JP2009179012A - ラベルプリンタの用紙供給システム - Google Patents

Abstract

【課題】 設置場所を取らずに、ラベルプリンタとこれから発生する使用済み台紙を巻き取って収容できる外部巻き取り装置とからなるラベルプリンタの用紙供給システムを提供すること。
【解決手段】 排出された台紙５を巻き取る巻き取り軸１１をプリンタ本体２の発行口７よりも後方に設け、巻き取り軸１１は、プリンタ本体２に用紙４が供給される際に回転する回転軸２１によって回転駆動する。巻き取り軸１１は、モータ１２とワンウエイクラッチとを備え、回転軸２１の回転では巻き取り軸１１の回転量が不足したときにモータ１２により駆動する。
【選択図】 図３

Description

本発明はラベルプリンタの用紙供給システムにかかり、特にプリンタ本体の外部に設けられ、帯状のラベル用紙を保持するとともにこれを繰り出し、印字部に供給したのちの使用済みの台紙を巻き取って収容することができるラベルプリンタの用紙供給システムに関する。

一般に、従来のプリンタの外部用紙供給装置については、特許文献１に示すようなものが知られている。
このような外部用紙供給装置を図５に示す。外部供給装置１を使用するのは、例えば一時に大量のラベルに印字を行う場合など、プリンタ本体２内部に収容できる用紙では足りない場合である。

外部供給装置１は、プリンタ本体２の後部や上部に用紙供給口３が設けられ、外部から用紙４を供給できるように設計されたプリンタと共に用いられ、台紙５上のラベル６はプリンタの発行口７ですぐに台紙５から剥離され、目的物に貼付される。なお、８は印字ヘッド、９はプラテンローラを示している。

一方、使用済みの台紙５は、発行口７の傍に設けられた簡易カッター（不図示）で破り取るか、鋏などで切り取らない限りプリンタ本体２の発行口７から垂れ下がり、見た目に汚いばかりでなく、作業の邪魔になり、加工食品等を取り扱う現場では衛生上や安全上の問題もある。

即ち、台紙５は粘着ラベル６を保護し、保持しつつ搬送するため丈夫に作られており、作業台などから垂れ下がったまま放置すると、これを踏んで滑ったり、プリンタ等を落下させる恐れもある。
また、使用前に巻き取られていた台紙が発行口から排出されると嵩張り、いちいち切り取って廃棄する場合には大きなゴミ容器を必要とし、台紙が埃やゴミを吸着して板場合に作業者の手を汚す恐れもある。

なお、発生する台紙をプリンタ本体内に巻き取ってしまうラベルプリンタは周知であるが、この場合は予め装置内の用紙供給部に収容した用紙を使用するのが前提であり、上述のような諸問題は、用紙のロール径が大型化する場合について特に発生が懸念される。

また、プリンタ本体の用紙発行口の前方に設置する用紙巻き取り装置として特許文献２、特許文献３が知られているが、外部供給装置と共に使うには設置場所に大きな奥行き寸法が必要となり、現実的ではなかった。
特開２００２−１８７３１９号公報 特開2004-262612号公報 特開２００４−１９５８０３号公報

本発明は以上のような諸問題に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、ラベルプリンタと、これから発生する使用済み台紙を巻き取って場所を足らずに収容できる外部巻き取り装置とからなるラベルプリンタの用紙供給システムを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明が採用する構成の特徴は、発行口から排出された台紙を巻き取る巻き取り手段をプリンタ本体の発行口よりも後方に設けたことにある。
これにより、台紙はプリンタ本体の後部側にコンパクトに収容される。

ここで、上記巻き取り手段は、台紙の張力または、プリンタ本体への台紙の供給量の検出により回転駆動される回転軸から構成することができる。
これにより、台紙が発行口と巻き取り手段との間で弛んで邪魔になるのを防止できる。

また、上記巻き取り手段は、プリンタ本体に用紙が供給される際に回転する保持手段によって回転駆動される回転軸から構成してもよい。
これにより、巻き取り手段のための動力を節約できるほか、保持手段を動きにくくすることができ、ラベルプリンタの用紙供給経路からダンパを省略できる。

また、上記巻き取り手段は、専用の駆動源とワンウエイクラッチとを備え、保持手段の回転では巻き取り手段の回転量が不足したときに専用の駆動源を駆動するように構成してもよい。
これにより、台紙が発行口と巻き取り手段との間で弛んで邪魔になるのを防止でき、巻き取り手段のための動力の節約と、ダンパの省略と、台紙が発行口と巻き取り手段との間で弛んで邪魔になるのを防止した上で台紙はプリンタ本体の後部側にコンパクトに収容できる。

請求項１記載の発明によれば、台紙はプリンタ本体の後部側に収容され、設置面積を小さくできる。

請求項２記載の発明によれば、台紙が発行口と巻き取り手段との間で弛んで邪魔になるのを防止できる。

請求項３記載の発明によれば、用紙供給装置と用紙巻き取り装置とが兼用でき、巻き取り手段の動力を節約できるほか、保持手段を動きにくくでき、ラベルプリンタの用紙供給経路からダンパーを省略できる。

請求項４記載の発明によれば、用紙供給装置と用紙巻き取り装置とが兼用でき、台紙が発行口と巻き取り手段との間で弛んで邪魔になるのを防止でき、巻き取り手段のための動力の節約と、ダンパーの省略と、台紙が発行口と巻き取り手段との間で弛んで邪魔になるのを防止した上で台紙はプリンタ本体の後部側にコンパクトに収容できる。

以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。なお、従前の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明は省略する。
図１は第一の実施の形態、図２は第二の実施の形態、図３は第三の実施の形態、図４は図３中の矢示IV-IV方向断面図である。

図１は、プリンタ本体内部に収容した用紙を用いて印字発行し、残った台紙をプリンタ本体後部に設けた台紙巻き取り装置１０に巻き取るように構成したものである。
台紙巻き取り装置１０は使用済みの台紙５を巻き取る回転軸１１を備え、該回転軸１１はモータ１２により回転駆動されるようになっている。

１３は使用済み台紙５の張力検出手段としてのマイクロスイッチであり、スイングアーム１４を使用済み台紙５に当接させ、その揺動幅の大きさによりオンオフ動作して、モータ１２の回転を制御する。

プリンタ本体２の底部側は机等の接地面との間に、ゴム足など（不図示）によって空所が形成されており、使用済みの台紙５は、発行口７から折り返され、前記この空所を通って台紙巻き取り装置１０に巻き取られるようになっている。

第一の本実施の形態は以上のようなもので、使用済み台紙はプリンタ本体の後部側に巻き取られて収容され、設置面積を小さくできる。

次に、図２は第二の実施の形態を示し、本実施の形態ではプリンタ本体の後部に外部用紙供給装置と台紙巻き取り装置を兼用する装置を設けたことを特徴とする。

外部用紙供給装置２０は、ロール状の用紙４を保持する回転軸２１と、台紙巻き取り軸１１とを備え、回転軸２１と台紙巻き取り軸１１とはベルト１５で接続されている。

これにより、プリンタ本体２でラベル６に印字発行されると、回転軸２１が回転し、ベルト１５を介して台紙巻き取り軸１１が回転駆動され、使用済み台紙５が巻き取られる。

本実施の形態は以上のようなものであり、用紙供給装置と用紙巻き取り装置とが兼用でき、巻き取り手段の動力を節約できるほか、回転軸２１（用紙保持手段）を動きにくくでき、ラベルプリンタの用紙供給経路からダンパー（緩衝装置）を省略できる。

図３および図４は第三の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、前記第二の実施の形態に、巻き取り手段として、専用のモータ（駆動源）とワンウエイクラッチとを設け、保持手段の回転では巻き取り手段の回転量が不足したときにモータを駆動することとした点にある。

３０は、外部用紙供給装置を兼ねた台紙巻き取り装置であり、前述した第二の実施の形態と同様に、ロール状の用紙４を保持する回転軸２１と、台紙巻き取り軸１１とをベルト１５で連結している。

３１はラベル６（用紙４）の特定部位を検出して印字位置を決定するためのセンサであり、プリンタ本体２が従来より備えるものである。３２はセンサ３１と同様のセンサであり、装置３０側に設けられ、プリンタ本体２と装置３０とはコード３３で接続されている。

装置３０は、プリンタ本体２内への用紙４（台紙５）の供給量と、装置３０のセンサ３２による巻き取り軸１１の巻き取り量とを検出して比較し、この差が所定値より大きくなったときにモータ１２を駆動するようになっている。

３４（図４）は、回転軸２１とベルト１５を介して接続された巻き取り軸１１のプーリに内蔵されたワンウェイクラッチをを示し、該ワンウェイクラッチ３４は、回転軸２１による巻き取り軸１１の回転駆動量が十分でないときにモータ１２を駆動するように構成されている。

以上により、用紙１がプリンタ本体２内に搬送されると台紙５も巻き取り軸１１に巻き取られるが、発行口７と巻き取り軸１１の間で台紙５が弛んで邪魔になる前に、巻き取り軸１１がモータ１２で巻き取られるため、モータ１２の駆動は必要最少限となり、電力の節約と、ダンパーの省略と、台紙５が邪魔になるのを防止し、プリンタ本体２の後部側にコンパクトに収納できる。

なお、本発明の技術的範囲は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、プリンタ本体２の底部側に、接地面とゴム足などによって形成される空所を台紙の通路とした場合を例示したが、本発明はこれに限るものではなく、例えばプリンタ本体の底部側に専用の台紙通路を形成してもよい。

本発明の第一の実施の形態を示す説明図である。 本発明の第二の実施の形態を示す説明図である。 本発明の第三の実施の形態を示す説明図である。 図３中の矢示IV-IV方向の断面図である。 従来技術を示す説明図である。

符号の説明

２…プリンタ本体、３…用紙供給口、４…用紙、５…台紙、６…ラベル、７…発行口、１１…回転軸、１２…モータ、１３…マイクロスイッチ（張力検出手段）、２１…回転軸（保持手段）、３１，３２…センサ、３３…コード、３４…ワンウェイクラッチ

Claims (4)

1. 台紙に剥離可能に仮着された帯状の用紙を保持する保持手段を備え、該保持手段から供給した用紙にプリンタ本体の印字部で印字して発行口から排出するラベルプリンタの用紙供給システムにおいて、前記発行口から排出された台紙を巻き取る巻き取り手段をプリンタ本体の発行口よりも後方に設けたことを特徴とするラベルプリンタの用紙供給システム。
2. 前記巻き取り手段は、台紙の張力または、プリンタ本体への台紙の供給量の検出により回転駆動される回転軸からなる請求項１に記載のラベルプリンタの用紙供給システム。
3. 前記巻き取り手段は、プリンタ本体に用紙が供給される際に回転する保持手段によって回転駆動される回転軸からなる請求項１または請求項２に記載のラベルプリンタの用紙供給システム。
4. 前記巻き取り手段は、専用の駆動源とワンウエイクラッチとを備え、保持手段の回転では巻き取り手段の回転量が不足したときに専用の駆動源を駆動することを特徴とする請求項３に記載のラベルプリンタの用紙供給システム。

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