JP2009251402A - レンズユニット、カメラモジュール、及びレンズユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズの調芯を簡素な構成で実現させること。
【解決手段】レンズユニット５０は、光軸に沿って順次配置された複数のレンズと、レンズ１０を保持する蓋部７０と、レンズ２０〜４０を保持する筒部６０と、を備え、蓋部７０は、筒部６０上に載置された状態で光軸に交差する方向に移動され、筒部６０に対して位置決めされた後に筒部６０上に固定される。蓋部７０を移動させることで調芯する。これによって、レンズ自体を動かす場合と比較して、簡易に調芯することができる。結果的に、レンズユニット５０の生産性を高めることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、レンズユニット、カメラモジュール、及びレンズユニットの製造方法に関する。

近年、携帯電話、ノート型パソコン等といった様々な電子機器にはカメラモジュールが組み込まれることが一般的になっている。電子機器にカメラモジュールを組み込み、電子機器に撮像機能を付加することによって、電子機器の更なる高付加価値化を図ることができる。

このようなカメラモジュールにおいては、性能向上、小型化、及び低価格化等といったように様々な開発目標がある。

例えば、特許文献１には、カメラモジュールに含まれるレンズユニットの小型化を図る技術が開示されている。特許文献１では、レンズと鏡筒の双方に形成させた凹部同士を互いに連結させることで、レンズと鏡筒を接着させるための接着剤の保持溝を形成させている。これによって従来必要であったレンズ押さえという別の部材を設ける必要性を排除し、レンズユニットの小型化を図っている。
特開２００７−３３３９９９号公報

ところで、カメラモジュールの解像度を高めるためには、調芯によってレンズの配置位置を調整することが求められる場合がある。この調芯工程では、移動対象とするレンズを固定されたレンズに対して移動させ、ＭＴＦ(Modulation Transfer Function)特性（解像度）が最大となった位置で移動対象としたレンズを位置決めし、この場所に移動させたレンズを接着剤により固定する。

特許文献１の場合は、レンズの外形（上面視形状）を基準としてレンズを鏡筒に嵌め込んでいる。レンズは、鏡筒に押圧された状態で、鏡筒により保持される。

レンズは金型成形によって大量生産される部品であり、金型の製造誤差、金型嵌合部分の隙間による偏り、金型の磨耗等に起因して、実際に製造される個々のレンズの形状（特に、レンズの上面視形状）には個々のレンズ間でばらつきが生じる場合がある。従って、圧力をかけてレンズを鏡筒に押し込み、レンズを鏡筒に保持させるだけでは、レンズを意図したように位置決めさせることは難しい。

積層されるレンズを調芯する場合、次の手順を採用しても良い。まず、レンズを積層させてレンズ同士を位置決めさせる。次に、このレンズ積層体上に新たなレンズを載置し、載置したレンズを移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置でこのレンズを固定させる。その後、積層されたレンズに対して鏡筒を取り付ける。

しかしながら、このように調芯する場合、レンズの積み上げ作業に所望の時間が必要になり、簡易に調芯を行い得ない。このように、レンズの調芯を簡素な手順で実現することが強く求められている。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、レンズの調芯を簡素な構成で実現させることを目的とする。

本発明にかかるレンズユニットは、光軸に沿って順次配置された複数のレンズと、前記レンズを保持する第１保持体と、２つ以上の前記レンズを保持する第２保持体と、を備え、前記第１保持体は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記第２保持体上に載置され、前記第２保持体に対して位置決めされた状態で前記第２保持体上に固定される。

第１保持体を移動させることで調芯する。これによってレンズ自体を動かす場合と比較して、調芯工程を簡易に実行することができる。結果的に、レンズユニットの生産性を高めることができる。

前記第２保持体は、前記第１保持体を少なくとも部分的に受け入れる受け部を有し、前記第１保持体は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記受け部に受け入れられる、と良い。これによって、第１保持体の移動を安定して行うことができる。

前記第１保持体は、前記レンズのフランジ部を押圧して前記レンズを保持し、前記第２保持体は、前記フランジ部を押圧して少なくとも１つの前記レンズを保持する、と良い。保持体に対してレンズを圧入させれば良く、保持体に対するレンズの取り付けを簡易に実行することができる。

前記第１及び第２保持体は、前記光軸に沿って延在する前記フランジ部の側面を押圧して前記レンズを保持する、と良い。これによってレンズ形状を特殊な形状とする必要はなくなる。

第２保持体は、前記受け部に受け入れられた前記第１保持体の可動範囲を規制する規制部を有する、と良い。

前記第１保持体は、前記光軸に対応する位置に形成された開口を有し、光学的に絞りとして機能する、と良い。これによって、第１保持体の移動を更に安定して行うことができる。

前記第１保持体により保持される前記レンズは最も物体側に配置されたレンズである、と良い。

複数の前記レンズ間には、前記光軸に対応する位置に形成された開口を有する遮光シートが配置される、と良い。

本発明にかかるカメラモジュールは、撮像素子と、前記撮像素子上に配置される複数のレンズと、前記レンズを保持する第１保持体と、２つ以上の前記レンズを保持する第２保持体と、を備えるカメラモジュールであって、前記第１保持体は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記第２保持体上に載置され、前記第２保持体に対して位置決めされた状態で前記第２保持体上に固定される。

本発明にかかるレンズユニットの製造方法は、光軸に沿って順次配置された複数のレンズを有するレンズユニットの製造方法であって、前記レンズを第１保持体に保持させ、前記レンズを第２保持体に保持させ、前記第１保持体を前記第２保持体上に載置し、前記光軸に交差する方向に移動させて前記第１保持体を前記第２保持体に対して位置決めし、前記第２保持体に対する前記第１保持体の位置決め後、前記第２保持体上に前記第１保持体を固定する。

本発明によれば、レンズの調芯を簡素な構成で実現することができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、各実施の形態は、説明の便宜上、簡略化されている。図面は簡略的なものであるから、図面の記載を根拠として本発明の技術的範囲を狭く解釈してはならない。図面は、もっぱら技術的事項の説明のためのものであり、図面に示された要素の正確な大きさ等は反映していない。同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。上下左右といった方向を示す言葉は、図面を正面視した場合を前提として用いるものとする。

〔第１の実施形態〕
図１乃至図７を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。図１は、カメラモジュールの概略的な構成を示す分解斜視図である。図２は、レンズユニット５０の概略的な端面構成を示す模式図である。図３は、レンズが取り付けられた蓋部の構成を示す模式図である。図４は、蓋部を背面側から見た概略的な斜視図である。図５は、レンズが取り付けられた筒部の構成を示す模式図である。図６は、筒部を前面側から見た概略的な斜視図である。図７Ａ及びＢは、レンズユニットの製造手順を説明するための概略的な模式図である。図８は、参考例に係るレンズユニット２００の概略的な端面構成を示す模式図である。図９Ａ及びＢは、参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を説明するための概略的な模式図である。

まず、図１を参照して、カメラモジュールの構成及び機能について説明する。図１に示すように、カメラモジュール１００は、レンズユニット５０、ホルダー５１、撮像素子５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線５５、及びコネクタ５６を有する。

カメラモジュール１００は、携帯電話又はノートパソコンといった小型電子機器に組み込まれる。カメラモジュール１００は、撮像素子５２で撮像した像をコネクタ５６から電気信号として出力する。

レンズユニット５０は、鏡筒にレンズが取り付けられた光学部品である。レンズユニット５０の外周面にはネジ溝が形成されている。

ホルダー５１は、レンズユニット５０が取り付けられる台座部品である。ホルダー５１は、筒部５１ａ及び基部５１ｂを有する。筒部５１ａの内周面にはネジ溝が形成されている。なお、レンズユニット５０内のレンズの光軸に対応する開口がホルダー５１には形成されている。

ホルダー５１に形成されたネジ溝に対してレンズユニット５０に形成されたネジ溝を噛み合わせた状態で、レンズユニット５０を回転させることで、レンズユニット５０はホルダー５１に取り付けられる。

撮像素子５２は、ＣＣＤ(Charge Coupled Device)、ＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)といった一般的な撮像素子である。撮像素子５２の撮像面（主面）には複数の画素がマトリクス状に形成されている。撮像素子５２は、ホルダー５１の基部５１ｂに設けられた収納空間に収納される。

配線基板５３は、単層又は複層の配線層を有する板状部材である。貫通電極等を介して上下面の配線は互いに接続される。

信号処理回路５４は、撮像素子５２を制御する半導体集積回路である。例えば、信号処理回路５４は、撮像素子５２に対して信号の蓄積を指示したり、撮像素子５２に蓄積された信号を出力させたりする。また、信号処理回路５４は、撮像素子５２から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換して出力する。

フレキシブル配線５５は、可撓性を有する配線基板である。フレキシブル配線５５の一端には上述の信号処理回路５４が接続され、フレキシブル配線５５の他端にはコネクタ５６が取り付けられる。フレキシブル配線５５は、信号の伝送路として機能する。

コネクタ５６は、カメラモジュール１００を他の電子部品（マザーボード又はドーターボード等）に接続させる。

なお、フレキシブル配線５５上には、信号処理回路５４、配線基板５３、撮像素子５２、ホルダー５１、及びレンズユニット５０がこの順で積層される。また、撮像素子５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線５５、及びコネクタは、この順で電気的に接続されている。カメラモジュール１００の具体的な組み立て手順は任意である。

カメラモジュール１００は、次のように動作する。物体側から入射する光は、レンズユニット５０のレンズを介して撮像素子５２に入射する。撮像素子５２は、入射した像を電気信号に変換する。信号処理回路５４は、撮像素子５２からの電気信号に対して信号処理（Ａ／Ｄ変換、画像補正処理等）を実行する。信号処理回路５４から出力される電気信号は、フレキシブル配線５５及びコネクタ５６を介して外部の電子機器に接続される。

図２乃至６を参照してレンズユニット５０の構成について説明する。

図２に示すように、レンズユニット５０は、レンズ１０、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０、筒部（保持体）６０、蓋部（保持体）７０、遮光シート９７、遮光シート９８、遮光シート９９、及び押え部材１１０を有する。

レンズ１０〜４０は、物体側から入射した光束を撮像素子５２の撮像面に結ぶ。各レンズ１０〜４０は、レンズ部及びフランジ部を有する。レンズ部は光学的に機能する部分であり、フランジ部はレンズを機械的に固定するための部分である。フランジ部はレンズ部の周りを囲む。

レンズ１０のフランジ部は、蓋部７０により押圧され、蓋部７０により保持される。レンズ１０は調芯が必要である。レンズ２０〜４０のフランジ部は、筒部６０により押圧され、筒部６０により保持される。レンズ２０〜４０は調芯が必要ない。

レンズ１０のレンズ幅（レンズを上面視したときのレンズの幅）Ｗ５０、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２、及びレンズ４０のレンズ幅Ｗ５３は、Ｗ５０＜Ｗ５１＜Ｗ５２＜Ｗ５３の関係を満足する。

なお、レンズ１０の前面側のレンズ面は凸状であり、背面側のレンズ面は凸状である。レンズ２０の前面側のレンズ面は凸状であり、背面側のレンズ面は凹状である。レンズ３０の前面側のレンズ面は凹状であり、背面側のレンズ面は凸状である。レンズ４０の前面側のレンズ面は凸状であり、背面側のレンズ面は凹状の中央部を有する凸状である。

筒部６０は、光軸に沿って延在する筒状部材である。筒部６０は、内部に圧入されたレンズ２０〜４０を押圧した状態で保持する。レンズ２０〜４０のレンズ幅に応じて、筒部６０の開口幅は、筒部６０の下端に向かって順に幅広になる。筒部６０の開口幅をレンズ２０〜４０のレンズ幅に対応させることで、レンズ２０〜４０を受け入れる受け部が筒部６０に形成される。

筒部６０のレンズ２０を保持する部分に形成された開口の開口幅は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも１０μｍ程度狭い（尚、レンズ２０を保持する筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも０〜１５μｍ（但し、０を除く）程度狭いと良い）。筒部６０のレンズ３０を保持する部分に形成された開口の開口幅は、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２よりも１０μｍ程度狭い（上述の場合と同様に、０〜１５μｍ（但し、０を除く）の範囲であれば良い）。筒部６０のレンズ４０を保持する部分に形成された開口の開口幅は、レンズ４０のレンズ幅Ｗ５３よりも１０μｍ程度狭い（上述の場合と同様に、０〜１５μｍ（但し、０を除く）の範囲であれば良い）。各レンズは、圧力をかけて筒部６０内に嵌め込まれ、押圧された状態で筒部６０に保持される。

筒部６０は、レンズの光軸に向かって延在する延出部６０ｂを有する。延出部６０ｂの前面上には蓋部７０が配置される。

蓋部７０は、レンズの光軸に対応する位置に開口を有する遮光性部材である。蓋部７０は、平板部７１及び突起部７２を有する。平板部７１は、レンズの光軸に対応する位置に開口を有する。突起部７２は、レンズの光軸ＡＸに沿って延在する。突起部７２の先端面は、上述の延出部６０ｂの前面に当接する。

蓋部７０は、筒部６０上に載置されたとき、ＸＺ平面にて可動である。従って、蓋部７０を筒部６０上に載置し、蓋部７０をＸＺ平面にて動かしてＭＴＦ特性が最大となる位置を探し、ＭＴＦ特性が最大となる位置に蓋部７０を固定することで調芯することができる。

このように、レンズユニット５０の組み立て時、レンズ１０自体を動かさずに、蓋部７０を動かすことでレンズ１０を動かす。蓋部７０は、レンズ１０よりも大きな部品であり、レンズ１０よりも取り扱いが容易である。従って、レンズ１０を直接的に動かす場合と比較して簡易に調芯することができる。

レンズユニット５０は、そもそも非常に小型な部品であり、その組み立て工程を簡素化することによって、レンズユニットの生産性を効果的に高めることができる。また、蓋部６０自体を動かして調芯するため、調芯が必要になるレンズを筒部６０に圧入しても良く、レンズユニットの生産性を効果的に高めることができる。

レンズユニット５０に含まれる各要素の配置関係は次のとおりである。レンズ１０〜４０は、光軸ＡＸに沿って積層されている。レンズ１０とレンズ２０の間に遮光シート９７が配置される。レンズ２０とレンズ３０の間には遮光シート９８が配置される。レンズ３０とレンズ４０の間には遮光シート９９が配置される。筒部６０は、レンズ２０〜４０を収納する。蓋部７０は、レンズ１０を収納する。蓋部７０は、筒部６０の前面上に固定される。

各遮光シート９７〜９９は、レンズの光軸ＡＸに対応する位置に開口ＯＰを有する。

レンズ１０〜４０は、樹脂（例えば、シクロオレフィンポリマー樹脂）が金型で成形されることで製造される。筒部６０及び蓋部７０は、樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）が金型で成形されることで製造される。蓋部７０は、黒色であり、開口を有する平板部７１は絞りとして機能する(換言すると、蓋部７０は、前絞りとして機能する)。なお、筒部６０と蓋部７０を同一材料とすることによって、相互の密着性を高めることができる。

調芯後、蓋部７０は、通常の固定化手段（接着剤の塗布等）によって、筒部６０上に固定される。なお、ここでは、接着剤を外部から塗布することができるため、簡易に蓋部７０を筒部６０に対して固着させることができる。

図３及び図４を参照して、レンズ１０を保持した蓋部７０の構成について説明する。尚、図３（ａ）は背面側からの蓋部７０の平面構成を示す模式図であり、図３（ｂ）は蓋部７０の端面構成を示す模式図である。図４は、レンズ１０を保持した蓋部７０を背面側から見た概略的な斜視図である。

図３（ａ）に示すように、蓋部７０は、３対の突起部７２を有する。各対に含まれる２つの突起部７２は、レンズ１０を挟んで互いに対向配置される。突起部７２は、互いに等しい間隔をあけて、レンズ１０の外周に沿って配置される。平板部７１に３対の突起部７２を配置させることで、蓋部７０にはレンズ１０を受け入れる受け部が形成される。

図３に示すように、レンズ１０は、３対の突起部７２によって押圧された状態で保持される。一対の突起部７２の配置間隔は、レンズ１０のレンズ幅（レンズ１０を上面視した場合の幅）よりも１０μｍ程度狭い。従って、圧力をかけて３対の突起部７２の間にレンズ１０を嵌め入れることによって、レンズ１０は押圧された状態で蓋部７０によって保持される。

なお、レンズ１０は、レンズ部１１及びフランジ部１２を有する。レンズ部１１は、レンズ面１１ａ及びレンズ面１１ｂを有する。フランジ部１２は、肉厚Ｗ１の外周部１２ａ、肉厚Ｗ２の中間部１２ｂ、及び肉厚Ｗ３の内周部１２ｃを有する。Ｗ１＜Ｗ２の関係を満足する。Ｗ３≦Ｗ２の関係を満足する。Ｗ３は、光軸ＡＸ側へ向かって次第に肉厚が薄くなる。

外周部１２ａと中間部１２ｂの境界部分は、外周部１２ａ用の金型と中間部１２ｂ用の金型の境界部分に対応する。外周部１２ａの肉厚と中間部１２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズの配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。

図４に示すように、レンズ１０は、３対の突起部７２の間に挟持されて、蓋部７０の平板部７１の背面に固定される。

図５及び６を参照して、レンズ２０〜４０が取り付けられた筒部６０の構成について説明する。尚、図５（ａ）は前面側からの筒部６０の平面構成を示す模式図であり、図５（ｂ）は筒部６０の端面構成を示す模式図である。図６は、レンズ１０を保持した筒部６０を前面側から見た概略的な斜視図である。

図５（ａ）及び図６に示すように、筒部６０は、その前面６０ａに４箇所で部分的に切断された輪状体６１を有する。輪状体６１の分断部分に回転ジグを嵌め合わせることによって、ホルダー５１に対してレンズユニット５０が螺入される。なお、筒部６０の側面６８にはネジ溝が形成されている（図６参照）。また、筒部６０の側面６９には位置決め用の平坦面が形成されている（図６参照）。

筒部６０は、その内側面６０ｂに、光軸ＡＸに向かって突出する６つの凸部６２を有する。６つの凸部６２は、光軸ＡＸを中心として円を描くように順次配置される。なお、互いに隣り合う凸部６２の間には凹部が形成される。

蓋部７０に形成された各突起部７２は、遊びを持って、筒部６０の内側面に形成された凸部６２間に挿入される。換言すると、隣り合う凸部６２によって形成された空間ＳＰ１には、蓋部７０の各突起部７２が遊動可能な状態で収納される。

凸部６２は、蓋部７０の移動範囲を規制する規制部として機能する。筒部６０に規制部を設けることによって、蓋部７０を微動させるだけで調芯することができるようになる。

輪状体６１の幅Ｗ１１、凸部６２の内側面と筒部６０の外側面間の幅Ｗ１２、及び筒部６０の内側面６０ｂと筒部６０の外側面間の幅Ｗ１３は、次の関係Ｗ１１＜Ｗ１３＜Ｗ１２を満足する。筒部６０の上端部分(輪状体６１、凸部６２を含む)によって、蓋部７０を受け入れる受け部が形成される（図６参照）。

図５（ｂ）に示すように、筒部６０の内側面には、スロープ６５、スロープ６６、及びスロープ６７が形成される。スロープ６５は、遮光シート９８及びレンズ３０の配置位置を規制する。スロープ６６は、遮光シート９９及びレンズ４０の配置位置を規制する。スロープ６７は、押え部材１１０の配置位置を規制する。

上述の説明から明らかなように、本実施形態では、蓋部７０を筒部６０上に載置し、蓋部７０をＸＺ平面にて動かし、ＭＴＦ特性が最大となる位置を探し、ＭＴＦ特性が最大となる位置で蓋部７０を筒部６０に対して固定する。

このように、レンズユニット５０の組み立て時には、レンズ１０を直接的に動かさずに、蓋部７０を動かすことでレンズ１０を間接的に動かす。蓋部７０は、レンズ１０よりも大きな部品であり、レンズ１０よりも取り扱いが容易である。従って、レンズ１０を直接的に動かす場合と比較して簡易に調芯することができる。なお、レンズユニット５０は、そもそも非常に小型な部品であり、その組み立て工程を簡素化することによって、レンズユニットの生産性を効果的に高めることができる。筒部６０の凸部６２で画定される蓋部７０の移動範囲は２０〜６０μｍが好ましい。

図７Ａ及びＢを参照して、レンズユニット５０の組み立てについて説明する。

まず、図７Ａ（ａ）に示すように、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０の順で、これらを順次筒部６０内に圧力をかけて嵌め込む。なお、レンズ２０とレンズ３０間には遮光シート９８を配置する。レンズ３０とレンズ４０間には遮光シート９９を配置する。そして、押え部材１１０で、圧力をかけてレンズ２０〜レンズ４０の積層体を筒部６０内に嵌め入れる。次に、押え部材１１０を接着剤等の通常の固着手段によって筒部６０に固着させる。なお、接着剤は、押え部材１１０と筒部６０の間に塗布するものとする。

次に、図７Ａ（ｂ）に示すように、筒部６０上に遮光シート９７を配置する。

次に、図７Ｂ（ｃ）に示すように、レンズ１０を蓋部７０内に圧力をかけて嵌め込む。

次に、図７Ｂ（ｄ）に示すように、レンズ１０を保持した蓋部７０を筒部６０上に載置する。そして、蓋部７０をＸＺ平面内で移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置でレンズ１０を位置決めし、筒部６０と蓋部７０の間に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線線を照射する。このようにしてレンズユニット５０が組み立てられる（図２参照）。

ここで、参考例ついて説明する。図８に参考例に係るレンズユニット２００の端面構成を示す概略的な模式図を示す。図９Ａ及びＢに参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を説明するための模式図を示す。

図８に示すように、レンズユニット２００は、筒部２０１、レンズ２０２、レンズ２０３、レンズ２０４、レンズ２０５、押さえ部材２０６、遮光シート３００、遮光シート３０１、及び遮光シート３０２を有する。

筒部２０１内には、レンズ２０２〜２０５が積層された状態で収納される。押え部材２０６内によってレンズ２０２〜２０５は筒部２０１内に固定される。尚、押さえ部材２０６は、接着剤によって筒部２０１に固着されている。また、レンズ２０２とレンズ２０３間には遮光シート３００が配置される。同様に、レンズ２０３とレンズ２０４間には遮光シート３０１が配置される。同様に、レンズ２０４とレンズ２０５間には遮光シート３０２が配置される。

レンズ２０４は、レンズ２０５上に固定されている。レンズ２０４の突出部２０４ｂは、レンズ２０５の突出部２０５ａによって光軸ＡＸ寄りに押圧されている。

同様に、レンズ２０３は、レンズ２０４上に固定されている。レンズ２０３の突出部２０３ｂは、レンズ２０４の突出部２０４ａによって光軸ＡＸ寄りに押圧されている。

レンズ２０２は、レンズ２０３上に平面方向に移動可能な状態で配置されている。レンズ２０２の突出部２０２ａは、レンズ２０３の突出部２０３ａによって光軸ＡＸ寄りに押圧されていない。レンズ２０２は、レンズ２０３上で、ＸＺ平面内にて移動可能である。

レンズユニット２００は、レンズ２０２をレンズ２０３上に載置した状態で、レンズ２０２をＸＺ平面内で移動させ、ＭＴＦ特性が最大となる位置を探す。そして、ＭＴＦ特性が最大となる位置でレンズ２０２を固定する。

この場合、レンズ２０２自体を直接的に把持して動かす。レンズ２０２は、小型で精密な光学部品であるため、その取り扱いには慎重さが要求される。従って、このように調芯する場合、調芯に要する時間が長くなったり、調芯のために特別なジグが必要になったりする場合がある。また、位置決め後、小径のレンズ間に接着剤を塗布する必要があるため、十分な接着スペースを確保することができない。

図９Ａ及びＢを参照して、レンズユニット２００の組み立て手順について説明する。

まず、図９Ａ（ａ）に示すように、台座４００上に、レンズ２０５、遮光シート３０２、レンズ２０４、遮光シート３０１、レンズ２０３、遮光シート３００を順次配置する。なお、上述の嵌合構造によって位置決めされた状態で、レンズ２０４はレンズ２０５上に固定される。同様に、上述の嵌合構造によって位置決めされた状態で、レンズ２０３はレンズ２０４上に固定される。

次に、図９Ａ（ｂ）に示すように、レンズ２０２を配置する。そして、レンズ２０２を移動させて調芯する。調芯後、通常の固定化手段（紫外線硬化樹脂等）により、レンズ２０２をレンズ２０３上で固定させる。

次に、図９Ｂ（ｃ）に示すように、レンズ積層体を筒部２０１で被せる。

次に図９Ｂ（ｄ）に示すように、押え部材２０６で筒部２０１内にレンズ積層体を固定させる。押え部材２０６は、通常の固定化手段(紫外線硬化樹脂等)によって、筒部２０１に固着される。

レンズユニット２００の場合、調芯のためレンズ自体を動かす必要がある。従って、調芯工程に長い時間が必要になったり、調芯のために特別なジグが必要になったりしてしまう。

本実施形態では、蓋部７０を筒部６０上に載置し、この状態で蓋部７０をＸＺ平面にて動かし、ＭＴＦ特性が最大となる位置で蓋部７０を位置決めし、この状態で紫外線硬化樹脂等によって筒部６０に蓋部７０を固着させる。従って、レンズユニット２００の場合のような問題(調芯の煩雑さ、接着スペースが狭い等)は効果的に解消される。また、参考例のレンズと比較して、レンズの全体形状が複雑ではないため、レンズを簡易に成形することができる。

〔第２の実施形態〕
以下、図１０を参照して、本発明の第２の実施形態について説明する。図１０は、筒部６０及び蓋部７０の平面構成を示す模式図である。尚、図１０（ａ）は筒部６０の前面の平面構成を示す模式図であり、図１０（ｂ）は蓋部の背面の平面構成を示す模式図である。

本実施形態では、第１の実施形態とは異なり、蓋部７０は２対の突起部７２を有する。これに対応して、筒部６０は、４つの凸部６２を有する。このような場合であっても第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

本発明の技術的範囲は、上述の実施形態に限定されない。レンズ、蓋部、筒部の具体的な形状は任意である。レンズユニット及びカメラモジュールは、様々な電子機器に組み込むことができる。レンズユニット及びカメラモジュールの組み立て手順は任意である。

本発明の第１の実施形態にかかるカメラモジュールの概略的な構成を示す分解斜視図である。 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニット５０の概略的な端面構成を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかるレンズが取り付けられた蓋部の構成を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかる蓋部を背面側から見た概略的な斜視図である。 本発明の第１の実施形態にかかるレンズが取り付けられた筒部の構成を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかる筒部を前面側から見た概略的な斜視図である。 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニットの製造手順を説明するための概略的な模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニットの製造手順を説明するための概略的な模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかる参考例に係るレンズユニット２００の概略的な端面構成を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかる参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を説明するための概略的な模式図である。 本発明の第１の実施形態にかかる参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を説明するための概略的な模式図である。 本発明の第２の実施形態にかかる筒部６０及び蓋部７０の平面構成を示す模式図である。

符号の説明

１００ カメラモジュール
５０ レンズユニット
１０〜４０ レンズ
６０ 筒部
７０ 蓋部
７１ 平板部
７２ 突出部
１１０ 押え部材

Claims (10)

1. 光軸に沿って順次配置された複数のレンズと、
   前記レンズを保持する第１保持体と、
   ２つ以上の前記レンズを保持する第２保持体と、を備え、
   前記第１保持体は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記第２保持体上に載置され、前記第２保持体に対して位置決めされた状態で前記第２保持体上に固定される、レンズユニット。
2. 前記第２保持体は、前記第１保持体を少なくとも部分的に受け入れる受け部を有し、
   前記第１保持体は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記受け部に受け入れられることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
3. 前記第１保持体は、前記レンズのフランジ部を押圧して前記レンズを保持し、
   前記第２保持体は、前記フランジ部を押圧して少なくとも１つの前記レンズを保持することを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズユニット。
4. 前記第１及び第２保持体は、前記光軸に沿って延在する前記フランジ部の側面を押圧して前記レンズを保持することを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。
5. 前記第２保持体は、前記受け部に受け入れられた前記第１保持体の可動範囲を規制する規制部を有することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載のレンズユニット。
6. 前記第１保持体は、前記光軸に対応する位置に形成された開口を有し、光学的に絞りとして機能することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のレンズユニット。
7. 前記第１保持体により保持される前記レンズは最も物体側に配置されたレンズであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のレンズユニット。
8. 複数の前記レンズ間には、前記光軸に対応する位置に形成された光学的な開口を有する遮光シートが配置されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のレンズユニット。
9. 撮像素子と、
   前記撮像素子上に配置される複数のレンズと、
   前記レンズを保持する第１保持体と、
   ２つ以上の前記レンズを保持する第２保持体と、
   を備えるカメラモジュールであって、
   前記第１保持体は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記第２保持体上に載置され、前記第２保持体に対して位置決めされた状態で前記第２保持体上に固定される、カメラモジュール。
10. 光軸に沿って順次配置された複数のレンズを有するレンズユニットの製造方法であって、
    前記レンズを第１保持体に保持させ、
    前記レンズを第２保持体に保持させ、
    前記第１保持体を前記第２保持体上に載置し、
    前記光軸に交差する方向に移動させて前記第１保持体を前記第２保持体に対して位置決めし、
    前記第２保持体に対して前記第１保持体を位置決めさせた状態で、前記第２保持体上に前記第１保持体を固定する、レンズユニットの製造方法。

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