JP2009185573A - シャッター扉付き筐体 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、筐体へのシャッター扉およびガイドローラーの組み付け作業性を向上しうるとともに、点検や修理等をも容易に行えるようにしたシャッター扉付き筐体を提供する。
【解決手段】ガイド軸４０を、ガイドローラ３９と筐体５における上框２ａとの間に、シャッター扉６の下枠７が通過しうる間隙を形成する想像線で示す下降位置と、ガイドローラ３９と上框２ａとの間に、シャッター扉６の下枠７の通過を阻止する狭い間隙Ｓ２を形成する実線で示す上昇位置とに、取付位置変更可能として、筐体５に取り付ける。
【選択図】 図１４

Description

本発明は、前面開口部を、よろい戸式のシャッター扉により開閉しうるようにしたシャッター扉付き筐体に関する。

キャビネットや物品収納装置等として用いられている従来のシャッター扉付き筐体には、前面開口部を、よろい戸式のシャッター扉により開閉しうるようにするとともに、筐体内の上部に設けた左右方向を向く巻取軸に、シャッター扉を巻取るようにし、さらに、巻取軸の前方における筐体内の前上部に、ガイドローラーを、左右方向を向くガイド軸をもって枢支し、巻取軸より前方に向かって繰り出されたシャッター扉を、ガイドローラーに掛け回すことにより、シャッター扉を下方に向かって案内するようにしたものがある(例えば特許文献１〜３参照）。
実開昭６０−１５７８９３号公報 実開平１−８３８９８号公報 実開平２−１３９２９８号公報

しかし、上記のような従来のキャビネット等においては、シャッター扉の全開時の上下方向の開口寸法を大とするためには、ガイドローラーを枢支するガイド軸を、できるだけ上方に配設する必要があるが、ガイド軸を高い位置に設けると、ガイドローラと筐体における上框との間隙が狭くなり、その間隙を、シャッター扉の下枠が通過できなくなる。
これは、シャッター扉の下枠には、施錠装置や把手が設けられるため、奥行き寸法を他のシャッター扉構成部材より大としてある場合が多いからである。

そうすると、巻取軸に巻き取られたシャッター扉を、前方に引き出しても、ガイドローラーに掛け回すことができなくなる。シャッター扉をある程度前下方に引き出した後に、ガイドローラーとそのガイド軸とを筐体に装着しなければならなくなり、しかもその装着作業は、困難を極める。

また、筐体と、シャッター扉と、ガイドローラーとの組み付け順序を工夫することにより、ガイド軸を高位置として組み立てられなくはないが、その作業はいずれも煩雑で、実用性に乏しい。

本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、簡単な構造で、筐体へのシャッター扉およびガイドローラーの組み付け作業性を向上しうるとともに、点検や修理等をも容易に行えるようにしたシャッター扉付き筐体を提供することを目的としている。

本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
(１) 筐体の前面開口部を、よろい戸式のシャッター扉により開閉しうるようにするとともに、筐体内の上部に設けた左右方向を向く巻取軸に、前記シャッター扉を巻取るようにし、さらに、前記巻取軸の前方における筐体内の前上部に、ガイドローラーを、左右方向を向くガイド軸をもって枢支し、前記巻取軸より前方に向かって繰り出されたシャッター扉を、前記ガイドローラーに掛け回すことにより、前記シャッター扉を下方に向かって案内するようにしたシャッター扉付き筐体において、前記ガイド軸を、前記ガイドローラと筐体における上框との間に、シャッター扉の下枠が通過しうる間隙を形成する下降位置と、前記ガイドローラと上框との間に、シャッター扉の下枠の通過を阻止する狭い間隙を形成する上昇位置とに、取付位置変更可能として、筐体に取り付ける。

(２) 上記(１)項において、筐体における両側板の内面に、ガイド軸の両端部が上下方向に摺動自在に嵌合するとともに、上端が開口するＵ字状の軸受溝を設けた軸受部材を固着し、前記ガイド軸を、下降位置のときには、軸受溝の下端部で受支し、上昇位置のときには、軸受溝の前後縁で挟むようにする。

(３) 上記(２)項において、軸受溝の下端部を、後方に向けて屈曲することにより、ガイド軸を、下降位置のとき、上昇位置のときより後方に位置させることができるようにする。

(４) 上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、ガイド軸の両端部近傍に、上下方向の長さをガイドローラーの半径より大とした支持板の上端部に設けた軸孔を外嵌し、前記ガイド軸を上昇位置に位置させて、前記支持板を側板の内面に固着することにより、ガイド軸を上昇位置に保持するようにする。

(５) 上記(４)項において、支持板の外側面に突設したピンを、側板の内面に設けた上下方向を向く長孔に摺動自在に嵌合し、支持板の上下動を、前記ピンと長孔とにより案内するようにする。

(６) 上記(５)項において、ピンを有頭ピンとし、かつ側板の内面における長孔の下端部に、ガイド軸を下降位置としたときに、前記有頭ピンの頭部が嵌合しうるようにした大径孔を設ける。

本発明によると、次のような効果を奏することができる。
請求項１記載の発明によると、ガイド軸を下降位置とした状態で、巻取軸に巻き取られたシャッター扉を、その下枠側から前方に引出し、ガイドローラに掛け回した後、ガイド軸を上昇位置へ移行し、その後は、シャッター扉の下枠が、ガイドローラと筐体における上框との間に係止され、それ以上シャッター扉が巻取軸に巻き取られないようにすることができる。
したがって、筐体に、シャッター扉を巻き取った巻取軸と、ガイドローラを装着したガイド軸とを、取付順序を考慮することなく取り付けることができるとともに、それらを取り付けた後に、シャッター扉を前方に引き出して、ガイドローラに掛け回すことができ、簡単な構造で、筐体へのシャッター扉およびガイドローラーの組み付け作業性を向上しうるとともに、ガイド軸を上昇位置から下降位置へ移動させることにより、点検や修理等をも容易に行うことができる。

請求項２記載の発明によると、ガイド軸の下降位置と上昇位置との相互間の移動を円滑に案内することができるとともに、いずれの位置の場合にも、ガイド軸の前後方向の移動を確実に阻止することができ、しかも、下降位置としたときは、ガイド軸の両端部を、筐体から脱落することなく、軸受溝の下端部で安定して受支することができる。

請求項３記載の発明によると、ガイド軸を下降位置としたとき、ガイドローラと筐体の上框との距離をより大とすることができる。

請求項４記載の発明によると、支持板におけるガイドローラーより下方に突出する部分をもって、ガイド軸を上下動させることができるとともに、その部分を、側板の内面に簡単に固着することができる。

請求項５記載の発明によると、支持板の上下動を、ピンと長孔との摺動により、円滑に案内することができる。

請求項６記載の発明によると、大径孔に有頭ピンの頭部を嵌合することにより、有頭ピンを長孔に簡単に係合させることができるとともに、支持板を上下動させる際に、有頭ピンが長孔から外れることがなく、支持板の上下動の操作性をよくすることができる。

以下、本発明の一実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態を備えるシャッター扉付きキャビネットの外観斜視図、図２は、図１のII−II線に沿う拡大縦断側面図である。
図１および図２に示すように、このキャビネットは、左右１対の側板１、１と、天板２と、底板３と、後面板４とを有し、かつ前面が開口する筐体５を備えている。

筐体５の前面開口部５ａには、よろい戸式のシャッター扉６が、上下方向に摺動することにより、前面開口部５ａを開閉するようにして装着されている。

シャッター扉６の下端には、角管状の下枠７が、シャッター扉６より前後方向に若干突出するようにして設けられている。この下枠７の前面ほぼ中央部には、後方に凹入する操作用の取手８と、施錠装置９におけるシリンダー錠１０とが設けられている。この施錠装置９の詳細については後述する。

図２および図６に示すように、筐体５における各側板１の内面前後部には、上下方向を向く補強杆１１、１２が固着されている。
前方の補強杆１１の前部には、外側方に向かって凹入し、シャッター扉６の側端部を上下方向に摺動自在に案内する上下方向を向くガイド溝１３が設けられている。

前方の補強杆１１の上端は、天板２より離間した位置で終端しており、図１１に示すように、側板１より内方に膨出した膨出部１１ａの上縁には、上端が開口するほぼＵ字状の軸受溝１４が設けられている。なお、図１１に示す例では、軸受溝１４の下端に、後方を向く短寸の屈曲部１４ａが形成されている。
膨出部１１ａの上縁における軸受溝１４より前方の部分は、前下方を向く傾斜縁１５としてある。
この例では、前方の補強杆１１の上端部により、後述するガイド軸４０を軸受溝１４により軸受する軸受部材が形成されているが、このような軸受部材を、補強杆１１と別体として、筐体５における両側板１の内面に固着してもよい。

後方の補強杆１２の上端は、天板２の下面まで達しており、その上端部と前方の補強杆１１の上端部との内面間には、前後方向を向くブラケット１６が架設されている。
このブラケット１６は、天板２の下方において、筐体５の両側板１の内面より内方に位置し、その中間部から垂下する垂下部１６ａの後縁上部には、奥部が前下方に向かって傾斜する受け溝１７が設けられている。
この受け溝１７は、両側板１の内面より内方において、筐体５の天板２側より垂下するブラケット１６の前縁に、後方好ましくは後下方を向く受け溝を設けることもある。

なお、ブラケット１６、および補強杆１１、１２を側板１の一部であると考えた場合、それらが存在しない側板１の内面は、凹部１８となっており、受け溝１７は、その凹部１８の前縁に設けられているということができる。また、この凹部１８を、後方よりに設けて、その凹部の後縁に受け溝１７を設けることもある。

次に、図２〜図９を参照して、シャッター扉６の巻取装置１９およびその取付構造について説明する。
巻取装置１９は、筐体５の前面開口部５ａを開閉するシャッター扉６を、筐体５内の上部において巻き取るためのものであって、図３に示すように、両端部が筐体５における両側板１、１に固定された左右方向を向く巻取軸２０と、この巻取軸２０に回転自在に外嵌されるとともに、内面に付勢手段収容空間２１が形成され、かつ外周にシャッター扉６を巻き取るようにした巻取筒２２と、付勢手段収容空間２１に配設され、かつ巻取筒２２を、巻取軸２０に対して、シャッター扉６の巻き取り方向に付勢する付勢手段２３とを備えている。

巻取軸２０の両端部には、縮径段部２０ａと雄ねじ部２０ｂとが順次設けられ、縮径段部２０ａには、ほぼ正八角形をなす端板２４を回転自在に枢支するボールベアリングとした軸受２５が外嵌されている。この軸受２５は、その外側における雄ねじ部２０ｂに螺合するナット２６をもって、巻取軸２０に固着されている。

図４および図５に示すように、雄ねじ部２０ｂにおけるナット２６の外側には、巻取軸２０と直交する方向を向く抜け止め板２７の一端部に固着したナット２８が螺合して締着され、抜け止め板２７は、巻取軸２０に固着されている。

付勢手段２３は、図示の例では、螺旋状の巻回部２９ａが巻取軸２０に外嵌され、巻回部２９ａの一端から外側方に延出する延出端部２９ｂが、止めねじ３０をもって巻取軸２０の外周面に止着され、かつ巻回部２９ａの他端から離心方向に延出する延出端部２９ｃが、後述するようにして巻取筒２２に止着されたねじりコイルばね２９としてある。
なお、延出端部２９ｂを、巻回部２９ａの一端から救心方向を向くように折曲し、それを、巻取軸２０に設けた直径方向の孔(図示略)に嵌合してもよい。

巻取筒２０は、断面ほぼ円弧状とした複数の分割片３１、３２を、筒状に接合して形成されている。
図３〜図５に示す例においては、巻取筒２０は正八角形断面(六角形その他の多角形としてもよい)としてあり、外周の平面部分において、互いに隣接する分割片３１、３２の接合片３１ａ、３２ａ同士を内外に重合して、複数のリベット(または小ねじもしくはクリップ)３３をもって止着することにより形成されている。

分割片３１、３２の重合部分の外側には、シャッター扉６の上方の端部を止着する連結部材３４の一部が重合され、複数のリベット３３をもって、接合片３１ａ、３２ａに結合されている。

互いに重合する分割片３１、３２の接合片３１ａ、３２ａの外側縁には、内方を向くＵ字状の切欠き３５、３５が設けられ、この切欠き３５、３５に、ねじりコイルばね２９の延出端部２９ｃにおけるフック状に折曲した部分を係止することにより、巻取筒２０へのねじりコイルばね２９の取付作業を簡略化することができるとともに、分割片３１、３２の接合片３１ａ、３２ａ同士の剥離強度を大とすることができるようにしてある。

また、図３に示すように、分割片３１、３２の両端の中央部には、浅い切欠き３６が設けられており、この切欠き３６を、巻取筒２２の両端を閉塞する端板２４の互いに対抗する２辺に設けた突起３７に係合することにより、各分割片３１、３２を端板２４に対して位置決めしうるようにしてある。

巻取装置１９をこのような構成としてあるので、各分割片３１、３２を、金属板をプレス加工して、互いに接合するだけで、十分な強度を有する巻取筒２２を安価に製造できるとともに、それらを互いに接合する前に、巻取軸２０に付勢手段２３を装着しておき、それを取り囲むようにして、複数の分割片３１、３２を互いに接合することにより、巻取筒２２内への付勢手段２３の取り付け作業を簡単に行うことができ、しかも付勢手段２３が外部に露呈することがない。

次に、この巻取装置１９の筐体５への取付構造および取付要領について説明する。
図４および図５に示すように、巻取軸２０に、付勢手段２３、巻取筒２２、および抜け止め板２７を装着し、さらに、シャッター扉６の一端を連結部材３４に係止して、シャッター扉６を巻取筒２２の回りに巻き付けた状態で、巻取軸２０の両端部を、図７に示すように、一旦両側板１の凹部１８内に位置し、次いで、図８に示すように、巻取軸２０の両端部を、下方を向く左右の抜け止め板２７、２７により支持して、両抜け止め板２７、２７を持ち上げつつ、前傾させることにより、巻取軸２０の両端部を、ブラケット１６における受け溝１７に受支させる。

図示の例の場合は、受け溝１７に、ナット２６または２８が直接的に受支され、巻取軸２０は、ナット２６または２８を介して間接的に受け溝１７に受支されるようにしてあるが、巻取軸２０の両端部を、ナット２８および抜け止め板２７より外側方に突出させ、その突出部分を、側板１における凹部１８の前縁に設けた前方を向く受け溝１７に直接受支させるようにしてもよい。

その後、図９に示すように、両抜け止め板２７、２７を、受け溝１７からの巻取軸２０の抜け出し方向であるほぼ水平の後方を向く位置まで、後上方に回動し、その後端部を、受け溝１７からの巻取軸２０の抜け出し方向のほぼ延長線上において、補強杆１２に、小ねじ(またはリベットもしくはクリップ)３８をもって固着すると、巻取軸２０は、受け溝１７から確実に抜け止めされ、筐体５に強固に固定される。

したがって、シャッター扉６を巻き取った状態で、巻取軸２０を、筐体５を分解等することなく、筐体５内に簡単に取り付けることができるとともに、一旦取付けられると、巻取軸２０は、側板１に固着された抜け止め板２７によって、受け溝１７から外れるのが阻止され、筐体５に確実に取付けられる。

また、シャッター扉６を巻取り方向に付勢する付勢手段２３等をも、巻取軸２０に組み付けた状態で、巻取軸２０を筐体５内に簡単に装着することができるので、組み付け作業を簡素化することができる。

次に、図１０〜図１５を参照して、筐体５内の前上部へのガイドローラー３９の取付構造および取付要領について説明する。
このガイドローラー３９は、巻取筒２２に巻き取られたシャッター扉６を、前方に向かって繰り出して掛け回すことにより、下方に向かうように案内するためのものであって、この例では、４個の単位ローラ３９ａを、左右方向を向くガイド軸４０に、左右方向に互いに離間させて回転自在に枢支したものよりなっている。

各単位ローラ３９ａがガイド軸４０の軸線方向に遊動するのを防止するため、中間部の２個の単位ローラ３９ａは、それらをガイド軸４０の外周面に突設した左右１対のピン４１、４１により挾まれ、両側部の単位ローラ３９ａは、それらをガイド軸４０の外周面に突設したピン４１と、ガイド軸４０の両端部近傍に設けた支持板４２とにより挟まれている。

各支持板４２の上下方向の長さは、ガイドローラー３９の半径より大としてあり、その支持板４２の上端部に設けた軸孔４３は、ガイド軸４０の両端部近傍に外嵌され、かつガイド軸４０に嵌着されている。なお、ガイド軸４０の両端部近傍を、支持板４２の軸孔４３に、回転自在に軸受してもよい。

図１０および図１１に示すように、各支持板４２の上下方向の中間部には、軸部４４ａの一端に拡径頭部４４ｂが、かつ他端に雄ねじ部４４ｃが設けられた段付きねじ４４が、拡径頭部４４ｂと軸部４４ａとが外側方に突出するようにして設けられている。
また、各支持板４２の下部には、ねじ挿通孔４５が、同じく下端前縁には、凹入段部４６が設けられている。

図６に示すように、補強杆１１の膨出部１１ａの上部には、段付きねじ４４の軸部４４ａの外径よりわずかに大とした横幅の上下方向を向く長孔４７が設けられ、この長孔４７の下端部には、段付きねじ４４の拡径頭部４４ｂの外径よりわずかに大径とした大径孔４８が連設されている。
また、補強杆１１の膨出部１１ａにおける大径孔４８より所要の距離だけ下方に離れた部分には、ねじ孔４９が設けられている。

ガイド軸４０を筐体５内の前上部へ装着するには、左右の支持板４２、４２を後傾させた状態で、ガイド軸４０をほぼ水平に支持し、その状態で、ガイド軸４０の両端部を、補強杆１１の膨出部１１ａの上端における傾斜縁１５に沿って、後上方に移動した後、軸受溝１４に嵌合し、その軸受溝１４に沿って下降した後、その下端部の屈曲部１４ａに係合する下降位置に位置させる。

この状態で、左右の支持板４２をガイド軸４０を中心に回動させることにより、段付きねじ４４の拡径頭部４４ｂと大径孔４８とを互いに整合させた後、拡径頭部４４ｂを大径孔４８に嵌合し、段付きねじ４４の軸部４４ａが長孔４７内を上方に移動しうるようにする。

ガイド軸４０を上述の下降位置としたとき、図１２に示すように、ガイドローラー３９と、筐体５における天板２の前端より垂下する上框２ａとの間に、シャッター扉６の下枠７が通過しうる間隙Ｓ１が形成されるようにしてある。

また、ガイド軸４０は、左右の支持板４２を、段付きねじ４４を中心として、ほぼ垂直方向を向くように回動した後、段付きねじ４４の軸部４４ａを長孔４７内を上方に移動させつつ、真上に持ち上げることにより、図１４に実線で示すように、軸受溝１４の上部に係合する上昇位置に位置しうるようにしてある。

ガイド軸４０が上昇位置に位置しているときは、ガイドローラ３９と上框２ａとの間に、シャッター扉６の本体は通過しうるが、下枠７の通過は阻止する狭い間隙Ｓ２が形成されるようにしてある。

また、図１４に実線で示すように、ガイド軸４０が上昇位置に位置している状態で、左右の支持板４２におけるねじ挿通孔４５に挿通した蝶ねじ５０を、補強杆１１におけるねじ孔４９に螺合して締め付けることにより、ガイド軸４０を筐体５に固定することができるようになっている。

組付手順としては、シャッター扉６を巻取筒２２の回りに巻き付けた状態で、巻取軸２０の両端部を、上述のようにして、筐体５内に取り付けた後、ガイドローラー３９を装着したガイド軸４０を、上述の下降位置に装着し、その状態で、図１２および図１３に示すように、巻取筒２２に巻き取られたシャッター扉６を、その下枠７から前方に向かって引き出し、下枠７をガイドローラ３９と上框２ａとの間の間隙Ｓ１を前下方に向かって通過させつつ、シャッター扉６をガイドローラ３９に掛け回し、図１４に示すように、下枠７をガイドローラ３９より前下方に引き下げた状態で、ガイド軸４０を、上述の要領で、図１４に想像線で示す下降位置から、同じく実線で示す上昇位置まで持ち上げて固定する。

すると、その後下枠７から手を離しても、下枠７は、ガイドローラ３９と上框２ａとの間の狭い間隙Ｓ２により阻まれるので、シャッター扉６全体が巻取筒２２に巻き取られることはない。

したがって、筐体５に、シャッター扉６を巻き取った巻取軸２０と、ガイドローラ３９を装着したガイド軸４０とを、取付順序を考慮することなく取り付けることができるとともに、それらを取り付けた後に、シャッター扉６を前方に引き出して、ガイドローラ３９に掛け回すことができ、簡単な構造で、筐体５へのシャッター扉６およびガイドローラー３９の組み付け作業性を向上しうるとともに、ガイド軸４０を上昇位置から下降位置へ移動させることにより、点検や修理等をも容易に行うことができる。

次に、図１５、図１６および図２を参照して、筐体５内の上部における巻取軸収容空間５１の下面を閉塞する閉塞板５２の取付構造および取付要領について説明する。
図２に示すように、この閉塞板５２は、水平の基板５２ａと、この基板５２ａの両側端より垂下する垂下片５２ｂと、基板５２ａの後端より起立する後片５２ｃと、基板５２ａの前端より起立する上向き片５２ｄと、この上向き片５２ｄの上端に連設された前方を向く突片５２ｅとを備えており、この突片５２ｅが、シャッター扉６の下端部より後方に突出する下枠７の後部上端に当接し、シャッター扉６のそれ以上の上昇を阻止するストッパをなしている。

この閉塞板５２は、その左右の垂下片５２ｂの後部を、左右方向を向く軸５３(図示の例では小ねじで代用)をもって、筐体５における後方の補強杆１２の内面に枢着することにより、図１５に示すように、軸５３より下方に垂下し、巻取軸収容空間５１の下端を開放する開放位置と、図２に示すように、基板５２ａがほぼ水平となって、巻取軸収容空間５１の下面を閉塞する閉止位置とに回動可能となっている。

閉塞板５２を閉止位置としたとき、上向き片５２ｄと突片５２ｅとの角部が、蝶ねじ５０をもって筐体５に固着したときの支持板４２の下端における凹入段部４６によって形成される当接部に当接し、かつ突片５２ｅがシャッター扉６の下端における下枠７の後部の昇降軌跡内に突出するようにしてあり、また、閉塞板５２が閉止位置に位置している状態で、左右の垂下片５２ｂの前部を、前方の補強杆１１の内面に、小ねじ５４(固定手段)をもって固着することにより、閉塞板５２を、筐体５に強固に固定しうるようにしてある。

組付手順としては、図１５に示すように、閉塞板５２の後部を軸５３をもって筐体５に枢着した後、図１６に示すように、シャッター扉６の下枠７を、閉塞板５２の回動の妨げとならない位置まで引き下げた後、閉塞板５２を閉止位置まで回動し、その位置で、閉塞板５２の前部を小ねじ５４をもって筐体５の内面に固着する。

そうすることによって、その後、シャッター扉６の下枠７から手を離して、シャッター扉６が巻取装置１９により巻き上げられても、シャッター扉６は、その下枠７がストッパである閉塞板５２の突片５２ｅに当接した全開位置から、さらに上方に巻き上げられることはなくなる。

また、上向き片５２ｄと突片５２ｅとの角部が、支持板４２の下端における凹入段部４６によって形成される当接部に当接することにより、シャッター扉６の下枠７が突片５２ｅに当接したときの衝撃を、この当接部で受けて、耐久性を高めることができ、突片５２ｅが変形するのを防止することができる。

さらに、支持板４２が下降位置に位置しているときは、閉塞板５２は支持板４２の下端により妨げられて、閉止位置に移動できなくなるので、閉塞板５２を閉止位置としたとき、支持板４２が上昇位置に位置していることを確認することができる。
また、万一、固定手段である蝶ねじ５０が外れて、支持板４２が上昇位置から下降位置に移動しようとしても、支持板４２の下端が閉塞板５２の上面に当接して、支持板４２の下降を阻止することができるので、安全性を高めることができる。

閉塞板５２を上記のような構成としてあるので、閉塞板５２を、後部の軸５３を中心として、閉止位置から開放位置へ下向き回動させることにより、巻取軸収容空間５１の下面を開放しうるとともに、それと同時に、ストッパである突片５２ｅが、シャッター扉６の下枠７に当接しうる位置から後下方に外れて、シャッター扉６の移動範囲の制限が解除されるので、シャッター扉６等の点検や修理時、および筐体５と他の筐体や壁面等との連結作業時等の作業性を向上することができる。

また、閉塞板５２を、開放位置から閉止位置へ回動すると、巻取軸収容空間５１の下面が閉塞され、巻取軸収容空間５１の内部が見えなくなり、体裁をよくすることができるとともに、ストッパである突片５２ｅが、シャッター扉６の下枠７に当接しうる位置に復帰し、シャッター扉６の移動範囲を制限することができるようになる。

図１および図２に示すように、筐体５の前面上部には、シャッター扉６の下枠７が突片５２ｅに当接したシャッター扉６の全開時におけるシャッター扉６の下枠７より上方の部分を覆う閉塞板５５が、着脱自在に設けられている。この閉塞板５５は、省略して実施することもある。

なお、図示の例では、シャッター扉６の下端における下枠７を後方に突出させて、その後部を、ストッパである突片５２ｅに当接する凸部としてあるが、このような凸部は、下枠７とは別にして、シャッター扉６の後面に設けてもよい。

次に、図１、図１７、および図１８を参照して、施錠装置９の詳細について説明する。
この施錠装置９は、前方から挿入したキー(図示略)の回動操作により、作動杆５６を左右方向に移動しうるようにしたシリンダ錠１０と、シャッター扉６における下枠７の左右の側端より外側方に向かって進退することにより、筐体５の両側板１の内面におけるガイド溝１３の溝底部に設けた係合孔５７に係脱するようにした左右１対の係止杆５８、５９と、シリンダ錠１０の作動杆５６と左右の係止杆５８、５９とを、作動杆５６の左右方向の移動に連動して、両係止杆５８、５９が互いに同期して外側方に進退するように連係する連係手段６０とを備えている。
左右の係合孔５７は、シャッター扉６の全閉時に、左右の係止杆５８、５９が係脱しうるように、筐体５の内面におけるガイド溝１３の溝底部に設けられている。

連係手段６０は、作動杆５６と一方の係止杆５８とを直接連結する第１連結手段６１と、作動杆５６と他方の係止杆５９とを、移動方向反転機構６２を介して連結する第２連結手段６３とを有している。

図示の例においては、第１連結手段６１は、作動杆５６の左端部に設けた連結孔６４に、左方の係止杆５８の右端部に設けたクランク状折曲部５８ａを嵌合係止しただけの簡単な構造としてある。

移動方向反転機構６２は、下枠７内に前後方向を向く軸６５をもって枢着された円板状の反転リンク６６と、この反転リンク６６の一端部の後面(前面としてもよい)に突設され、かつ作動杆５６の右端部に設けた上下方向に長い長孔６７に係合するピン６８と、反転リンク６６の他端部に設けられ、右方の係止杆５９の左端部に後方に向けて直角に折曲した折曲部５９ａが嵌合係止しうるようにした連結孔６９とからなっており、この連結孔６９に右方の係止杆５９の折曲部５９ａを嵌合係止することにより、第２連結手段６３が形成されている。

なお、反転リンク６６における連結孔６９に代えて、連結ピン(図示略)を反転リンク６６の前後いずれかの面に突設し、この連結ピンに、右方の係止杆５９の左端部を連結するようにしてもよい。
また、係止杆５８、５９を短寸のものとし、それらと作動杆５６、および移動方向反転機構６２における反転リンク６６とを、連結杆を介して連結するようにしてもよい。

シャッター扉６における下枠７は、後方に向かって開口する断面後向コ字状の枠本体７ａと、その後面の開口部を閉塞する着脱可能のカバー７ｂとからなるものとしてある。
このカバー７ｂを枠本体７ａから外すことにより、施錠装置９の点検や修理を行うことができ、また枠本体７ａに装着することにより、シャッター扉６の後面の体裁をよくすることができるとともに、筐体５内に収容した物品の当接等により、施錠装置９が不作動となったり、故障したりするのを防止することができる。

また、図示の例では、左右の係合孔５７は、シャッター扉６の全閉時に、左右の係止杆５８、５９が係脱しうるように、筐体５の内面におけるガイド溝１３の溝底部に設けたものとしてあるが、この係合孔５７の他に、筐体５における両側板１の内面に、シャッター扉を中間位置まで開いたときに、左右の係止杆５８、５９が係脱しうる中間停止用の係合孔を設けておくと、シャッター扉６を、全閉位置だけでなく、適宜の中間位置においても、確実に施錠することができ、有意義である。

さらに、この場合に、中間停止用の係合孔に左右の係止杆５８、５９が係脱しうるシャッター扉６の中間位置を、シャッター扉６の下端、すなわち下枠７の下端が、筐体５内に設けた棚板(図示略)の下面とほぼ整合する位置とすると、シャッター扉６を、中間位置において施錠したとき、シャッター扉６の下端が、棚板の下面とほぼ整合するので、その棚板より上方に収容した物品を取り出すことができなくなる。
したがって、例えば、販売時間が制限されている商品を、上記棚板より上方に収容し、そのような制限のない商品をそれより下方に収容して、制限時間中は、シャッター扉を、上記中間位置において施錠しておくことにより、上方の商品を取り出すことができないようにすることができ、使い勝手がよい。

なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、幾多の変形した態様での実施が可能である。
例えば、図示の筐体５を、側方に９０°倒して、シャッター扉６を横開きとして使用することができる。

また、ブラケット１６の前後の向きを反転し、巻取軸２０の両端部を、後方を向く受け溝１７に前方より嵌合し、かつ抜け止め板２７を、前方に向けた状態で、側板１に固定することもできる。

さらに、巻取筒２２を、３分割、または４分割の分割片により形成することもできる。

本発明の一実施形態を備えるキャビネットの外観斜視図である。 図１のII−II線に沿う部分拡大縦断側面図である。 巻取装置の分解斜視図である。 巻取装置の一部切欠正面図である。 図４のV−V線に沿う拡大縦断側面図である。 筐体の上部の縦断側面図である。 筐体への巻取軸の取り付け初期の状態を示す図６と同様の縦断側面図である。 筐体への巻取軸の取り付け中期の状態を示す図６と同様の縦断側面図である。 筐体への巻取軸の取り付け完了時の状態を示す図６と同様の縦断側面図である。 ガイドロートとガイド軸と支持板との縦断正面図である。 ガイド軸を下降位置に位置させたときの要部の拡大斜視図である。 ガイド軸を下降位置に位置させ、かつシャッター扉を前方に引き出したときの状態を示す、図６と同様の縦断側面図である。 図１２に示す状態から、さらにシャッター扉を前下方に引き出したときの状態を示す、図６と同様の縦断側面図である。 ガイド軸を下降位置とした状態を想像線で、また上昇位置とした状態を実線で示す、図６と同様の縦断側面図である。 閉塞板を開放位置として取り付けた状態を示す、図６と同様の縦断側面図である。 閉塞板を開放位置から閉止位置へ回動させる途中の状態を示す、図６と同様の縦断側面図である。 図１のXVII−XVII線に沿う横断平面図である。 シャッター扉の下枠のカバーを外して、施錠装置の要部を後方より見た拡大背面図である。

符号の説明

１ 側板
２ 天板
２ａ上框
３ 底板
４ 後面板
５ 筐体
５ａ前面開口部
６ シャッター扉
７ 下枠
７ａ枠本体
７ｂカバー
８ 取手
９ 施錠装置
１０ シリンダー錠
１１ 補強杆(軸受部材)
１１ａ膨出部
１２ 補強杆
１３ ガイド溝
１４ 軸受溝
１４ａ屈曲部
１５ 傾斜縁
１６ ブラケット
１６ａ垂下部
１７ 受け溝
１８ 凹部
１９ 巻取装置
２０ 巻取軸
２０ａ縮径段部
２０ｂ雄ねじ部
２１ 付勢手段収容空間
２２ 巻取筒
２３ 付勢手段
２４ 端板
２５ 軸受
２６ ナット
２７ 抜け止め板
２８ ナット
２９ ねじりコイルばね
２９ａ巻回部
２９ｂ、２９ｃ 延出端部
３０ 止めねじ
３１、３２ 分割片
３１ａ、３２ａ 接合片
３３ リベット
３４ 連結部材
３５、３６ 切欠き
３７ 突起
３８ 小ねじ
３９ ガイドローラ
３９ａ単位ローラ
４０ ガイド軸
４１ ピン
４２ 支持板
４３ 軸孔
４４ 段付きねじ
４４ａ軸部
４４ｂ拡径頭部
４４ｃ雄ねじ部
４５ ねじ挿通孔
４６ 凹入段部
４７ 長孔
４８ 大径孔
４９ ねじ孔
５０ 蝶ねじ
５１ 巻取軸収容空間
５２ 閉塞板
５２ａ基板
５２ｂ垂下片
５２ｃ後片
５２ｄ上向き片
５２ｅ突片(ストッパ)
５３ 軸
５４ 小ねじ(固着手段)
５５ 閉塞板
５６ 作動杆
５７ 係合孔
５８ 係止杆
５８ａクランク状折曲部
５９ 係止杆
５９ａ折曲部
６０ 連係手段
６１ 第１連結手段
６２ 移動方向反転機構
６３ 第２連結手段
６４ 連結孔
６５ 軸
６６ 反転リンク
６７ 長孔
６８ ピン
６９ 連結孔

Claims (6)

1. 筐体の前面開口部を、よろい戸式のシャッター扉により開閉しうるようにするとともに、筐体内の上部に設けた左右方向を向く巻取軸に、前記シャッター扉を巻取るようにし、さらに、前記巻取軸の前方における筐体内の前上部に、ガイドローラーを、左右方向を向くガイド軸をもって枢支し、前記巻取軸より前方に向かって繰り出されたシャッター扉を、前記ガイドローラーに掛け回すことにより、前記シャッター扉を下方に向かって案内するようにしたシャッター扉付き筐体において、
   前記ガイド軸を、前記ガイドローラと筐体における上框との間に、シャッター扉の下枠が通過しうる間隙を形成する下降位置と、前記ガイドローラと上框との間に、シャッター扉の下枠の通過を阻止する狭い間隙を形成する上昇位置とに、取付位置変更可能として、筐体に取り付けたことを特徴とするシャッター扉付き筐体。
2. 筐体における両側板の内面に、ガイド軸の両端部が上下方向に摺動自在に嵌合するとともに、上端が開口するＵ字状の軸受溝を設けた軸受部材を固着し、前記ガイド軸を、下降位置のときには、軸受溝の下端部で受支し、上昇位置のときには、軸受溝の前後縁で挟むようにしたことを特徴とする請求項１記載のシャッター扉付き筐体。
3. 軸受溝の下端部を、後方に向けて屈曲することにより、ガイド軸を、下降位置のとき、上昇位置のときより後方に位置させることができるようにした請求項２記載のシャッター扉付き筐体。
4. ガイド軸の両端部近傍に、上下方向の長さをガイドローラーの半径より大とした支持板の上端部に設けた軸孔を外嵌し、前記ガイド軸を上昇位置に位置させて、前記支持板を側板の内面に固着することにより、ガイド軸を上昇位置に保持するようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシャッター扉付き筐体。
5. 支持板の外側面に突設したピンを、側板の内面に設けた上下方向を向く長孔に摺動自在に嵌合し、支持板の上下動を、前記ピンと長孔とにより案内するようにした請求項４記載のシャッター扉付き筐体。
6. ピンを有頭ピンとし、かつ側板の内面における長孔の下端部に、ガイド軸を下降位置としたときに、前記有頭ピンの頭部が嵌合しうるようにした大径孔を設けたことを特徴とする請求項５記載のシャッター扉付き筐体。

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