JP2009262255A - 球体揚送研磨装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(a)モータに外部信号により回転数を制御可能なものを用い、(b)モータの回転を常に監視するモータ監視手段と、(c)研磨装置内又は前における球体の状況を検知する状況検知手段と、(d)モータ監視手段及び状況検知手段からの情報を基に、モータの起動、停止、回転数等を制御するモータ制御手段とを備えた。
【選択図】図1
Description
図1は揚送研磨装置の要部の構成を示すブロック図、図2は球体流入数とモータ過負荷状態の関係図である。図3(a)は遊技島全体の構成を示す背面図であり、図3(b)は(a)の円内の拡大図である。なお、装置内の球体数との関係図を用いて説明することもできるが、ここでは省略する。
玉取込み口10、21の前後に設けられる球体数カウンタ201には、特許文献1に記載されたセンサ、すなわち、導入ダクト9,22の球体通路に個々に対応して設けられたセンサの検知信号を計数するセンサを用いることができる。そして、単位時間当たりの計数値を算出することにより、球体についての状況を知ることができる。球体数カウンタ201の球体数計数値及び/又はモータ負荷検知回路202からの負荷測定値のデータは、後述されるモータ制御手段300に入力されるように、構成されている。
ブラシレスDCモータは、通常のDCモータにあるブラシの代用として、回転軸に取り付けたホール素子等の位相検出器によってコイルに流れる電流の向きを切り替える。ブラシレスモータがある回転数で回っている時に、一時的に負荷が増大すると、回転数が下がって位相検出の間隔が長くなる。逆に、負荷が下がると、位相検出の間隔が短くなる。従って、位相検出の間隔(単位時間当たりの回転数)が一定になるように、コイルに流す電流を可変にすれば、そのコイルに流れる電流を検出することにより、モータに掛かる負荷を検出することができる。従って、コイルに結合した電流検出回路で状況検出手段を構成することができる。
揚送研磨装置がロックする時の状況は、従来のインダクションモータでの電流値の観察から、次のようなことが判っている。すなわち、a)通常の1.5〜2倍の負荷(電流値)がロック前に数分間以上持続する。これは、ロックの予兆であると理解することができる。b)その後、突然、ロックが生じ、通常の5倍以上の電流値となり、安全装置(ブレーカー)が働く。
従って、図2における流入球体数と負荷との関係を前もって記憶しておき、ある流入数に対して電流検出回路からの検出値が記憶された通常値の1.5〜2倍である状況が数分間持続するようであれば、突然のロックの前に上記予兆として捉えることができる。そして、何らかの処置、例えば、モータMを一旦停止する、回転数を変える、又は球体補給機器により玉取込み口10、22に流入する球体数を制限する、などの処置を行うことにより、ロックを防ぐことが可能である。
モータの定格は、揚送研磨装置における最大処理能力に基づいて決められるので、これを連続運転する場合は、電力ロスが大きい。インダクションモータの場合は、起動と停止の二つの場合しか選べないが、サーボモータやブラシレスモータは、回転数を変えて運転することができる。従って、揚送研磨装置に流入する球体数の情報や実際の負荷変動等の状況に合わせて回転数を変えて柔軟に運転することにより、省電力効果が得られる。
100 モータ監視手段
200 状況検出手段
300 モータ制御手段
Claims (5)
- モータにより駆動される球体揚送研磨装置において、前記モータに外部信号により回転数を制御可能なものを用い、前記モータの回転を常に監視するモータ監視手段と、前記研磨装置内又は前における球体の状況を検知する状況検知手段と、前記モータ監視手段及び前記状況検知手段からの情報を基に、前記モータの起動、停止、回転数等を制御するモータ制御手段とを備えたことを特徴とする球体揚送研磨装置。
- 前記モータ監視手段は、前記モータの主軸に連結された位置検出器、回転数検出器又は位相検出器であることを特徴とする請求項1に記載の球体揚送研磨装置。
- 前記状況検知手段は、前記モータの負荷、前記研磨装置内の球体数、前記研磨装置に流れ込む球体数のうち一つ又複数の状況を検知するものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の球体揚送研磨装置。
- 前記状況検知手段は、前記モータ制御手段に包含され、そのモータ制御手段が前記モータ監視手段からの情報とモータ制御信号とを比較演算するものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の球体揚送研磨装置。
- 球体揚送研磨装置は、球体と研磨剤との混合物を螺旋状の回転体によって攪拌し、研磨と揚送を同時に行う装置であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の球体揚送研磨装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008112285A JP2009262255A (ja) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 球体揚送研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008112285A JP2009262255A (ja) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 球体揚送研磨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2009262255A true JP2009262255A (ja) | 2009-11-12 |
JP2009262255A5 JP2009262255A5 (ja) | 2011-05-06 |
Family
ID=41388751
Family Applications (1)
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JP2008112285A Pending JP2009262255A (ja) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 球体揚送研磨装置 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2009262255A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248325A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-19 | Sanyo Mach Works Ltd | 搬送装置 |
JPH0646776U (ja) * | 1991-10-11 | 1994-06-28 | 狭山精密工業株式会社 | パチンコ玉揚送装置 |
JPH0938324A (ja) * | 1995-08-01 | 1997-02-10 | Purasuwaaku Kk | 遊技球の揚送装置 |
JP2003220273A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Takeya Co Ltd | 研磨部材移動装置用制御装置 |
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2008
- 2008-04-23 JP JP2008112285A patent/JP2009262255A/ja active Pending
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