基板は前記導流保護上蓋の下表面に環状に配置され、かつ前記第２発光ダイオードが前記放熱片に向けて配置される。

上述の光触媒照明装置において、前記放熱片は平板型のフィンとし、かつ前記放熱片は放射状、マトリクス排列、または不規則な排列で前記第１中央孔の外囲に配置される。

上述の光触媒照明装置において、前記放熱片は針状のフィンとし、かつ前記放熱片の横断面は矩形、円形、楕円形とすることができる。

上述をまとめると、本発明の光触媒照明装置は光触媒材料と照明装置を結合したものであり、一般の空気清浄機のように独立設置するものではなく、空間を節約することができる。さらに、第２発光ダイオードが紫外光を発して光触媒材料を反応させるため、空気中の有機物や病原体を分解することができる。このほか、光触媒材料は放熱片上に塗布され、発光ダイオードの発生する廃熱を利用し、光触媒材料が有機物を分解する反応速度を高めることができる。また、ファンモジュールの強制対流効果により、光触媒照明装置の空気浄化効率を向上することができる。このため、本発明の光触媒照明装置は室内照明、空気浄化、空間節約等の効果を兼ね備えている。

本発明の光触媒照明装置の実施例１の立体分解図である。 上外殼を取り付ける前の光触媒照明装置の実施例１の立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 放熱装置の放熱片の数種の配置態様を示す立体図である。 上外殼を取り付ける前の光触媒照明装置の実施例２の立体図である。 上外殼を取り付ける前の光触媒照明装置の実施例３の立体図である。 実施例３の第２電気基板の配置を示す立体図である。 光触媒照明装置の実施例４の立体分解図である。 本発明の光触媒照明装置の実施例５の立体図である。 実施例５の放熱装置の別の実施態様を示す立体図である。 側面排気式ファンモジュールを使用した光触媒照明装置の気流方向を示す立体図である。 直下式ファンモジュールを使用した光触媒照明装置の気流方向を示す立体図である。

本発明の上述目的、特徴、利点をよりはっきりと分かりやすく示すため、以下、実施例と図面に基づき、詳細に説明する。

まず図１を参照する。図１に本発明の光触媒照明装置の実施例１の立体分解図を示す。光触媒照明装置１は、保護カバー１０、反射リングセット２０、第１電気基板３０、複数の第１発光ダイオード４０、放熱装置５０、第２電気基板６０、複数の第２発光ダイオード７０、上外殼８０を含む。前記保護カバー１０は前記第１電気基板３０の下に配置され、前記第１発光ダイオード４０は可視光を発することができ、かつ前記第１発光ダイオード４０は点状または図１に示すような細長い形状の構造で前記第１電気基板３０の前記保護カバー１０に向いた一側に配置される。このほか、前記放熱装置５０が前記第１電気基板３０上方に配置され、さらに前記上外殼８０が前記放熱装置５０上方に配置される。そのうち、前記放熱装置５０はファンモジュール５０１と複数の放熱片５０２を含む。さらに、前記放熱装置５０、第１電気基板３０、保護カバー１０の中央に第１中央孔５１０、第２中央孔３１０、第三中央孔１１０がそれぞれ設けられ、かつ３つの中央孔の位置は相互に対応する。このほか、反射リングセット２０は外反射リング２０１と内反射リング２０２を含み、そのうち、外反射リング２０１は保護カバー１０外縁に配置され、内反射リング２０２は保護カバー１０の第三中央孔１１０内縁に配置される。反射リングセット２０と保護カバー１０の結合方式は、例えばプレスや螺合の方式で固定することができる。このほか、第１発光ダイオード４０、放熱装置５０、上外殼８０間は、例えばネジ（図示しない）やその他固定部材で固定し、連結する。

続いて、同時に図１と図２を参照する。図２に上外殼を取り付ける前の光触媒照明装置の実施例１の立体図を示す。光触媒照明装置１のうち、前記ファンモジュール５０１は放熱装置５０の中央第１中央孔５１０の位置に配置され、かつ前記放熱片５０２は前記ファンモジュール５０１の外囲に放射状に配置される。このほか、光触媒照明装置１はさらに複数のパワー集積回路９０を含むことができ、前記パワー集積回路９０は前記放熱片５０２の外縁に配置され、各パワー集積回路９０は２つの相隣するパワー集積回路９０と等距離で相互に隔てられ、かつ前記パワー集積回路９０は導線またはその他コネクタ（Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ、図示しない）により前記第１電気基板３０及び前記第２電気基板６０と電気的に接続される。さらに、前記第１発光ダイオード４０及び前記第２発光ダイオード７０の電気特性は同じとし、それにより電源を共用することができ、即ち、前記第１発光ダイオード４０及び前記第２発光ダイオード７０共に、それぞれ前記第１電気基板３０及び前記第２電気基板６０を介して前記パワー集積回路９０と電気的に接続される。このほか、前記第２電気基板６０はフレキシブルプリント配線板であり、前記放熱片５０２全体の外囲に環状に配置され、前記第２電気基板６０上に前記第２発光ダイオード７０が前記放熱片５０２に向けて配置され、かつ前記第２発光ダイオード７０は紫外光を発することができる。また、前記放熱片５０２上に光触媒材料が塗布される。つまり、前記光触媒材料は、前記第２発光ダイオード７０が発する紫外光によって触媒反応を生じ、空気中の有機物を分解して空気浄化の効果を達することができる。

図２に示すように、本実施例において、前記放熱片５０２は平板型のフィンとし、ファンモジュール５０１の外囲に放射状に配置される。しかしながら、本領域において通常の知識を有する者であれば分かるように、図２ａに示す別の放射状に排列した前記放熱片５０２の配置や、図２ｂに示すマトリクス状に排列した前記放熱片５０２の配置、或いは図２ｃに示す不規則に排列した前記放熱片５０２の配置を採用することもできる。また、本領域において通常の知識を有する者であれば必要に応じて図２ｄに示す針状のフィンを用いた放熱片５０２をファンモジュール５０１の外囲に配置することもできる。さらに、本発明の放熱装置５０の外観は円形に限らず、例えば図２ｅ−２ｇに示す矩形の外観や図２ｈに示す不規則な外観など、本領域において通常の知識を有する者であればその他の幾何形状を用いることもできる。

さらに、図３を参照する。図３に上外殼を取り付ける前の光触媒照明装置の実施例２の立体図を示す。実施例２と実施例１の部材の配置方式が同じものについては説明を省略する。異なるのは、実施例２の光触媒照明装置２において、第２電気基板６０’はファンモジュール５０１の側辺と前記放熱片５０２全体の内縁の間に環状に配置される点であり、第２発光ダイオード７０’は第２電気基板６０’上に前記放熱片５０２に向けて配置される。このため、前記放熱片５０２上に塗布した光触媒材料は前記第２発光ダイオード７０’が発する紫外光によって触媒反応を生じ、空気中の有機物を分解して空気浄化の効果を達することができる。

図４を参照する。図４に上外殼を取り付ける前の光触媒照明装置の実施例３の立体図を示す。実施例３と実施例１の部材と配置方式が同じものについては説明を省略する。異なるのは、実施例３において、光触媒照明装置３はさらに導流保護上蓋１００を含む点であり、前記導流保護上蓋１００の中央は円形中空部１０５で（図５参照）、ファンモジュール５０１の上に位置する。続いて、同時に図４と図５を参照する。図５に実施例３の第２電気基板の配置を表す立体図を示す。そのうち、前記第２電気基板６０’’は前記導流保護上蓋１００の下表面に環状に配置され、かつ前記第２発光ダイオード７０’’は前記第２電気基板６０’’上に前記放熱片５０２に向けて配置される。このため、前記放熱片５０２上に塗布した光触媒材料は前記第２発光ダイオード７０’’が発する紫外光によって触媒反応を生じ、空気中の有機物を分解して空気浄化の効果を達することができる。また、本実施例において、前記第２電気基板６０’’はフレキシブルプリント配線板の使用に限らず、一般のよく見受けられるガラス繊維プリント配線板や熱伝導性に優れたアルミナセラミック基板を使用することもできる。

上述の光触媒照明装置の３つの実施例から分かるように、前記第２電気基板と前記第２発光ダイオードには３種類の配置方式があり、このため、本領域において通常の知識を有する者であれば光触媒照明装置上に１組以上の第２電気基板/第２発光ダイオードを設置することもできる。図６を参照する。図６に光触媒照明装置の実施例４の立体分解図を示す。実施例４において、光触媒照明装置４は以上３種類の第２電気基板/第２発光ダイオードの配置方式を結合し、３つの第２電気基板６０、６０’、６０’’と３組の第２発光ダイオード７０、７０’、７０’’を設置している。このため、放熱片５０２上に塗布した光触媒材料は前記第２発光ダイオード７０、７０’、７０’’が発する紫外光によって触媒反応を生じ、空気中の有機物を分解して空気浄化の効果を達することができる。

続いて図７を参照する。図７に本発明の光触媒照明装置の実施例５の立体図を示す。光触媒照明装置５において、第２電気基板６０は前記放熱片５０２全体の外囲に環状に配置され、その上に複数の第２発光ダイオード７０が配置され、かつ放熱装置５０’はファンモジュール５０１を含まない（図６を参照）。このとき、前記放熱片５０２は前記放熱装置５０’の第１中央孔５１０の外囲に放射状に配置される。このほか、上外殼８０は上部に円形中空部８０１を備え、前記上外殼８０の側縁に複数の弧形開孔８０２が設けられ、かつ前記弧形開孔８０２の数量は前記パワー集積回路９０の数量に対応する。同時に、前記上外殼８０の側縁の殼体８０３とパワー集積回路９０の位置が相互に対応する。これにより、外界の空気が前記上外殼８０上部の円形中空部８０１、側縁の弧形開孔８０２、放熱装置５０’の第１中央孔５１０を経由して自然に対流し、前記放熱片５０２から発散される廃熱を外界に逃がすことができる。

続いて、同時に図６と図７を参照する。実施例５において、前記第２電気基板６０は前記放熱片５０２全体の外囲に配置されるが、本領域において通常の知識を有する者であれば前記第２電気基板６０をその他の位置に設置することもできる。例えば、放熱片整体の内縁に第２電気基板６０’を環状に配置したり、放熱装置５０’の上に導流保護上蓋１００を配置し、かつ前記導流保護上蓋１００の下表面に第２電気基板６０’’を環状に配置したりすることができる。同時に、前記第２電気基板６０’、６０’’上に複数の第２発光ダイオード７０’、７０’’を配置し、放熱片５０２上に塗布した光触媒材料に照射させ、空気浄化の効果を発揮させることができる。

本実施例において、前記放熱片５０２は第１中央孔５１０の外囲に放射状に配置されるが、本領域において通常の知識を有する者であれば、マトリクス排列または不規則状の排列方式で前記放熱片５０２を前記第１中央孔５１０の外囲に配置し、放熱の効果を達することもできる。このほか、本実施例において、前記放熱片５０２は平板型のフィンであるが、本領域において通常の知識を有する者であれば、図８に示すように針状のフィンを用い、前記第１中央孔５１０の外囲に配置することもできる。図８において、前記放熱片５０２の横断面は円形であるが、横断面が楕円形、矩形、またはその他多辺形の針状のフィンを選択して使用することもできる。放熱に用いるほか、針状のフィンを使用するもう１つの利点は、弾性的に排列して放熱装置５０’の上に配置することができる点であり、例えば図８に示すように、前記放熱片５０２は前記第１中央孔５１０の外囲に放射状に配置できるが、本領域において通常の知識を有する者であればマトリクス排列やその他不規則状の排列方式を用いて前記放熱片５０２を配置することもできる。

このほか、光触媒照明装置において、前記ファンモジュールは直下式ファンモジュールまたは側面排気式ファンモジュールとすることができ、両者はそれぞれ異なる気流のルートを発生する。図９を参照する。図９に側面排気式ファンモジュールを使用した光触媒照明装置の気流方向を表す立体図を示す。光触媒照明装置６において、ファンモジュール５０１は側面排気式ファンモジュールである。このとき、気流５２０はファンモジュール５０１がある放熱装置５０の第１中央孔５１０（図６を参照）から進入し、ファンモジュール５０１によって放熱片５０２の間の気流ルートを通り、同時に第１発光ダイオード４０（図６を参照）、第２発光ダイオード７０が発生する熱エネルギーを取り去り、最後に上外殼８０上部の円形中空部８０１及び側縁の弧形開孔８０２から外界環境に発散される。続いて図１０を参照する。図１０に直下式ファンモジュールを使用した光触媒照明装置の気流方向を表す立体図を示す。光触媒照明装置７において、ファンモジュール５０１は直下式ファンモジュールである。このとき、気流５２０は主に上外殼８０側縁の弧形開孔８０２から進入し、その後放熱片５０２の間の気流ルートを通り、同時に第１発光ダイオード４０（図６を参照）、第２発光ダイオード７０が発生する熱エネルギーを取り去り、ファンモジュール５０１によって上外殼８０上部の円形中空部８０１から外界環境に発散される。

上述の光触媒照明装置６、７においては、導流保護上蓋１００を取り付けていないが、本領域において通常の知識を有する者であれば必要に応じてファンモジュール５０１の上に導流保護上蓋１００を取り付け、気流５２０をさらに導引するほか、光触媒照明装置６、７の内部部材を保護することもできる。

ファンモジュール５０１の設置と放熱片５０２、導流保護上蓋１００の配置を組み合わせた構造により、光触媒照明装置に優れた強制対流を発生させるため、放熱効果を顕著に向上することができる。さらに、光触媒材料の触媒反応は基本的にその塗布された表面箇所でのみ発生するが、強制対流の作用で空気循環を強化する効果が得られるため、光触媒材料が空気を浄化する効率を高めることができる。

本発明の光触媒照明装置１〜７において、光触媒材料は二酸化チタンまたは二酸化チタンと白金の混合物（Ｐｔ/ＴｉＯ２）とし、溶液を噴き付けて塗布する方法や化学蒸着めっき法で前記放熱片５０２上に塗布することができる。このほか、第２発光ダイオード７０、７０’、７０’’が発する紫外光の波長範囲は３００−４００ｎｍの間とする。二酸化チタンのバンドギャップ幅は３.２電子ボルトで、その対応する波長は約３８７ｎｍであり、このため、前記第２発光ダイオード７０、７０’、７０’’が発する紫外光の最良の波長範囲は３６０−３９０ｎｍの間とする。さらに、第２発光ダイオード７０、７０’、７０’’の材質は、例えば是窒化インジウムガリウム、窒化アルミニウムガリウム、窒化アルミニウムとすることができる。また、前記第１電気基板３０は、一般によく見受けられるガラス繊維プリント配線板または熱伝導性に優れたアルミナセラミック基板などのセラミック基板とすることができる。

本発明において、光触媒材料は二酸化チタンと白金の混合物とすることができる。反応温度を高めることはＰｔ/ＴｉＯ２の触媒反応による有機物分解の転化率を高めるのに役立つ。例えば、温度が３２℃から９０℃まで上がると、Ｐｔ/ＴｉＯ２の触媒反応によるエチレン分解の転化率は９％から１００％近くまで高められる。このほか、白金そのものが一種の熱触媒であるため、白金は二酸化チタンの光触媒反応を増進する効果のほか、同時に反応温度を高めることができる状況下において、白金そのものの熱触媒特性を利用し、有機物の分解度を増加することができ、即ち、相乗効果（Ｓｙｎｅｒｇｉｓｔｉｃ ｅｆｆｅｃｔ）が発生し、反応速度の向上に対しプラスの効果がある。このため、光触媒照明装置において、Ｐｔ/ＴｉＯ２は放熱片上に塗布され、放熱片は発光ダイオードの発生する廃熱を伝導するために用いることができるため、このときＰｔ/ＴｉＯ２は発光ダイオードの発生する熱エネルギーを充分に利用し、有機物の分解速度を増進することができる。

また、本発明の光触媒照明装置は室内照明、室外照明、バイオ医療環境等のさまざまな使用状況に応用することができる。室内照明の使用状況においては、光触媒照明装置を従来の照明装置の取り付け位置に取り付け、良好な照明効果と効率的な空気浄化等の利点を兼ね備えることができる。

上述をまとめると、本発明の光触媒照明装置は光触媒材料と照明装置を結合したものであり、一般の空気清浄機のように独立設置するものではなく、空間を節約することができる。さらに、第２発光ダイオードが紫外光を発して光触媒材料を反応させるため、空気中の有機物や病原体を分解することができる。このほか、光触媒材料は放熱片上に塗布され、発光ダイオードの発生する廃熱を利用し、光触媒材料が有機物を分解する反応速度を高めることができる。また、ファンモジュールの強制対流効果により、光触媒照明装置の空気浄化効率を向上することができる。このため、本発明の光触媒照明装置は、良好な室内照明、効率的な空気浄化、空間節約等の効果を兼ね備えている。

本発明について実施例に基づき上述のように説明したが、上述の説明は本発明の主張する特許の権利範囲を限定しない。本発明の特許の保護範囲は、後付の特許請求の範囲およびその同等領域によって定められる。本領域において通常の知識を有する者が、本発明の要旨または範囲を逸脱せずに行った変更や修飾はすべて本発明の開示する要旨に基づき完成された同等効果の変化または設計とみなし、かつ後付の特許請求の範囲内に含まれるものとみなす。

１、２、３、４、５、６、７ 光触媒照明装置
１０ 保護カバー
１１０ 第三中央孔
２０ 反射リングセット
２０１ 外反射リング
２０２ 内反射リング
３０ 第１電気基板
３１０ 第２中央孔
４０ 第１発光ダイオード
５０、５０’ 放熱装置
５０１ ファンモジュール
５０２ 放熱片
５１０ 第１中央孔
５２０ 気流
６０、６０’、６０’’ 第２電気基板
７０、７０’、７０’’ 第２発光ダイオード
８０ 上外殼
８０１ 円形中空部
８０２ 弧形開孔
８０３ 殼体
９０ パワー集積回路
１００ 導流保護上蓋
１０５ 円形中空部

Claims (5)

1. 光触媒照明装置であって、前記光触媒照明装置が、放熱装置、第１電気基板、複数の第１発光ダイオードを含み、
   前記放熱装置が複数の放熱片を含み、かつ前記放熱装置の中央に第１中央孔が形成され、前記放熱片が前記第１中央孔の外囲に配置され、
   前記第１電気基板が前記放熱装置の下方に配置され、かつ前記第１電気基板の中央に第２中央孔が形成され、前記第２中央孔と前記第１中央孔が相互に対応し、
   前記第１発光ダイオードが可視光を発することができ、かつ前記第１電気基板上に配置され、
   そのうち、前記光触媒照明装置がさらに、第２電気基板と、光触媒材料と、複数の第２発光ダイオードを含み、
   前記光触媒材料が前記放熱片上に塗布され、
   前記第２発光ダイオードが前記第２電気基板の上に配置され、かつ前記第２発光ダイオードが紫外光を発し、前記光触媒材料に触媒反応を生じさせることができることを特徴とする、光触媒照明装置。
2. 請求項１に記載の光触媒照明装置であって、そのうち前記放熱装置がさらにファンモジュールを含み、前記ファンモジュールが前記放熱装置の第１中央孔の位置に配置され、かつ前記ファンモジュールが直下式ファンモジュールまたは側面排気式ファンモジュールであり、そのうち、前記第２電気基板が前記ファンモジュールの側辺と前記放熱片全体の内縁の間に環状に配置され、かつ前記第２発光ダイオードが前記放熱片に向けて配置されたことを特徴とする、光触媒照明装置。
3. 請求項１に記載の光触媒照明装置であって、さらに、導流保護上蓋を含み、そのうち、前記導流保護上蓋は中央に円形中空部を備え、かつ前記放熱装置の上に配置され、前記導流保護上蓋の円形中空部と前記第１中央孔が相互に対応し、そのうち、前記第２電気基板が前記導流保護上蓋の下表面に環状に配置され、かつ前記第２発光ダイオードが前記放熱片に向けて配置されたことを特徴とする、光触媒照明装置。
4. 請求項１に記載の光触媒照明装置であって、そのうち、前記第２電気基板が前記放熱片全体の内縁または外囲に環状に配置され、かつ前記第２発光ダイオードが前記放熱片に向けて配置されたことを特徴とする、光触媒照明装置。
5. 請求項１に記載の光触媒照明装置であって、そのうち、前記第２電気基板がガラス繊維プリント配線板、フレキシブルプリント配線板、アルミナセラミック基板のいずれかであることを特徴とする、光触媒照明装置。

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