JP2009221994A - ガスタービンの吸気冷却装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ガスタービンの吸込み空気aを冷却する吸気冷却装置1であって、枠状の装置フレーム10と、装置フレーム10の上部に設けられ、その下部に複数の排水孔11aを有する冷却水ヘッダ11と、排水孔11aの下部に位置するように装置フレーム10に吊下げられた導水部材12と、導水部材12の下端に位置するように設けられた水受けトレイ13と、水受けトレイ13と接続された回収タンク14と、回収タンク14から冷却水ヘッダ11に冷却水16を供給する循環水ポンプ15とを有し、装置フレーム10を、導水部材12がガスタービンの空気取入れ口20の前面に対向するように、間隔をもって選択的に設置可能にした。
【選択図】図2
Description
図1は、本発明のガスタービンの吸気冷却装置の一実施の形態を備えたガスタービン発電設備の構成を示す概念図である。この図1において、本発明の吸気冷却装置1は、ガスタービン発電設備の吸込み空気aを冷却するために、ガスタービン発電設備の上流側(図1中左側)に設置されている。ガスタービン発電設備は、吸気冷却装置1によって冷却された吸込み空気aを圧縮して燃焼用の圧縮空気bを得る空気圧縮機2と、この空気圧縮機2からの圧縮空気bを燃料とともに燃焼して高温高圧の燃焼ガスcを発生させる燃焼器3と、この燃焼器3からの燃焼ガスcによってロータの回転動力を得るタービン4とを備えている。
一方、熱交換器33によって、冷却水16を加温して吸気冷却装置1を使用する場合とは、例えば、冬季に積雪がある寒冷地域におけるガスタービン発電設備の場合であって、このような環境においては、空気取入れ室21の前面のルーバ22に雪が付着して、空気取入れ口20を塞いでしまう虞がある。このような場合に、本実施の形態の吸気冷却装置1によって、吸込み空気aの温度を上昇させることにより、ルーバ22への雪の付着を防止することが可能となる。
2 空気圧縮機
3 燃焼器
4 タービン
5 発電機
10 装置フレーム
11 冷却水ヘッダ
11a 排水孔
12 鎖状体(導水部材)
13 水受けトレイ
14 回収タンク
15 循環水ポンプ
16 冷却水
20 空気取入れ口
30 車輪
31 台板
32 可撓性接続部材
33 熱交換器
a 吸込み空気
b 圧縮空気
c 燃焼ガス
d 排気ガス
e 間隔
Claims (6)
- ガスタービンの吸込み空気を冷却水によって冷却する吸気冷却装置であって、
枠状の装置フレームと、
前記装置フレームの上部に設けられ、その下部に複数の排水孔を有する冷却水ヘッダと、
前記排水孔の下部に位置するように前記装置フレーム又は前記冷却水ヘッダに吊下げられた導水部材と、
前記導水部材の下端に位置するように前記装置フレームに設けられた水受けトレイと、
前記水受けトレイと接続された回収タンクと、
前記回収タンクから前記冷却水ヘッダに前記冷却水を供給する循環水ポンプとを有し、
前記冷却水ヘッダ、前記導水部材及び前記水受けトレイを備えた前記装置フレームを、前記導水部材が前記ガスタービンの空気取入れ口の前面に対向するように、間隔をもって選択的に設置可能にしたことを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。 - 請求項1記載のガスタービンの吸気冷却装置において、前記導水部材が鎖状体または、メッシュ状のシート体であることを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。
- 請求項1または2に記載のガスタービンの吸気冷却装置において、前記装置フレームは、自在回転型の車輪を備えたことを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。
- 請求項1乃至3のいずれか1項に記載のガスタービンの吸気冷却装置において、前記回収タンク及び前記循環水ポンプを、前記水受けトレイの下方における装置フレームに配設したことを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のガスタービンの吸気冷却装置において、前記装置フレームの前記ガスタービンの空気取入れ口側部に、前記ガスタービンの空気取入れ口の前面外周に接離し、筒状の通風路を形成する可撓性接続部材を備えたことを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。
- 請求項1乃至5のいずれか1項に記載のガスタービンの吸気冷却装置において、前記水受けトレイと前記回収タンクとを接続する管路中に、温水もしくは冷却水にするための熱交換器を設けたことを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。
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