JP2009228303A - 水路設置型し渣破砕機 - Google Patents

Abstract

【課題】製作コストの低減が図れる水路設置型し渣破砕機を提供する。
【解決手段】水路Ｓに縦置きに設置され、水およびし渣を通過させる開口部を有する円筒形状の筒胴体３と、筒胴体３の内部に同軸状に設けられる螺旋形状のスクリュー羽根４と、筒胴体３の外部に設けられ、水およびし渣を通過させる開口部を有するケーシング６と、を備えた水路設置型し渣破砕機１において、筒胴体３の上部に形成した駆動軸１３を減速機付きモータ１４に連結し、筒胴体３のみを回転させて、筒胴体３の内周とスクリュー羽根４との間、および筒胴体３の外周とケーシング６の内周との間でし渣を破砕する構成とした。
【選択図】図３

Description

本発明は、汚水路や下水路等の水路に設置され、水路中のし渣を破砕する水路設置型し渣破砕機に関するものである。

一般に分流式汚水中継ポンプ場などでは、汚水路にし渣破砕機を設置し、汚水内に含まれるし渣を破砕して下流に流す処理が行われており、し渣破砕機の一例として特許文献１に記載のものが挙げられる。

同文献に記載のし渣破砕機は、水路に縦置きに設置され、水およびし渣を通過させる開口部を有する円筒形状の筒胴体と、前記筒胴体の内部に該筒胴体と同軸状に設けられ、螺旋状に巻回されたスクリュー羽根を有する内回転体と、前記筒胴体の外部に設けられ、水およびし渣を通過させる開口部を有する枠体（ケーシング）と、を備えている。

この従来のし渣破砕機は、内回転体のみを回転させるか、或いは内回転体と筒胴体とを共に回転させる構造となっており、後者の回転態様の場合、筒胴体の内周とスクリュー羽根とによるし渣の破砕に加えて、筒胴体の外周とケーシングとの間でもし渣を破砕できるので、破砕効率を向上させることができる。
特開２００１−２５４４３３号公報（段落００１７〜００１９）

内回転体と筒胴体の両者を共に回転させる場合、その回転駆動源は、経済性の観点と、狭水路の場合には設置スペースの確保が困難になるという点から１つのモータ、具体的には１つの減速機付モータから構成することが好ましい。この場合、ギア機構を介在させて駆動力を伝達する構造が、故障が少ない点やメンテナンス性の点で最も適しているが、両者は同軸に配設されているため、ギア機構をコンパクトでかつ無理な負荷がかからない構造にしようとすると遊星ギア機構とならざるを得ず、製作コストが嵩みやすいという問題がある。

本発明は、以上のような問題を解決するために創作されたものであり、製作コストの低減が図れる水路設置型し渣破砕機を提供することを目的としている。

本発明は、前記課題を解決するため、水路に縦置きに設置され、水およびし渣を通過させる開口部を有する円筒形状の筒胴体と、前記筒胴体の内部に同軸状に設けられる螺旋形状のスクリュー羽根と、前記筒胴体の外部に設けられ、水およびし渣を通過させる開口部を有するケーシングと、を備えた水路設置型し渣破砕機であって、前記筒胴体の上部を駆動源に連結し、前記駆動源により前記筒胴体のみを回転させて、前記筒胴体の内周と前記スクリュー羽根との間、および前記筒胴体の外周と前記ケーシングの内周との間でし渣を破砕する構成としたことを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。

この水路設置型し渣破砕機によれば、筒胴体の内周とスクリュー羽根とによる破砕および筒胴体の外周とケーシングとによる破砕を行うにあたり、スクリュー羽根を回転させることなく筒胴体のみを回転させる構造とすることで、ギア機構などの駆動伝達機構が不要となり、し渣破砕機の製作コストの低減が図れる。

また本発明は、前記筒胴体は、前記スクリュー羽根との間でし渣を破砕する内刃面および前記ケーシングとの間でし渣を破砕する外刃面を形成する刃ブロック体が着脱自在に取り付けられた構成からなることを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。

この水路設置型し渣破砕機によれば、磨耗の激しい刃ブロック体のみの局所的な交換が可能となるので、経済的なし渣破砕機を実現できる。

本発明によれば、し渣破砕機の製作コストの低減が図れる。

発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１ないし図４はそれぞれ本発明に係る水路設置型し渣破砕機の正面図、平断面図、縦断面図、分解斜視図であり、図５は筒胴体の分解斜視図である。

図１に示すように、水路設置型し渣破砕機（以降、し渣破砕機という）１は、例えば矩形断面の水路Ｓに縦置きに設置される。勿論、ここでいう縦置きとは垂直に立てた状態に限られず、若干の傾斜角度をもって立てた状態も含まれる。水路Ｓとしては、分流式汚水路（下水路）などである。

図４等も参照して、し渣破砕機１は、水路Ｓに縦置きに設置され、水およびし渣を通過させる開口部２を有する円筒形状の筒胴体３と、筒胴体３の内部に同軸状に設けられる螺旋形状のスクリュー羽根４と、筒胴体３の外部に設けられ、水およびし渣を通過させる開口部５を有するケーシング６と、を備える。

スクリュー羽根４はシャフト７の外周面に等ピッチで、或いは水路Ｓやし渣の性質の状況に合わせて不等ピッチで螺旋状に巻回形成されるものであり、羽根の先端縁は螺旋刃８を構成する。シャフト７の上端にはフランジ７ａが形成されるとともに下端周りにはフランジ７ｂが形成される。シャフト７はその下端がケーシング６の底面にボルト等により締結固定される。

筒胴体３は、図３に示すように、シャフト７のフランジ７ａ、７ｂに取り付けた軸受９、１０を介しシャフト７に対して回転可能に取り付けられる。筒胴体３は例えば有蓋無底に構成され、天板部３ａの若干下辺りが軸受９を介してフランジ７ａに支持され、下端縁が軸受１０を介してフランジ７ｂに支持される。

図５等に示すように、筒胴体３の周壁部は、円周方向に等間隔で配置され縦方向に延出する複数（本形態では６本）の支柱部３ｂにより構成されており、筒胴体３の周面には６個の縦長の開口部が形成される。この各縦長の開口部には、複数の刃ブロック体１１が縦方向に間隔的に取り付けられる。つまり、筒胴体３には、水およびし渣を通過させる開口部２が縦方向に間隔的に、また円周方向においても間隔的に形成される。

刃ブロック体１１は、平面視略扇状を呈した部材であって、内周面はスクリュー羽根４との間でし渣を破砕する内刃面１１ａを構成し、外周面はケーシング６との間でし渣を破砕する外刃面１１ｂを構成する。両端部には取り付け部１１ｃが形成される。材質は耐磨耗性や耐腐食性に優れたステンレス材等である。筒胴体３の各支柱部３ｂの外周側には縦方向に間隔的に凹部３ｃが形成されていて、この凹部３ｃに各刃ブロック体１１の取り付け部１１ｃが嵌まり込み、ボルト１２により支柱部３ｂ間にわたって着脱自在に締結固定される態様となっている。

刃ブロック体１１の内刃面１１ａの曲率半径は支柱部３ｂの内周の曲率半径と略同一であり、外刃面１１ｂの曲率半径は支柱部３ｂの外周の曲率半径と略同一である。つまり、内刃面１１ａ、外刃面１１ｂは、それぞれ支柱部３ｂの内周面、外周面と略面一な状態となって取り付けられる。

筒胴体３の天板部３ａの上面には駆動軸１３が鉛直状に形成されており、この駆動軸１３は図３に示すように減速機付モータ（駆動源）１４に連結している。減速機付モータ１４は、例えば図１に示すように、水路Ｓの上部において左右に掛け渡したブラケット１５にボルト１６により締結固定される。ブラケット１５は角パイプ鋼材等の台座１７にボルト１８により締結固定される。台座１７はケーシング６の上部、例えば嵌合部６ａの上端に溶接等により固設されるが、場合によってはコンクリート躯体側に固設される。

ケーシング６は、図４に示すように、水及びし渣を通過させる開口部５を一対備え、筒胴体３を収装し得る程度の内径を有する有蓋有底の円筒形状を呈した部材である。ケーシング６の両側部にはＣ型鋼材からなる嵌合部６ａが縦方向に沿って固設されている。図２に示すように、水路Ｓの両側壁にはＣ型鋼材からなるガイド部材１９が縦方向に沿って固設されており、嵌合部６ａがこのガイド部材１９に嵌合することで、ケーシング６は開口部５をそれぞれ上流側、下流側に臨ませて水路Ｓ内に固定設置される。符号２０は、嵌合部６ａとガイド部材１９との間の隙間を防水するためのゴム材等からなる水密シール板である。上流側に臨む開口部５の左右縁部には、それぞれ水路Ｓの側壁まで延設されるガイド板２１が固着されている。

図３に示すように、ケーシング６の天蓋部６ｂは軸受２２を介して筒胴体３の駆動軸１３を支持する。また、前記したように、ケーシング６の底面にはシャフト７の下端がボルト等により締結固定される。

以上の構造により、減速機付きモータ１４を駆動すると筒胴体３のみが回転し、ケーシング６の上流側の開口部５から入ってきたし渣は、筒胴体３の内周（支柱部３ｂの内周面、内刃面１１ａ）とスクリュー羽根４（螺旋刃８）との間、および筒胴体３の外周（支柱部３ｂの外周面、外刃面１１ｂ）とケーシング６の内周との間で破砕され、ケーシング６の下流側の開口部５から排出される。筒胴体３の内周とスクリュー羽根４との隙間寸法、筒胴体３の外周とケーシング６の内周との隙間寸法は、し渣の性質や筒胴体３の回転速度等により適宜に決定される。

このように、筒胴体３の内周とスクリュー羽根４とによる破砕および筒胴体３の外周とケーシング６とによる破砕を行うにあたり、従来のようにスクリュー羽根４を回転させることなく筒胴体３のみを回転させる構造とすることで、ギア機構などの駆動伝達機構が不要となり、し渣破砕機１の製作コストの低減が図れる。

また、筒胴体３に、スクリュー羽根４との間でし渣を破砕する内刃面１１ａおよびケーシング６との間でし渣を破砕する外刃面１１ｂを形成する刃ブロック体１１を着脱自在に取り付ける構成とすれば、磨耗の激しい刃ブロック体１１のみの局所的な交換が可能となるので、経済的なし渣破砕機１を実現できる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明した。各構成要素のレイアウト、形状等は、図面に記載したものに限定されず、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。

本発明に係る水路設置型し渣破砕機の正面図である。 本発明に係る水路設置型し渣破砕機の平断面図である。 本発明に係る水路設置型し渣破砕機の縦断面図である。 本発明に係る水路設置型し渣破砕機の分解斜視図である。 筒胴体の分解斜視図である。

符号の説明

１ し渣破砕機
２ （筒胴体の）開口部
３ 筒胴体
４ スクリュー羽根
５ （ケーシングの）開口部
６ ケーシング
１１ 刃ブロック体
１１ａ 内刃面
１１ｂ 外刃面
１４ 減速機付きモータ（駆動源）
Ｓ 水路

Claims (2)

1. 水路に縦置きに設置され、水およびし渣を通過させる開口部を有する円筒形状の筒胴体と、前記筒胴体の内部に同軸状に設けられる螺旋形状のスクリュー羽根と、前記筒胴体の外部に設けられ、水およびし渣を通過させる開口部を有するケーシングと、を備えた水路設置型し渣破砕機であって、
   前記筒胴体の上部を駆動源に連結し、
   前記駆動源により前記筒胴体のみを回転させて、前記筒胴体の内周と前記スクリュー羽根との間、および前記筒胴体の外周と前記ケーシングの内周との間でし渣を破砕する構成としたことを特徴とする水路設置型し渣破砕機。
2. 前記筒胴体は、前記スクリュー羽根との間でし渣を破砕する内刃面および前記ケーシングとの間でし渣を破砕する外刃面を形成する刃ブロック体が着脱自在に取り付けられた構成からなることを特徴とする請求項１に記載の水路設置型し渣破砕機。

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