JP2009173830A - リグノセルロース系原料の微細粉製造方法 - Google Patents
リグノセルロース系原料の微細粉製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009173830A JP2009173830A JP2008016241A JP2008016241A JP2009173830A JP 2009173830 A JP2009173830 A JP 2009173830A JP 2008016241 A JP2008016241 A JP 2008016241A JP 2008016241 A JP2008016241 A JP 2008016241A JP 2009173830 A JP2009173830 A JP 2009173830A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- fine powder
- lignocellulosic
- fine
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 14
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002029 lignocellulosic biomass Substances 0.000 description 5
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005109 Cryptomeria japonica Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
低動力かつ効率的に摩擦を起こすことができ、分級排出が可能であり、他の熱源を不要とし乾燥を粉砕と同時に行うことができる。
【解決手段】
リグノセルロース系原料を10mm以下に破砕する粗破砕工程と、
粗破砕されたリグノセルロース系原料を微細粉化する工程と
を有し、
微細粉化する工程が、円筒状容器の底部に揚力を持たせた回転翼と、容器の最底部に回転翼の回転方向に向け旋回気流を起こすための吸気口を設け、
上記円筒状容器内の上部に、微細粉化された粉砕物を回収させる吸気口を有するサイクロンを備え、
上記容器の最底部に設けた吸気口および上記サイクロンの吸気口が上記回転翼の回転方向と同一とすることにより、
粗破砕されたリグノセルロース系原料を、円筒容器内周を旋回させることで、容器内壁部との摩擦によって乾燥および粉砕する。
【選択図】 図3
Description
本請求項1の発明は、
リグノセルロース系原料を10mm以下に破砕する粗破砕工程と、
粗破砕されたリグノセルロース系原料を微細粉化する工程と
を有し、
微細粉化する工程が、円筒状容器の底部に揚力を持たせた回転翼と、容器の最底部に回転翼の回転方向に向け旋回気流を起こすための吸気口を設けることにより、
粗破砕されたリグノセルロース系原料を、円筒容器内周を旋回させることで、容器内壁部との摩擦によって乾燥および粉砕する
ことを特徴とするリグノセルロース系原料の微細粉製造方法
である。
上記円筒状容器内の天井部に、微細粉化された粉砕物を回収させる吸気口を有するサイクロンを備え、
上記容器の最底部に設けた吸気口および上記サイクロンの吸気口が上記回転翼の回転方向と同一である請求項1記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法
である。
本請求項5の発明は、排出物を輸送する配管およびサイクロン、集塵機の温度を粉砕機内の温度と同様に保つことで、発生する蒸気を空気と共に大気中へ排出させることができ、水滴化し、微細粉に吸着することを抑制できる。
従って、空気の力(流れ)と遠心力によって、粗破砕されたリグノセルロース系原料を装置壁面につき周回させることで、低動力(回転翼に極力負荷を与えず)かつ効率的に摩擦を起こすことができる。
また微細粉化装置以降の配管類(微細粉化装置→サイクロン、サイクロン→集塵機、集塵機→送風機)を保温することで微細粉化装置内部温度と同様に保つことにより、発生する蒸気を飽和させずに空気と共に大気中に放出することができる。
1.使用機器
・原料投入コンベア(モーター出力:0.2kW)
・微細粉製造機(モーター出力:30kW)
・サイクロン分級機(下部ロータリーバルブ
モーター出力:0.7kW)
・集塵機(バグフィルタ)
・吸引用ターボファン(モーター出力:2.2kW)
※モーター出力合計:33.1kW
2.処理量(微細粉製造量)
各 200kg
3.使用原料
・国産スギ材(2種)
・米マツ
・パームヤシ殻
4.使用原料の状態および微細粉化後の分析結果について
粒径(メジアン径)
: レーザー回析
水分(全水分)
: JIS M 8812
発熱量
: JIS M 8814
また油との混合における特徴である。重油のような粘性の強い油に微細粉を混合する際、油の重量に対し2〜3割までの混入割合であれば、油の状態は混入以前と変化することはない。したがって、重油の燃焼設備に対応することができ、容積あたりの熱量が向上する。そして重油焚ボイラー使用時の重油の燃焼量(二酸化炭素排出量)を削減となり、ハイブリット燃料となる。また燃料や化学製品原料としてのみならず、セメントの代替素材としてや塗料の添加剤等幅広い用途がある。
511 投入口
512 底部
520 回転翼
530 吸気口
540 サイクロン
541 格子
550 排出口(管)
Claims (14)
- リグノセルロース系原料を10mm以下に破砕する粗破砕工程と、
粗破砕されたリグノセルロース系原料を微細粉化する工程と
を有し、
微細粉化する工程が、円筒状容器の底部に揚力を持たせた回転翼と、容器の最底部に回転翼の回転方向に向け旋回気流を起こすための吸気口を設けることにより、
粗破砕されたリグノセルロース系原料を、円筒容器内周を旋回させることで、容器内壁部との摩擦によって乾燥および粉砕する
ことを特徴とするリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。 - 上記円筒状容器内の上部に、微細粉化された粉砕物を回収させる吸気口を有するサイクロンを備え、
上記容器の最底部に設けた吸気口および上記サイクロンの吸気口が上記回転翼の回転方向と同一である請求項1記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。 - サイクロンの吸気口が、回収する粉の粒度に応じて調節された進入角度である請求項2記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 上記円筒状容器内の上部に格子を設けることで、内壁部との摩擦による粉砕と、原料が格子を通過する際に生じる乱流により、原料同士の衝突および摩擦によって粉砕される請求項2記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 微細粉化する工程を有し、集塵機、送風機と順につながる配管を、前記微細粉化装置内部温度と同様に保温することで、粉砕時に発生する蒸気を水滴化させずに送風機の排気口より放出させる請求項1記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 含水率の高い(30%以上)リグノセルロース系原料を粗破砕する工程と、粗破砕されたリグノセルロース系原料を微細粉化する工程を有するリグノセルロース系原料の微細粉製造方法であって、両工程の間に送風乾燥工程を加え、他の熱源は必要としない請求項1記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 上記送風乾燥工程が、微細粉化する工程で発生する排気を直接原料に送風する請求項6記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 上記送風乾燥工程が、微細粉化装置の原料供給コンベアを二重構造とし、微細粉化工程で発生する排気をコンベアの外側の管に通風し乾燥する請求項6記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 上記送風乾燥工程が、乾燥用送風機を用いる請求項6記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造方法。
- 請求項1記載の方法を実施する微細粉化する装置であって、円筒状容器の底部に揚力を持たせた回転翼と、容器の最底部に回転翼の回転方向に向け旋回気流を起こす吸気口とを備え、原料を円筒状容器の内周を旋回させることで、容器内壁部との摩擦によって乾燥および粉砕することを特徴とするリグノセルロース系原料の微細粉化装置。
- 上記円筒状容器内の上部に、微細粉化された粉砕物を回収させる吸気口を有するサイクロンを備え、上記容器の最底部に設けた吸気口および上記サイクロンの吸気口が上記回転翼の回転方向と同一である請求項9記載の微細粉化装置。
- サイクロンの吸気口が、回収する粉の粒度に応じて調節された進入角度である請求項9記載のリグノセルロース系原料の微細粉製造装置。
- 上記円筒状容器の内壁部に格子を設け、内壁部との摩擦による粉砕と、原料が格子を通過する際に生じる乱流により、原料同士の衝突および摩擦によって粉砕することを特徴とする請求項10記載の微細粉化装置。
- 容器内壁部の壁面が卸金形状である請求項10記載の微細粉化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008016241A JP5289785B2 (ja) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | リグノセルロース系原料の微細粉製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008016241A JP5289785B2 (ja) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | リグノセルロース系原料の微細粉製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009173830A true JP2009173830A (ja) | 2009-08-06 |
JP5289785B2 JP5289785B2 (ja) | 2013-09-11 |
Family
ID=41029268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008016241A Expired - Fee Related JP5289785B2 (ja) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | リグノセルロース系原料の微細粉製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5289785B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104194857A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-12-10 | 穆罕默德.拉克米尔 | 生物质原料处理方法及其系统 |
US9234701B2 (en) | 2011-06-17 | 2016-01-12 | Kabushiki Kaisha Kinki | Crushing drying device |
KR101602890B1 (ko) * | 2015-10-28 | 2016-03-14 | (주) 태흥산업 | 여과팬이 구성된 분급기 |
CN105521943A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-04-27 | 福建南平天和机械制造有限公司 | 一种用于气流换向箱体结构 |
JP2016112494A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | 株式会社アーステクニカ | 粉体処理装置および粉体処理設備 |
CN114768976A (zh) * | 2022-05-22 | 2022-07-22 | 山东太岳建筑装饰材料有限公司 | 环保墙衣综合生产线及工艺 |
KR102452428B1 (ko) * | 2022-03-18 | 2022-10-06 | 배영길 | 미세 분말 형태의 식물성 연료 및 그 제조 시스템 그리고 그 제조 방법 |
JP2022167251A (ja) * | 2021-04-22 | 2022-11-04 | ジェイパワー・エンテック株式会社 | 被処理木材の乾燥脱水方法及び木質ペレットの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006518396A (ja) * | 2003-01-15 | 2006-08-10 | ナラーヤン,サンダー | バイオマスからの燃料およびクレーの回収 |
JP2008013738A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Biomass Products:Kk | リグノセルロース系バイオマス微細粉燃料と、その製造方法 |
-
2008
- 2008-01-28 JP JP2008016241A patent/JP5289785B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006518396A (ja) * | 2003-01-15 | 2006-08-10 | ナラーヤン,サンダー | バイオマスからの燃料およびクレーの回収 |
JP2008013738A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Biomass Products:Kk | リグノセルロース系バイオマス微細粉燃料と、その製造方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9234701B2 (en) | 2011-06-17 | 2016-01-12 | Kabushiki Kaisha Kinki | Crushing drying device |
CN104194857A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-12-10 | 穆罕默德.拉克米尔 | 生物质原料处理方法及其系统 |
JP2016112494A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | 株式会社アーステクニカ | 粉体処理装置および粉体処理設備 |
KR101602890B1 (ko) * | 2015-10-28 | 2016-03-14 | (주) 태흥산업 | 여과팬이 구성된 분급기 |
CN105521943A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-04-27 | 福建南平天和机械制造有限公司 | 一种用于气流换向箱体结构 |
JP2022167251A (ja) * | 2021-04-22 | 2022-11-04 | ジェイパワー・エンテック株式会社 | 被処理木材の乾燥脱水方法及び木質ペレットの製造方法 |
JP7203890B2 (ja) | 2021-04-22 | 2023-01-13 | ジェイパワー・エンテック株式会社 | 被処理木材の乾燥脱水方法及び木質ペレットの製造方法 |
KR102452428B1 (ko) * | 2022-03-18 | 2022-10-06 | 배영길 | 미세 분말 형태의 식물성 연료 및 그 제조 시스템 그리고 그 제조 방법 |
CN114768976A (zh) * | 2022-05-22 | 2022-07-22 | 山东太岳建筑装饰材料有限公司 | 环保墙衣综合生产线及工艺 |
CN114768976B (zh) * | 2022-05-22 | 2023-07-25 | 山东太岳建筑装饰材料有限公司 | 环保墙衣综合生产线及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5289785B2 (ja) | 2013-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5289785B2 (ja) | リグノセルロース系原料の微細粉製造方法 | |
AU2008247574B2 (en) | A system for using heat to process an agricultural product, a fluidized bed combustor system, and methods of employing the same | |
JP2008013738A (ja) | リグノセルロース系バイオマス微細粉燃料と、その製造方法 | |
JP6391603B2 (ja) | 燃焼装置および燃焼灰処理方法 | |
CN110328214B (zh) | 一种舰船固体废物多级等离子体处理方法及系统 | |
JP6083864B2 (ja) | 有機廃棄物の乾燥システム | |
JP5566867B2 (ja) | バイオマス・石炭混焼システムおよびバイオマス・石炭混焼方法 | |
CA2792947A1 (en) | Method and installation for coal grinding in inert operation or in non-inert operation | |
CN212408675U (zh) | 一种新型污泥干化焚烧系统 | |
CN204240348U (zh) | 过热蒸汽干燥制粉型燃煤锅炉机组以及发电系统 | |
JP2003268394A (ja) | 木質燃料とその製造方法 | |
CN108315027B (zh) | 含碳生物质物料炭化制粉一体化方法及其系统 | |
CN201569263U (zh) | 无污染气流循环干燥机 | |
KR20210071885A (ko) | 석유화학제품폐기물을 이용한 분말재생연료 및 그 생산 장치 | |
CN110407429B (zh) | 一种低能耗湿物料快速干化系统及方法 | |
CN105779009A (zh) | 生物质气化装置、系统及气化工艺 | |
RU2631450C1 (ru) | Способ получения электроэнергии из некондиционной топливной биомассы и устройство для его осуществления | |
US11125432B2 (en) | Solid particle fuel burner | |
JP6937061B2 (ja) | バーナ装置及び燃焼装置 | |
JP5916430B2 (ja) | 流動層乾燥装置、ガス化複合発電設備および粉体燃料の供給方法 | |
JP4873624B2 (ja) | 木質バイオマスによる動力発生方法および木質バイオマスによる動力発生システム | |
JP2008081635A (ja) | 木質バイオマスのガス化方法 | |
JP2014159001A (ja) | 原料供給装置及び方法並びに流動層乾燥装置 | |
Othaman et al. | Emission studies from combustion of empty fruit bunch pellets in a fluidized bed combustor | |
JP6454582B2 (ja) | ガス化炉、ガス化炉の運転方法、及びバイオマスガス化処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130306 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130415 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130508 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130605 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |