JP2009275109A - 半導体封止用樹脂組成物およびその製法、ならびにそれを用いた半導体装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】下記の寸法(x)以下の大きさの半導体装置の封止材料として用いられる半導体封止用樹脂組成物である。そして、上記半導体封止用樹脂組成物は、下記の(A)〜(D)成分を用いる。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
(A)比表面積1〜2m2 /gの水酸化金属化合物。
(B)上記(A)成分以外の無機質充填剤。
(C)エポキシ樹脂。
(D)フェノールノボラック樹脂と下記の離型剤(d)とを溶融混合してなる溶融混合物。
(d)酸価55〜95で、重量平均分子量2000〜6000の離型剤。
【選択図】なし
Description
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
(A)比表面積1〜2m2 /gの水酸化金属化合物。
(B)上記(A)成分以外の無機質充填剤。
(C)エポキシ樹脂。
(D)フェノールノボラック樹脂と下記の離型剤(d)とを溶融混合してなる溶融混合物。
(d)酸価55〜95で、重量平均分子量2000〜6000の離型剤。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
すなわち、本発明の半導体封止用樹脂組成物を、上記寸法(x)以下の大きさとなる小型の半導体パッケージの樹脂封止に用いることにより、従来の封止材料を用いてなる小型半導体パッケージでは困難であった、形成されたバリの除去が容易となり、機械強度、成形性、保存安定性および難燃性にも優れた封止樹脂部が形成されることとなる。
o−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂(エポキシ当量198、軟化点60℃)
フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂(水酸基当量105、軟化点71℃)
1,8−ジアザビシクロ〔5.4.0〕ウンデセン−7(DBU)
球状溶融シリカ粉末(平均粒子径14μm、最大粒子径64μm)
〔無機質充填剤b〕
破砕溶融シリカ粉末(平均粒子径5μm、最大粒子径30μm)
平均粒子径15μm、比表面積1.2m2 /g
〔水酸化アルミニウムb〕
平均粒子径3μm、比表面積1.6m2 /g
〔水酸化アルミニウムc〕
平均粒子径25μm、比表面積0.9m2 /g
〔水酸化マグネシウム〕
平均粒子径1μm、比表面積4.0m2 /g
酸化ポリエチレンワックス(酸価60、重量平均分子量5000)
〔離型剤b〕
酸化ポリエチレンワックス(酸価80、重量平均分子量3000)
〔離型剤c〕
酸化ポリエチレンワックス(酸価50、重量平均分子量6500)
〔離型剤d〕
酸化ポリエチレンワックス(酸価100、重量平均分子量1500)
カーボンブラック(平均粒子径25nm、窒素吸着比表面積120m2 /g、DBP吸着量120cm3 /100g、pH8)
上記に示した各成分を後記の表1〜表2に示す割合で配合し、80〜120℃に加熱したロール混練機にかけて5分間溶融混練を行なった。つぎに、この溶融物を冷却後、固体状になったものを粉末状に粉砕した。ついで、得られた粉末を円筒状の金型に充填し、円筒の両端から加圧することにより円柱状のタブレット状エポキシ樹脂組成物を作製した。なお、実施例1〜7および比較例1〜3は、予め、フェノール樹脂と離型剤とを同表に示す割合で溶融混合(120℃)し予備混合物を作製し、その後、この予備混合物と他の残りの成分を配合した。一方、比較例4は、予め溶融混合を行なわず、全ての配合成分を同時に配合した。
試験片を用い、2mm×2mm×0.7mmのキャビティーのゲートの対面に、つぎの2mm×2mm×0.7mmのキャビティーに連通する孔(0.15mm高さ)を有する10個連結の列を6つ有する、同時に60個成形可能な金型にて評価を行なった。そして、未充填が、連結したキャビティーの何個目で生起しているか確認し評価した。その結果、5個目まで未充填がないものを○、それ以外を×として表示した。
上記成形性評価時に金型からスムースに成形物が離型できたものを○、ランナー部が金型に密着して剥離し難く、ゲート部で折られるものを△、金型に成形物が密着して成形物が欠ける場合を×として表示した。
室温(25℃)にて10日間保存したタブレット状エポキシ樹脂組成物を用いて、上記条件にて成形物を作製し、成形性を確認し評価した。その結果、連結キャビティーの5個目まで未充填がないものを○、それ以外を×として表示した。
試験片のバリ部を折って、大きさ2mm×2mm×0.7mmの成形物に割れ,0.1mm以上の凹部が生じていないかを確認し評価した。その結果、成形物に欠けがないものを○、バリ残りを△、それ以外を×として表示した。
低圧トランスファー成形機を用いて、成形温度175℃,注入圧力7MPa,硬化時間120秒の条件にて、厚み3.2mmの試験片(大きさ:127mm×12.7mm×3.2mm)を成形した。そして、金型から取り出し、後硬化175℃にて5時間の処理を行なった。これを用いて、UL−94垂直法に準じて燃焼時間の合計と、燃焼時間の最長時間を求め、V−0規格を満足するか否かを評価した。その結果、V−0規格を満足するものを○、満足しないものを×として表示した。
Claims (6)
- 下記の寸法(x)以下の大きさの半導体装置の封止材料として用いられる半導体封止用樹脂組成物であって、下記の(A)〜(D)成分を用いることを特徴とする半導体封止用樹脂組成物。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
(A)比表面積1〜2m2 /gの水酸化金属化合物。
(B)上記(A)成分以外の無機質充填剤。
(C)エポキシ樹脂。
(D)フェノールノボラック樹脂と下記の離型剤(d)とを溶融混合してなる溶融混合物。
(d)酸価55〜95で、重量平均分子量2000〜6000の離型剤。 - 上記(A)成分である水酸化金属化合物が、水酸化アルミニウムである請求項1記載の半導体封止用樹脂組成物。
- 上記離型剤(d)が、酸化ポリエチレンワックスである請求項1または2記載の半導体封止用樹脂組成物。
- 上記(A)成分である水酸化金属化合物に対する離型剤の使用割合が、3〜10重量%である請求項1〜3のいずれか一項に記載の半導体封止用樹脂組成物。
- 下記の寸法(x)以下の大きさの半導体装置の封止材料として用いられる半導体封止用樹脂組成物の製造方法であって、予め、フェノールノボラック樹脂と下記の離型剤(d)とを溶融混合することにより溶融混合物を作製した後、上記溶融混合物と下記の(A)〜(C)成分を溶融混練することを特徴とする半導体封止用樹脂組成物の製法。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
(A)比表面積1〜2m2 /gの水酸化金属化合物。
(B)上記(A)成分以外の無機質充填剤。
(C)エポキシ樹脂。
(d)酸価55〜95で、重量平均分子量2000〜6000の離型剤。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の半導体封止用樹脂組成物を用いて、半導体素子を封止してなる、下記の寸法(x)以下の大きさの半導体装置。
(x)縦2mm×横2mm×高さ1mm。
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