JP2009197147A - 微細層構造を有するptfe多孔体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】PTFE粉末と造孔剤とを混合してPTFE混合体とする工程と、該PTFE混合体をシート状に成形する工程と、該シート状に成形したPTFE混合体を積層し、積層した層と略垂直方向に加圧する工程と、上記PTFE混合体中の造孔剤を除去することによって気孔を設ける工程と、からなるPTFE多孔体の製造方法。上記積層したPTFE混合体を、積層した層と略垂直方向に加圧した後、更にこの加圧したPTFE混合体を積層するように、積層と加圧の工程を複数サイクル繰り返すPTFE多孔体の製造方法。2層以上の微細層構造を有し、該微細層同士が層と垂直方向に連通しているとともに、気孔が上記微細層と同平面方向に展開しているPTFE多孔体。
【選択図】 図1
Description
また、請求項2によるPTFE多孔体の製造方法は、上記積層したPTFE混合体を、積層した層と略垂直方向に加圧した後、更にこの加圧したPTFE混合体を積層するように、積層と加圧の工程を複数サイクル繰り返すことを特徴とするものである。
また、請求項3によるPTFE多孔体の製造方法は、上記PTFE粉末がファインパウダーであることを特徴とするものである。
また、請求項4によるPTFE多孔体の製造方法は、加熱により上記造孔剤を除去することを特徴とするものである。
また、請求項5によるPTFE多孔体の製造方法は、溶媒抽出により上記造孔剤を除去することを除去することを特徴するものである。
また、請求項6によるPTFE多孔体の製造方法は、上記溶媒がアセトン、メチルエチルケトン、エタノール、ジエチルエーテル、水のうち少なくとも1種からなることを特徴とするものである。
また、請求項7によるPTFE多孔体の製造方法は、上記造孔剤がフマル酸、アジピン酸、コハク酸、リンゴ酸、マロン酸のうち少なくとも1種からなることを特徴とするものである。
また、請求項8によるPTFE多孔体は、2層以上の微細層構造を有し、該微細層同士が層と垂直方向に連通しているとともに、気孔が上記微細層と同平面方向に展開していることを特徴とするものである。
また、請求項9によるPTFE多孔体は、非延伸であることを特徴とするものである。
PTFEファインパウダーにフマル酸粉末を混合し、更にナフサを加えて、それぞれの成分がPTFEファインパウダー40%、フマル酸粉末40%、ナフサ20%(重量比)のPTFE混合体を得た。次にそのPTFE混合体200gをプレス機にかけ厚さ4mmのシート状に形成した。このシートを更に4枚積層して加圧し、厚さ4mmに圧縮成型した。この積層と加圧のサイクルを3回繰り返して厚さ4mmの形状に成型した。最後にこの成型したPTFE混合体を400℃、10分間の熱処理を施して焼成し、気孔率約55%のPTFE多孔体を得た。このようにして得たシート形状のPTFE多孔体から、引張強度を測定するため、長さ50mm、幅5mm、厚さ約2.5mmの形状に試験サンプルを切り出して、200mm/minの引張り速度にて引張試験を実施した。併せて、JIS K 6253−2006 加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法に従い、タイプAデュロメータにて硬度測定を実施した。
積層と加圧のサイクルを6回とした他は、実施例1と同様にして気孔率約55%のPTFE多孔体を得た。このPTFE多孔体について、実施例1と同様に、引張試験と硬度測定を実施した。
積層と加圧のサイクルを9回とした他は、実施例1と同様にして気孔率約55%のPTFE多孔体を得た。このPTFE多孔体について、実施例1と同様に、引張試験と硬度測定を実施した。
PTFEファインパウダーにフマル酸粉末を混合し、更にナフサを加えて、それぞれの成分がPTFEファインパウダー40%、フマル酸粉末60%、ナフサ7%(重量比)のPTFE混合体を得た。次にそのPTFE混合体200gをプレス機にかけ厚さ4mmのシート状に形成した。最後にこの成型したPTFE混合体を400℃、10分間の熱処理を施して焼成し、気孔率約55%のPTFE多孔体を得た。このPTFE多孔体について、実施例1と同様に、引張試験と硬度測定を実施した。
Claims (9)
- ポリテトラフルオロエチレン粉末と造孔剤とを混合してポリテトラフルオロエチレン混合体とする工程と、該ポリテトラフルオロエチレン混合体をシート状に成形する工程と、該シート状に成形したポリテトラフルオロエチレン混合体を積層し、積層した層と略垂直方向に加圧する工程と、上記ポリテトラフルオロエチレン混合体中の造孔剤を除去することによって気孔を設ける工程と、からなるポリテトラフルオロエチレン多孔体の製造方法
- 上記積層したポリテトラフルオロエチレン混合体を、積層した層と略垂直方向に加圧した後、更にこの加圧したポリテトラフルオロエチレン混合体を積層するように、積層と加圧の工程を複数サイクル繰り返すことを特徴とする請求項1記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体の製造方法。
- 上記ポリテトラフルオロエチレン粉末がファインパウダーであることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体の製造方法。
- 加熱により上記造孔剤を除去することを特徴とする請求項1〜請求項3記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体の製造方法。
- 溶媒抽出により上記造孔剤を除去することを除去することを特徴する請求項1〜請求項3記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体の製造方法。
- 上記溶媒がアセトン、メチルエチルケトン、エタノール、ジエチルエーテル、水のうち少なくとも1種からなることを特徴とする5記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体及びその製造方法。
- 上記造孔剤がフマル酸、アジピン酸、コハク酸、リンゴ酸、マロン酸のうち少なくとも1種からなることを特徴とする請求項1〜請求項6記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体の製造方法。
- 2層以上の微細層構造を有し、該微細層同士が層と垂直方向に連通しているとともに、気孔が上記微細層と同平面方向に展開していることを特徴とするポリテトラフルオロエチレン多孔体。
- 非延伸であることを特徴とする請求項8記載のポリテトラフルオロエチレン多孔体。
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2008
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