JP2009244612A - Optical waveguide attaching component, optical waveguide connector, and method for manufacturing optical waveguide connector - Google Patents

Optical waveguide attaching component, optical waveguide connector, and method for manufacturing optical waveguide connector Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily manufacture an optical waveguide connector while holding accurately a bent angle of an optical waveguide, and to prevent the optical waveguide from being damaged when manufactured. <P>SOLUTION: An optical waveguide attaching component 20A includes a cover part 21 for storing a bent part 13 while holding the bent angle of the optical waveguide 11 having a core and a clad part and having the bent part 13 bent at a prescribed bent angle and a bent radius, and attached to a ferrule. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、光導波路取付部品、光導波路コネクタ及び光導波路コネクタの製造方法に関する。   The present invention relates to an optical waveguide mounting component, an optical waveguide connector, and a method for manufacturing an optical waveguide connector.

従来、実装基板や宅内に光ファイバを配線する際に、光路を曲げるため、光ファイバを９０度等の所定角度に曲げる方法が知られている。また、この所定角度に曲げられた光ファイバの曲げ部分を固定部材に取り付けてコネクタ化した構成が考えられている（例えば、特許文献１、２、３参照）。
特開２００５−２９２７１８号公報 特開２００８−２０７６６号公報 米国特許出願公開第２００６／５６７６５号明細書 Conventionally, a method of bending an optical fiber to a predetermined angle such as 90 degrees is known in order to bend an optical path when wiring the optical fiber on a mounting substrate or in a house. Further, a configuration in which a bent portion of the optical fiber bent at a predetermined angle is attached to a fixing member to form a connector is considered (see, for example, Patent Documents 1, 2, and 3).
JP 2005-292718 A JP 2008-20766 A US Patent Application Publication No. 2006/56765

しかし、従来の構成では、光ファイバ端面だけを保持する固定部材に、光ファイバを直接取り付けていた。このため、光ファイバの曲げ角度を正確に保持して、コネクタを組み立てることが難しかった。特に、光ファイバがガラス製（石英系）である場合には、コネクタの組み立て時に光ファイバの曲げ部分を破損させるおそれがあった。   However, in the conventional configuration, the optical fiber is directly attached to the fixing member that holds only the end face of the optical fiber. For this reason, it has been difficult to assemble the connector while accurately maintaining the bending angle of the optical fiber. In particular, when the optical fiber is made of glass (quartz), the bent portion of the optical fiber may be damaged when the connector is assembled.

本発明の課題は、光導波路の曲げ角度を正確に保持して光導波路用のコネクタを容易に製造するとともに、製造時の光導波路の破損を防ぐことである。   An object of the present invention is to easily manufacture a connector for an optical waveguide while accurately maintaining the bending angle of the optical waveguide, and to prevent the optical waveguide from being damaged during the manufacturing.

上記課題を解決するために、本発明に係る光導波路取付部品は、
コア及びクラッドを有し所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げられた曲げ部を有する光導波路の前記曲げ角度を保持して前記曲げ部を収納するとともにフェルールに取り付けられるカバー部を備える。 In order to solve the above problems, an optical waveguide mounting component according to the present invention is:
An optical waveguide having a core and a clad and having a bending portion bent at a predetermined bending angle and bending radius is provided to cover the bending portion while holding the bending angle and to be attached to a ferrule.

好ましくは、前記カバー部は、前記光導波路の曲げ部を収納する空隙部を備え、
前記空隙部は、前記曲げ部の曲げ角度及び曲げ半径を保持する長さ及び狭さの直線部を有する。 Preferably, the cover portion includes a gap portion that houses a bent portion of the optical waveguide,
The gap portion has a straight portion having a length and a narrowness for maintaining a bending angle and a bending radius of the bending portion.

また、好ましくは、前記カバー部と前記フェルールとの材料の熱膨張係数が同じである。   Moreover, preferably, the thermal expansion coefficient of the material of the cover part and the ferrule is the same.

また、好ましくは、前記カバー部を前記フェルールに取り付ける際に把持される取っ手部を備える。   Preferably, a handle portion is provided that is gripped when the cover portion is attached to the ferrule.

また、本発明に係る光導波路コネクタは、
前記光導波路取付部品と、
前記光導波路取付部品に曲げ部が収納された前記光導波路と、
前記光導波路取付部品が取り付けられた前記フェルールとを備える。 The optical waveguide connector according to the present invention is
The optical waveguide mounting component;
The optical waveguide in which a bent portion is housed in the optical waveguide mounting component; and
And the ferrule to which the optical waveguide attachment component is attached.

好ましくは、前記カバー部と前記光導波路との間の空間に樹脂が充填されている。   Preferably, a resin is filled in a space between the cover portion and the optical waveguide.

また、好ましくは、前記樹脂の屈折率は、前記光導波路のクラッドの屈折率よりも小さい。   Preferably, the refractive index of the resin is smaller than the refractive index of the cladding of the optical waveguide.

また、本発明に係る光導波路コネクタの製造方法は、
コア及びクラッドを有する光導波路の所定部分を加熱して所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げて曲げ部を形成する工程と、
光導波路の曲げ角度を保持して曲げ部を収納するカバー部を備える光導波路取付部品に、前記形成された曲げ部を収納させて前記光導波路を取り付ける第１の取付工程と、
前記光導波路が収納された光導波路取付部品をフェルールに取り付ける第２の取付工程と、
を含む。 In addition, the method for manufacturing an optical waveguide connector according to the present invention includes:
Heating a predetermined portion of an optical waveguide having a core and a clad and bending the optical waveguide with a predetermined bending angle and bending radius to form a bent portion;
A first mounting step of mounting the optical waveguide by storing the formed bent portion in an optical waveguide mounting component including a cover portion that holds the bending portion while maintaining a bending angle of the optical waveguide;
A second mounting step of mounting the optical waveguide mounting part containing the optical waveguide on the ferrule;
including.

好ましくは、前記光導波路取付部品は、前記第２の取付工程において把持される取っ手部を備え、
前記第２の取付工程により前記フェルールに取り付けられた光導波路取付部品の前記取っ手部を除去する工程を含む。 Preferably, the optical waveguide mounting part includes a handle portion gripped in the second mounting step,
A step of removing the handle portion of the optical waveguide attachment part attached to the ferrule by the second attachment step.

好ましくは、前記第１の取付工程により前記カバー部に収納された前記曲げ部と、当該カバー部との間に樹脂を充填する工程を含む。   Preferably, the method includes a step of filling a resin between the bent portion housed in the cover portion and the cover portion in the first attaching step.

また、好ましくは、前記樹脂の屈折率は、前記光導波路のクラッドの屈折率よりも小さい。   Preferably, the refractive index of the resin is smaller than the refractive index of the cladding of the optical waveguide.

本発明によれば、光導波路取付部品により光導波路の曲げ角度を正確に保持でき、光導波路コネクタを容易に製造できるとともに、製造時の光導波路の破損を防ぐことができる。   According to the present invention, the bending angle of the optical waveguide can be accurately maintained by the optical waveguide mounting component, the optical waveguide connector can be easily manufactured, and damage to the optical waveguide during manufacturing can be prevented.

以下、図面を参照して、本発明に係る実施の形態を説明する。但し、本発明は、図示例に限定されるものではない。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the illustrated example.

図１〜図３を参照して、本実施の形態の光導波路コネクタ１を説明する。図１（ａ）に、本実施の形態の光導波路コネクタ１の正面側の構成を示す。図１（ｂ）に、光導波路コネクタ１の背面側の構成を示す。   With reference to FIGS. 1-3, the optical waveguide connector 1 of this Embodiment is demonstrated. FIG. 1A shows the configuration of the front side of the optical waveguide connector 1 of the present embodiment. FIG. 1B shows the configuration of the back side of the optical waveguide connector 1.

本実施の形態の光導波路コネクタ１は、コンピュータの実装基板（ボード）間、宅内等において光路を９０°曲げる必要がある場所に、光導波路を配線する際に用いられるコネクタである。図１（ａ），（ｂ）に示すように、光導波路コネクタ１は、テープ芯線１０と、光導波路取付部品２０と、フェルール３０と、を備えて構成される。   The optical waveguide connector 1 according to the present embodiment is a connector used when wiring an optical waveguide in a place where it is necessary to bend an optical path by 90 ° between mounting boards (boards) of a computer or in a house. As shown in FIGS. 1A and 1B, the optical waveguide connector 1 includes a tape core wire 10, an optical waveguide attachment component 20, and a ferrule 30.

テープ芯線１０は、光導波路１１と、被覆部１２とを備えて構成される。光導波路１１は、石英系の光ファイバとする。しかし、光導波路１１が、石英系以外の光ファイバ等、他の光導波路としてもよい。光導波路１１は、１２本の光導波路１１がアレイ状（平行）に並べられて被覆部１２により被覆されることにより、一本のテープ芯線１０として構成される。テープ芯線１０は、先端部分の被覆部１２が除去され、光導波路コネクタ１において、光導波路１１が露出している。テープ芯線１０一本あたりの光導波路１１の本数は、１２本に限定されるものではない。   The tape core wire 10 includes an optical waveguide 11 and a covering portion 12. The optical waveguide 11 is a quartz optical fiber. However, the optical waveguide 11 may be another optical waveguide such as an optical fiber other than quartz. The optical waveguide 11 is configured as a single tape core wire 10 by arranging twelve optical waveguides 11 in an array (parallel) and being covered with a covering portion 12. In the tape core wire 10, the covering portion 12 at the tip portion is removed, and the optical waveguide 11 is exposed in the optical waveguide connector 1. The number of optical waveguides 11 per one tape core wire 10 is not limited to twelve.

図２に、光導波路１１の断面の構成を示す。図２に示すように、光導波路１１は、コア１１１と、クラッド１１２と、を備えて構成される。コア１１１は、光の導波路であり、断面が円形である。クラッド１１２は、コア１１１を被覆し、断面が環状である。光導波路１１の全長にわたり、コア１１１とクラッド１１２との間には一定の屈折率差を有し、コア１１１が光信号の導波路となるよう構成されている。クラッド１１２の外径Ｄは、５０μｍ以上のものが好ましい。光導波路１１は、例えば、クラッド１１２の外径Ｄが１２５μｍで、コア１１１の直径Ｓが６２．５μｍであるＧＩファイバ（グレーデッドインデックス光ファイバ）であるものとする。   FIG. 2 shows a cross-sectional configuration of the optical waveguide 11. As shown in FIG. 2, the optical waveguide 11 includes a core 111 and a clad 112. The core 111 is an optical waveguide and has a circular cross section. The clad 112 covers the core 111 and has an annular cross section. Over the entire length of the optical waveguide 11, the core 111 and the clad 112 have a certain difference in refractive index, and the core 111 is configured as a waveguide for optical signals. The outer diameter D of the clad 112 is preferably 50 μm or more. The optical waveguide 11 is assumed to be a GI fiber (graded index optical fiber) in which the outer diameter D of the cladding 112 is 125 μm and the diameter S of the core 111 is 62.5 μm, for example.

図１（ａ），（ｂ）に示すように、テープ芯線１０の先端側の光導波路１１の軸方向と、先端と反対側の光導波路１１の軸方向との間には、９０°の角度を有する。つまり、光導波路１１が曲げ角度９０°で曲げられている。また、光導波路１１の曲げ半径は、５．０ｍｍ以下が好ましい。本実施の形態において、光導波路１１の曲げ半径は、１．０ｍｍであるものとする。   As shown in FIGS. 1A and 1B, an angle of 90 ° is formed between the axial direction of the optical waveguide 11 on the distal end side of the tape core wire 10 and the axial direction of the optical waveguide 11 on the opposite side to the distal end. Have That is, the optical waveguide 11 is bent at a bending angle of 90 °. The bending radius of the optical waveguide 11 is preferably 5.0 mm or less. In the present embodiment, it is assumed that the bending radius of the optical waveguide 11 is 1.0 mm.

光導波路取付部品２０は、テープ芯線１０をフェルール３０に取り付けるための部品である。光導波路取付部品２０は、内部にテープ芯線１０の光導波路１１を固定して収納する。光導波路取付部品２０の内部には、光導波路１１の曲げ部が収納される。このため、光導波路取付部品２０により、光導波路１１が保護されるとともに、光導波路１１の曲げ角度（９０°）が保持されている。   The optical waveguide attachment component 20 is a component for attaching the tape core wire 10 to the ferrule 30. The optical waveguide mounting component 20 stores the optical waveguide 11 of the tape core wire 10 fixed inside. A bent portion of the optical waveguide 11 is accommodated inside the optical waveguide mounting component 20. For this reason, the optical waveguide 11 is protected by the optical waveguide mounting component 20 and the bending angle (90 °) of the optical waveguide 11 is maintained.

フェルール３０は、光導波路１１を他の光導波路（コネクタ）や光デバイスに接続する際に、それらの光軸を合わせるための部品である。フェルール３０は、テープ芯線１０（光導波路１１）が収納された光導波路取付部品２０が取り付けられる。フェルール３０は、本体部３１と、開口部３２と、ガイドピン穴部３３と、凹部３４と、穴群部３５と、を備えて構成される。   The ferrule 30 is a component for aligning the optical axes when the optical waveguide 11 is connected to another optical waveguide (connector) or an optical device. The ferrule 30 is attached with the optical waveguide mounting component 20 in which the tape core wire 10 (optical waveguide 11) is accommodated. The ferrule 30 includes a main body portion 31, an opening portion 32, a guide pin hole portion 33, a recess portion 34, and a hole group portion 35.

本体部３１には、上面に開口部３２が設けられ、正面側から背面側にガイドピン穴部３３が貫通して設けられ、背面に凹部３４が設けられる。開口部３２には、光導波路取付部品２０とフェルール３０とを接着するための接着剤が流し込まれる。ガイドピン穴部３３は、ガイドピン用の穴である。ガイドピンは、フェルール３０のガイドピン穴部３３とこれに対向するフェルールのガイドピン穴とに刺される。このガイドピンにより、フェルール３０とこれに対向するフェルールとが位置合わせされて接続される。   The main body 31 is provided with an opening 32 on the upper surface, a guide pin hole portion 33 penetrating from the front side to the back side, and a recess 34 on the back side. An adhesive for bonding the optical waveguide attachment component 20 and the ferrule 30 is poured into the opening 32. The guide pin hole 33 is a hole for a guide pin. The guide pin is inserted into the guide pin hole 33 of the ferrule 30 and the guide pin hole of the ferrule facing the guide pin hole 33. By this guide pin, the ferrule 30 and the ferrule opposite thereto are aligned and connected.

凹部３４は、テープ芯線１０が収納された光導波路取付部品２０が挿入される凹部である。凹部３４には、光導波路取付部品２０が挿入される。凹部３４は、挿入されるフェルール３０との噛み合せを正確にする形状及び大きさを有する。また、凹部３４は、光導波路１１の光軸を穴群部３５に合わせる位置に設けられる。フェルール３０の材料は、例えば、ＰＰＳ（Poly-Phenylene Sulphide）樹脂である。穴群部３５は、１２本の光導波路１１が貫通される１２個の穴である。穴群部３５は、１２本の光導波路１１の露出位置に設けられる。   The recess 34 is a recess into which the optical waveguide mounting component 20 in which the tape core wire 10 is accommodated is inserted. The optical waveguide mounting component 20 is inserted into the recess 34. The recess 34 has a shape and a size that make the meshing with the inserted ferrule 30 accurate. The concave portion 34 is provided at a position where the optical axis of the optical waveguide 11 is aligned with the hole group portion 35. The material of the ferrule 30 is, for example, PPS (Poly-Phenylene Sulphide) resin. The hole group part 35 is 12 holes through which the 12 optical waveguides 11 pass. The hole group 35 is provided at the exposed position of the 12 optical waveguides 11.

図３を参照して、光導波路取付部品２０Ａの構成を説明する。光導波路取付部品２０Ａは、光導波路コネクタ１組立前の光導波路取付部品２０である。図３（ａ）に、光導波路取付部品２０Ａの側面の構成を示す。図３（ｂ）に、光導波路取付部品２０Ａの背面側の斜視構成を示す。   With reference to FIG. 3, the structure of the optical waveguide mounting component 20A will be described. The optical waveguide mounting component 20A is the optical waveguide mounting component 20 before the optical waveguide connector 1 is assembled. FIG. 3A shows the configuration of the side surface of the optical waveguide mounting component 20A. FIG. 3B shows a perspective configuration of the back side of the optical waveguide mounting component 20A.

図３（ａ），（ｂ）に示すように、光導波路取付部品２０Ａは、カバー部２１と、取っ手部２３と、を備えて構成される。カバー部２１は、光導波路取付部品２０Ａの本体部である。カバー部２１には、正面から見て右側面が開口した空隙部２２が設けられる。しかし、左側面が開口した空隙部２２等としてもよい。空隙部２２は、光導波路１１が９０°に曲げられたテープ芯線１０の曲げ部が収納される。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the optical waveguide attachment component 20 </ b> A includes a cover portion 21 and a handle portion 23. The cover portion 21 is a main body portion of the optical waveguide attachment component 20A. The cover portion 21 is provided with a gap portion 22 having an opening on the right side when viewed from the front. However, it is good also as the space | gap part 22 etc. which the left side surface opened. The gap portion 22 accommodates a bent portion of the tape core wire 10 in which the optical waveguide 11 is bent at 90 °.

空隙部２２は、直線部２２１と、曲げ部収納部２２２と、直線部２２３と、を有する。直線部２２１は、直線形状の空隙部であり、テープ芯線１０の先端側（露出する光導波路１１側）が直線状に収納される。曲げ部収納部２２２は、光導波路１１の曲げ部が収納される。直線部２２３は、直線形状の空隙部であり、被覆部１２が被覆された部分を含めて光導波路１１が収納される。直線部２２１は、曲げ部収納部２２２の端部からカバー部２１端面まで光導波路１１がギリギリ通れる非常に狭い空隙部である。   The gap portion 22 includes a straight portion 221, a bent portion storage portion 222, and a straight portion 223. The straight line portion 221 is a straight gap, and the tip end side (the exposed optical waveguide 11 side) of the tape core wire 10 is accommodated in a straight line shape. The bent portion storage portion 222 stores the bent portion of the optical waveguide 11. The straight line part 223 is a linear gap, and the optical waveguide 11 is accommodated including the part covered with the covering part 12. The straight line portion 221 is a very narrow gap that allows the optical waveguide 11 to pass through from the end of the bent portion storage portion 222 to the end surface of the cover portion 21.

直線部２２１の長さ及び狭さ（以下、クリアランスという）を調整することで、直線部２２１端部から露出される光導波路１１の軸方向と、直線部２２３に収納されるテープ芯線１０の軸方向と、の間の曲げ角度における９０°からのずれを小さくすることができる。例えば、直線部２２１の長さを５ｍｍとし、クリアランスを４μｍとすると、曲げ角度を９０°±０．５°に保持できる。   By adjusting the length and narrowness (hereinafter referred to as clearance) of the straight portion 221, the axial direction of the optical waveguide 11 exposed from the end portion of the straight portion 221 and the axis of the tape core wire 10 accommodated in the straight portion 223. The deviation from 90 ° in the bending angle between the direction and the direction can be reduced. For example, if the length of the straight portion 221 is 5 mm and the clearance is 4 μm, the bending angle can be maintained at 90 ° ± 0.5 °.

取っ手部２３は、板状の構成要素であり、カバー部２１の背面に一体的に設けられる。取っ手部２３は、光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける際に、製造者に把持される。取っ手部２３の長手方向は、直線部２２１の光軸方向と同じである。しかし、取っ手部２３の形状、方向は、上記の構成に限定されるものではない。なお、図１（ａ），（ｂ）に示したように、完成品の光導波路コネクタ１では、取っ手部２３が除去されている。   The handle portion 23 is a plate-like component and is provided integrally on the back surface of the cover portion 21. The handle portion 23 is gripped by the manufacturer when the optical waveguide attachment component 20 </ b> A is attached to the ferrule 30. The longitudinal direction of the handle portion 23 is the same as the optical axis direction of the linear portion 221. However, the shape and direction of the handle portion 23 are not limited to the above configuration. As shown in FIGS. 1A and 1B, the handle portion 23 is removed from the completed optical waveguide connector 1.

光導波路取付部品２０Ａの材料は、熱膨張係数（温度特性）が、フェルール３０の材料の熱膨張係数と同じものとする。光導波路取付部品２０Ａの材料は、例えば、フェルール３０と同じＰＰＳ樹脂とする。   The material of the optical waveguide mounting part 20A has the same thermal expansion coefficient (temperature characteristic) as the thermal expansion coefficient of the ferrule 30 material. The material of the optical waveguide mounting component 20A is, for example, the same PPS resin as that of the ferrule 30.

次に、図４〜図７を参照して、光導波路コネクタ１の製造方法を説明する。先ず、図４を参照して、テープ芯線１０の製造工程を説明する。図４（ａ）に、被覆部１２の除去前のテープ芯線１０Ａの側面の構成を示す。図４（ｂ）に、被覆部１２の除去後のテープ芯線１０Ｂの側面の構成を示す。図４（ｃ）に、９０°に曲げられたテープ芯線１０Ｃの側面の構成を示す。   Next, with reference to FIGS. 4-7, the manufacturing method of the optical waveguide connector 1 is demonstrated. First, the manufacturing process of the tape core wire 10 will be described with reference to FIG. FIG. 4A shows the configuration of the side surface of the tape core wire 10A before the covering portion 12 is removed. FIG. 4B shows the configuration of the side surface of the tape core wire 10B after the covering portion 12 is removed. FIG. 4C shows the configuration of the side surface of the tape core wire 10C bent at 90 °.

図４（ａ）に示すように、先ず、光導波路１１が被覆部１２で被覆された直線形状のテープ芯線１０Ａが用意される。そして、図４（ｂ）に示すように、テープ芯線１０Ａにおける角度の曲げ対象の中間部分の被覆部１２が除去されて、テープ芯線１０Ｂが形成される。テープ芯線１０Ｂは、被覆部１２が除去された中間部分の光導波路１１が露出している。被覆部１２は、中間皮むき器（図示略）により除去される。   As shown in FIG. 4A, first, a linear tape core wire 10A in which the optical waveguide 11 is covered with a covering portion 12 is prepared. And as shown in FIG.4 (b), the cover part 12 of the intermediate part of the bending object of the angle in the tape core wire 10A is removed, and the tape core wire 10B is formed. In the tape core wire 10B, the optical waveguide 11 at the intermediate portion where the covering portion 12 is removed is exposed. The covering portion 12 is removed by an intermediate peeler (not shown).

そして、図４（ｃ）に示すように、テープ芯線１０Ｂがヒータ４０により加熱されて９０°に曲げられてテープ芯線１０Ｃが形成される。テープ芯線１０Ｃは、光導波路１１が曲げられた曲げ部１３を有する。ヒータ４０は、例えば、円筒形の加熱部分を有するセラミックヒータであり、１３００℃に加熱が可能なものとする。ヒータ４０の半径は、光導波路１１の所望の曲げ半径に対応している。   Then, as shown in FIG. 4 (c), the tape core wire 10B is heated by the heater 40 and bent at 90 ° to form the tape core wire 10C. The tape core wire 10 </ b> C has a bent portion 13 in which the optical waveguide 11 is bent. The heater 40 is, for example, a ceramic heater having a cylindrical heating portion, and can be heated to 1300 ° C. The radius of the heater 40 corresponds to a desired bending radius of the optical waveguide 11.

テープ芯線１０Ｂに対し、ヒータ４０を有し、モータにより曲げ動作を行う曲げ装置（図示略）により、曲げ動作が機械的に行われる。例えば、約１３００℃に加熱されたヒータ４０に、テープ芯線１０Ｂの曲げ対象の光導波路１１が載置及び加熱されて３０秒程度そのままにされる。その状態で、曲げ装置により１分程度の時間をかけて曲げ対象の光導波路１１が９０°に曲げられる。その状態で、３０秒程度の時間をかけてそのままにされて、曲げ部１３を有するテープ芯線１０Ｃが形成される。   The bending operation is mechanically performed on the tape core wire 10B by a bending device (not shown) having a heater 40 and performing a bending operation by a motor. For example, the optical waveguide 11 to be bent of the tape core wire 10B is placed and heated on the heater 40 heated to about 1300 ° C., and is left for about 30 seconds. In this state, the optical waveguide 11 to be bent is bent to 90 ° by the bending apparatus over a period of about 1 minute. In this state, the tape core wire 10 </ b> C having the bent portion 13 is formed by taking about 30 seconds.

そして、曲げ部１３が形成されたテープ芯線１０Ｃにスクリーニングが施され、テープ芯線１０Ｃの破損がテストされる。   Then, screening is performed on the tape core wire 10C on which the bent portion 13 is formed, and the breakage of the tape core wire 10C is tested.

次いで、図５を参照して、テープ芯線１０Ｃを光導波路取付部品２０Ａに取り付ける工程を説明する。図５（ａ）に、テープ芯線１０Ｃが収納された光導波路取付部品２０Ａの側面の構成を示す。図５（ｂ）に、テープ芯線１０が収納されて樹脂２４が充填された光導波路取付部品２０Ａの側面の構成を示す。   Next, a process of attaching the tape core wire 10C to the optical waveguide attachment component 20A will be described with reference to FIG. FIG. 5A shows the configuration of the side surface of the optical waveguide attachment component 20A in which the tape core wire 10C is accommodated. FIG. 5B shows the configuration of the side surface of the optical waveguide mounting component 20A in which the tape core wire 10 is accommodated and filled with the resin 24. FIG.

先ず、図５（ａ）に示すように、テープ芯線１０Ｃが光導波路取付部品２０Ａに収納される。具体的には、テープ芯線１０Ｃの曲げ部１３が空隙部２２の曲げ部収納部２２２に収納されるように、テープ芯線１０Ｃが光導波路取付部品２０Ａの空隙部２２に収納される。空隙部２２の直線部２２１は、テープ芯線１０Ｃがぎりぎり通る狭さである。また、このとき、光導波路取付部品２０Ａが曲げ整列治具（図示略）にセットされ、この曲げ整列治具により、テープ芯線１０Ｃの各光導波路１１のピッチが整列させられる。   First, as shown in FIG. 5A, the tape core wire 10C is housed in the optical waveguide mounting component 20A. Specifically, the tape core wire 10 </ b> C is accommodated in the gap portion 22 of the optical waveguide mounting component 20 </ b> A so that the bent portion 13 of the tape core wire 10 </ b> C is accommodated in the bent portion accommodation portion 222 of the gap portion 22. The straight portion 221 of the gap portion 22 is narrow enough for the tape core wire 10C to pass through. At this time, the optical waveguide mounting part 20A is set in a bending alignment jig (not shown), and the pitch of each optical waveguide 11 of the tape core wire 10C is aligned by this bending alignment jig.

そして、図５（ｂ）に示すように、テープ芯線１０Ｃと空隙部２２との間の空間に樹脂２４が充填されて硬化され、テープ芯線１０Ｃが固定される。樹脂２４は、例えば、フッ素系のＵＶ（Ultra Violet：紫外線）硬化樹脂である。また、樹脂２４は、低屈折率の樹脂とし、その屈折率ｎが例えばｎ＝１．３８とする。というのは、テープ芯線１０Ｃの光導波路１１が石英系の光ファイバである場合に、そのクラッド１１２の屈折率ｎがｎ＝１．４４である。つまり、樹脂２４の屈折率が、光導波路１１のクラッド１１２の屈折率よりも小さい。このため、光導波路１１内の光がクラッド１１２から樹脂２４へ漏れることを防ぐことができる（光を光導波路１１内に閉じ込めておくことができる）。また、樹脂２４がＵＶ硬化樹脂である場合には、充填された樹脂２４に対して、ＵＶ照射器（図示略）によりＵＶが照射されて、樹脂２４が硬化する。   Then, as shown in FIG. 5B, the space between the tape core wire 10C and the gap 22 is filled with resin 24 and cured, and the tape core wire 10C is fixed. The resin 24 is, for example, a fluorine-based UV (Ultra Violet) curable resin. The resin 24 is a resin having a low refractive index, and the refractive index n is, for example, n = 1.38. This is because when the optical waveguide 11 of the tape core wire 10C is a silica-based optical fiber, the refractive index n of the clad 112 is n = 1.44. That is, the refractive index of the resin 24 is smaller than the refractive index of the clad 112 of the optical waveguide 11. For this reason, the light in the optical waveguide 11 can be prevented from leaking from the clad 112 to the resin 24 (the light can be confined in the optical waveguide 11). When the resin 24 is a UV curable resin, the filled resin 24 is irradiated with UV by a UV irradiator (not shown), and the resin 24 is cured.

そして、テープ芯線１０Ｃが収納されて樹脂２４が充填及び硬化された光導波路取付部品２０Ａにおいて、曲げファイバカット治具（図示略）により、テープ芯線１０Ｃの先端側の不要な部分がカットされて、テープ芯線１０が収納されて完全に固定された光導波路取付部品２０Ａが形成される。   Then, in the optical waveguide mounting part 20A in which the tape core wire 10C is accommodated and filled and cured with the resin 24, an unnecessary portion on the front end side of the tape core wire 10C is cut by a bending fiber cutting jig (not shown). An optical waveguide mounting component 20A in which the tape core wire 10 is accommodated and completely fixed is formed.

次いで、図６及び図７を参照して、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける工程を説明する。図６に、フェルール３０と、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａとを示す。図７に、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａが取り付けられたフェルール３０の背面側の構成を示す。   Next, with reference to FIGS. 6 and 7, a process of attaching the optical waveguide attachment component 20 </ b> A to which the tape core wire 10 is attached to the ferrule 30 will be described. FIG. 6 shows a ferrule 30 and an optical waveguide attachment component 20A to which the tape core wire 10 is attached. FIG. 7 shows the configuration of the back side of the ferrule 30 to which the optical waveguide attachment component 20A to which the tape core wire 10 is attached is attached.

図６に示すように、フェルール３０の凹部３４には、穴群部３５を有する。１２本の各光導波路１１が穴群部３５の各穴を通るように、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａがフェルール３０の凹部３４に挿入される。このとき、光導波路取付部品２０Ａが取っ手部２３を有するので、製造者が取っ手部２３を指先で把持して動かすことにより、光導波路取付部品２０Ａの姿勢を容易に制御できる。そして、開口部３２から光導波路取付部品２０Ａ及びフェルール３０の間に接着剤が流し込まれる。接着剤は、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂とする。また、穴群部３５から露出している１２本の光導波路１１がしごかれる。   As shown in FIG. 6, the concave portion 34 of the ferrule 30 has a hole group portion 35. The optical waveguide attachment component 20A to which the tape core wire 10 is attached is inserted into the recess 34 of the ferrule 30 so that the twelve optical waveguides 11 pass through the holes of the hole group portion 35. At this time, since the optical waveguide mounting component 20A has the handle portion 23, the posture of the optical waveguide mounting component 20A can be easily controlled by the manufacturer holding and moving the handle portion 23 with a fingertip. Then, an adhesive is poured between the optical waveguide attachment component 20 </ b> A and the ferrule 30 from the opening 32. The adhesive is, for example, a thermosetting resin such as an epoxy resin. Further, the twelve optical waveguides 11 exposed from the hole group 35 are squeezed.

そして、光導波路取付部品２０Ａ及びフェルール３０が、１２０〜１３０℃程度で加熱され、接着剤が熱硬化される。すると、光導波路取付部品２０Ａ及びフェルール３０が接着され、図７に示すように、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａが取り付けられたフェルール３０が形成される。   And 20 A of optical waveguide attachment parts and the ferrule 30 are heated at about 120-130 degreeC, and an adhesive agent is thermosetted. Then, the optical waveguide attachment part 20A and the ferrule 30 are bonded, and as shown in FIG. 7, the ferrule 30 attached with the optical waveguide attachment part 20A attached with the tape core wire 10 is formed.

次いで、光導波路取付部品２０の取っ手部２３をニッパー等で除去し、除去した部分を研磨治具（図示略）により研磨することにより、図１（ａ）に示す光導波路コネクタ１が形成される。   Next, the handle portion 23 of the optical waveguide mounting component 20 is removed with a nipper or the like, and the removed portion is polished with a polishing jig (not shown), thereby forming the optical waveguide connector 1 shown in FIG. .

以上、本実施の形態によれば、光導波路コネクタ１の製造時に、光導波路１１を光導波路取付部品２０Ａに取り付けて一体化し、光導波路１１の曲げ部１３を収納した光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける。このため、光導波路取付部品２０Ａによりその曲げ角度及び曲げ半径を正確に保持でき、光導波路１１の歪を低減して、製造者が曲げ部１３を意識することなく、光導波路コネクタ１を容易に製造できる。また、光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に挿入する時の噛み合わせを正確にでき、この噛み合わせ不良による光導波路１１への歪を低減できる。また、光導波路１１の曲げ部１３を光導波路取付部品２０Ａにより保護でき、光導波路コネクタ１製造時の光導波路１１（曲げ部１３）の歪及び破損を防ぐことができる。   As described above, according to the present embodiment, when the optical waveguide connector 1 is manufactured, the optical waveguide 11 is attached to and integrated with the optical waveguide attachment component 20A, and the optical waveguide attachment component 20A in which the bent portion 13 of the optical waveguide 11 is accommodated is ferruled. Attach to 30. Therefore, the bending angle and the bending radius can be accurately maintained by the optical waveguide mounting component 20A, the distortion of the optical waveguide 11 is reduced, and the optical waveguide connector 1 can be easily formed without the manufacturer being aware of the bending portion 13. Can be manufactured. Further, the fitting when the optical waveguide mounting component 20A is inserted into the ferrule 30 can be made accurately, and the distortion to the optical waveguide 11 due to this poor fitting can be reduced. Further, the bent portion 13 of the optical waveguide 11 can be protected by the optical waveguide mounting part 20A, and the distortion and breakage of the optical waveguide 11 (bent portion 13) at the time of manufacturing the optical waveguide connector 1 can be prevented.

また、光導波路コネクタ１により、曲げ部１３を有する光導波路１１の光軸を正確に合わせて他の部品と接続できる。   Further, the optical waveguide connector 1 can be connected to other components by accurately aligning the optical axis of the optical waveguide 11 having the bent portion 13.

また、光導波路取付部品２０（カバー部２１）は、光導波路１１の曲げ部１３を収納する空隙部２２が、曲げ部１３の曲げ角度及び曲げ半径を保持する長さ及びクリアランスを有する直線部２２１を含む。このため、曲げ部１３の角度及び曲げ半径をより正確に保持でき、光導波路コネクタ１をより容易に製造できる。   Further, in the optical waveguide mounting component 20 (cover portion 21), the gap portion 22 that accommodates the bent portion 13 of the optical waveguide 11 has a length and clearance that holds the bending angle and bending radius of the bent portion 13, and the linear portion 221. including. For this reason, the angle and bending radius of the bending portion 13 can be more accurately maintained, and the optical waveguide connector 1 can be manufactured more easily.

また、光導波路取付部品２０とフェルール３０との材料の熱膨張係数が同じである。このため、光導波路コネクタ１について、熱変動による破損や光導波路１１の光軸のずれを防ぐことができる。   Moreover, the thermal expansion coefficient of the material of the optical waveguide attachment component 20 and the ferrule 30 is the same. For this reason, the optical waveguide connector 1 can be prevented from being damaged due to thermal fluctuations and the optical axis shift of the optical waveguide 11.

また、カバー部２１の空隙部２２に光導波路１１の曲げ部１３を収納して樹脂２４を充填して硬化する。このため、光導波路１１を補強でき、曲げ部１３の角度及び曲げ半径をさらに正確に保持でき、光導波路コネクタ１をさらに容易に製造できる。   Further, the bent portion 13 of the optical waveguide 11 is accommodated in the gap portion 22 of the cover portion 21 and filled with the resin 24 and cured. For this reason, the optical waveguide 11 can be reinforced, the angle and bending radius of the bent portion 13 can be more accurately maintained, and the optical waveguide connector 1 can be manufactured more easily.

また、樹脂２４の屈折率が、光導波路１１のクラッド１１２の屈折率よりも小さい。このため、光導波路１１内の光がクラッド１１２から樹脂２４へ漏れることを防ぐことができる。   Further, the refractive index of the resin 24 is smaller than the refractive index of the clad 112 of the optical waveguide 11. For this reason, light in the optical waveguide 11 can be prevented from leaking from the clad 112 to the resin 24.

また、光導波路取付部品２０Ａが取っ手部２３を有する。製造者は、光導波路コネクタ１の製造時に、取っ手部２３を挟持して光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける。このため、光導波路取付部品２０Ａの姿勢を容易に制御でき、光導波路コネクタ１を容易に製造できる。また、光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付け後に、取っ手部２３を容易に除去できる。   Further, the optical waveguide attachment component 20 </ b> A has a handle portion 23. The manufacturer attaches the optical waveguide attachment component 20 </ b> A to the ferrule 30 while holding the handle 23 when the optical waveguide connector 1 is manufactured. For this reason, the attitude | position of the optical waveguide attachment component 20A can be controlled easily, and the optical waveguide connector 1 can be manufactured easily. In addition, the handle portion 23 can be easily removed after the optical waveguide attachment component 20A is attached to the ferrule 30.

なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る好適な光導波路取付部品、光導波路コネクタ及び光導波路コネクタの製造方法の一例であり、これに限定されるものではない。   In addition, the description in the said embodiment is an example of the manufacturing method of the suitable optical waveguide attachment components, optical waveguide connector, and optical waveguide connector which concern on this invention, It is not limited to this.

例えば、上記実施の形態では、光導波路１１を９０°に曲げる構成を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、光導波路１１を９０°以外の角度に曲げる構成としてもよく、曲げ半径も特定の数値に限定されるものではない。   For example, in the above embodiment, the configuration in which the optical waveguide 11 is bent at 90 ° has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the optical waveguide 11 may be bent at an angle other than 90 °, and the bending radius is not limited to a specific value.

また、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に挿入した後に、ブーツを光導波路取付部品２０Ａに装着する構成としてもよい。   Alternatively, the boot may be attached to the optical waveguide mounting part 20A after the optical waveguide mounting part 20A to which the tape core wire 10 is attached is inserted into the ferrule 30.

また、上記実施の形態では、複数の光導波路１１を有するテープ芯線１０を光導波路取付部品２０Ａに取り付ける構成を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、１本の光導波路１１（及び被覆部）を光導波路取付部品２０Ａに取り付ける構成としてもよい。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the structure which attaches the tape core wire 10 which has the some optical waveguide 11 to 20A of optical waveguide attachment components, it is not limited to this. For example, it is good also as a structure which attaches one optical waveguide 11 (and coating | coated part) to 20 A of optical waveguide attachment components.

また、取っ手部２３がない光導波路取付部品を用いて光導波路コネクタ１を製造する構成としてもよい。さらに、光導波路取付部品２０Ａを用いて光導波路コネクタを製造し、取っ手部２３を除去しない構成としてもよい。   Moreover, it is good also as a structure which manufactures the optical waveguide connector 1 using the optical waveguide attachment component without the handle part 23. FIG. Furthermore, it is good also as a structure which manufactures an optical waveguide connector using 20 A of optical waveguide attachment components, and does not remove the handle part 23. FIG.

また、上記実施の形態における光導波路取付部品２０，２０Ａ、光導波路コネクタ１の各構成要素の細部構成、及び細部動作に関しては、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能であることは勿論である。   Further, the detailed configuration and detailed operation of each component of the optical waveguide mounting parts 20 and 20A and the optical waveguide connector 1 in the above embodiment can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Of course.

（ａ）は、本発明に係る実施の形態の光導波路コネクタの正面側の斜視図である。（ｂ）は、光導波路コネクタの背面側の斜視図である。(A) is a perspective view of the front side of the optical waveguide connector of embodiment which concerns on this invention. (B) is a perspective view of the back side of an optical waveguide connector. 光導波路の断面図である。It is sectional drawing of an optical waveguide. （ａ）は、光導波路コネクタ組立前の光導波路取付部品の側面図である。（ｂ）は、光導波路取付部品の背面側の斜視図である。(A) is a side view of the optical waveguide attachment component before an optical waveguide connector assembly. (B) is a perspective view of the back side of an optical waveguide attachment component. （ａ）は、被覆部の除去前のテープ芯線を示す側面図である。（ｂ）は、被覆部の除去後のテープ芯線を示す側面図である。（ｃ）は、９０°に曲げられたテープ芯線の側面の概略図である。(A) is a side view which shows the tape core wire before the removal of a coating | coated part. (B) is a side view which shows the tape core wire after the removal of a coating | coated part. (C) is the schematic of the side surface of the tape core wire bent by 90 degrees. （ａ）は、テープ芯線が収納された光導波路取付部品の側面図である。（ｂ）は、テープ芯線が収納されて樹脂が充填された光導波路取付部品の側面図である。(A) is a side view of the optical waveguide attachment component in which the tape core wire is accommodated. (B) is a side view of the optical waveguide mounting component in which the tape core wire is accommodated and filled with resin. フェルールと、テープ芯線が取り付けられた光導波路取付部品とを示す図である。It is a figure which shows the ferrule and the optical waveguide attachment component to which the tape core wire was attached. テープ芯線が取り付けられた光導波路取付部品が取り付けられたフェルールの背面側の斜視図である。It is a perspective view of the back side of the ferrule with which the optical waveguide attachment component with which the tape core wire was attached was attached.

符号の説明Explanation of symbols

１ 光導波路コネクタ
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ テープ芯線
１１ 光導波路
１１１ コア
１１２ クラッド
１２ 被覆部
１３ 曲げ部
２０，２０Ａ 光導波路取付部品
２１ カバー部
２２ 空隙部
２２１ 直線部
２２２ 曲げ部収納部
２２３ 直線部
２３ 取っ手部
２４ 樹脂
３０ フェルール
３１ 本体部
３２ 開口部
３３ ガイドピン穴部
３４ 凹部
３５ 穴群部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical waveguide connector 10, 10A, 10B, 10C Tape core wire 11 Optical waveguide 111 Core 112 Cladding 12 Covering part 13 Bending part 20, 20A Optical waveguide attachment component 21 Cover part 22 Gap part 221 Straight part 222 Bending part accommodating part 223 Straight part 23 Handle 24 Resin 30 Ferrule 31 Body 32 Opening 33 Guide Pin Hole 34 Recess 35 Hole Group

Claims (11)

コア及びクラッドを有し所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げられた曲げ部を有する光導波路の前記曲げ角度を保持して前記曲げ部を収納するとともにフェルールに取り付けられるカバー部を備える光導波路取付部品。   An optical waveguide mounting part having a cover part that holds the bending part while holding the bending angle of the optical waveguide having a core and a clad and having a bending part bent at a predetermined bending angle and a bending radius, and is attached to a ferrule . 前記カバー部は、前記光導波路の曲げ部を収納する空隙部を備え、
前記空隙部は、前記曲げ部の曲げ角度及び曲げ半径を保持する長さ及び狭さの直線部を有する請求項１に記載の光導波路取付部品。 The cover portion includes a gap portion that houses a bent portion of the optical waveguide,
2. The optical waveguide mounting part according to claim 1, wherein the gap portion includes a linear portion having a length and a narrowness for holding a bending angle and a bending radius of the bending portion. 前記カバー部と前記フェルールとの材料の熱膨張係数が同じである請求項１又は２に記載の光導波路取付部品。   The optical waveguide mounting component according to claim 1 or 2, wherein the cover portion and the ferrule have the same material having a thermal expansion coefficient. 前記カバー部を前記フェルールに取り付ける際に把持される取っ手部を備える請求項１から３のいずれか一項に記載の光導波路取付部品。   The optical waveguide mounting component according to claim 1, further comprising a handle portion that is gripped when the cover portion is attached to the ferrule. 請求項１から４のいずれか一項に記載の光導波路取付部品と、
前記光導波路取付部品に曲げ部が収納された前記光導波路と、
前記光導波路取付部品が取り付けられた前記フェルールとを備える光導波路コネクタ。 An optical waveguide mounting component according to any one of claims 1 to 4,
The optical waveguide in which a bent portion is housed in the optical waveguide mounting component; and
An optical waveguide connector comprising the ferrule to which the optical waveguide mounting component is attached. 前記カバー部と前記光導波路との間の空間に樹脂が充填されている請求項５に記載の光導波路コネクタ。   The optical waveguide connector according to claim 5, wherein a resin is filled in a space between the cover portion and the optical waveguide. 前記樹脂の屈折率は、前記光導波路のクラッドの屈折率よりも小さい請求項６に記載の光導波路コネクタ。   The optical waveguide connector according to claim 6, wherein a refractive index of the resin is smaller than a refractive index of a clad of the optical waveguide. コア及びクラッドを有する光導波路の所定部分を加熱して所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げて曲げ部を形成する工程と、
光導波路の曲げ角度を保持して曲げ部を収納するカバー部を備える光導波路取付部品に、前記形成された曲げ部を収納させて前記光導波路を取り付ける第１の取付工程と、
前記光導波路が収納された光導波路取付部品をフェルールに取り付ける第２の取付工程と、
を含む光導波路コネクタの製造方法。 Heating a predetermined portion of an optical waveguide having a core and a clad and bending the optical waveguide with a predetermined bending angle and bending radius to form a bent portion;
A first mounting step of mounting the optical waveguide by storing the formed bent portion in an optical waveguide mounting component including a cover portion that holds the bending portion while maintaining a bending angle of the optical waveguide;
A second mounting step of mounting the optical waveguide mounting part containing the optical waveguide on the ferrule;
An optical waveguide connector manufacturing method including: 前記光導波路取付部品は、前記第２の取付工程において把持される取っ手部を備え、
前記第２の取付工程により前記フェルールに取り付けられた光導波路取付部品の前記取っ手部を除去する工程を含む請求項８に記載の光導波路コネクタの製造方法。 The optical waveguide mounting component includes a handle portion gripped in the second mounting step,
The method for manufacturing an optical waveguide connector according to claim 8, comprising a step of removing the handle portion of the optical waveguide attachment component attached to the ferrule in the second attachment step. 前記第１の取付工程により前記カバー部に収納された前記曲げ部と、当該カバー部との間に樹脂を充填する工程を含む請求項８又は９に記載の光導波路コネクタの製造方法。   10. The method of manufacturing an optical waveguide connector according to claim 8, further comprising a step of filling a resin between the bent portion housed in the cover portion and the cover portion in the first attachment step. 前記樹脂の屈折率は、前記光導波路のクラッドの屈折率よりも小さい請求項１０に記載の光導波路コネクタの製造方法。   The method of manufacturing an optical waveguide connector according to claim 10, wherein a refractive index of the resin is smaller than a refractive index of a clad of the optical waveguide.
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