JP2009164230A - Substrate transfer apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、一対の搬送シュートに設けられたプーリに張架された搬送ベルトによりプリント基板を搬送する基板搬送装置に関する。 The present invention relates to a substrate transport apparatus that transports a printed circuit board by a transport belt stretched around pulleys provided on a pair of transport chutes.
この種の基板搬送装置は、例えば、特許文献1などで知られている。そして、一般の基板搬送装置は、図3に示すように、前後一対の各搬送シュートの上流側端部及び下流側端部にそれぞれ設けられた一対のプーリ1、2間に設けられた各ローラ3やプーリ4との間に平ベルト5を張架すると共に、単一の駆動モータの出力軸に設けられたプーリと前記両プーリ4、4を連結する連結シャフト6に設けられたプーリとに伝達ベルトを張架して、前記駆動モータの駆動により前記伝達ベルト、連結シャフト6及び各プーリ1、2、4やローラ3を介して、平ベルト5を回転させて、プリント基板Pを搬送する。ここで、前記平ベルト5の交換などのメンテナンスを考慮すると、連結シャフト6が邪魔することなく、両平ベルト5を取り外し及び取り付けができるように、各平ベルト5の下方に位置する部分を上方から各プーリ4に張架する必要がある。 This type of substrate transfer apparatus is known from, for example, Patent Document 1. Then, as shown in FIG. 3, the general substrate transport apparatus includes a roller provided between a pair of pulleys 1 and 2 provided at an upstream end and a downstream end of each pair of front and rear transport chutes. A flat belt 5 is stretched between the pulley 3 and the pulley 4, and a pulley provided on the output shaft of a single drive motor and a pulley provided on the connecting shaft 6 connecting the pulleys 4 and 4 are connected to each other. A transmission belt is stretched, and the flat belt 5 is rotated through the transmission belt, the connecting shaft 6, the pulleys 1, 2, 4, and the roller 3 by the drive motor to convey the printed circuit board P. . Here, in consideration of maintenance such as replacement of the flat belt 5, the portions located below the flat belts 5 are positioned upward so that both the flat belts 5 can be removed and attached without obstructing the connecting shaft 6. It is necessary to stretch each pulley 4.
また、電子部品がプリント基板P下面に装着されている場合には、平ベルト5上に載置する幅を短くする必要があり、更にプリント基板Pが薄い場合(例えば、厚さが0.3mm程度)には両搬送シュート10の下面と平ベルト5との間に入り込み易いので、この入り込みを阻止する必要がある。このため、図4に示すように、前記平ベルト5をその幅方向両端部に基板搬送方向に沿って厚肉部5A、5Aを形成すると共に両厚肉部5A、5A間に薄肉部5Bを形成し、両搬送シュート10の下面に突設した嵌合部10Aが前記薄肉部5Bに上方から隙間を存して嵌合して、薄いプリント基板Pが両搬送シュート10の下面と平ベルト5との間に入らないようにしている。 Further, when the electronic component is mounted on the lower surface of the printed circuit board P, it is necessary to shorten the width for placing on the flat belt 5, and when the printed circuit board P is thin (for example, the thickness is 0.3 mm). Extent), it is easy to enter between the lower surface of both conveying chutes 10 and the flat belt 5, and it is necessary to prevent this entry. For this reason, as shown in FIG. 4, the flat belt 5 is formed with thick portions 5A and 5A along the substrate conveying direction at both ends in the width direction, and a thin portion 5B between the thick portions 5A and 5A. A fitting portion 10A formed and projecting from the lower surfaces of both conveying chutes 10 is fitted to the thin portion 5B with a gap from above, so that the thin printed circuit board P and the flat belt 5 So that it does not enter between.
しかしながら、搬送シュート10の製造のバラツキにより、両搬送シュート10下面の嵌合部10Aが薄肉部5Bに嵌合しているので、ときに嵌合部10Aが薄肉部5Bに擦ることとなり、毛羽が発生して、プリント基板Pに付着し、プリント基板の品質を悪化させることとなる。 However, due to manufacturing variations of the conveyance chute 10, the fitting portion 10A on the bottom surface of both conveyance chutes 10 is fitted to the thin wall portion 5B, so the fitting portion 10A sometimes rubs against the thin wall portion 5B, and fluff is generated. It occurs and adheres to the printed circuit board P, deteriorating the quality of the printed circuit board.
また、平ベルト5はプリント基板Pが重いと、空回りする事態が発生する。このため、平ベルト5に代えて、タイミングベルト7を使用して、図5及び図6に示すような構成にすることが考えられる。即ち、単一の駆動モータ8の出力軸に設けられたプーリ9Aと前記両プーリ4、4を連結する連結シャフト6に設けられたプーリ9Bとに伝達ベルト9Cを張架して、前記駆動モータ8の駆動により前記伝達ベルト9C、連結シャフト6及び各プーリ1、2、4やローラ3を介して、タイミングベルト7を回転させて、プリント基板Pを搬送する。この場合、各タイミングベルト7は図7に示すような形状を呈しているので、各プーリ4に嵌まって抜けないようにするために、各タイミングベルト7の下方に位置する部分を下方から各プーリ4に張架する必要がある。
しかし、タイミングベルト7の交換などのメンテナンスの際には、前記連結シャフト6が邪魔となり、メンテナンス作業が面倒となる。 However, at the time of maintenance such as replacement of the timing belt 7, the connecting shaft 6 becomes an obstacle, and the maintenance work becomes troublesome.
そこで本発明は、プリント基板が重くとも搬送ベルトが空回りしないようにし、且つ搬送ベルトの交換などのメンテナンスの作業が容易となるようにし、またプリント基板の品質を悪化させないようにする基板搬送装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a substrate transport device that prevents the transport belt from spinning even if the printed circuit board is heavy, facilitates maintenance work such as replacement of the transport belt, and does not deteriorate the quality of the printed circuit board. The purpose is to provide.
このため第1の発明は、一対の搬送シュートに設けられたプーリに張架された搬送ベルトによりプリント基板を搬送する基板搬送装置において、前記搬送ベルトをタイミングベルトで構成すると共に、同期させた別個の駆動モータで各タイミングベルトを回転させて搬送することを特徴とする。 For this reason, according to a first aspect of the present invention, there is provided a substrate transport apparatus for transporting a printed circuit board by a transport belt stretched between pulleys provided on a pair of transport chutes, wherein the transport belt is composed of a timing belt and synchronized separately. Each timing belt is rotated by a drive motor and conveyed.
第2の発明は、第1の発明において、前記タイミングベルトを前記一対の搬送シュートの対向する内側面の内側に配設したことを特徴とする。 The second invention is characterized in that, in the first invention, the timing belt is disposed inside the opposing inner side surfaces of the pair of conveying chutes.
第3の発明は、前記駆動モータをサーボモータやステッピングモータで構成したことを特徴とする。 The third invention is characterized in that the drive motor is constituted by a servo motor or a stepping motor.
本発明は、プリント基板が重くとも搬送ベルトが空回りしないようにし、且つ搬送ベルトの交換などのメンテナンスの作業が容易となるようにし、またプリント基板の品質を悪化させないようにする基板搬送装置を提供することができる。 The present invention provides a substrate transport apparatus that prevents a transport belt from idling even if the printed circuit board is heavy, facilitates maintenance work such as replacement of the transport belt, and does not deteriorate the quality of the printed circuit board. can do.
以下図に基づき、本発明の基板搬送装置に係る実施の形態を説明する。図1及び図2において、11、12は前後一対の搬送シュートであり、各搬送シュート11、12の上流側端部及び下流側端部にはそれぞれプーリ13、14が設けられる。 Embodiments according to the substrate transfer apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2, reference numerals 11 and 12 denote a pair of front and rear transport chutes, and pulleys 13 and 14 are provided at the upstream end and the downstream end of the transport chutes 11 and 12, respectively.
そして、前記一対のプーリ13、14と、この一対のプーリ13、14間に設けられた各ローラ15及び同期がとれるサーボモータやステッピングモータで構成された駆動モータ17の出力軸に設けられたプーリ16との間には、図7に示すタイミングベルト7と同様な形状を呈するそれぞれ幅狭(例えば、幅2mm程度)のタイミングベルト18を張架する。この場合、前記タイミングベルト18は前記一対のプーリ13、14には外側から張架すると共に各ローラ15には内側から張架し、更に前記各タイミングベルト18下方に位置する部分を下方からプーリ16に張架する。 The pulleys provided on the output shaft of the drive motor 17 constituted by the pair of pulleys 13 and 14, the rollers 15 provided between the pair of pulleys 13 and 14, and a synchronous servo motor or stepping motor. A timing belt 18 having a narrow shape (for example, a width of about 2 mm) having a shape similar to that of the timing belt 7 shown in FIG. In this case, the timing belt 18 is stretched from the outside to the pair of pulleys 13, 14 and is stretched from the inside to the rollers 15, and further, a portion positioned below the timing belt 18 is pulley 16 from below. To stretch.
そして、図2に示すように、搬送シュート11、12の対向する内側面19の内側位置に前記タイミングベルト18を配設し、タイミングベルト18やプリント基板Pが搬送シュート11、12方向へ移動するのが内側面19に規制されて、プリント基板Pがタイミングベルト18上に載置して搬送される際には、プリント基板Pが薄くとも(例えば、厚さが0.3mm程度)、搬送シュート11、12の下面とタイミングベルト18との間に入りこむことは防止される。 Then, as shown in FIG. 2, the timing belt 18 is disposed at an inner position of the inner surface 19 facing the conveyance chutes 11 and 12, and the timing belt 18 and the printed circuit board P move in the conveyance chutes 11 and 12 direction. However, when the printed circuit board P is placed on the timing belt 18 and transported while being regulated by the inner surface 19, the transport chute is used even if the printed circuit board P is thin (for example, about 0.3 mm thick). Intrusion between the lower surface of 11 and 12 and the timing belt 18 is prevented.
そして、制御装置(図示せず)に制御されて、両駆動モータ17が同期して駆動し、前記プーリ16、両ローラ15及びプーリ13、14を介して、両タイミングベルト18を回転させて、プリント基板Pを搬送する。そして、搬送シュート11、12の両駆動モータ17が同期して駆動してプリント基板Pを搬送するものであるから、プリント基板Pが搬送シュート11、12に噛んだりすることなく、確実に搬送することができる。 Then, controlled by a control device (not shown), both drive motors 17 are driven synchronously, and both timing belts 18 are rotated through the pulley 16, the rollers 15, and the pulleys 13, 14, The printed circuit board P is conveyed. And since both the drive motors 17 of the conveyance chutes 11 and 12 drive synchronously and convey the printed circuit board P, the printed circuit board P conveys reliably, without biting the conveyance chutes 11 and 12. be able to.
また、各搬送シュート11、12に設けられるプーリ16と16とを連結する連結シャフトを設けないで、別個の駆動モータ17でそれぞれタイミングベルト18を回転させるから、タイミングベルト18の取り外し及び取り付けが容易であり、メンテナンスの作業が容易となる。また、プリント基板Pが薄くとも、このプリント基板Pが搬送シュート11、12の下面とタイミングベルト18との間に入りこむことを防止でき、更に、タイミングベルト18が搬送シュート11の下面11A及び搬送シュート12の下面に擦ることを回避でき、毛羽が発生しないから、この毛羽がプリント基板Pに付着することによるプリント基板の品質悪化を招くことも防止できる。 In addition, since the timing belt 18 is rotated by the separate drive motor 17 without providing a connecting shaft for connecting the pulleys 16 and 16 provided on the transport chutes 11 and 12, the timing belt 18 can be easily detached and attached. Therefore, the maintenance work becomes easy. Further, even if the printed circuit board P is thin, the printed circuit board P can be prevented from entering between the lower surfaces of the transport chutes 11 and 12 and the timing belt 18, and the timing belt 18 can be prevented from entering the lower surface 11 A of the transport chute 11 and the transport chute. Since it is possible to avoid rubbing against the lower surface of 12 and no fluff is generated, it is possible to prevent the quality of the printed circuit board from being deteriorated due to the fluff adhering to the printed circuit board P.
更に、本実施形態の基板搬送装置は、プリント基板上に電子部品を装着する電子部品自動装着装置や、プリント基板上に接着剤等の塗布剤を塗布する塗布装置(いわゆるディスペンサ−装置)等にも適用が可能である。 Furthermore, the substrate transport device of the present embodiment is applied to an electronic component automatic mounting device that mounts electronic components on a printed circuit board, a coating device (so-called dispenser device) that applies a coating agent such as an adhesive on the printed circuit board, and the like. Is also applicable.
以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。 Although the embodiments of the present invention have been described above, various alternatives, modifications, and variations can be made by those skilled in the art based on the above description. It encompasses alternatives, modifications or variations.
11、12 基板搬送シュート
13、14 プーリ
15 ローラ
16 プーリ
17 駆動モータ
18 タイミングベルト
19 内側面
P プリント基板
11, 12 Substrate conveyance chute 13, 14 Pulley 15 Roller 16 Pulley 17 Drive motor 18 Timing belt 19 Inner side surface P Printed circuit board
Claims (3)
Priority Applications (1)
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JP2007340169A JP2009164230A (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Substrate transfer apparatus |
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