JP2009293751A - 多連開閉弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】常閉型のパイロット操作式開閉弁を直列に複数接続して構成した既存のアンド回路に新たな開閉弁を追加する場合に、その作業を容易且つ迅速に行うことのできる多連開閉弁装置を提供する
【解決手段】常閉型のパイロット操作式開閉弁２を複数有し、それら各開閉弁２同士を互いに直列に接続してなる多連開閉弁装置１において、各開閉弁２のうちの一つにその弁体１３を開弁位置に保持するプラグ部材１６を装着する。これにより、各開閉弁２のうちプラグ部材１６の装着された開閉弁２を除くものによってアンド回路が構成される。そして、そのアンド回路に新たな開閉弁を加える場合には、開弁状態に保持された開閉弁２からプラグ部材１６を取り外すことで、その開閉弁２をアンド回路の一部として利用可能になる。
【選択図】図１

Description

本発明は、常閉型のパイロット操作式開閉弁を複数有し、それら各開閉弁同士を互いに直列に接続してなる多連開閉弁装置に関する。

従来、流体圧アクチュエータを駆動する場合には、例えば特許文献１に記載のように、複数のパイロット操作式開閉弁を組み合わせて構成した流体圧回路により、上記流体圧アクチュエータを駆動制御することが行われている。

このような流体圧回路においては、例えばインターロックを目的として、常閉型のパイロット操作式開閉弁を直列に複数接続することにより、全ての開閉弁のパイロットポートに同時にパイロット圧が加えられた場合に作動流体を出力するいわゆるアンド回路を構成することがある。
実開平３−１０３３５９号公報

しかしながら、上述したように上記開閉弁を直列に複数接続してアンド回路を構成すると、既存のアンド回路に新たな開閉弁を追加する必要が生じた場合に、上記アンド回路中に新たな開閉弁を介装する作業が非常に煩雑となるほか、新たな開閉弁の手配に時間が掛かるため、好ましくない。

本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであって、特に、既存のアンド回路に新たな開閉弁を追加する場合に、その作業を容易且つ迅速に行うことのできる多連開閉弁装置を提供することを目的としている。

本発明は、常閉型のパイロット操作式開閉弁を複数有し、それら各開閉弁同士を互いに直列に接続してなる多連開閉弁装置であって、上記各開閉弁に開弁保持部材を着脱可能になっているとともに、その開弁保持部材を装着した開閉弁の弁体が当該開弁保持部材によって開弁位置に保持されるようになっていることを特徴としている。

つまり本発明では、当初は使用しない開閉弁を予め設け、その開閉弁に強制開弁治具を装着することにより、上記各開閉弁のうち強制開弁治具が装着された開閉弁を除くものをもってアンド回路が構成される。そして、そのアンド回路に新たな開閉弁を加える場合には、開弁状態に保持された開閉弁から強制開弁治具を取り外すことで、その開閉弁をアンド回路の一部として利用可能になる。

したがって、本発明によれば、開弁状態に保持された開閉弁から強制開弁治具を取り外すことで、その開閉弁をアンド回路に追加することができるから、その作業を容易且つ迅速に行うことができる。

図１は本発明のより具体的な実施の形態として多連開閉弁装置１を示す断面図であって、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。また、図３は、図１に示す多連開閉弁装置１が作動流体を出力している状態を示す図であって、図４は図３におけるＢ−Ｂ断面図である。

多連開閉弁装置１は、図１，２に示すように、常閉型のパイロット操作式開閉弁２（以下、開閉弁と略称する。）を複数（図示の例では３つ）有している。各開閉弁２は、共通のバルブボディ３を母体としてそれぞれ構成されているとともに、そのバルブボディ３に形成された流体通路６をもって互いに直列に接続されている。つまり、多連開閉弁装置１は、流体通路６の一端に形成された入力ポート４から作動流体たる圧縮空気が供給されていて、図３，４に示すように、全ての開閉弁２が開弁状態にあるときに、流体通路６の他端に形成された出力ポート５から圧縮空気を出力するようになっている。なお、入力ポート４には入力配管であるチューブ７が管継手８を介して接続されている一方、出力ポート５には出力配管であるチューブ９が管継手１０を介して接続されている。

各開閉弁２は、流体通路６に略直交するように穿設された断面略円形状の弁孔１１と、弁孔１１内に収容配置され、弁孔１１の開口端側の閉弁位置と弁孔１１の底部側の開弁位置との間で軸方向に進退移動な略円柱形状の弁体１３と、弁孔１１の開口端に嵌着され、弁体１３の閉弁方向側に開口する配管挿入孔２４を有する管継手１２と、弁孔１１の底部に着座して弁体１３を閉弁方向に付勢する付勢手段たるスプリング１４と、をそれぞれ備えている。各開閉弁２の弁体１３には、径方向に沿った貫通孔１３ａが軸方向の所定位置にそれぞれ穿設されていて、その弁体１３が閉弁位置と開弁位置との間で軸方向に進退移動することにより、貫通孔１３ａと流体通路６とが連通または遮断され、流体通路６が開閉されるようになっている。

各開閉弁２のうち図１中右側および左右方向中間に位置する両開閉弁２の管継手１２には、その開閉弁２にパイロット圧を導入するためのパイロット配管であるチューブ１５がそれぞれ接続されている。詳細には、管継手１２の配管挿入孔２４にチューブ１５の端部が挿入され、その管継手１２をもってチューブ１５が抜け止めされている。つまり、弁孔１１の開口部をパイロットポートとしてその弁孔１１内にパイロット圧を導入することにより、弁体１３がスプリング１４の付勢力に抗して開弁位置に移動し、流体通路６が開かれることとなる。

図５はチューブ１５が接続された開閉弁２を示す拡大図である。

管継手１２は、図５に示すように、継手本体１７と、その継手本体１７の内周側に設けられたシール部材１８と、配管挿入孔２４に挿入したチューブ１５の端部を保持するチューブ保持機構１９と、から構成されている。

継手本体１７は、一端に内向きのフランジ部１７ａを有する略円筒形状のものであって、フランジ部１７ａ側の端部を弁孔１１の底部側に向けた状態でその弁孔１１の開口部に嵌着されている。そして、その継手本体１７のうちフランジ部１７ａ側にシール部材１８が収容されている一方、継手本体１７のうち反フランジ部１７ａ側にチューブ接続機構１９が収容されている。

チューブ保持機構１９は、配管挿入孔２４に挿入したチューブ１５の外周面に係止する爪部２０ａを有する配管抜け止め手段たるチャック２０と、そのチャック２０に外挿されて当該チャック２０を保持する略円筒形状のコレット２１と、チャック２０内に先端が挿入され、そのチャック２０の爪部２０ａを押し広げて当該爪部２０ａのチューブ１５に対する係止を解除する略円筒形状のリリース操作部材２２と、を備えていて、継手本体１７の内周側に嵌着するガイド部材２３によって、チャック２０とコレット２１およびリリース操作部材２２の継手本体１７からの抜け止めがなされている。

チャック２０の爪部２０ａは、略円筒形状のチャック２０の一端を先端が先細りとなる方向に屈曲させ、その先端を配管挿入孔２４に臨ませたものであって、その爪部２０ａが配管挿入孔２４に挿入したチューブ１５の外周面に食い込むことにより、当該チューブ１５が抜け止めされるようになっている。

コレット２１は、継手本体１７の開口端側の端部に、チャック２０の反爪部２０ａ側端部を係止する係止部２１ａが内向きに突出形成されていて、この係止部２１ａによってチャック２０をチューブ１５の引き抜き方向で係止している。

リリース操作部材２２は、チャック２０の内周側に挿入された先細り形状の押入部２２ｂが一端に形成されている一方、継手本体１７の外部に突出するフランジ状の押圧部２２ａが他端に形成されていて、押入部２２ｂの根本側端面である環状の段部とコレット２１の係止部２１ａとの係合によって継手本体１７からの抜け止めがなされている。また、このリリース操作部材２２は、ガイド部材２３をもって軸方向で進退移動可能に案内されており、当該リリース操作部材２２の押圧部２２ａを押圧して押入部２２ｂをチャック２０の爪部２０ａ内周側に押し込むことにより、その爪部２０ａが拡開して当該爪部２０ａによるチューブ１５の係止が解除されるようになっている。

一方、図１に示すように、各開閉弁２のうち図１中左側の開閉弁２の管継手１２には開弁保持部材たるプラグ部材１６が装着されていて、そのプラグ部材１６が、管継手１２の開口を閉蓋しつつ開閉弁２を開弁状態に保持している。

図６はプラグ部材１６が装着された開閉弁２を示す拡大図である。

プラグ部材１６は、図６に示すように、略円柱状の軸部１６ａの一端にその軸部１６ａよりも大径な頭部１６ｂを形成したものであって、軸部１６ａを配管挿入孔２４に挿入し、その軸部１６ａ先端によって弁体１３を開弁位置まで押圧した状態で、チャック２０をもって保持されている。つまり、配管挿入孔２４が開弁保持部材であるプラグ部材１６を挿入するための保持部材挿入孔を兼ねているとともに、チャック２０がプラグ部材１６をスプリング１４の付勢力に抗して抜け止めする保持部材抜け止め手段を兼ねている。換言すれば、プラグ部材１６は各開閉弁２の管継手１２に対して着脱可能であって、そのプラグ部材１６が当該プラグ部材１６を装着した開閉弁２の弁体１３を開弁位置に保持するようになっている。なお、軸部１６ａの直径はチューブ１５の外径と略同一に設定されている。

以上のように構成した多連開閉弁装置１では、当該多連開閉弁装置１に当初は使用しない開閉弁２を予め組み込んでおき、その開閉弁２をプラグ部材１６によって弁開状態に保持しておくことにより、各開閉弁２のうちチューブ１５が接続された両開閉弁２をもってアンド回路が構成される。つまり、チューブ１５が接続された両開閉弁２に同時にパイロット圧が加わったときに、チューブ７からチューブ９へ作動流体が流れるようになる。そして、そのアンド回路を構成する開閉弁の数を増加する場合には、開弁状態に保持されている開閉弁２からプラグ部材１６を取り外し、その開閉弁２の管継手１２に新たなチューブ１５を接続することで、当該開閉弁２をアンド回路の一部として利用可能となる。一方、開閉弁２の管継手１２からチューブ１５を取り外し、その開閉弁２の管継手１２にプラグ部材１６を装着することで、アンド回路を構成する開閉弁の数を減ずることができる。

したがって、本実施の形態によれば、開閉弁２からプラグ部材１６を取り外してチューブ１５を接続することにより、アンド回路を構成する開閉弁２の数を増加できる一方、開閉弁２からチューブ１５を取り外してプラグ部材１６を装着することにより、アンド回路を構成する開閉弁２の数を減ずることができるから、既存のアンド回路を構成する開閉弁２の数を増減するための作業を容易且つ迅速に行えるようになる。

また、配管挿入孔２４が保持部材挿入孔を兼ねているとともに、チャック２０が保持部材抜け止め手段を兼ねているため、各開閉弁２が簡易な構成となり、コスト的に有利となるメリットがある。

本発明の実施の形態として多連開閉弁装置を示す断面図。 図１におけるＡ−Ａ断面図。 図１に示す多連開閉弁装置が作動流体を出力している状態を示す図。 図２におけるＢ−Ｂ断面図。 図１におけるチューブが接続された開閉弁を示す拡大図。 図１におけるプラグ部材が装着された開閉弁を示す拡大図。

符号の説明

１…多連開閉弁装置
２…パイロット操作式開閉弁
１２…管継手
１４…スプリング（付勢手段）
１５…チューブ（配管）
１６…プラグ部材（開弁保持部材）
２０…チャック（保持部材抜け止め手段）
２４…配管挿入孔（保持部材挿入孔）

Claims (5)

1. 常閉型のパイロット操作式開閉弁を複数有し、それら各開閉弁同士を互いに直列に接続してなる多連開閉弁装置であって、
   上記各開閉弁に対して着脱可能な開弁保持部材を備えていて、その開弁保持部材が当該開弁保持部材を装着した開閉弁の弁体を開弁位置に保持するようになっていることを特徴とする多連開閉弁装置。
2. 上記各開閉弁は、当該開閉弁の弁体を閉弁方向に付勢する付勢手段と、上記弁体の閉弁方向側に開口形成され、開弁保持部材を挿入可能な保持部材挿入孔と、その保持部材挿入孔に挿入した開弁保持部材が上記弁体を開弁位置まで押圧した状態で、当該開弁保持部材を上記付勢手段の付勢力に抗して抜け止めする保持部材抜け止め手段と、をそれぞれ備えていることを特徴とする請求項１に記載の多連開閉弁装置。
3. 上記各開閉弁が当該開閉弁にパイロット圧を導入するための配管を接続可能な管継手をそれぞれ備えているとともに、その各開閉弁の管継手は、上記配管を挿入可能な配管挿入孔と、その配管挿入孔に挿入した配管を抜け止めする配管抜け止め手段と、をそれぞれ有していて、
   上記配管挿入孔が保持部材挿入孔を兼ねているとともに、上記配管抜け止め手段が保持部材抜け止め手段を兼ねていることを特徴とする請求項２に記載の多連開閉弁装置。
4. 常閉型のパイロット操作式開閉弁を複数有し、それら各開閉弁同士を互いに直列に接続してなる多連開閉弁装置であって、
   上記各開閉弁が、当該開閉弁の弁体を閉弁方向に付勢する付勢手段と、上記弁体の閉弁方向側に開口形成され、当該弁体を開弁位置に保持するための開弁保持部材を挿入可能な保持部材挿入孔と、その保持部材挿入孔に挿入した開弁保持部材が上記弁体を開弁位置まで押圧した状態で、当該開弁保持部材を上記付勢手段の付勢力に抗して抜け止めする保持部材抜け止め手段と、をそれぞれ備えていることを特徴とする多連開閉弁装置。
5. 上記各開閉弁が当該開閉弁にパイロット圧を導入するための配管を接続可能な管継手をそれぞれ備えているとともに、その各開閉弁の管継手は、上記配管を挿入可能な配管挿入孔と、その配管挿入孔に挿入した配管を抜け止めする配管抜け止め手段と、をそれぞれ有していて、
   上記配管挿入孔が保持部材挿入孔を兼ねているとともに、上記配管抜け止め手段が保持部材抜け止め手段を兼ねていることを特徴とする請求項４に記載の多連開閉弁装置。

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