JP2009264743A - Inspection device and inspection method of die line - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ダイラインの検査装置および検査方法に関する。 The present invention relates to a die line inspection apparatus and inspection method.
光透過性樹脂シートは、導光フィルムなどの光学的用途に用いられ、例えば、スリット状の吐出口を有するTダイから溶融樹脂を押し出して吐出させ、フィルム状に成形し、冷却ロールで固化させるとともに引き取るTダイ法などにより製造されている。Tダイ法によれば、均一な膜厚の光透過性樹脂シートを精度良く、かつ容易に製造することができる。しかし、Tダイ法では、製造される光透過性樹脂シートにダイライン(スジ)が形成されてしまうことがある。光透過性樹脂シートにこのようなダイラインが形成されると、該光透過性樹脂シートからの透過光により得られる像にひずみが生じ、製品の品質が低下してしまう。 The light-transmitting resin sheet is used for optical applications such as a light guide film. For example, a molten resin is extruded and discharged from a T-die having a slit-shaped discharge port, formed into a film, and solidified by a cooling roll. It is manufactured by the T-die method and the like taken together. According to the T-die method, a light-transmitting resin sheet having a uniform film thickness can be manufactured with high accuracy and ease. However, in the T-die method, a die line (streaks) may be formed on the manufactured light-transmitting resin sheet. When such a die line is formed on the light-transmitting resin sheet, an image obtained by the transmitted light from the light-transmitting resin sheet is distorted, and the quality of the product is deteriorated.
ダイラインには、凸状のダイラインと凹状のダイラインの2種類がある。
凸状のダイラインは、Tダイの吐出口に一般的にメヤニと呼ばれるしずく状の付着物が形成され、吐出されるフィルム状の溶融樹脂の表面に該付着物が付着することにより、光透過性樹脂シートの走行方向に沿って直線的に形成される欠陥である。
凹状のダイラインは、Tダイの内部にゲル状の滞留物が形成されることで、Tダイから吐出されてフィルム状に成形される溶融樹脂が該滞留物によって削られることにより、光透過性樹脂シートの走行方向に沿って直線的に形成される欠陥である。
Tダイ法を用いた光透過性樹脂シートの製造では、ダイラインの形成が確認されると生産ラインを一旦停止し、Tダイを清掃することによりメヤニや滞留物を取り除き、その後に再稼動させる。このようなメヤニや滞留物の形成を抑制することは非常に困難であるため、光透過性樹脂シートの製造にはダイラインの形成を検査することが必要となっている。
There are two types of die lines: convex die lines and concave die lines.
The convex die line has a drop-like deposit generally called “Meani” formed at the discharge port of the T-die, and the deposit adheres to the surface of the film-like molten resin to be discharged. It is a defect formed linearly along the running direction of the resin sheet.
The concave die line is formed by forming a gel-like stay inside the T-die, and the molten resin that is discharged from the T-die and formed into a film shape is shaved by the stay, so that the light-transmitting resin It is a defect formed linearly along the traveling direction of the sheet.
In the production of the light-transmitting resin sheet using the T-die method, once the formation of the die line is confirmed, the production line is temporarily stopped, and the T-die is cleaned to remove the mains and the accumulated matter, and then restarted. Since it is very difficult to suppress the formation of such particles and stagnant substances, it is necessary to inspect the formation of the die line for the production of the light-transmitting resin sheet.
光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無の検査方法としては、一定の割合で切り出してきた光透過性樹脂シートの断片を目視により検査する方法が用いられていた。しかし、この方法では、ダイラインの形成の有無を判別する基準が判別者に依存するため、基準が不明確になりやすい。また、光透過性樹脂シートの断片にダイラインの形成が認められると、その断片が含まれていた製品を全て廃棄する必要があったため、生産性の低下および製造コストの高騰の要因となっていた。そのため、光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を生産ライン上で連続的に検査する方法が求められている。 As a method for inspecting the presence or absence of a die line formed on the light transmissive resin sheet, a method of visually inspecting a fragment of the light transmissive resin sheet cut out at a constant rate has been used. However, in this method, since the criterion for determining whether or not the die line is formed depends on the discriminator, the criterion tends to be unclear. In addition, when the formation of die lines was observed in the fragments of the light transmissive resin sheet, it was necessary to discard all the products that contained the fragments, which was a factor in reducing productivity and increasing manufacturing costs. . Therefore, there is a demand for a method for continuously inspecting the production line for the presence or absence of a die line formed on the light transmissive resin sheet.
一方、特許文献1には、板状で透明な被検査体(透明板)の欠陥検査装置として、前記被検査体の一方の側から照明光を当てる照明光源と、前記照明光源による前記被検査体の透過光を撮像するテレビカメラと、前記被検査体と前記照明光源との間に、透明部と不透明部をストライプ状もしくはメッシュ状に設けたマスクとを有する検査装置が示されている。
特許文献1の検査装置は、透明板に形成された気泡を検出することができる。しかし、透明板に形成される気泡に比べて、一般的に500μ以下の厚みである光透過性樹脂シートに形成されるダイラインは非常に微細であることから、特許文献1のような検査装置を光透過性樹脂シートのダイラインの検査にそのまま適用してもダイラインの有無を正確に検査することはできなかった。
また、透過光を利用する方法の他に、光透過性樹脂シートに当てた光の反射光を撮像してダイラインの有無を検査する方法も知られている。しかし、反射光を利用する方法は光透過性樹脂シートのばたつきの影響が大きく、反射光により得られる画像が乱れやすいためにダイラインの検査が不安定である。
以上のような理由から、光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を、透過光を利用して生産ライン上で連続的に検査する方法が望まれている。
The inspection device of
In addition to the method of using transmitted light, a method of inspecting the presence or absence of a die line by imaging reflected light of light applied to a light-transmitting resin sheet is also known. However, the method using the reflected light is greatly affected by the flickering of the light-transmitting resin sheet, and the image obtained by the reflected light is likely to be disturbed, so that the die line inspection is unstable.
For the reasons as described above, a method for continuously inspecting on a production line using transmitted light for the presence or absence of a die line formed on a light transmissive resin sheet is desired.
そこで本発明は、光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を、透過光を利用して生産ライン上で連続的に検査することができるダイラインの検査装置および検査方法を目的する。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a die line inspection apparatus and inspection method that can continuously inspect the presence or absence of a die line formed on a light transmissive resin sheet on a production line using transmitted light.
本発明のダイラインの検査装置は、走行する光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を検査する装置であって、前記光透過性樹脂シートの一方の側から該光透過性樹脂シートの表面に向かって光を照射する光照射手段と、該光照射手段と前記光透過性樹脂シートの間に配置され、複数のスリットが並行して設けられたマスクと、前記光透過性樹脂シートの他方の側に配置され、前記光透過性樹脂シートからの透過光を撮像する撮像手段と、前記撮像手段により撮像した画像を微分処理する微分処理手段とを備え、前記スリットの方向と前記光透過性樹脂シートの走行方向とがなす角度が20〜40°であり、スリット幅が0.1〜3mmであり、スリット間隔が前記スリット幅の1/3〜3倍である。 A die line inspection apparatus according to the present invention is an apparatus for inspecting the presence or absence of a die line formed on a traveling light transmissive resin sheet, the surface of the light transmissive resin sheet from one side of the light transmissive resin sheet. A light irradiating means for irradiating light, a mask disposed between the light irradiating means and the light transmissive resin sheet, and provided with a plurality of slits in parallel; the other of the light transmissive resin sheet An image pickup means for picking up the transmitted light from the light-transmitting resin sheet, and a differential processing means for differentiating the image picked up by the image pickup means, the direction of the slit and the light transmittance The angle formed by the running direction of the resin sheet is 20 to 40 °, the slit width is 0.1 to 3 mm, and the slit interval is 1/3 to 3 times the slit width.
また、本発明のダイラインの検査方法は、走行する光透過性樹脂シートの一方の側から、該光透過性樹脂シートの表面に向かって、複数のスリットが並行して形成されているマスクを介して光を照射し、前記光透過性樹脂シートの他方の側で該光透過性樹脂シートからの透過光を撮像し、撮像した画像を微分処理して、前記光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を検査する方法であって、前記スリットを、該スリットの方向と前記光透過性樹脂シートの走行方向とがなす角度が20〜40°となるように設け、かつ、スリット幅を0.1〜3mm、スリット間隔を前記スリット幅の1/3〜3倍とする方法である。
また、本発明のダイラインの検査方法は、前記光透過性樹脂シートがアクリルフィルムであることが好ましい。
Further, the die line inspection method of the present invention is performed through a mask in which a plurality of slits are formed in parallel from one side of the traveling light-transmitting resin sheet toward the surface of the light-transmitting resin sheet. Is formed on the light-transmitting resin sheet by imaging the transmitted light from the light-transmitting resin sheet on the other side of the light-transmitting resin sheet and differentiating the captured image. A method for inspecting the presence or absence of a die line, wherein the slit is provided such that an angle formed by the direction of the slit and the traveling direction of the light-transmitting resin sheet is 20 to 40 °, and the slit width is 0 0.1 to 3 mm, and the slit interval is 1 to 3 times the slit width.
In the die line inspection method of the present invention, the light transmissive resin sheet is preferably an acrylic film.
本発明のダイラインの検査装置および検査方法は、透過光を利用して、光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を生産ライン上で連続的に検査することができる。 The die line inspection apparatus and inspection method of the present invention can continuously inspect the presence or absence of a die line formed on a light-transmitting resin sheet on a production line using transmitted light.
[ダイラインの検査装置]
本発明のダイラインの検査装置は、走行する光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を検査する装置である。本発明の検査装置の検査対象は特に制限されるものではないが、特に厚みが500μm以下の光透過性樹脂シートに形成される幅100μm以下のダイラインの検査を対象とする。
[Die line inspection equipment]
The die line inspection apparatus of the present invention is an apparatus for inspecting the presence or absence of a die line formed on a traveling light-transmitting resin sheet. The inspection object of the inspection apparatus of the present invention is not particularly limited, but is particularly intended for inspection of a die line having a thickness of 100 μm or less formed on a light-transmitting resin sheet having a thickness of 500 μm or less.
以下、本発明のダイラインの検査装置の実施形態の一例について、図1〜3に基づいて詳細に説明する。
本実施形態のダイラインの検査装置1は、図1に示すように、光透過性樹脂シートFの一方の側から該光透過性樹脂シートFの表面に向かって光を照射する光照射手段10と、光照射手段10と光透過性樹脂シートFの間に配置されたマスク12と、光透過性樹脂シートFの他方の側に配置され、光透過性樹脂シートFからの透過光を撮像する撮像手段14と、撮像手段14により撮像した画像を微分処理する微分処理手段16と、微分処理手段16により微分処理した結果を出力する外部出力手段18とを備えている。
Hereinafter, an example of an embodiment of a die line inspection apparatus of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the die
光照射手段10は、光透過性樹脂シートFの表面に光を照射する手段である。本実施形態の検査装置1では、光照射手段10が光透過性樹脂シートFの下方に位置するように設置されており、光透過性樹脂シートFの下側表面に光を照射するようになっている。
光照射手段10は、光透過性樹脂シートFに光を照射できるものであれば特に限定はなく、光透過性樹脂シートFの幅方向に均一に光を照射できるものであることが好ましい。光照射手段10としては、例えば、均一に光を照射する面発光体などが挙げられる。具体的には、液晶パネル用のバックライトを使用することができる。
The light irradiation means 10 is a means for irradiating the surface of the light transmissive resin sheet F with light. In the
The light irradiating means 10 is not particularly limited as long as it can irradiate light to the light transmissive resin sheet F, and is preferably capable of irradiating light uniformly in the width direction of the light transmissive resin sheet F. Examples of the light irradiation means 10 include a surface light emitter that uniformly emits light. Specifically, a backlight for a liquid crystal panel can be used.
光照射手段10と光透過性樹脂シートFとの距離は、光透過性樹脂シートFからの透過光が充分に得られる範囲であればよく、光照射手段10の種類、光透過性樹脂シートFの種類によって適宜調節すればよい。また、本発明の検査装置1では、光透過性樹脂シートFが着色されている場合であっても、光照射手段10と光透過性樹脂シートFとの距離を調節することにより充分な量の透過光が得られるようにできるため、新たに特別な手段を講じることなく無色の場合と同様にダイラインの有無を検査することができる。
The distance between the light irradiating means 10 and the light transmissive resin sheet F may be in a range where the transmitted light from the light transmissive resin sheet F can be sufficiently obtained. What is necessary is just to adjust suitably according to the kind. In the
光照射手段10から光透過性樹脂シートFに照射する光の角度は、光透過性樹脂シートFに形成されるダイラインの有無を検査できる範囲であれば特に制限はないが、検査が安定かつ容易に行える点から、光透過性樹脂シートFの表面に対して垂直方向に光を照射することが好ましい。 The angle of light applied to the light transmissive resin sheet F from the light irradiation means 10 is not particularly limited as long as the presence or absence of a die line formed on the light transmissive resin sheet F can be inspected, but the inspection is stable and easy. Therefore, it is preferable to irradiate light in a direction perpendicular to the surface of the light transmissive resin sheet F.
マスク12は、光照射手段10と光透過性樹脂シートFとの間に配置される。マスク12が配置される位置は、光照射手段10と光透過性樹脂シートFの間であれば特に限定されず、光照射手段10が面発光体である場合は、マスク12の設置が容易である点から、光照射手段10の発光面上に配置することが好ましい。
The
マスク12は、図2に示すように、複数のスリット20が連続して並行に設けられており、スリット20以外の部分で光照射手段10からの光を遮光できるようになっている。
マスク12の材質は、スリット20以外の部分で光を遮光することができるものであればよく、例えば、紙、遮光性フィルムなどが挙げられる。
As shown in FIG. 2, the
The material of the
スリット20のスリット幅a(図3)は、0.1〜3mmであり、1.5〜2.5mmであることが好ましい。スリット幅aが0.1mm以上であれば、光透過性樹脂シートFからの透過光が充分に得られるため、ダイラインの有無を正確に検査することができる。また、スリット幅aが3mm以下であれば、撮像手段14および微分処理手段16により得られる結果においてダイラインを明確に確認することができる。
スリット20は、前記範囲内であれば各々のスリット20がそれぞれ異なるスリット幅aを有していてもよいが、スリット20ごとに透過する光量が同じで、微分処理でのダイライン評価がより正確になる点から、全てのスリット20が同じスリット幅aを有していることが好ましい。
The slit width a (FIG. 3) of the
Each
スリット20のスリット間隔b(図3)は、スリット20のスリット幅aの1/3〜3倍であり、1倍であることが好ましい。
スリット20のスリット間隔bがスリット幅aの1/3倍以上であれば、微分処理後の結果において、スリット20に対応する部分(明部)が占める面積の割合が大きくなりすぎてダイラインの有無の検査が困難になることを防ぐことができる。また、スリット20のスリット間隔bが幅aの3倍以下であれば、微分処理後の結果において、マスク12におけるスリット20以外の部分に対応する部分(暗部)が占める割合が大きくなりすぎてダイラインの有無の検査が困難になることを防ぐことができる。
スリット20は、前記範囲内であれば各々のスリット20がそれぞれ異なるスリット間隔bで設けられていてもよいが、スリット20ごとに透過する光量が同じで、微分処理でのダイライン評価がより正確になる点から、全てのスリット20が等間隔に設けられていることが好ましい。
The slit interval b (FIG. 3) of the
If the slit interval b of the
As long as the
また、スリット20は、マスク12に、スリット20の方向と光透過性樹脂シートFの走行方向とがなす角度θが20〜40°となるように設けられている(図2)。ダイラインは光透過性樹脂シートFの走行方向に沿って形成されることから、これによりスリット20が、スリット20の方向と形成されるダイラインの方向とがなす角度が20〜40°となるように設けられる。
スリット20の前記角度θが20〜40°であれば、幅や高さの小さい微細なダイラインであっても、ダイラインの有無を判別することができる。スリット20の前記角度θは、ダイラインの評価がより正確になる点から、25°程度であることが好ましい。
Moreover, the
If the angle θ of the
スリット20の数は、ダイラインの有無を判別できる範囲であれば特に限定されず、スリット20のスリット幅a、スリット間隔b、および撮像手段14による撮像範囲に応じて適宜調整すればよい。
The number of the
撮像手段14は、光透過性樹脂シートFを透過した透過光を撮像する手段である。本実施形態の検査装置1では、撮像手段14が光透過性樹脂シートFの上方に位置するように設置されている。
撮像手段14は、光透過性樹脂シートFからの透過光を撮像できるものであれば特に限定されず、必ずしも顕微鏡のような高感度なものを必要とはしない。撮像手段14は、メガピクセルカメラを用いることもできる。
撮像手段14の具体例としては、例えば、FUJINON 1:1.4/25mm HF25HA−1Bメガピクセルカメラ(フジノン(株)製)などが挙げられる。
The imaging means 14 is means for imaging the transmitted light that has passed through the light transmissive resin sheet F. In the
The image pickup means 14 is not particularly limited as long as it can pick up the transmitted light from the light transmissive resin sheet F, and does not necessarily require a high sensitivity like a microscope. The imaging means 14 can also use a megapixel camera.
Specific examples of the
撮像手段14と光透過性樹脂シートFとの距離は、光透過性樹脂シートFからの透過光を撮像してダイラインの有無が判別できる範囲であればよく、光照射手段10および撮像手段14の種類、光透過性樹脂シートFの種類によって適宜調節すればよい。 The distance between the imaging means 14 and the light transmissive resin sheet F may be within a range where the presence or absence of a die line can be determined by imaging the transmitted light from the light transmissive resin sheet F. What is necessary is just to adjust suitably according to a kind and the kind of the light-transmitting resin sheet F.
撮像手段14の光透過性樹脂シートFの走行方向に沿った位置は、光照射手段10から光透過性樹脂シートFに照射する光の角度に合わせ、透過光を撮像できるように調節される。
本発明の検査装置においては、ダイラインの検査が安定かつ容易になる点から、光照射手段10および撮像手段14が、本実施形態のように、光透過性樹脂シートFの表面に対する垂直方向に沿って配置されていることが好ましい。
The position of the
In the inspection apparatus of the present invention, the light irradiation means 10 and the imaging means 14 are arranged along the direction perpendicular to the surface of the light-transmitting resin sheet F as in the present embodiment because the die line inspection becomes stable and easy. Are preferably arranged.
微分処理手段16は、撮像手段14により撮像された画像を微分処理する手段である。微分処理手段16による微分処理とは、ある部分の画素(注目画素)とその近隣の部分の画素(比較画素)との輝度差を算出し、その輝度差から注目画素の位置の輝度を新たな輝度に変換してプロットする処理である。新たな輝度に変換する処理としては、輝度差が正であるときにその絶対値に合わせて輝度を向上させ、輝度差が負であるときにその絶対値に合わせて輝度を低下させる処理などが挙げられる。
微分処理を行うことにより、光透過性樹脂シートFに形成されたダイラインの形状(凸状、凹状)や、その幅、長さを正確に判別することができる。
The differential processing means 16 is a means for differentiating the image picked up by the image pickup means 14. The differential processing by the differential processing means 16 is to calculate a luminance difference between a certain pixel (target pixel) and a neighboring pixel (comparison pixel), and to calculate a new luminance at the position of the target pixel from the luminance difference. This is a process of converting to luminance and plotting. Processing to convert to new luminance includes processing to improve the luminance according to the absolute value when the luminance difference is positive and processing to decrease the luminance according to the absolute value when the luminance difference is negative. Can be mentioned.
By performing the differentiation process, the shape (convex shape, concave shape), width, and length of the die line formed on the light transmissive resin sheet F can be accurately determined.
微分処理手段16は、撮像手段14により撮像された画像を微分処理することができるものであればよく、例えば、Panasonic IMAGECHECKER AG50V2(松下電器産業(株)製)などが挙げられる。 The differential processing means 16 may be any means capable of differentiating the image picked up by the image pickup means 14, and examples thereof include Panasonic IMAGECHECKER AG50V2 (manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.).
外部出力手段18は、微分処理手段16により微分処理を施した画像を出力する手段である。外部出力手段18は画像を出力できるものであれば特に限定されず、例えば、液晶モニタなどが挙げられる。
透過光を撮像することにより得られる画像におけるダイラインに起因する歪みを、微分処理手段16の微分処理後に外部出力手段18により明暗として出力することにより、ダイラインの形成の有無を正確に判別することが容易になる。ダイラインの形成の有無の判別は、ダイラインが形成されていない場合(正常時)の光透過性樹脂シートFの画像との比較などにより行うことができる。
The external output means 18 is means for outputting an image subjected to differentiation processing by the differentiation processing means 16. The external output means 18 is not particularly limited as long as it can output an image, and examples thereof include a liquid crystal monitor.
The distortion caused by the die line in the image obtained by imaging the transmitted light is output as light and dark by the external output means 18 after the differentiation processing of the differentiation processing means 16, thereby accurately determining whether or not the die line is formed. It becomes easy. Whether or not the die line is formed can be determined by comparison with an image of the light-transmitting resin sheet F when the die line is not formed (normal).
尚、本発明のダイラインの検査装置は、図1〜3に例示した装置には限定されない。例えば、微分処理後の画像を出力することなくダイラインの形成を判別することができる機器を追加するような場合は、外部出力手段18が備えられていなくてもよい。
また、光照射手段10およびマスク12が光透過性樹脂シートFの上方に位置するように設置され、撮像手段14が光透過性樹脂シートFの下方に位置するように設置されていてもよい。
The die line inspection apparatus of the present invention is not limited to the apparatus illustrated in FIGS. For example, when adding a device that can determine the formation of a die line without outputting an image after differentiation, the external output means 18 may not be provided.
Further, the light irradiation means 10 and the
[ダイラインの検査方法]
本発明のダイラインの検査方法は、走行する光透過性樹脂シートの一方の側から該光透過性樹脂シートの表面に向かって、複数のスリットが並行して設けられているマスクを介して光を照射し、前記光透過性樹脂シートの他方の側で該光透過性樹脂シートからの透過光を撮像し、撮像した画像を微分処理して、前記光透過性樹脂シートに形成されるダイラインを検査する方法である。
[Die line inspection method]
In the die line inspection method of the present invention, light is transmitted through a mask in which a plurality of slits are provided in parallel from one side of a traveling light-transmitting resin sheet toward the surface of the light-transmitting resin sheet. Irradiate, image the transmitted light from the light transmissive resin sheet on the other side of the light transmissive resin sheet, differentiate the captured image, and inspect the die line formed on the light transmissive resin sheet It is a method to do.
複数のスリットが並行して設けられているマスクを用いることにより、透過光を撮像して得られる画像に連続した明暗が形成されるため、形成されたダイラインによる歪みを認識することができ、その画像を微分処理してダイラインの有無を判別することができる。本発明の検査方法は、特に、厚み500μm以下の光透過性樹脂シートFに形成される幅100μm以下のダイラインの検査を対象とする。
以下、本発明の検査方法の実施形態の一例として、前述の検査装置1を用いる方法について説明する。
By using a mask provided with a plurality of slits in parallel, continuous light and dark are formed in the image obtained by imaging the transmitted light, so that distortion caused by the formed die line can be recognized, The image can be differentiated to determine the presence or absence of a die line. The inspection method of the present invention is particularly intended for inspection of a die line having a width of 100 μm or less formed on a light-transmitting resin sheet F having a thickness of 500 μm or less.
Hereinafter, a method using the above-described
光透過性樹脂シートFを形成する樹脂は、用途に応じて選択することができ、例えば、アクリル樹脂を含有するアクリルフィルムが挙げられる。また、光透過性樹脂シートFは、光透過性を有しているものであれば、着色されているものであってもよい。
光透過性樹脂シートFの厚みは特に制限はないが、通常は500μm以下である。また、光透過性樹脂シートFの幅は特に制限はなく、用途に応じて適宜選択すればよい。
Resin which forms the light transmissive resin sheet F can be selected according to a use, for example, the acrylic film containing an acrylic resin is mentioned. Further, the light-transmitting resin sheet F may be colored as long as it has light-transmitting properties.
The thickness of the light transmissive resin sheet F is not particularly limited, but is usually 500 μm or less. Further, the width of the light transmissive resin sheet F is not particularly limited, and may be appropriately selected depending on the application.
光透過性樹脂シートFの製造方法としては、例えば、Tダイ法が挙げられる。すなわち、Tダイから溶融樹脂を押し出して吐出させ、フィルム状に成形し、冷却ロールなどで冷却して光透過性樹脂シートFとした後、該光透過性樹脂シートFを引取り手段により引き取る方法を用いることができる。Tダイとしては、例えば、マニホールドダイ、フィッシュテールダイ、コートハンガーダイ、スクリューダイなどが挙げられる。Tダイの幅には特に制限はなく、用途に応じて適宜選択すればよい。 Examples of the method for producing the light transmissive resin sheet F include a T-die method. That is, a method in which a molten resin is extruded and discharged from a T die, formed into a film shape, cooled with a cooling roll or the like to form a light transmissive resin sheet F, and then the light transmissive resin sheet F is taken out by a take-up means. Can be used. Examples of the T die include a manifold die, a fish tail die, a coat hanger die, a screw die, and the like. There is no restriction | limiting in particular in the width | variety of T-die, What is necessary is just to select suitably according to a use.
本発明のダイラインの検査方法の実施は、生産ライン上における光透過性樹脂シートFを引き取る前であることが好ましい。また、ダイラインの検査を実施せずに光透過性樹脂シートFを一旦引き取った後、検査を目的として再度光透過性樹脂シートFを一定方向に走行させて、改めてダイラインの検査を実施してもよい。 The implementation of the die line inspection method of the present invention is preferably before the light-transmitting resin sheet F is taken on the production line. Alternatively, after the light-transmitting resin sheet F is once taken out without performing the die line inspection, the light-transmitting resin sheet F is run again in a certain direction for the purpose of inspection, and the die line inspection is performed again. Good.
本実施形態では、光照射手段10により、走行する光透過性樹脂シートFの下方から光透過性樹脂シートFの下側表面に向かって光を照射する。このとき、光照射手段10から照射される光を、複数のスリット20が並行して設けられたマスク12により部分的に遮光し、スリット20を通過する光のみが光透過性樹脂シートFに到達するようにする。これにより、撮像手段14により撮像する画像に連続した明暗が形成される。
In the present embodiment, the light irradiation means 10 irradiates light from below the traveling light transmissive resin sheet F toward the lower surface of the light transmissive resin sheet F. At this time, the light irradiated from the light irradiation means 10 is partially blocked by the
マスク12は、スリット20の方向と光透過性樹脂シートFの走行方向とがなす角度θが20〜40°となるように設ける。このようにスリット20を設けることにより、スリット20が、スリット20の方向と形成されるダイラインの方向とがなす角度が20〜40°となるように設けられる。
スリット20の方向と光透過性樹脂シートFの走行方向とがなす角度θは、前述のとお25°程度であることが好ましい。
The
The angle θ formed by the direction of the
また、スリット20は、スリット幅aが0.1〜3mm、スリット間隔bがスリット幅aの1/3〜3倍となるように設ける。これにより、光透過性樹脂シートFに形成されるダイラインの有無を正確に検査することができる。スリット20は、充分な光量が得られ、かつダイラインの判別が容易になる点から、スリット幅aを1.5〜2.5mmとすることが好ましく、スリット間隔bをスリット幅aの1倍とすることが好ましい。
The
光照射手段10からマスク12を介して照射された光は、光透過性樹脂シートFを透過した後に、光透過性樹脂シートFの上方に配置された撮像手段14により撮像される。
撮像手段14の焦点は、画像が明瞭になるように調整すればよく、光透過性樹脂シートFのやや上である10mm程度上方に設定することが好ましい。
The light emitted from the light irradiating means 10 through the
The focal point of the imaging means 14 may be adjusted so that the image becomes clear, and is preferably set about 10 mm above the light-transmitting resin sheet F.
撮像手段14により透過光が撮像されると、そのデータが微分処理手段16に送られて微分処理が行われる。ついで、微分処理後のデータが外部出力手段18に送られてその結果が出力される。そして、ダイラインが形成されていない場合(正常時の光透過性樹脂シートFの結果)と比較することにより、ダイラインの形状(凸状、凹状)、その幅および長さなどを判別する。以上のようにして、走行する透過性樹脂シートFに形成されるダイラインを検査することができる。 When the transmitted light is imaged by the imaging means 14, the data is sent to the differentiation processing means 16 to perform differentiation processing. Next, the data after differentiation is sent to the external output means 18 and the result is output. Then, by comparing with a case where the die line is not formed (result of the light-transmitting resin sheet F at normal time), the shape of the die line (convex shape, concave shape), its width and length, and the like are determined. As described above, the die line formed on the traveling permeable resin sheet F can be inspected.
本発明のダイラインの検査方法では、ダイラインの幅および高さの基準値を予め設定しておけば、微分処理の結果その基準値を超えたものが認められたときにダイラインが形成されたとみなすことができるため、ダイラインの有無を明確な基準に従って判別することができる。この基準値は、光透過性樹脂シートFの用途に応じて設定すればよい。 In the die line inspection method of the present invention, if the reference values for the width and height of the die line are set in advance, it is considered that a die line has been formed when a value exceeding the reference value is recognized as a result of differentiation. Therefore, the presence or absence of a die line can be determined according to a clear standard. This reference value may be set according to the use of the light transmissive resin sheet F.
光透過性樹脂シートFの製造にあっては、生産ライン上で本発明の検査方法を実施する場合、その検査結果に基づいてダイラインが形成された部分を切断して取り除き、製品にその部分が含まれないようにすることができる。また、ダイラインの形成が確認された時点で直ちに生産ラインを停止し、Tダイの清掃を行った後に再稼動することができる。これらは、例えば、本発明の検査装置でダイラインが形成されたことが認められた場合、それを信号として送って自動的に欠陥部分の切断除去および生産ラインの停止が行えるようにしてもよい。 In the production of the light-transmitting resin sheet F, when the inspection method of the present invention is carried out on the production line, the part where the die line is formed is cut and removed based on the inspection result, and the part is removed from the product. Can be excluded. Further, the production line can be stopped immediately after the formation of the die line is confirmed, and the T-die can be restarted after cleaning. For example, when it is recognized that a die line is formed by the inspection apparatus of the present invention, it may be sent as a signal so that the defective portion can be cut and removed automatically and the production line can be stopped.
以上説明した本発明のダイラインの検査装置および検査方法は、走行する光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を検査することができる。そのため、生産ライン上で光透過性樹脂シートのダイラインの検査を実施することができる。
これは、スリット幅が0.1〜3mm、スリット間隔が前記スリット幅の1/3〜3倍である複数のスリットが、スリットの方向と光透過性樹脂シートの走行方向とがなす角度が20〜40°となるように設けられていることで、厚みが500μm以下の光透過性樹脂シートに形成される微細なダイラインであっても、その有無を明確に判別することができるためである。
また、本発明のダイラインの検査装置および検査方法を用いることで、目視によるダイラインの検査に比べて明確な基準で検査を行うことができるため、良品質な製品を安定して製造できるようになる。
The die line inspection apparatus and inspection method of the present invention described above can inspect the presence or absence of a die line formed on a traveling light-transmitting resin sheet. Therefore, the inspection of the die line of the light transmissive resin sheet can be performed on the production line.
This is because a plurality of slits having a slit width of 0.1 to 3 mm and a slit interval of 1 to 3 to 3 times the slit width has an angle formed by the slit direction and the traveling direction of the light-transmitting resin sheet is 20 This is because the presence or absence of a fine die line formed on a light-transmitting resin sheet having a thickness of 500 μm or less can be clearly determined by being provided to be ˜40 °.
Further, by using the die line inspection apparatus and inspection method of the present invention, inspection can be performed with a clear standard compared to visual die line inspection, so that a good quality product can be stably manufactured. .
また、本発明の検査装置および検査方法によれば、光透過性樹脂シートに形成されるダイラインの有無を生産ライン上で連続的に検査できることから、ダイラインが形成されていない光透過性樹脂シートと、ダイラインが形成された光透過性樹脂シートとを効率的に分断することができ、またダイラインの形成に即時に対応することができる。そのため、欠陥を含んだ光透過性樹脂シートの廃棄量を大幅に低減することができ、またダイラインが形成されている状態で生産ラインが稼動している時間を短くすることができるため、生産性を大きく向上させることができる。 Further, according to the inspection apparatus and inspection method of the present invention, since the presence or absence of the die line formed on the light transmissive resin sheet can be continuously inspected on the production line, the light transmissive resin sheet on which no die line is formed and In addition, the light-transmitting resin sheet on which the die line is formed can be efficiently divided, and the die line can be immediately formed. Therefore, it is possible to greatly reduce the amount of light-transmitting resin sheets that contain defects, and to shorten the time that the production line is operating while the die line is formed. Can be greatly improved.
また、本発明の検査装置および検査方法では、光透過性樹脂シートが着色されている場合であっても、光照射手段と該光透過性樹脂シートとの距離や撮像手段の感度を調節して充分な量の透過光が得られるようにすれば、無色の場合と同様にしてダイラインの検査が行えるため、様々な光透過性樹脂シートの検査に適用することができる。 In the inspection apparatus and inspection method of the present invention, even when the light-transmitting resin sheet is colored, the distance between the light irradiation means and the light-transmitting resin sheet and the sensitivity of the imaging means are adjusted. If a sufficient amount of transmitted light can be obtained, the die line can be inspected in the same manner as in the case of being colorless, and therefore, it can be applied to the inspection of various light transmissive resin sheets.
以下、実施例および比較例を示して本発明を詳細に説明する。ただし、本発明は以下の記載によっては限定されない。
<スリット幅aの影響>
[実施例1]
コートハンガー型のTダイにより製膜した平均厚み75μmのアクリルフィルム(幅300mm、長さ500mm)であって、幅0.03〜0.08mm、高さ−0.5〜0.5μm(ただし、負の数値は凹状のダイラインの深さを意味する。)のダイラインが形成されたものを光透過性樹脂シートFとして用いた。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited by the following description.
<Influence of slit width a>
[Example 1]
An acrylic film having an average thickness of 75 μm (
ダイラインの検査装置として、図1に例示した検査装置1を用いた。
光照射手段10として液晶パネル用バックライト、撮像手段14としてFUJINON 1:1.4/25mm HF25HA−1Bメガピクセルカメラ(フジノン(株)製)、微分処理手段16としてPanasonic IMAGECHECKER AG50V2(松下電器工業(株)製)、外部出力手段18として液晶モニタを用いた。
前記光透過性樹脂シートFを設置台に配置し、光照射手段10をその下方に配置することで、光照射手段10と光透過性樹脂シートFとの距離Lを300mmとした。また、光透過性樹脂シートFの上方に撮像手段14を配置し、光透過性樹脂シートFと撮像手段14との距離を210mmとした。また、マスク12は、光照射手段10の発光面上に設置した。
マスク12のスリット20は、スリット幅aを1.5mm、スリット間隔bを3mm(b/a=2)とした。また、スリット20の方向と前記光透過性樹脂シートFの長さ方向とがなす角度θ、すなわちスリット20の方向と光透過性樹脂シートFの走行方向とがなす角度θを37.5°とした。
以上のような検査装置1により、光照射手段10からマスク12を介して光透過性樹脂シートFに光を照射し、光透過性樹脂シートFからの透過光を撮像手段14により撮像し、微分処理手段16により微分処理した後、その結果を外部出力手段18により確認した。撮像手段14の感度は、できるだけ明るい画像が得られるように調整した。
As the die line inspection apparatus, the
Liquid crystal panel backlight as the light irradiation means 10, FUJINON 1: 1.4 / 25mm HF25HA-1B megapixel camera (manufactured by Fujinon Co., Ltd.) as the imaging means 14, and Panasonic IMAGECHECKER AG50V2 (Matsushita Electric Industrial ( A liquid crystal monitor was used as the external output means 18.
The distance L between the light irradiating means 10 and the light transmissive resin sheet F was set to 300 mm by disposing the light transmissive resin sheet F on the installation base and disposing the light irradiating means 10 therebelow. Moreover, the imaging means 14 was arrange | positioned above the transparent resin sheet F, and the distance of the transparent resin sheet F and the imaging means 14 was 210 mm. The
The
By the
[実施例2〜4]
スリット20のスリット幅aおよびスリット間隔bを表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして微分処理後の結果を確認した。
実施例1〜4で得られた結果を図4に示す。
[Examples 2 to 4]
The result after the differential treatment was confirmed in the same manner as in Example 1 except that the slit width a and the slit interval b of the
The results obtained in Examples 1 to 4 are shown in FIG.
[比較例1]
スリット20のスリット幅aおよびスリット間隔bを表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして微分処理後の結果を確認した。
比較例1で得られた結果を図5に示す。
[Comparative Example 1]
The result after the differential treatment was confirmed in the same manner as in Example 1 except that the slit width a and the slit interval b of the
The results obtained in Comparative Example 1 are shown in FIG.
<スリット間隔bの影響>
[実施例5〜6]
スリット20のスリット幅aおよびスリット間隔bを表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして微分処理後の結果を確認した。
実施例5〜6で得られた結果を図6に示す。
<Influence of slit interval b>
[Examples 5 to 6]
The result after the differential treatment was confirmed in the same manner as in Example 1 except that the slit width a and the slit interval b of the
The results obtained in Examples 5-6 are shown in FIG.
[比較例2]
スリット20のスリット幅aおよびスリット間隔bを表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして微分処理後の結果を確認した。
比較例2で得られた結果を図7に示す。
[Comparative Example 2]
The result after the differential treatment was confirmed in the same manner as in Example 1 except that the slit width a and the slit interval b of the
The results obtained in Comparative Example 2 are shown in FIG.
<スリットの角度θの影響>
[実施例7〜8]
スリット20のスリット幅aおよびスリット間隔bおよび角度θを表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして微分処理後の結果を確認した。
実施例7〜8で得られた結果を図8に示す。
<Influence of slit angle θ>
[Examples 7 to 8]
The result after the differential treatment was confirmed in the same manner as in Example 1 except that the slit width a, the slit interval b, and the angle θ of the
The results obtained in Examples 7-8 are shown in FIG.
[比較例3〜6]
スリット20のスリット幅aおよびスリット間隔bおよび角度θを表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして微分処理後の結果を確認した。
比較例3〜6で得られた結果を図9に示す。
[Comparative Examples 3 to 6]
The result after the differential treatment was confirmed in the same manner as in Example 1 except that the slit width a, the slit interval b, and the angle θ of the
The results obtained in Comparative Examples 3 to 6 are shown in FIG.
<着色された光透過性樹脂シートFの検査>
[実施例9〜14]
表1に示すように着色されている以外は同じ条件である光透過性樹脂シートFを用い、スリット20の幅aを2mm、間隔bを2mm、傾斜角度θを37.5°とした。光照射手段10と光透過性樹脂シートFとの距離L(図1)を表2に示すように変更した以外は実施例1と同様の方法で微分処理後の結果を確認した。ただし、撮像手段14の感度は各条件においてできるだけ明るい画像が得られるように調整した。
実施例8および9〜14で得られた結果を図10に示す。
<Inspection of colored light-transmitting resin sheet F>
[Examples 9 to 14]
As shown in Table 1, a light-transmitting resin sheet F having the same conditions except for being colored was used, the width a of the
The results obtained in Examples 8 and 9-14 are shown in FIG.
図4、6、および8に示すように、本発明の検査装置および検査方法を用いた実施例1〜8は、厚みが500μm以下の光透過性樹脂シートに形成された幅100μm以下のダイラインであっても、ダイラインを正確に確認することができた。
また、図10に示すように、光透過性樹脂シートが着色されている実施例9〜14でも、光照射手段10と光透過性樹脂シートFとの距離Lや、撮像手段14の感度を調節することによりダイラインを正確に確認することができた。
As shown in FIGS. 4, 6, and 8, Examples 1 to 8 using the inspection apparatus and inspection method of the present invention are die lines with a width of 100 μm or less formed on a light-transmitting resin sheet having a thickness of 500 μm or less. Even so, the die line could be confirmed accurately.
Further, as shown in FIG. 10, also in Examples 9 to 14 in which the light transmissive resin sheet is colored, the distance L between the light irradiation means 10 and the light transmissive resin sheet F and the sensitivity of the imaging means 14 are adjusted. By doing so, the die line could be confirmed accurately.
一方、スリット20のスリット幅aが広すぎる比較例1では、図5に示すように、実施例1〜4に比べてダイラインが不明瞭となった。
また、スリット20のスリット間隔bが広すぎる比較例2においても、図7に示すように、実施例5〜6に比べてダイラインが不明瞭となった。
また、スリット20の角度θが20〜40°の範囲外である比較例3〜6では、図9に示すように、実施例7および8に比べてダイラインが不明瞭となった。
On the other hand, in Comparative Example 1 where the slit width a of the
Moreover, also in the comparative example 2 where the slit space | interval b of the
Further, in Comparative Examples 3 to 6 in which the angle θ of the
本発明のダイラインの検査装置および検査方法は、光透過性樹脂シートに形成されるダイラインを、透過光を利用して生産ライン上で連続的に検査することができるため、各種の光透過性樹脂シートの検査に好適に使用できる。 The die line inspection apparatus and inspection method of the present invention can continuously inspect a die line formed on a light transmissive resin sheet on a production line using transmitted light, and thus various light transmissive resins. It can be suitably used for sheet inspection.
1 検査装置 10 光照射手段 12 マスク 14 撮像手段 16 微分処理手段 20 スリット a スリット幅 b スリット間隔
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記光透過性樹脂シートの一方の側から該光透過性樹脂シートの表面に向かって光を照射する光照射手段と、該光照射手段と前記光透過性樹脂シートの間に配置され、複数のスリットが並行して設けられたマスクと、前記光透過性樹脂シートの他方の側に配置され、前記光透過性樹脂シートからの透過光を撮像する撮像手段と、前記撮像手段により撮像した画像を微分処理する微分処理手段とを備え、
前記スリットの方向と前記光透過性樹脂シートの走行方向とがなす角度が20〜40°であり、スリット幅が0.1〜3mmであり、スリット間隔が前記スリット幅の1/3〜3倍であるダイラインの検査装置。 An apparatus for inspecting the presence or absence of a die line formed on a traveling light transmissive resin sheet,
A light irradiating means for irradiating light from one side of the light transmissive resin sheet toward the surface of the light transmissive resin sheet, and disposed between the light irradiating means and the light transmissive resin sheet; A mask provided with a slit in parallel, an imaging unit that is disposed on the other side of the light-transmitting resin sheet and images transmitted light from the light-transmitting resin sheet, and an image captured by the imaging unit Differential processing means for performing differential processing,
The angle formed by the direction of the slit and the traveling direction of the light-transmitting resin sheet is 20 to 40 °, the slit width is 0.1 to 3 mm, and the slit interval is 1/3 to 3 times the slit width. Is a die line inspection device.
前記スリットを、該スリットの方向と前記光透過性樹脂シートの走行方向とがなす角度が20〜40°となるように設け、かつ、スリット幅を0.1〜3mm、スリット間隔を前記スリット幅の1/3〜3倍とするダイラインの検査方法。 The light transmitting resin is irradiated with light from one side of the traveling light transmitting resin sheet toward the surface of the light transmitting resin sheet through a mask in which a plurality of slits are formed in parallel. It is a method of imaging the transmitted light from the light transmissive resin sheet on the other side of the sheet, differentiating the captured image, and inspecting the presence or absence of a die line formed on the light transmissive resin sheet,
The slit is provided so that an angle formed by the slit direction and the traveling direction of the light-transmitting resin sheet is 20 to 40 °, the slit width is 0.1 to 3 mm, and the slit interval is the slit width. Inspection method of die line 1/3 to
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