JP2009233652A - 粘性体収容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】簡素な構成で粘性体を外気から遮断しながら収容・保存するとともに、必要に応じて粘性体を所望の量だけ取り出すことのできる粘性体収容器を提供する。
【解決手段】筒形状で吐出口を備える中空容器２ａと、この中空容器２ａの内側面に内接しながら中空容器２ａの中空部を間仕切るヘッド体３と、中空容器２ａ内にスライド可能に挿設されヘッド体３に押圧力を加えるプランジャー４ａとを有し、ヘッド体３は、中空容器２ａを間仕切る平板材５と、この平板材５の外側面に周設されて中空容器２ａの吐出側の空間とプランジャー４ａが挿設される側の空間とをシールする弾性体６とを備え、プランジャー４ａは、中空部内をスライドする軸部８と、この軸部８のヘッド体３側の端部に設けられ平板材５に当接してこれを押圧する軸受部９とを備える粘性体収容器１ａによる。
【選択図】図１
【解決手段】筒形状で吐出口を備える中空容器２ａと、この中空容器２ａの内側面に内接しながら中空容器２ａの中空部を間仕切るヘッド体３と、中空容器２ａ内にスライド可能に挿設されヘッド体３に押圧力を加えるプランジャー４ａとを有し、ヘッド体３は、中空容器２ａを間仕切る平板材５と、この平板材５の外側面に周設されて中空容器２ａの吐出側の空間とプランジャー４ａが挿設される側の空間とをシールする弾性体６とを備え、プランジャー４ａは、中空部内をスライドする軸部８と、この軸部８のヘッド体３側の端部に設けられ平板材５に当接してこれを押圧する軸受部９とを備える粘性体収容器１ａによる。
【選択図】図１
Description
本発明は、塗装用液体、化粧品用液体、薬剤、食品、接着剤、各種印刷用インキ等の粘性体を収納する容器及びそれらを塗布具として応用する分野に関する。
一般に医薬品、塗料、化粧品、食品、接着剤、印刷インキ等に使用される粘性体は、高分子樹脂材、成高分子材、無機又は有機ゾルゲル化材等からなるベース材料に有効成分や、無機顔料、金属微粉体等の粉体材料を添加し、溶剤等の液体で混練した混合体の粘性物として製造されている。そして、このような粘性体を変性や硬化させることなく保存しながら適宜取り出して使用可能にするための塗布容器が必要である。
近年、医薬品、塗料、化粧品、食品、接着剤、印刷インキ用途の開発が進み、種々の状態の粘性体材が考案され、これを収納して、押圧力で吐出させる容器も多様化してきている。これらの課題の解決策として、収納する粘性体のレオロジー特性に合致した容器、塗布装置の技術が求められている。
このような事情に鑑み、軸筒内のタンクに収納された液体に圧力を加えて、先端に液体を供給する構造のボールペンやマーカー等の筆記具や修正液等の塗布具が開示されており、これらの技術は以下の文献が示す様に、容器内での粘性体のレオロジー特性についての課題を検討し、粘性体の流動性が安定して得られる、粘性体容器の構造についての技術が多く開示されている。
近年、医薬品、塗料、化粧品、食品、接着剤、印刷インキ用途の開発が進み、種々の状態の粘性体材が考案され、これを収納して、押圧力で吐出させる容器も多様化してきている。これらの課題の解決策として、収納する粘性体のレオロジー特性に合致した容器、塗布装置の技術が求められている。
このような事情に鑑み、軸筒内のタンクに収納された液体に圧力を加えて、先端に液体を供給する構造のボールペンやマーカー等の筆記具や修正液等の塗布具が開示されており、これらの技術は以下の文献が示す様に、容器内での粘性体のレオロジー特性についての課題を検討し、粘性体の流動性が安定して得られる、粘性体容器の構造についての技術が多く開示されている。
特許文献１には「加圧式塗布具」という名称で、液体に所定以上の圧力がかからないようにし、軸筒のタンク内に多くの液体を貯留した加圧式塗布具に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示される発明は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、軸筒３の後端部に軸方向の移動が不能で円周方向の回転が可能な回転体９を取り付け、回転体９と従動回転体２３との間に圧縮された状態でスプリング２４を配置し、回転体９の回転を摩擦力を利用して従動回転体２３へ伝達することを特徴とするものである。
このような特許文献１に開示される発明によれば、液体に所定以上の圧力がかかるのを防止することができるという効果を有する。
特許文献１に開示される発明は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、軸筒３の後端部に軸方向の移動が不能で円周方向の回転が可能な回転体９を取り付け、回転体９と従動回転体２３との間に圧縮された状態でスプリング２４を配置し、回転体９の回転を摩擦力を利用して従動回転体２３へ伝達することを特徴とするものである。
このような特許文献１に開示される発明によれば、液体に所定以上の圧力がかかるのを防止することができるという効果を有する。
特許文献２には「塗布具」という名称で、多様な粘性変化や温度変化、気圧変化、衝撃等での塗布液の過剰流出に対処可能な塗布具に関する考案が開示されている。
特許文献２に開示される考案は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、軸筒２後部に装着の回動ツマミ３を回動して、軸筒２前半部に内挿の貯液筒４内を気密的に軸方向に摺動可能に組み込まれているピストン５を螺動前進させ、前記貯液筒４に充填されている塗布液を加圧して、導出孔４１の前方に配置の弁機構を作動させ、軸筒２先端部の塗布部材１１に塗布液を供給するタイプの塗布具であって、ピストン５の軸心部から後方に延設の螺子棒５１部分は、貯液筒４の後方に固定配置されている螺環部材６と螺合組付けられていると共に、後部の係止突部５２を、回動ツマミ３が嵌着された回転操作筒７の内壁に係止させて回動可能に組付けられており、軸筒２後端に、前記回動ツマミ３又は回転操作筒７とラチェット係合する係合部１５が設けられ、前記回動ツマミ３又は回転操作筒７が、バネ体９によって前記係合部15に接触するよう付勢されてなることを特徴とするものである。
特許文献２に開示される発明によれば、マニキュアー液、アイライナー液、口紅液等の液状化粧料、塗料、マーキング液、文字修正液、プラモデル組み立て用接着剤等の若干粘稠な液体を一定量づつ確実にコントロールして流出、塗布することができるという効果を有する。
特許文献２に開示される考案は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、軸筒２後部に装着の回動ツマミ３を回動して、軸筒２前半部に内挿の貯液筒４内を気密的に軸方向に摺動可能に組み込まれているピストン５を螺動前進させ、前記貯液筒４に充填されている塗布液を加圧して、導出孔４１の前方に配置の弁機構を作動させ、軸筒２先端部の塗布部材１１に塗布液を供給するタイプの塗布具であって、ピストン５の軸心部から後方に延設の螺子棒５１部分は、貯液筒４の後方に固定配置されている螺環部材６と螺合組付けられていると共に、後部の係止突部５２を、回動ツマミ３が嵌着された回転操作筒７の内壁に係止させて回動可能に組付けられており、軸筒２後端に、前記回動ツマミ３又は回転操作筒７とラチェット係合する係合部１５が設けられ、前記回動ツマミ３又は回転操作筒７が、バネ体９によって前記係合部15に接触するよう付勢されてなることを特徴とするものである。
特許文献２に開示される発明によれば、マニキュアー液、アイライナー液、口紅液等の液状化粧料、塗料、マーキング液、文字修正液、プラモデル組み立て用接着剤等の若干粘稠な液体を一定量づつ確実にコントロールして流出、塗布することができるという効果を有する。
特許文献３にも「塗布具」という名称で、マニキュア、口紅等の液状化粧具、又はマーキングペン等の筆記具等の塗布具に関する発明が開示されている。
特許文献３記載の考案は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、先端に塗布体(7)を装着し内部に塗布液貯蔵部(3)を形成した軸体(1)と、該貯蔵部(3)内に摺動可能に嵌合したピストン(9)に突設したねじ棒(10)と、内筒部材(12)と外筒部材(13)とを一体的に結合した回転筒(11)とよりなり、回転筒(11)の外筒部材(13)にはリング突条(19)と先端部に軸方向に弾撥しうる係止爪(21)を一体に形成し、該リング突条(19)を軸体(1)後端のリング溝(22)に圧入嵌合して回転筒(11)を回転自在に連結すると共に、外筒部材(13)の係止爪(21)を軸体１内円周方向に一体に形成したラチエット歯(23)に弾接噛合させてラチエット機構(25)を構成し、回転筒(11)の内筒部材(12)にねじ孔(14)を設けて上記ねじ棒(10)を螺合し、該ねじ棒(10)の全長に亘って両側に形成した二平面部を軸体(1)の貯蔵部後端の隔壁(2)に形成したスライド孔(4)に摺動可能に嵌合して、回転筒(11)の回転でねじ棒(10)を回転することなく前進してピストン(9)を軸線方向に押圧して塗布体(7)に塗布液を供給しうることを特徴とするものである。
上記構成の特許文献３に開示される考案によれば、回転筒(11)の逆回転操作を確実に阻止して塗布液の逆流を防止することができるという効果を」有する。
特許文献３記載の考案は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、先端に塗布体(7)を装着し内部に塗布液貯蔵部(3)を形成した軸体(1)と、該貯蔵部(3)内に摺動可能に嵌合したピストン(9)に突設したねじ棒(10)と、内筒部材(12)と外筒部材(13)とを一体的に結合した回転筒(11)とよりなり、回転筒(11)の外筒部材(13)にはリング突条(19)と先端部に軸方向に弾撥しうる係止爪(21)を一体に形成し、該リング突条(19)を軸体(1)後端のリング溝(22)に圧入嵌合して回転筒(11)を回転自在に連結すると共に、外筒部材(13)の係止爪(21)を軸体１内円周方向に一体に形成したラチエット歯(23)に弾接噛合させてラチエット機構(25)を構成し、回転筒(11)の内筒部材(12)にねじ孔(14)を設けて上記ねじ棒(10)を螺合し、該ねじ棒(10)の全長に亘って両側に形成した二平面部を軸体(1)の貯蔵部後端の隔壁(2)に形成したスライド孔(4)に摺動可能に嵌合して、回転筒(11)の回転でねじ棒(10)を回転することなく前進してピストン(9)を軸線方向に押圧して塗布体(7)に塗布液を供給しうることを特徴とするものである。
上記構成の特許文献３に開示される考案によれば、回転筒(11)の逆回転操作を確実に阻止して塗布液の逆流を防止することができるという効果を」有する。
しかしながら、上述のような特許文献１に開示される発明においては、回転体９はラチェット機構を有しており、逆転不可の構造になっている。つまり、内容物（液体）に一定以上の圧をかけて、内容物を吐出させることができない構造になっている。このため、液体の粘性が変化したときに、より具体的には、特に液体がやや硬化した場合であって使用には差し支えない場合に、液体の取出しが一切できなくなってしまうという課題があった。さらに、使用する液体に及ぼす圧力はピストン６７の断面積に影響を受けるが、特許文献１に開示される発明では、ネジ軸３３が断面積を広く占有しているため、圧力を効果的に伝達する断面積が少なくなってしまい、押圧力を内容物を押し出す力として有効に利用し難いという課題もあった。また、タンク６に構造体が存在するため、粘性の高い液体は層流が起こりにくくなってしまい、液体の取出しが困難になるという課題もあった。
特許文献２に記載の発明では、気密状態を維持しながら、ピストン５を移動させて、塗布液を加圧して導出孔４１に当接の弁体１２１を押圧して開弁して、塗布液を供給する方法であるため、滞留した塗布液が容器中で高粘度に変化した際に、回動ツマミ３と回転操作筒７がラチェット係合するため押圧力が制限され、さらに、押圧力が付加されたときにのみ弁体１２１が開弁するため、液体に一定以上の圧力をかけることができないという課題があった。従って、塗布液が高粘度液体であったり、ゾルゲル粘性体であったり、あるいは、無機顔料等を含むチクソ性のある粘性体である場合には、塗布液の滞留を解消するには、ピストン５を、気密状態を維持したままもとの位置に戻し、再加圧して、できる構造が必要であった。
特許文献３に開示される発明では、回転筒(11)を回転させることで傾斜面(24)をラチェット歯(23)が移動し、ラチェット歯(23)が登り詰めると係止爪(21)はラチェット歯(23)に係止する。これを繰り返すことでねじ棒(10)の先端に固定されたピストン(9)が塗布液中に進み、塗布液が押圧されることによって吐出する構成になっている。この機構ではピストン(9)の動きは一方向に限定されてしまう。このため、万一、塗布液貯蔵部(3)に滞留した塗布液の粘度が高くなったとき、ピストン(9)を逆回転させて再度圧力をかけることができなかった。このため、塗布液が高粘度液体や、ソルゲル液体、無機顔料を含むチクソ性のある粘性体である場合には、その滞留を解消するための再加圧操作ができないという困難な課題があった。
本発明はかかる従来の発明に対処してなされたものでありその目的は、中空容器内に収容される粘生体を外気から遮断した状態で収容することができるともに、滞留した粘性体に繰り返し圧力作用させることのできる粘性体収納容器を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、粘性体を収容するための粘性体収容器であって、この粘性体収納容器は、筒形状で吐出口を備える中空容器と、この中空容器の内側面に内接しながら前記中空容器の中空部を間仕切るヘッド体と、中空容器内にスライド可能に挿設されヘッド体に押圧力を加えるプランジャーとを有し、ヘッド体は、中空容器を間仕切る平板材と、この平板材の外側面に周設されて中空容器の吐出側の空間とプランジャーが挿設される側の空間とをシールする弾性体とを備え、プランジャーは、中空部内をスライドする軸部と、この軸部のヘッド体側の端部に設けられ平板材に当接してこれを押圧する軸受部とを備えること特徴とするものである。
上記構成の発明において、中空容器は吐出口とヘッド体で仕切られる空間に粘性液体を収容するという作用を有している。また、プランジャーが中空容器の中心軸に沿ってスライドする際に、中空容器はプランジャーの動きをガイドするという作用を有している。さらに、軸部の先端に設けられる軸受部は、軸部とともに中空容器内をスライド移動し、ヘッド体の平板材に接触した際に平板材に押圧力を作用させるという作用を有する。
また、平板材は軸受部からの押圧力が作用した場合に、中空容器内の粘性体に押圧力を加えてその一部を吐出口から導出させるという作用を有する。
その一方で、平板材は軸受部と別体に構成されているため、軸受部からの押圧力から解放された場合に、中空容器の任意の位置に留まり、中空容器の間仕切りとして作用する。さらに、平板材の外側面に周設される弾性体は、中空容器内において吐出側の空間とプランジャーが挿設される側の空間とをシールするという作用を有する。
また、請求項１記載の発明においては、プランジャーをスライド移動させることで生じる押圧力は平板材の平面方向に均等に応力を発生させるので、平板材を中空容器の中心軸に対して垂直となるように、かつ、プランジャーのスライド方向と平行に移動させるという作用を有している。このとき、平板材の外側面に周設される弾性体の摩擦抵抗があっても、粘性体は層流として流動する。
一般に、粘性体が層流となった場合、容器中の垂直断面における粘性体流速は中心軸近傍で流速が速く、容器の内側面近傍では流速が遅くなるので、乱流等が起り難くなる。この結果、吐出口からの粘性体のスムースな吐出を可能にするという作用を有する。
また、平板材に周設される弾性体は、平板材の滑らかな移動を促進させる作用を有するとともに、中空容器内の平板材の停止位置で、気密状態を維持するという作用もある。
さらに、吐出口は注入口として、中空容器内に外部から粘性体の再注入を可能にするほか、中空容器内に洗浄等の目的で溶剤の注入を可能にするという作用も有する。
このような請求項１記載の発明においては、中空容器中のヘッド体と吐出口の間に形成される空間に粘性体しか存在しない、つまり、中空容器中のヘッド体と吐出口の間に形成される空間に何ら障害物がないので、プランジャーから生じる押圧力を効率よく、粘性体を層流状態で流動させるためのエネルギーとして利用可能にするという作用を有する。
上記構成の発明において、中空容器は吐出口とヘッド体で仕切られる空間に粘性液体を収容するという作用を有している。また、プランジャーが中空容器の中心軸に沿ってスライドする際に、中空容器はプランジャーの動きをガイドするという作用を有している。さらに、軸部の先端に設けられる軸受部は、軸部とともに中空容器内をスライド移動し、ヘッド体の平板材に接触した際に平板材に押圧力を作用させるという作用を有する。
また、平板材は軸受部からの押圧力が作用した場合に、中空容器内の粘性体に押圧力を加えてその一部を吐出口から導出させるという作用を有する。
その一方で、平板材は軸受部と別体に構成されているため、軸受部からの押圧力から解放された場合に、中空容器の任意の位置に留まり、中空容器の間仕切りとして作用する。さらに、平板材の外側面に周設される弾性体は、中空容器内において吐出側の空間とプランジャーが挿設される側の空間とをシールするという作用を有する。
また、請求項１記載の発明においては、プランジャーをスライド移動させることで生じる押圧力は平板材の平面方向に均等に応力を発生させるので、平板材を中空容器の中心軸に対して垂直となるように、かつ、プランジャーのスライド方向と平行に移動させるという作用を有している。このとき、平板材の外側面に周設される弾性体の摩擦抵抗があっても、粘性体は層流として流動する。
一般に、粘性体が層流となった場合、容器中の垂直断面における粘性体流速は中心軸近傍で流速が速く、容器の内側面近傍では流速が遅くなるので、乱流等が起り難くなる。この結果、吐出口からの粘性体のスムースな吐出を可能にするという作用を有する。
また、平板材に周設される弾性体は、平板材の滑らかな移動を促進させる作用を有するとともに、中空容器内の平板材の停止位置で、気密状態を維持するという作用もある。
さらに、吐出口は注入口として、中空容器内に外部から粘性体の再注入を可能にするほか、中空容器内に洗浄等の目的で溶剤の注入を可能にするという作用も有する。
このような請求項１記載の発明においては、中空容器中のヘッド体と吐出口の間に形成される空間に粘性体しか存在しない、つまり、中空容器中のヘッド体と吐出口の間に形成される空間に何ら障害物がないので、プランジャーから生じる押圧力を効率よく、粘性体を層流状態で流動させるためのエネルギーとして利用可能にするという作用を有する。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の粘性体収納容器であって、軸部は、その外側面に雄ネジ構造を具備し、中空容器のプランジャーが挿設される開口は、その内側面に雄ネジ構造と嵌合する雌ネジ構造を具備し、軸部の回転運動を軸受部の前進又は後退運動に変換することで、ヘッド体を押圧したり、ヘッド体を押圧力から開放できることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１記載の発明と同じ作用に加えて、軸部外側面に形成される雄ネジと、中空容器の内側面であってプランジャーが挿設される開口に形成される雌ネジとを備え、これらを咬み合わせた状態でプランジャーをその軸方向に回転させることで、軸部の先端に設けられる軸受部を吐出口側に向って推進させるという作用を有する。そして、この軸受部はヘッド体の平板材に当接（面接触）して、押圧力を生み出すという作用を有する。
このように中空容器の内側面にプランジャーを螺設した場合、例えば、プランジャーをその中心軸に対して順回転させた場合には軸受部を吐出口に向って前進させるという作用を有する。また、プランジャーをその中心軸に対して逆回転させた場合には軸受部を吐出口から遠ざかる方向に後退させるという作用がある。
つまり、プランジャーの回転方向を選択することで、軸受部の前進と後退の切り替えを容易にかつ確実にするという作用を有する。
そして、たとえば、回転粘度計で粘性体の動粘度特性を測定し、このデータに基づいて、ネジ山の数及びその間隔を設定した場合、プランジャーの回転数と粘性体吐出量は比例することになるので、粘性体の吐出量を制御可能にするという作用がある。
上記構成の発明は、請求項１記載の発明と同じ作用に加えて、軸部外側面に形成される雄ネジと、中空容器の内側面であってプランジャーが挿設される開口に形成される雌ネジとを備え、これらを咬み合わせた状態でプランジャーをその軸方向に回転させることで、軸部の先端に設けられる軸受部を吐出口側に向って推進させるという作用を有する。そして、この軸受部はヘッド体の平板材に当接（面接触）して、押圧力を生み出すという作用を有する。
このように中空容器の内側面にプランジャーを螺設した場合、例えば、プランジャーをその中心軸に対して順回転させた場合には軸受部を吐出口に向って前進させるという作用を有する。また、プランジャーをその中心軸に対して逆回転させた場合には軸受部を吐出口から遠ざかる方向に後退させるという作用がある。
つまり、プランジャーの回転方向を選択することで、軸受部の前進と後退の切り替えを容易にかつ確実にするという作用を有する。
そして、たとえば、回転粘度計で粘性体の動粘度特性を測定し、このデータに基づいて、ネジ山の数及びその間隔を設定した場合、プランジャーの回転数と粘性体吐出量は比例することになるので、粘性体の吐出量を制御可能にするという作用がある。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の粘性体収納容器であって、軸部は、その外側面に雄ネジ構造を具備し、中空容器は、プランジャーが挿設される開口に取設され、軸部をその内部に収容するとともに、中空容器の中心軸を基軸に回転するプランジャーホルダーを備え、プランジャーホルダーの内側面は雄ネジ構造と嵌合する雌ネジ構造を具備し、プランジャーホルダーの回転運動を軸受部の前進又は後退運動に変換することで、ヘッド体を押圧したり、ヘッド体を押圧力から開放できることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１記載の発明と同じ作用に加えて、プランジャーホルダーは、プランジャーが挿設される開口に取設され、その内部にプランジャーの軸部を収容するという作用を有する。また、軸部外側面に形成される雄ネジ構造と、プランジャーホルダーの内側面に形成される雌ネジ構造を咬み合わせた状態でプランジャーホルダー内にプランジャーの軸部を保持し、この状態で、プランジャーホルダーを中空容器の中心軸を基軸に回転させることで、軸部の先端に設けられる軸受部を吐出口側に向って推進させるという作用を有する。そして、この軸受部はヘッド体の平板材に当接（面接触）して、押圧力を生み出すという作用を有する。
このようにプランジャーホルダーにプランジャーの軸部を螺設した場合、例えば、プランジャーホルダーを中空容器の中心軸に対して順回転させた場合には軸受部を吐出口に向って前進させるという作用を有する。また、プランジャーホルダーを中空容器の中心軸に対して逆回転させた場合には軸受部を吐出口から遠ざかる方向に後退させるという作用を有する。
つまり、プランジャーホルダーの回転方向を変更することで、軸受部の前進と後退の切り替えを容易にかつ確実にするという作用を有する。
そして、たとえば、回転粘度計で粘性体の動粘度特性を測定し、このデータに基づいて、ネジ山の数及びその間隔を設定した場合、プランジャーホルダーの回転数と粘性体吐出量は比例することになるので、粘性体の吐出量を制御可能にするという作用を有する。
さらに、請求項３記載の発明の場合、プランジャーホルダーを備えることでプランジャーの順回転又は逆回転に伴って粘性体収納容器の外形寸法が変化するのを防止するという作用を有する。
上記構成の発明は、請求項１記載の発明と同じ作用に加えて、プランジャーホルダーは、プランジャーが挿設される開口に取設され、その内部にプランジャーの軸部を収容するという作用を有する。また、軸部外側面に形成される雄ネジ構造と、プランジャーホルダーの内側面に形成される雌ネジ構造を咬み合わせた状態でプランジャーホルダー内にプランジャーの軸部を保持し、この状態で、プランジャーホルダーを中空容器の中心軸を基軸に回転させることで、軸部の先端に設けられる軸受部を吐出口側に向って推進させるという作用を有する。そして、この軸受部はヘッド体の平板材に当接（面接触）して、押圧力を生み出すという作用を有する。
このようにプランジャーホルダーにプランジャーの軸部を螺設した場合、例えば、プランジャーホルダーを中空容器の中心軸に対して順回転させた場合には軸受部を吐出口に向って前進させるという作用を有する。また、プランジャーホルダーを中空容器の中心軸に対して逆回転させた場合には軸受部を吐出口から遠ざかる方向に後退させるという作用を有する。
つまり、プランジャーホルダーの回転方向を変更することで、軸受部の前進と後退の切り替えを容易にかつ確実にするという作用を有する。
そして、たとえば、回転粘度計で粘性体の動粘度特性を測定し、このデータに基づいて、ネジ山の数及びその間隔を設定した場合、プランジャーホルダーの回転数と粘性体吐出量は比例することになるので、粘性体の吐出量を制御可能にするという作用を有する。
さらに、請求項３記載の発明の場合、プランジャーホルダーを備えることでプランジャーの順回転又は逆回転に伴って粘性体収納容器の外形寸法が変化するのを防止するという作用を有する。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の粘性体収納容器であって、中空容器が吐出口を備えその内部ヘッド体を収容する第１の中空容器と、第１の中空容器に直列に連結されプランジャーを収容する第２の中空容器からなり、第１の中空容器と第２の中空容器は分離可能であることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１乃至請求項３のそれぞれに記載の発明と同じ作用を有する。
また、第１の中空容器は、吐出口とその内部にヘッド体を備えることで、吐出口とヘッド体の間に形成される空間に粘性体を収容するという作用を有する。
さらに、第２の中空容器は、プランジャーをその軸方向にスライド可能に収容するという作用を有する。つまり、第２の中空容器は、プランジャーの保管容器としても作用する。
そして、第１の中空容器と第２の中空容器とを分離可能に構成することで、請求項３記載の粘性体収納容器内に収容された粘性体を使いきってしまった場合に、第１の中空容器と、新たな粘性体が収容された別の第１の中空容器とを交換可能にするという作用を有する。
上記構成の発明は、請求項１乃至請求項３のそれぞれに記載の発明と同じ作用を有する。
また、第１の中空容器は、吐出口とその内部にヘッド体を備えることで、吐出口とヘッド体の間に形成される空間に粘性体を収容するという作用を有する。
さらに、第２の中空容器は、プランジャーをその軸方向にスライド可能に収容するという作用を有する。つまり、第２の中空容器は、プランジャーの保管容器としても作用する。
そして、第１の中空容器と第２の中空容器とを分離可能に構成することで、請求項３記載の粘性体収納容器内に収容された粘性体を使いきってしまった場合に、第１の中空容器と、新たな粘性体が収容された別の第１の中空容器とを交換可能にするという作用を有する。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の粘性体収容器であって、吐出口は、弾性体からなり前記粘性液体を吐出するための切込みが形成されたキャップを備え、キャップの内側に圧力が作用した際に、切込みが押し広げられて開口部が形成され、この開口部から前記粘性液体が吐出されることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１乃至請求項４の夫々に記載の発明と同じ作用を有する。
また、キャップは粘性体が流動する際に生じる押圧力により初めて開口部を形成してこの開口部から粘性体を吐出させるという作用を有する。つまり、キャップに一定以上の圧力が作用した場合にのみ開口部が形成されて、中空容器内の粘性体を吐出するという作用を有する。
そして、キャップは押圧力が作用しない状態では、それ自体の弾性力により切込みが閉じた状態となるので気密状態を保つ蓋体として作用する。つまり、吐出口に設けられるキャップは粘性体からの直接的な押圧力から解放された場合に、中空容器内を気密状態に保つという作用を有する。
また、キャップの切り込み口は、注入口としても作用し、中空容器内に粘性体を再注入を可能にするという作用を有する。さらに、中空容器内に洗浄等の目的で溶剤の注入を可能にするという作用も有する。
上記構成の発明は、請求項１乃至請求項４の夫々に記載の発明と同じ作用を有する。
また、キャップは粘性体が流動する際に生じる押圧力により初めて開口部を形成してこの開口部から粘性体を吐出させるという作用を有する。つまり、キャップに一定以上の圧力が作用した場合にのみ開口部が形成されて、中空容器内の粘性体を吐出するという作用を有する。
そして、キャップは押圧力が作用しない状態では、それ自体の弾性力により切込みが閉じた状態となるので気密状態を保つ蓋体として作用する。つまり、吐出口に設けられるキャップは粘性体からの直接的な押圧力から解放された場合に、中空容器内を気密状態に保つという作用を有する。
また、キャップの切り込み口は、注入口としても作用し、中空容器内に粘性体を再注入を可能にするという作用を有する。さらに、中空容器内に洗浄等の目的で溶剤の注入を可能にするという作用も有する。
請求項１の発明によれば、ヘッド体とプランジャーとが別体に構成されているため、ヘッド体が押圧力から解放された場合に、中空容器内の任意の位置にヘッド体が留まる。そして、ヘッド体を構成する平板材と中空容器の内側面の間に介設される、弾性体により、中空容器内における吐出側の空間とプランジャーが挿設される側の空間とがシールされるので、中空容器中に収容される粘性体を気密状態で収容することができるという効果を有する。この結果、中空容器内に外気が流入したり、粘性容器中に含まれる溶剤等が蒸発するのを防止することができるという効果を有する。
また、請求項１の発明においては、中空容器中のヘッド体と吐出口との間の空間には粘性体しか存在しなので、プランジャーからの押圧力を効率よく、粘性体を層流状態で流動させるためのエネルギーに変換することができる。この結果、粘性体を層流として流動させることができ、中空容器中の断面における粘性体流速は中空容器内の中心軸近傍で速く、中空容器の内側面近傍では遅くなるため、乱流等を生じ難くするという効果がある。このため、吐出口から粘性体をスムースに吐出させることが可能になる。
従って、請求項１記載の発明によれば、粘性体を外気との接触を最小限にしながら収容することができ、かつ、その導出をスムースにすることができるという効果を有する。
さらに、請求項１記載の発明においては、万一、吐出口近傍の粘性体が硬化して、吐出口に「栓」がされたような状態になった場合であっても、プランジャーを中空容器の吐出口に向って付勢しながら押し込むことで、ヘッド体を介して粘性体に大きな押圧力を加えることができる。
この場合、吐出口近傍に形成された塊状の粘性体を外部に押し出すとともに、中空容器内に収容される使用可能な粘性体を再びスムースに導出させることができるという効果も有する。
従って、中空容器内に収容される粘性体を最後まで有効に利用することができる。
さらに、吐出口から中空容器内に新たに粘性体を再注入することもできる。また、中空容器内に洗浄等の目的で溶剤を注入することもできる。この場合、請求項１記載の発明を再利用することが可能になるので、廃棄物の削減に寄与することができる。
また、請求項１の発明においては、中空容器中のヘッド体と吐出口との間の空間には粘性体しか存在しなので、プランジャーからの押圧力を効率よく、粘性体を層流状態で流動させるためのエネルギーに変換することができる。この結果、粘性体を層流として流動させることができ、中空容器中の断面における粘性体流速は中空容器内の中心軸近傍で速く、中空容器の内側面近傍では遅くなるため、乱流等を生じ難くするという効果がある。このため、吐出口から粘性体をスムースに吐出させることが可能になる。
従って、請求項１記載の発明によれば、粘性体を外気との接触を最小限にしながら収容することができ、かつ、その導出をスムースにすることができるという効果を有する。
さらに、請求項１記載の発明においては、万一、吐出口近傍の粘性体が硬化して、吐出口に「栓」がされたような状態になった場合であっても、プランジャーを中空容器の吐出口に向って付勢しながら押し込むことで、ヘッド体を介して粘性体に大きな押圧力を加えることができる。
この場合、吐出口近傍に形成された塊状の粘性体を外部に押し出すとともに、中空容器内に収容される使用可能な粘性体を再びスムースに導出させることができるという効果も有する。
従って、中空容器内に収容される粘性体を最後まで有効に利用することができる。
さらに、吐出口から中空容器内に新たに粘性体を再注入することもできる。また、中空容器内に洗浄等の目的で溶剤を注入することもできる。この場合、請求項１記載の発明を再利用することが可能になるので、廃棄物の削減に寄与することができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、プランジャーの回転数と粘性体の導出量とが比例することになるので、使用者は所望の量の粘性体をほぼ正確に吐出口から導出させることができるという効果を有する。
この結果、例えば、請求項２記載の発明における中空容器内に医薬品等のように、計量して使用する必要がある粘性体を収容する場合に、その計量作業を行うことなくほぼ正確な量の粘性体の取り出しが可能になる。
また、中空容器内にプランジャーが螺設されることで、プランジャーをその軸方向に回転させるだけで、ヘッド体に押圧力を確実に作用させることができるという効果を有する。
この結果、万一、吐出口近傍の粘性体が硬化してしまった場合でも、大きな押圧力をヘッド体に容易に加えることができるという効果を有する。従って、力の弱いお年寄りや子供でも、請求項２記載の粘性体収容器から容易に粘性体を取り出すことができる。
この結果、例えば、請求項２記載の発明における中空容器内に医薬品等のように、計量して使用する必要がある粘性体を収容する場合に、その計量作業を行うことなくほぼ正確な量の粘性体の取り出しが可能になる。
また、中空容器内にプランジャーが螺設されることで、プランジャーをその軸方向に回転させるだけで、ヘッド体に押圧力を確実に作用させることができるという効果を有する。
この結果、万一、吐出口近傍の粘性体が硬化してしまった場合でも、大きな押圧力をヘッド体に容易に加えることができるという効果を有する。従って、力の弱いお年寄りや子供でも、請求項２記載の粘性体収容器から容易に粘性体を取り出すことができる。
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、プランジャーホルダーの回転数と粘性体の導出量とが比例することになるので、使用者は所望の量の粘性体をほぼ正確に吐出口から導出させることができるという効果を有する。
この結果、例えば、請求項３記載の発明における中空容器内に医薬品等のように、計量して使用する必要がある粘性体を収容する場合に、その計量作業を行うことなくほぼ正確な量の粘性体の取り出しが可能になる。
また、プランジャーホルダーの内側にプランジャーを螺設することで、プランジャーホルダーをその軸方向に回転させるだけで、プランジャーを介してヘッド体に押圧力を確実に作用させることができるという効果を有する。
この結果、万一、吐出口近傍の粘性体が硬化してしまった場合でも、大きな押圧力をヘッド体に容易に加えることができるという効果を有する。従って、力の弱いお年寄りや子供でも、請求項２記載の粘性体収容器から容易に粘性体を取り出すことができる。
さらに、請求項３記載の発明においては、プランジャーホルダーを備えてその内部にプランジャーを収容する構造を採用することで、中空容器内に収容される粘性体を取り出すためにプランジャーがスライド移動した場合に請求項３記載の粘性体収納容器の外形寸法が変化するのを防止することができる。このため、請求項３記載の発明の審美性を高めることができるという効果を有する。
この結果、例えば、請求項３記載の発明における中空容器内に医薬品等のように、計量して使用する必要がある粘性体を収容する場合に、その計量作業を行うことなくほぼ正確な量の粘性体の取り出しが可能になる。
また、プランジャーホルダーの内側にプランジャーを螺設することで、プランジャーホルダーをその軸方向に回転させるだけで、プランジャーを介してヘッド体に押圧力を確実に作用させることができるという効果を有する。
この結果、万一、吐出口近傍の粘性体が硬化してしまった場合でも、大きな押圧力をヘッド体に容易に加えることができるという効果を有する。従って、力の弱いお年寄りや子供でも、請求項２記載の粘性体収容器から容易に粘性体を取り出すことができる。
さらに、請求項３記載の発明においては、プランジャーホルダーを備えてその内部にプランジャーを収容する構造を採用することで、中空容器内に収容される粘性体を取り出すためにプランジャーがスライド移動した場合に請求項３記載の粘性体収納容器の外形寸法が変化するのを防止することができる。このため、請求項３記載の発明の審美性を高めることができるという効果を有する。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のそれぞれに記載の発明と同じ効果に加えて、請求項４に係る中空容器を第１の中空容器と第２の中空容器とにより構成し、これらを分離可能にすることで、請求項４記載の粘性体収納容器内に収容された粘性体を使いきってしまった場合に、第１の中空容器を、新たな粘性体が収容された他の第１の中空容器に交換することができる。
この結果、プランジャーを収容する第２の中空容器を繰り返し使用することができるので、省資源化に寄与することができる。
この結果、プランジャーを収容する第２の中空容器を繰り返し使用することができるので、省資源化に寄与することができる。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４記載のそれぞれに記載の発明と同じ効果を有する。
また、請求項５に記載のキャップは粘性体に押圧力が作用した場合にのみ開口部を形成して粘性体を吐出させることができる。加えて、吐出口に設けられるキャップは粘性体からの直接的な押圧力から解放された場合や、ヘッド体がプランジャーからの押圧力から開放された場合に、開口部を閉じて中空容器内を気密状態に保つことができる。
この場合、キャップを取外すことなく粘性体を導出させることができるとともに、不使用時には別体のキャップを用いることなく中空容器内を略気密状態に保つことができるという効果を有する。
また、請求項５に記載のキャップは粘性体に押圧力が作用した場合にのみ開口部を形成して粘性体を吐出させることができる。加えて、吐出口に設けられるキャップは粘性体からの直接的な押圧力から解放された場合や、ヘッド体がプランジャーからの押圧力から開放された場合に、開口部を閉じて中空容器内を気密状態に保つことができる。
この場合、キャップを取外すことなく粘性体を導出させることができるとともに、不使用時には別体のキャップを用いることなく中空容器内を略気密状態に保つことができるという効果を有する。
以下に本発明の最良の実施の形態について実施例１乃至実施例５を参照しながら詳細に説明する。
まず、実施例１に係る粘性体収容器について図１を参照しながら説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）はいずれも本発明の実施例１に係る粘性体収容器の断面図である。
図１（ａ）に示すように、実施例１に係る粘性体収容器１ａは、一方の端部に吐出口７ａを備え、他の端部に開口７ｂを備える筒状の中空容器２ａの内部空間がヘッド体３により間仕切られ、ヘッド体３と吐出口７ａの間に形成される空間に粘性体１０が収容され、ヘッド体３と開口７ｂの間に形成される空間にプランジャー４ａが中空容器２ａの中心軸１８に沿ってスライド可能に挿設されるものである。
なお、本願明細書中に記載される粘性体１０は、自重や大気圧では流動しない程度の粘度を有するものである。つまり、粘性体１０は、外力を加えないと流動させることができないものである。より具体的には、本願明細書中における粘性体１０として、塗装用液体、化粧品用液体、薬剤、食品、接着剤、各種印刷用インキ等を想定している。
また、中空容器２ａの内部空間を間仕切るヘッド体３は、中空容器２ａをその中心軸１８に対して垂直に切断した場合の断面形状と同じ形状（略同一の概念も含む。）を有する平板材５の外側面５ａに環状の弾性体６（例えば、ゴム）が周設されたものである。
この場合、平板材５の外側面５ａに、弾性体６の断面形状に沿うように凹部を形成しておくことで、平板材５の外側面５ａにおいて弾性体６を安定した状態で保持することができる。
さらに、プランジャー４ａは、棒状の軸部８のヘッド体３側に配置される端部に平板状の軸受部９を備えている。
この場合、軸受部９の端面９ａでヘッド体３の平板材５と弾性体６を同時に押圧することができるよう、軸受部９の端面９ａは平板材５の端面よりも大きく、中空容器２ａをその中心軸１８に対して垂直に切断した場合の断面形状よりもやや小さくしておくことが望ましい。
図１（ａ）〜（ｃ）はいずれも本発明の実施例１に係る粘性体収容器の断面図である。
図１（ａ）に示すように、実施例１に係る粘性体収容器１ａは、一方の端部に吐出口７ａを備え、他の端部に開口７ｂを備える筒状の中空容器２ａの内部空間がヘッド体３により間仕切られ、ヘッド体３と吐出口７ａの間に形成される空間に粘性体１０が収容され、ヘッド体３と開口７ｂの間に形成される空間にプランジャー４ａが中空容器２ａの中心軸１８に沿ってスライド可能に挿設されるものである。
なお、本願明細書中に記載される粘性体１０は、自重や大気圧では流動しない程度の粘度を有するものである。つまり、粘性体１０は、外力を加えないと流動させることができないものである。より具体的には、本願明細書中における粘性体１０として、塗装用液体、化粧品用液体、薬剤、食品、接着剤、各種印刷用インキ等を想定している。
また、中空容器２ａの内部空間を間仕切るヘッド体３は、中空容器２ａをその中心軸１８に対して垂直に切断した場合の断面形状と同じ形状（略同一の概念も含む。）を有する平板材５の外側面５ａに環状の弾性体６（例えば、ゴム）が周設されたものである。
この場合、平板材５の外側面５ａに、弾性体６の断面形状に沿うように凹部を形成しておくことで、平板材５の外側面５ａにおいて弾性体６を安定した状態で保持することができる。
さらに、プランジャー４ａは、棒状の軸部８のヘッド体３側に配置される端部に平板状の軸受部９を備えている。
この場合、軸受部９の端面９ａでヘッド体３の平板材５と弾性体６を同時に押圧することができるよう、軸受部９の端面９ａは平板材５の端面よりも大きく、中空容器２ａをその中心軸１８に対して垂直に切断した場合の断面形状よりもやや小さくしておくことが望ましい。
次に、図１（ｂ），（ｃ）を参照しながら実施例１に係る粘性体収容器１ａの使用方法について説明する。
実施例１に係る粘性体収容器１ａに収容した粘性体１０を取り出すには、プランジャー４ａを中心軸１８に沿って吐出口７ａに向うように中空容器２ａ内に押し込めばよい。すなわち、図１（ｂ）中の符号Ａで示す方向にプランジャー４ａをスライドさせればよい。
このように、プランジャー４ａを吐出口７ａに向って押し込むことで、軸部８の先端に設けられる軸受部９の端面９ａがヘッド体３に当接（面接触）し、ヘッド体３を介して粘性体１０に押圧力が作用して、粘性体１０を吐出口７ａから導出させることができる。
この時、中空容器２ａ中における吐出口７ａ側の空間と、開口７ｂ側の空間とは弾性体６によりシールされており、また、粘性体１０自体の粘度も高いことから、中空容器２ａ中の吐出口７ａ側の空間から、開口７ｂ側の空間に粘性体１０が漏れ出す心配はない。
実施例１に係る粘性体収容器１ａに収容した粘性体１０を取り出すには、プランジャー４ａを中心軸１８に沿って吐出口７ａに向うように中空容器２ａ内に押し込めばよい。すなわち、図１（ｂ）中の符号Ａで示す方向にプランジャー４ａをスライドさせればよい。
このように、プランジャー４ａを吐出口７ａに向って押し込むことで、軸部８の先端に設けられる軸受部９の端面９ａがヘッド体３に当接（面接触）し、ヘッド体３を介して粘性体１０に押圧力が作用して、粘性体１０を吐出口７ａから導出させることができる。
この時、中空容器２ａ中における吐出口７ａ側の空間と、開口７ｂ側の空間とは弾性体６によりシールされており、また、粘性体１０自体の粘度も高いことから、中空容器２ａ中の吐出口７ａ側の空間から、開口７ｂ側の空間に粘性体１０が漏れ出す心配はない。
そして、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、プランジャー４ａによりヘッド体３が押圧された際に、平板材５の平面方向に均等に応力が発生するので、平板材５の外側面５ａに周設される弾性体６の摩擦抵抗があっても、粘性体１０は層流として流動する。そして、中空容器２ａの中心軸１８に対する垂直断面における粘性体１０の流速は、中心軸１８近傍では速くなるのに対して中空容器２ａの内側面近傍では粘性体１０の流速が遅くなるので、中空容器２ａ内において流れの乱れが生じ難くなる。
この結果、中空容器２ａの吐出口７ａからスムースに粘性体１０を導出させることができるのである。
なお、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、上述のような理由により、中空容器２ａの吐出口７ａは、中心軸１８上に配置されることが望ましい。
このように、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、中空容器２ａ内のヘッド体３と吐出口７ａとの間に形成される空間には粘性体１０しか存在しない。すなわち、中空容器２ａ内のヘッド体３と吐出口７ａの間に粘性体１０の流動を妨げるような障害物が何ら存在しないので、プランジャー４ａから生じる押圧力を効率よく粘性体１０を流動させるエネルギーに変換することができる。この結果、外力を作用させないと流動しない粘性体１０を容易に中空容器２ａから導出させることができるのである。
この結果、中空容器２ａの吐出口７ａからスムースに粘性体１０を導出させることができるのである。
なお、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、上述のような理由により、中空容器２ａの吐出口７ａは、中心軸１８上に配置されることが望ましい。
このように、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、中空容器２ａ内のヘッド体３と吐出口７ａとの間に形成される空間には粘性体１０しか存在しない。すなわち、中空容器２ａ内のヘッド体３と吐出口７ａの間に粘性体１０の流動を妨げるような障害物が何ら存在しないので、プランジャー４ａから生じる押圧力を効率よく粘性体１０を流動させるエネルギーに変換することができる。この結果、外力を作用させないと流動しない粘性体１０を容易に中空容器２ａから導出させることができるのである。
さらに、図１（ｃ）に示すように、プランジャー４ａによるヘッド体３の押圧を停止して、ヘッド体３を押圧力から開放すると、すなわち、ヘッド体３からプランジャー４ａの軸受部９を離間させると、ヘッド体３は中空容器２ａ内の任意の位置に留まった状態となる。
この場合、ヘッド体３で間仕切られる吐出口７ａ側の空間内の圧力Ｐ１と外圧Ｐ２は、平衡状態となるので、中空容器２ａの吐出口７ａからヘッド体３で間仕切られる吐出口７ａ側の空間に外気が流入する恐れがない。
このため、使い残した粘性体１０を、中空容器２ａ内においてから外気から遮断された状態で保存することができるという効果を有する。
なお、中空容器２ａの吐出口７ａの口径は、その胴部の断面径よりも縮径していることが望ましい。この場合、吐出口７ａ付近において粘性体１０が外気と接触する面積を小さくすることができるので、外気の接触に伴う粘性体１０の硬化や変質等を防止することができる。つまり、使い残した粘性体１０を高い品質を保ったまま保存することが可能になる。
また、使い残した粘性体１０を実施例１に係る中空容器２ａ内において保存する場合、必要に応じて吐出口７ａにキャップ１１を取り付けてもよい。この場合、吐出口７ａにおける粘性体１０と外気との接触を一層確実に遮断することができるので、粘性体１０をよりよい状態で保存することができる。
この場合、ヘッド体３で間仕切られる吐出口７ａ側の空間内の圧力Ｐ１と外圧Ｐ２は、平衡状態となるので、中空容器２ａの吐出口７ａからヘッド体３で間仕切られる吐出口７ａ側の空間に外気が流入する恐れがない。
このため、使い残した粘性体１０を、中空容器２ａ内においてから外気から遮断された状態で保存することができるという効果を有する。
なお、中空容器２ａの吐出口７ａの口径は、その胴部の断面径よりも縮径していることが望ましい。この場合、吐出口７ａ付近において粘性体１０が外気と接触する面積を小さくすることができるので、外気の接触に伴う粘性体１０の硬化や変質等を防止することができる。つまり、使い残した粘性体１０を高い品質を保ったまま保存することが可能になる。
また、使い残した粘性体１０を実施例１に係る中空容器２ａ内において保存する場合、必要に応じて吐出口７ａにキャップ１１を取り付けてもよい。この場合、吐出口７ａにおける粘性体１０と外気との接触を一層確実に遮断することができるので、粘性体１０をよりよい状態で保存することができる。
従って、実施例１に係る粘性体収容器１ａによれば、外気と接触することで変性・変質する恐れがある粘性体１０を、気密状態を保ちながら保存することができるとともに、プランジャー４ａを中心軸１８に沿ってスライドさせるだけで中空容器２ａ内の粘性体１０を所望の量だけスムースに導出させることができるという効果を有する。
つまり、実施例１に係る粘性体収容器１ａによれば、例えば、インクや塗料、接着剤や食品、医薬品や化粧品等の保存と、粘性体１０の断続的な使用に適した粘性体収容器を提供することができるという効果を有する。
また、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、万一、吐出口７ａの近傍の粘性体１０が硬化して吐出口７ａに「栓」がされたような状態になってしまった場合に、プランジャー４ａを付勢してヘッド体３に衝撃を加えることで、中空容器２ａ内に収容される粘性体１０に大きな押圧力を作用させることができ、硬化して「栓」のようになった粘性体を吐出口７ａから導出させるとともに、中空容器２ａ内の硬化していない粘性体１０を再び吐出口７ａから導出させることができるという効果も有する。
この結果、中空容器２ａ内に収容される粘性体１０を最後まで高品質に保ちながら利用することができるという効果を有する。
つまり、実施例１に係る粘性体収容器１ａによれば、例えば、インクや塗料、接着剤や食品、医薬品や化粧品等の保存と、粘性体１０の断続的な使用に適した粘性体収容器を提供することができるという効果を有する。
また、実施例１に係る粘性体収容器１ａにおいては、万一、吐出口７ａの近傍の粘性体１０が硬化して吐出口７ａに「栓」がされたような状態になってしまった場合に、プランジャー４ａを付勢してヘッド体３に衝撃を加えることで、中空容器２ａ内に収容される粘性体１０に大きな押圧力を作用させることができ、硬化して「栓」のようになった粘性体を吐出口７ａから導出させるとともに、中空容器２ａ内の硬化していない粘性体１０を再び吐出口７ａから導出させることができるという効果も有する。
この結果、中空容器２ａ内に収容される粘性体１０を最後まで高品質に保ちながら利用することができるという効果を有する。
実施例２に係る粘性体収容器について図２を参照しながら詳細に説明する。
実施例２に係る粘性体収容器は、実施例１に係る粘性体収容器１ａと同じ構成に加えて、プランジャーを中空容器の内側面に螺設したものである。ここでは、実施例１に係る粘性体収容器１ａと実施例２に係る粘性体収容器とのの相違点について説明し、実施例１に係る粘性体収容器１ａと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図２は本発明の実施例２に係る粘性体収容器の概念図である。なお、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２には、実施例２に係るプランジャー４ｂの一部を断面図で、他の一部をその側面図により示している。図２に示すように、実施例２に係る粘性体収容器１ｂは、中空容器２ｂの開口７ｂ側の内側面に雌ネジ１２が形成され、この雌ネジ１２と咬み合うようにプランジャー４ｂ軸部８の外側面に雄ネジ１３が形成されるものである。そして、プランジャー４ｂの中空容器２ｂから突出する部分の端部を挟持して、中心軸１８に対して順回転又は逆回転させることで、プランジャー４ｂの前進又は後退を切替えることができる。
実施例２に係る粘性体収容器は、実施例１に係る粘性体収容器１ａと同じ構成に加えて、プランジャーを中空容器の内側面に螺設したものである。ここでは、実施例１に係る粘性体収容器１ａと実施例２に係る粘性体収容器とのの相違点について説明し、実施例１に係る粘性体収容器１ａと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図２は本発明の実施例２に係る粘性体収容器の概念図である。なお、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２には、実施例２に係るプランジャー４ｂの一部を断面図で、他の一部をその側面図により示している。図２に示すように、実施例２に係る粘性体収容器１ｂは、中空容器２ｂの開口７ｂ側の内側面に雌ネジ１２が形成され、この雌ネジ１２と咬み合うようにプランジャー４ｂ軸部８の外側面に雄ネジ１３が形成されるものである。そして、プランジャー４ｂの中空容器２ｂから突出する部分の端部を挟持して、中心軸１８に対して順回転又は逆回転させることで、プランジャー４ｂの前進又は後退を切替えることができる。
このような実施例２に係る粘性体収容器１ｂにおいては、プランジャー４ｂは雌ネジ１２と雄ネジ１３の嵌合構造により、中空容器２ｂ内側面に掛着されているので、プランジャー４ｂの落脱や紛失を防止することができる。
また、プランジャー４ｂを、中心軸１８に対して順回転又は逆回転させるだけで軸部８の先端に設けられる軸受部９を吐出口７ａに向って確実に前進又は後退させることができるので、手の力の弱い子供やお年寄でも中空容器２ｂ内の粘性体１０を容易にかつ確実に吐出口７ａから導出させることができる。
さらに、実施例２に係る粘性体収容器１ｂにおいては、プランジャー４ｂを１回順回動させた場合に吐出口７ａから導出される粘性体１０の量を計測しておくことで、使用者はプランジャー４ｂの回転数に注意を払うだけで必要な量の粘性体１０ほぼ正確に取り出すことが可能である。
加えて、実施例２に係る粘性体収容器１ｂにおける雌ネジ１２及び雄ネジ１３の、ネジ山の間隔を変更することで、プランジャー４ｂを１回順回動させた場合のプランジャー４ｂの移動距離を変更することもできる。この場合、医薬品や化粧品等のように１回の使用量が概ね決まっている場合に、使用者は一層容易に所望の量の粘性体１０を取り出すことができる。
また、プランジャー４ｂを、中心軸１８に対して順回転又は逆回転させるだけで軸部８の先端に設けられる軸受部９を吐出口７ａに向って確実に前進又は後退させることができるので、手の力の弱い子供やお年寄でも中空容器２ｂ内の粘性体１０を容易にかつ確実に吐出口７ａから導出させることができる。
さらに、実施例２に係る粘性体収容器１ｂにおいては、プランジャー４ｂを１回順回動させた場合に吐出口７ａから導出される粘性体１０の量を計測しておくことで、使用者はプランジャー４ｂの回転数に注意を払うだけで必要な量の粘性体１０ほぼ正確に取り出すことが可能である。
加えて、実施例２に係る粘性体収容器１ｂにおける雌ネジ１２及び雄ネジ１３の、ネジ山の間隔を変更することで、プランジャー４ｂを１回順回動させた場合のプランジャー４ｂの移動距離を変更することもできる。この場合、医薬品や化粧品等のように１回の使用量が概ね決まっている場合に、使用者は一層容易に所望の量の粘性体１０を取り出すことができる。
実施例３に係る粘性体収容器について図３を参照しながら詳細に説明する。
実施例３に係る粘性体収容器は、実施例１に係る粘性体収容器１ａと同じ構成に加えて、中空容器にプランジャーホルダーを設け、その内部にプランジャーを収納したものである。ここでは、実施例１に係る粘性体収容器１ａと実施例３に係る粘性体収容器との相違点について説明し、実施例１に係る粘性体収容器１ａと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図３は本発明の実施例３に係る粘性体収容器の概念図である。なお、図１又は図２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例３に係る粘性体収容器１ｅは、中空容器２ｄの開口７ｂに、プランジャー４ｃの軸部８を内包するプランジャーホルダー１９を取設したものである。
このプランジャーホルダー１９は、一の端部が閉じられた筒状体からなり、開口が形成される他の端部は、中空容器２ｄの開口７ｂに挿設され、中空容器２ｄから容易に外れないように、かつ、プランジャーホルダー１９を中空容器２ｄの中心軸１８を基軸に回転可能に掛着されている。つまり、プランジャーホルダー１９は、中空容器２ｄの開口７ｂの内側面において嵌合構造２０を形成しながら取り付けられている。
さらに、プランジャー４ｃの軸部８の外側面には、実施例２に係るプランジャー４ｂの場合と同様に雄ネジ１３が形成され、このプランジャー４ｃの軸部８を収容するプランジャーホルダー１９の内側面には雌ネジ１２が形成され、軸部８に形成される雄ネジ１３とプランジャーホルダー１９に形成される雌ネジ１２とが咬み合うことで、プランジャーホルダー１９によりプランジャー４ｃが保持される仕組みになっている。
そして、中空容器２ｄの開口７ｂから突出するプランジャーホルダー１９のつまみ部２１を、中心軸１８に対して順回転又は逆回転させることで、その内部に収容されるプランジャー４ｃの前進又は後退を間接的に切替えることができるよう構成されている。
なお、本図には示していないが、プランジャーホルダー１９とプランジャー４ｃの共回りを防止するためにプランジャー４ｃの回転を抑制する機構が備えられている。例えば、中空容器２ｄの内面に溝が形成され、この溝に係合する突起が軸受部９に設けられているような機構、あるいはその逆に中空容器２ｄの内面に突起が形成され、この突起を係合させるための溝が軸受部９に形成されるような機構が該当する。
実施例３に係る粘性体収容器は、実施例１に係る粘性体収容器１ａと同じ構成に加えて、中空容器にプランジャーホルダーを設け、その内部にプランジャーを収納したものである。ここでは、実施例１に係る粘性体収容器１ａと実施例３に係る粘性体収容器との相違点について説明し、実施例１に係る粘性体収容器１ａと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図３は本発明の実施例３に係る粘性体収容器の概念図である。なお、図１又は図２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例３に係る粘性体収容器１ｅは、中空容器２ｄの開口７ｂに、プランジャー４ｃの軸部８を内包するプランジャーホルダー１９を取設したものである。
このプランジャーホルダー１９は、一の端部が閉じられた筒状体からなり、開口が形成される他の端部は、中空容器２ｄの開口７ｂに挿設され、中空容器２ｄから容易に外れないように、かつ、プランジャーホルダー１９を中空容器２ｄの中心軸１８を基軸に回転可能に掛着されている。つまり、プランジャーホルダー１９は、中空容器２ｄの開口７ｂの内側面において嵌合構造２０を形成しながら取り付けられている。
さらに、プランジャー４ｃの軸部８の外側面には、実施例２に係るプランジャー４ｂの場合と同様に雄ネジ１３が形成され、このプランジャー４ｃの軸部８を収容するプランジャーホルダー１９の内側面には雌ネジ１２が形成され、軸部８に形成される雄ネジ１３とプランジャーホルダー１９に形成される雌ネジ１２とが咬み合うことで、プランジャーホルダー１９によりプランジャー４ｃが保持される仕組みになっている。
そして、中空容器２ｄの開口７ｂから突出するプランジャーホルダー１９のつまみ部２１を、中心軸１８に対して順回転又は逆回転させることで、その内部に収容されるプランジャー４ｃの前進又は後退を間接的に切替えることができるよう構成されている。
なお、本図には示していないが、プランジャーホルダー１９とプランジャー４ｃの共回りを防止するためにプランジャー４ｃの回転を抑制する機構が備えられている。例えば、中空容器２ｄの内面に溝が形成され、この溝に係合する突起が軸受部９に設けられているような機構、あるいはその逆に中空容器２ｄの内面に突起が形成され、この突起を係合させるための溝が軸受部９に形成されるような機構が該当する。
このような実施例３に係る粘性体収容器１ｅにおいては、プランジャー４ｃは中空容器２ｄに掛着保持されるプランジャーホルダー１９の内に収容されているので、プランジャー４ｃの落脱や紛失を確実に防止することができる。
また、プランジャーホルダー１９を中心軸１８に対して順回転又は逆回転させるだけでその内部に収容されるプランジャー４ｃの軸部８の先端に設けられる軸受部９を吐出口７ａに向って確実に前進又は後退させることができるので、実施例２に係る粘性体収容器１ｂと同様に、手の力の弱い子供やお年寄でも中空容器２ｄ内の粘性体１０を容易にかつ確実に吐出口７ａから導出させることができる。
さらに、実施例３に係る粘性体収容器１ｅにおいては、プランジャーホルダー１９を１回順回動させた場合に吐出口７ａから導出される粘性体１０の量を計測しておくことで、使用者はプランジャーホルダー１９の回転数に注意を払うだけで必要な量の粘性体１０をほぼ正確に取り出すことが可能である。
加えて、実施例３係る粘性体収容器１ｄにおける雌ネジ１２及び雄ネジ１３の、ネジ山の間隔を変更することで、プランジャーホルダー１９を１回順回動させた場合のプランジャー４ｃの中心軸１８上における移動距離を変更することもできる。この場合、医薬品や化粧品等のように１回の使用量が概ね決まっている場合に、使用者は一層容易に所望の量の粘性体１０を取り出すことができるという効果を有する。
さらに、実施例３に係る粘性体収容器１ｅにおいては、実施例２に係る粘性体収容器１ｂの場合のように、プランジャー４ｃのスライドに伴って粘性体収容器１ｅの外形寸法が変化しない。このため、粘性体収容器１ｅの審美性を高めことができるという効果を有する。また、プランジャーホルダー１９が回転することでプランジャーの軸部８と軸受部９は回転することなく前進又は後退するので、軸受部９が平板材５やシール材としての弾性体６に対して回転力を及ぼすことがなく、平板材５や弾性体６は中空容器２ｄの軸方向への摺動のみとなり、特に弾性体６の劣化促進を抑制することができる。
また、プランジャーホルダー１９を中心軸１８に対して順回転又は逆回転させるだけでその内部に収容されるプランジャー４ｃの軸部８の先端に設けられる軸受部９を吐出口７ａに向って確実に前進又は後退させることができるので、実施例２に係る粘性体収容器１ｂと同様に、手の力の弱い子供やお年寄でも中空容器２ｄ内の粘性体１０を容易にかつ確実に吐出口７ａから導出させることができる。
さらに、実施例３に係る粘性体収容器１ｅにおいては、プランジャーホルダー１９を１回順回動させた場合に吐出口７ａから導出される粘性体１０の量を計測しておくことで、使用者はプランジャーホルダー１９の回転数に注意を払うだけで必要な量の粘性体１０をほぼ正確に取り出すことが可能である。
加えて、実施例３係る粘性体収容器１ｄにおける雌ネジ１２及び雄ネジ１３の、ネジ山の間隔を変更することで、プランジャーホルダー１９を１回順回動させた場合のプランジャー４ｃの中心軸１８上における移動距離を変更することもできる。この場合、医薬品や化粧品等のように１回の使用量が概ね決まっている場合に、使用者は一層容易に所望の量の粘性体１０を取り出すことができるという効果を有する。
さらに、実施例３に係る粘性体収容器１ｅにおいては、実施例２に係る粘性体収容器１ｂの場合のように、プランジャー４ｃのスライドに伴って粘性体収容器１ｅの外形寸法が変化しない。このため、粘性体収容器１ｅの審美性を高めことができるという効果を有する。また、プランジャーホルダー１９が回転することでプランジャーの軸部８と軸受部９は回転することなく前進又は後退するので、軸受部９が平板材５やシール材としての弾性体６に対して回転力を及ぼすことがなく、平板材５や弾性体６は中空容器２ｄの軸方向への摺動のみとなり、特に弾性体６の劣化促進を抑制することができる。
また、実施例１〜実施例３のいずれの場合も、中空容器２ａ，２ｂ，２ｅを半透明の容器とし、ヘッド体３の移動部分に目盛を設けることで、ヘッド体３の移動距離を目視により確認しながら、吐出口７ａから導出される粘性体１０の量を調整することもできる。
この場合、特に実施例２や実施例３に係る粘性体収容器１ｂ，１ｅのようにプランジャー４ｂ，４ｃを中空容器２ｂやプランジャーホルダー１９に螺設することで、プランジャー４ｂ，４ｃを徐々に前進させることができるので、誤って必要以上の粘性体１０を導出させてしまうのを防止することができる。
この場合、特に実施例２や実施例３に係る粘性体収容器１ｂ，１ｅのようにプランジャー４ｂ，４ｃを中空容器２ｂやプランジャーホルダー１９に螺設することで、プランジャー４ｂ，４ｃを徐々に前進させることができるので、誤って必要以上の粘性体１０を導出させてしまうのを防止することができる。
実施例４に係る粘性体収容器について図４を参照しながら詳細に説明する。
実施例４に係る粘性体収容器は、実施例１〜実施例３に係る粘性体収容器１ａ,１ｂ,１ｅと同じ構成に加えて、中空容器内の粘性体を収容する部分とプランジャーを収容する部分とを別々に構成し、これらを連結可能にしたものである。
ここでは、実施例１〜実施例３に係る粘性体収容器１ａ,１ｂ,１ｅと、実施例４に係る粘性体収容器との相違点について説明し、実施例１〜実施例３に係る粘性体収容器１ａ,１ｂ,１ｅと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図４（ａ）は本発明の実施例４に係る粘性体収容器の断面図であり、（ｂ）は本発明の実施例４に係る粘性体収容器の使用済み中空容器の断面図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。また、図４では、実施例４に係る粘性体収容器の一例として、先に述べた実施例１に係る粘性体収容器１ａの形態を用いた場合を図に示している。
図４に示すように、実施例４に係る粘性体収容器１ｃは、中空容器２ｃが中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とにより構成されるものである。
また、中空容器２ｃ１は、その内部空間にヘッド体３を収容し、このヘッド体３と吐出口７ａの間に形成される空間に粘性体１０を収容している。また、中空容器２ｃ２は、中空容器２ｃ１の吐出口７ａが形成されない側の端部に直列に連結され、プランジャー４ａを収容している。
また、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とは、連結部１４において分離可能に構成されている。
実施例４に係る粘性体収容器は、実施例１〜実施例３に係る粘性体収容器１ａ,１ｂ,１ｅと同じ構成に加えて、中空容器内の粘性体を収容する部分とプランジャーを収容する部分とを別々に構成し、これらを連結可能にしたものである。
ここでは、実施例１〜実施例３に係る粘性体収容器１ａ,１ｂ,１ｅと、実施例４に係る粘性体収容器との相違点について説明し、実施例１〜実施例３に係る粘性体収容器１ａ,１ｂ,１ｅと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図４（ａ）は本発明の実施例４に係る粘性体収容器の断面図であり、（ｂ）は本発明の実施例４に係る粘性体収容器の使用済み中空容器の断面図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。また、図４では、実施例４に係る粘性体収容器の一例として、先に述べた実施例１に係る粘性体収容器１ａの形態を用いた場合を図に示している。
図４に示すように、実施例４に係る粘性体収容器１ｃは、中空容器２ｃが中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とにより構成されるものである。
また、中空容器２ｃ１は、その内部空間にヘッド体３を収容し、このヘッド体３と吐出口７ａの間に形成される空間に粘性体１０を収容している。また、中空容器２ｃ２は、中空容器２ｃ１の吐出口７ａが形成されない側の端部に直列に連結され、プランジャー４ａを収容している。
また、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とは、連結部１４において分離可能に構成されている。
なお、図４においては、中空容器２ｃ２の吐出口７ａが形成されない側の端部に、中空容器２ｃ１の開口７ｂが形成されない側の端部を螺設した場合を例に挙げて説明しているが、これ以外にも、中空容器２ｃ１に中空容器２ｃ２を掛着又は係止させてもよい。つまり、実施例４に係る粘性体収容器１ｃの使用時に、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とが容易に分離しない構造であれば、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２の連結方法はどのような方法を用いてもよい。
図４（ａ）に示すように、実施例４に係る粘性体収容器１ｃにおいて、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とが連結されている場合、実施例１に係る粘性体収容器１ａと同様に使用することができる。すなわち、プランジャー４ａを吐出口７ａに向って押し込むことで、吐出口７ａから粘性体１０を導出させることができる。
そして、中空容器２ｃ１中の粘性体１０を全て使い終わった場合に、連結部１４において中空容器２ｃ１を分離して、新たな粘性体１０が収容された別の中空容器２ｃ１を取り付けることができる。
このように、実施例４に係る粘性体収容器１ｃにおいては、中空容器２ｃにおいて、粘性体１０を収容する中空容器２ｃ１を交換可能とすることで、中空容器２ｃ２及びプランジャー４ａの再利用が可能になる。
この結果、使用済みの粘性体収容器１ｃにおいて廃棄される部分を少なくすることができるという効果を有する。よって、廃棄物の削減に寄与するとともに、使用者に新たな粘性体１０を収容した交換用の中空容器２ｃ１を安価に提供することができるという効果も有する。
特に、実施例２に係る粘性体収容器１ｂのように中空容器２ｃ２にプランジャー４ａを螺設した場合や、実施例３に係る粘性体収容器１ｅのようにプランジャーホルダー１９を設けその内側面にプランジャー４ｃを螺設した場合、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とを分離した際に、中空容器２ｃ２からプランジャー４ａが落脱して紛失するのを防止することができるという効果を有する。
そして、中空容器２ｃ１中の粘性体１０を全て使い終わった場合に、連結部１４において中空容器２ｃ１を分離して、新たな粘性体１０が収容された別の中空容器２ｃ１を取り付けることができる。
このように、実施例４に係る粘性体収容器１ｃにおいては、中空容器２ｃにおいて、粘性体１０を収容する中空容器２ｃ１を交換可能とすることで、中空容器２ｃ２及びプランジャー４ａの再利用が可能になる。
この結果、使用済みの粘性体収容器１ｃにおいて廃棄される部分を少なくすることができるという効果を有する。よって、廃棄物の削減に寄与するとともに、使用者に新たな粘性体１０を収容した交換用の中空容器２ｃ１を安価に提供することができるという効果も有する。
特に、実施例２に係る粘性体収容器１ｂのように中空容器２ｃ２にプランジャー４ａを螺設した場合や、実施例３に係る粘性体収容器１ｅのようにプランジャーホルダー１９を設けその内側面にプランジャー４ｃを螺設した場合、中空容器２ｃ１と中空容器２ｃ２とを分離した際に、中空容器２ｃ２からプランジャー４ａが落脱して紛失するのを防止することができるという効果を有する。
実施例５に係る粘性体収容器について図５を参照しながら詳細に説明する。
実施例５に係る粘性体収容器は、実施例１〜４に係る粘性体収容器１ａ〜１ｃ,１ｅの吐出口７ａに、押圧力が作用したときにだけ開口部を形成して粘性体１０を導出するキャップを備えたものである。
ここでは、実施例１〜４に係る粘性体収容器１ａ〜１ｃ,１ｅと実施例５に係る粘性体収容器との相違点について説明し、実施例１〜４に係る粘性体収容器１ａ〜１ｃ,１ｅと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図５（ａ），（ｃ）はいずれも実施例５係る粘性体収容器の部分断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）中の符号Ｃから見た矢視図である。なお、図１乃至図４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。また、図５では、実施例５に係る粘性体収容器の一例として、実施例１に係る粘性体収容器１ａの形態を用いた場合を図に示している。
実施例５に係る粘性体収容器１ｄは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、中空容器２ａの吐出口７ａに、例えば、合成樹脂やゴム等の弾性体からなり可撓性を備えた断面Ｕ字形（略Ｕ字形の概念も含む。）のキャップ本体１５ａの先端にその厚み部分を貫通する切込み１６が形成されたキャップ１５を備えたものである。
実施例５に係る粘性体収容器は、実施例１〜４に係る粘性体収容器１ａ〜１ｃ,１ｅの吐出口７ａに、押圧力が作用したときにだけ開口部を形成して粘性体１０を導出するキャップを備えたものである。
ここでは、実施例１〜４に係る粘性体収容器１ａ〜１ｃ,１ｅと実施例５に係る粘性体収容器との相違点について説明し、実施例１〜４に係る粘性体収容器１ａ〜１ｃ,１ｅと共通の作用・効果に関する説明は省略する。
図５（ａ），（ｃ）はいずれも実施例５係る粘性体収容器の部分断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）中の符号Ｃから見た矢視図である。なお、図１乃至図４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。また、図５では、実施例５に係る粘性体収容器の一例として、実施例１に係る粘性体収容器１ａの形態を用いた場合を図に示している。
実施例５に係る粘性体収容器１ｄは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、中空容器２ａの吐出口７ａに、例えば、合成樹脂やゴム等の弾性体からなり可撓性を備えた断面Ｕ字形（略Ｕ字形の概念も含む。）のキャップ本体１５ａの先端にその厚み部分を貫通する切込み１６が形成されたキャップ１５を備えたものである。
このような実施例５に係る粘性体収容器１ｄにおいては、図示しないプランジャー４ａからの押圧力が図示しないヘッド体３を介して粘性体１０に作用した際に、つまり、図５（ａ）中の符号Ａで示す方向に粘性体１０が流動を始めた場合に、吐出口７ａからキャップ本体１５ａの内側に導出された粘性体１０がキャップ本体１５ａを内側から押圧する。これにより、図５（ｂ）に示すように、キャップ本体１５ａの先端に形成される切込み１６が押し広げられて開口部１７が形成され、この開口部１７から粘性体１０が外部に導出されるのである。
また、キャップ本体１５ａは、可撓性を有する弾性体により構成によりされているので、中空容器２ａ内の粘性体１０が流動を停止すると、すなわち、図示しないヘッド体３が図示しないプランジャー４ａからの押圧力から開放されると、キャップ本体１５ａの内側にも押圧力が作用しなくなるので、開口部１７は自然に閉じて再び図５（ａ）に示す状態となる。つまり、中空容器２ａに収容された粘性体１０は外気から遮断された状態となる。
また、キャップ本体１５ａは、可撓性を有する弾性体により構成によりされているので、中空容器２ａ内の粘性体１０が流動を停止すると、すなわち、図示しないヘッド体３が図示しないプランジャー４ａからの押圧力から開放されると、キャップ本体１５ａの内側にも押圧力が作用しなくなるので、開口部１７は自然に閉じて再び図５（ａ）に示す状態となる。つまり、中空容器２ａに収容された粘性体１０は外気から遮断された状態となる。
従って、実施例５に係る粘性体収容器１ｄによれば、粘性体１０に押圧力が作用した場合のみ開口部１７を形成して粘性体１０を導出させることができ、粘性体１０に押圧力が作用しない場合には、キャップ本体１５ａの弾性力により開口部１７が自然に閉じて使い残した粘性体１０を略気密状態を保ったまま保存することができるという効果を有する。
この結果、図１〜図４に示すような別体のキャップ１１の取付を省略することができるので、キャップ１１の紛失を防止することができる。
なお、特に図示しないが、キャップ１５上に別途キャップ１１を設けてもよい。この場合、切込み１６近傍の粘性体１０が外気と接触して変質・変性したり、切込み１６から粘性体１０中の溶剤等が大気中に蒸散するのを防止することができる。この結果、中空容器２ａ内に残った粘性体１０をより高い気密状態を維持しながら保存することができるという効果が期待できる。
この結果、図１〜図４に示すような別体のキャップ１１の取付を省略することができるので、キャップ１１の紛失を防止することができる。
なお、特に図示しないが、キャップ１５上に別途キャップ１１を設けてもよい。この場合、切込み１６近傍の粘性体１０が外気と接触して変質・変性したり、切込み１６から粘性体１０中の溶剤等が大気中に蒸散するのを防止することができる。この結果、中空容器２ａ内に残った粘性体１０をより高い気密状態を維持しながら保存することができるという効果が期待できる。
以上説明したように、本発明は簡素な構成で粘性体を外気から遮断しながら収容・保存するとともに、必要に応じて粘性体を所望の量だけ取り出すことのできる粘性体収容器であり、インクや塗料、接着剤や食品、化粧品や医薬品等の粘性体の製造及び流通・販売に関する分野において利用可能である。
１ａ〜１ｅ…粘性体収容器 ２ａ〜２ｃ，２ｃ１，２ｃ２，２ｄ…中空容器 ３…ヘッド体 ４ａ，４ｂ，４ｃ…プランジャー ５…平板材 ５ａ…外側面 ６…弾性体 ７ａ…吐出口 ７ｂ…開口 ８…軸部 ９…軸受部 ９ａ…端面 １０…粘性体 １１…キャップ １２…雌ネジ １３…雄ネジ １４…連結部 １５…キャップ １５ａ…キャップ本体 １６…切込み １７…開口 １８…中心軸 １９…プランジャーホルダー ２０…嵌合構造 ２１…つまみ部
Claims (5)
- 粘性体を収容するための粘性体収納容器であって、
この粘性体収納容器は、筒形状で吐出口を備える中空容器と、この中空容器の内側面に内接しながら前記中空容器の中空部を間仕切るヘッド体と、前記中空容器内にスライド可能に挿設され前記ヘッド体に押圧力を加えるプランジャーとを有し、
前記ヘッド体は、前記中空容器を間仕切る平板材と、この平板材の外側面に周設されて前記中空容器の前記吐出側の空間と前記プランジャーが挿設される側の空間とをシールする弾性体とを備え、
前記プランジャーは、前記中空部内をスライドする軸部と、この軸部の前記ヘッド体側の端部に設けられ前記平板材に当接してこれを押圧する軸受部とを備えること特徴とする粘性体収納容器。 - 前記軸部は、その外側面に雄ネジ構造を具備し、
前記中空容器の前記プランジャーが挿設される開口は、その内側面に前記雄ネジ構造と嵌合する雌ネジ構造を具備し、
前記軸部の回転運動を前記軸受部の前進又は後退運動に変換することで、前記ヘッド体を押圧したり、前記ヘッド体を押圧力から開放できることを特徴とする請求項１に記載の粘性体収納容器。 - 前記軸部は、その外側面に雄ネジ構造を具備し、
前記中空容器は、前記プランジャーが挿設される開口に取設され、前記軸部をその内部に収容するとともに、前記中空容器の中心軸を基軸に回転するプランジャーホルダーを備え、
前記プランジャーホルダーの内側面は前記雄ネジ構造と嵌合する雌ネジ構造を具備し、
前記プランジャーホルダーの回転運動を前記軸受部の前進又は後退運動に変換することで、前記ヘッド体を押圧したり、前記ヘッド体を押圧力から開放できることを特徴とする請求項１に記載の粘性体収納容器。 - 前記中空容器は、前記吐出口を備えその内部ヘッド体を収容する第１の中空容器と、前記第１の中空容器に直列に連結され前記プランジャーを収容する第２の中空容器からなり、
前記第１の中空容器と前記第２の中空容器は分離可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の粘性体収納容器。 - 前記吐出口は、弾性体からなり前記粘性液体を吐出するための切込みが形成されたキャップを備え、
前記キャップの内側に圧力が作用した際に、前記切込みが押し広げられて開口部が形成され、この開口部から前記粘性液体が吐出されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の粘性体収納容器。
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