JP2009155516A - 包装袋 - Google Patents
包装袋 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009155516A JP2009155516A JP2007336491A JP2007336491A JP2009155516A JP 2009155516 A JP2009155516 A JP 2009155516A JP 2007336491 A JP2007336491 A JP 2007336491A JP 2007336491 A JP2007336491 A JP 2007336491A JP 2009155516 A JP2009155516 A JP 2009155516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- mass
- ethylene
- packaging bag
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
【課題】透明性、引裂強度、ヒートシール強度に優れる包装袋を提供する。
【解決手段】下記成分(A)、成分(B)及び成分(C)を含有する樹脂組成物からなる包装袋であって、この樹脂組成物100質量%に対する前記成分(A)の含有量は1〜45質量%であり、前記成分(B)の含有量は51〜98質量%であり、前記成分(C)の含有量が0.1〜10質量%とする。
成分(A):ポリ乳酸系樹脂
成分(B):密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体
成分(C):エポキシ基を有する重合体
【選択図】なし
【解決手段】下記成分(A)、成分(B)及び成分(C)を含有する樹脂組成物からなる包装袋であって、この樹脂組成物100質量%に対する前記成分(A)の含有量は1〜45質量%であり、前記成分(B)の含有量は51〜98質量%であり、前記成分(C)の含有量が0.1〜10質量%とする。
成分(A):ポリ乳酸系樹脂
成分(B):密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体
成分(C):エポキシ基を有する重合体
【選択図】なし
Description
本発明は、所定の樹脂組成物からなる包装袋に関する。特に、本発明は、ポリ乳酸樹脂、密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体、エポキシ基を有する重合体を含有する樹脂組成物からなる包装袋に関するものである。
近年、石油資源の枯渇の問題、炭酸ガス排出による温暖化問題等から、カーボンニュートラルな材料としてポリ乳酸系樹脂が注目されている。そしてポリ乳酸系樹脂を有効に活用するために、ポリエチレン系樹脂を配合した樹脂組成物として用いることが検討されている。
例えば、特許文献1には、ポリ乳酸樹脂とポリエチレン系樹脂からなる樹脂組成物が記載されている。特許文献2には、ポリオレフィン、脂肪族ポリエステル系生分解性ポリマーおよび酸またはエポキシ基含有ポレオレフィンからなる樹脂組成物が記載されている。
特開2005−232228号公報
特開2006−77063号公報
例えば、特許文献1には、ポリ乳酸樹脂とポリエチレン系樹脂からなる樹脂組成物が記載されている。特許文献2には、ポリオレフィン、脂肪族ポリエステル系生分解性ポリマーおよび酸またはエポキシ基含有ポレオレフィンからなる樹脂組成物が記載されている。
特許文献1及び2に記載されている樹脂組成物を用いて包装袋を製造した場合、得られる包装袋の透明性や引裂強度、ヒートシール強度は十分なものとは言えなかった。
以上の課題に鑑み、本発明は透明性、引裂強度、ヒートシール強度に優れる包装袋を提供することを目的とする。
以上の課題に鑑み、本発明は透明性、引裂強度、ヒートシール強度に優れる包装袋を提供することを目的とする。
本発明者らは、下記に記載の樹脂組成物を用いることにより本発明の課題を達成することが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には以下のようなものを提供する。
すなわち、本発明は、下記成分(A)、成分(B)及び成分(C)を含有する樹脂組成物からなる包装袋であって、この樹脂組成物100質量%に対する前記成分(A)の含有量は1〜45質量%であり、前記成分(B)の含有量は51〜98質量%であり、前記成分(C)の含有量が0.1〜10質量%である包装袋を提供するものである。
成分(A):ポリ乳酸系樹脂
成分(B):密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体
成分(C):エポキシ基を有する重合体
成分(A):ポリ乳酸系樹脂
成分(B):密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体
成分(C):エポキシ基を有する重合体
本発明によれば、透明性、引裂強度、ヒートシール強度に優れる包装袋を提供することが可能となる。
本発明に係る包装袋は、ポリ乳酸樹脂、密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体、エポキシ基を有する重合体を含有する樹脂組成物からなるものである。以下、詳細に説明する。
[樹脂組成物]
<成分(A)>
上記樹脂組成物中の成分(A)は、ポリ乳酸系樹脂である。
ポリ乳酸系樹脂とは、L乳酸に由来する繰り返し単位及び/又はD乳酸に由来する繰り返し単位を有するポリ乳酸(以下、単にポリ乳酸という)、又はこのポリ乳酸と他の植物由来ポリエステル樹脂との共重合体である。成分(A)は、必要に応じて、他の植物由来ポリエステル樹脂を含有していてもよい。
乳酸と共重合可能な他の植物由来のモノマーとしては、グリコール酸等のヒドロキシカルボン酸、ブタンジオール等の脂肪族多価アルコール及びコハク酸等の脂肪族多価カルボン酸が挙げられる。ポリ乳酸系樹脂(成分(A))は乳酸及び/又は他の植物由来モノマーを直接脱水重縮合する方法、又は乳酸及び/又はヒドロキシカルボン酸の環状二量体(例えば、ラクチド、グリコリド、ε−カプロラクトン)を開環重合させる方法により製造することができる。
<成分(A)>
上記樹脂組成物中の成分(A)は、ポリ乳酸系樹脂である。
ポリ乳酸系樹脂とは、L乳酸に由来する繰り返し単位及び/又はD乳酸に由来する繰り返し単位を有するポリ乳酸(以下、単にポリ乳酸という)、又はこのポリ乳酸と他の植物由来ポリエステル樹脂との共重合体である。成分(A)は、必要に応じて、他の植物由来ポリエステル樹脂を含有していてもよい。
乳酸と共重合可能な他の植物由来のモノマーとしては、グリコール酸等のヒドロキシカルボン酸、ブタンジオール等の脂肪族多価アルコール及びコハク酸等の脂肪族多価カルボン酸が挙げられる。ポリ乳酸系樹脂(成分(A))は乳酸及び/又は他の植物由来モノマーを直接脱水重縮合する方法、又は乳酸及び/又はヒドロキシカルボン酸の環状二量体(例えば、ラクチド、グリコリド、ε−カプロラクトン)を開環重合させる方法により製造することができる。
上記「ポリ乳酸」及び「ポリ乳酸とその他の植物由来ポリエステル樹脂との共重合体中のポリ乳酸セグメント」に含有されるL乳酸又はD乳酸に由来する繰り返し単位の含有量は、耐熱性を高める観点から、好ましくは80モル%以上であり、より好ましくは90モル%以上であり、さらに好ましくは95モル%以上である。
ポリ乳酸系樹脂(成分(A))の重量平均分子量(Mw)は、好ましくは1万以上100万以下であり、さらに好ましくは5万以上50万以下である。分子量分布(Q値、Mw/Mn)として、好ましくは1以上4以下である。なお、分子量及び分子量分布は、ゲルパーミエイションクロマトグラフ(GPC)により、標準ポリスチレンを分子量標準物質として測定される。
ポリ乳酸系樹脂(成分(A))の重量平均分子量(Mw)は、好ましくは1万以上100万以下であり、さらに好ましくは5万以上50万以下である。分子量分布(Q値、Mw/Mn)として、好ましくは1以上4以下である。なお、分子量及び分子量分布は、ゲルパーミエイションクロマトグラフ(GPC)により、標準ポリスチレンを分子量標準物質として測定される。
<成分(B)>
上記樹脂組成物中の成分(B)は、エチレン−α−オレフィン共重合体である。エチレン−α−オレフィン共重合体は、エチレンと1種類以上の炭素原子数3〜12のα−オレフィンとの共重合体である。
炭素原子数3〜12のα−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、4−メチルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、デセン−1等が挙げられる。このうち、プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1を用いることが好ましく、ブテン−1、ヘキセン−1を用いることがより好ましい。
上記樹脂組成物中の成分(B)は、エチレン−α−オレフィン共重合体である。エチレン−α−オレフィン共重合体は、エチレンと1種類以上の炭素原子数3〜12のα−オレフィンとの共重合体である。
炭素原子数3〜12のα−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、4−メチルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、デセン−1等が挙げられる。このうち、プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1を用いることが好ましく、ブテン−1、ヘキセン−1を用いることがより好ましい。
そしてエチレン−α−オレフィン共重合体としては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、エチレン−4−メチルペンテン−1共重合体、エチレン−ヘキセン−1共重合体、エチレン−オクテン−1共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−1共重合体等が挙げられる。このうち、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、エチレン−ヘキセン−1共重合体、エチレン−オクテン−1共重合体を用いることが好ましく、エチレン−ブテン−1共重合体、エチレン−ヘキセン−1共重合体を用いることがより好ましい。
エチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、870〜930kg/m3であり、好ましくは880〜927kg/m3である。密度を870kg/m3以上とすることにより、包装袋の内側の面同士の剥離性を向上させることが可能となる。そして密度を927kg/m3以下とすることにより、包装袋の透明性を向上させることが可能となる。なお、成分(A)の密度は、JIS K7112(1999)に従い測定される。
エチレン−α−オレフィン共重合体のメルトフローレート(MFR)は、0.1〜20g/10分であり、好ましくは0.3〜15g/10分であり、より好ましくは0.5〜10g/10分である。
前記メルトフローレートを、0.1g/10分以上とすることにより、得られる包装袋の透明性を向上させることが可能となる。そして、メルトフローレートを20g/10分以下とすることにより、得られる包装袋のヒートシール強度を向上させることが可能となる。
なお、ここでいうメルトフローレートとは、JIS K7210(1995)に従い、試験荷重21.18N、試験温度190℃の条件で測定される。
前記メルトフローレートを、0.1g/10分以上とすることにより、得られる包装袋の透明性を向上させることが可能となる。そして、メルトフローレートを20g/10分以下とすることにより、得られる包装袋のヒートシール強度を向上させることが可能となる。
なお、ここでいうメルトフローレートとは、JIS K7210(1995)に従い、試験荷重21.18N、試験温度190℃の条件で測定される。
成分(B)のエチレン−α−オレフィン共重合体の製造方法としては、公知の重合触媒を用いて製造する方法が挙げられる。重合触媒としては、例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、クロム系触媒、メタロセン系触媒等が挙げられる。チーグラー・ナッタ系触媒としては、例えば、次の(1)または(2)の触媒系が挙げられる。
(1)三塩化チタン、三塩化バナジウム、四塩化チタンおよびチタンのハロアルコラートからなる群から選ばれる少なくとも1種をマグネシウム化合物系担体に担持した成分と、共触媒である有機金属化合物からなる触媒系
(2)マグネシウム化合物とチタン化合物の共沈物または共晶体と共触媒である有機金属化合物からなる触媒系
(1)三塩化チタン、三塩化バナジウム、四塩化チタンおよびチタンのハロアルコラートからなる群から選ばれる少なくとも1種をマグネシウム化合物系担体に担持した成分と、共触媒である有機金属化合物からなる触媒系
(2)マグネシウム化合物とチタン化合物の共沈物または共晶体と共触媒である有機金属化合物からなる触媒系
クロム系触媒としては、例えば、シリカまたはシリカ−アルミナにクロム化合物を担持した成分と、共触媒である有機金属化合物からなる触媒系が挙げられる。
メタロセン系触媒としては、例えば、次の(1)〜(4)の触媒系が挙げられる。
(1)シクロペンタジエン形骨格を有する基を有する遷移金属化合物を含む成分と、アルモキサン化合物を含む成分からなる触媒系
(2)前記遷移金属化合物を含む成分と、トリチルボレート、アニリニウムボレート等のイオン性化合物を含む成分からなる触媒系
(3)前記遷移金属化合物を含む成分と、前記イオン性化合物を含む成分と、有機アルミニウム化合物を含む成分からなる触媒系
(4)前記の各成分をSiO2、Al2O3等の無機粒子状担体や、エチレン、スチレン等のオレフィン重合体等の粒子状ポリマー担体に担持または含浸させて得られる触媒系
メタロセン系触媒としては、例えば、次の(1)〜(4)の触媒系が挙げられる。
(1)シクロペンタジエン形骨格を有する基を有する遷移金属化合物を含む成分と、アルモキサン化合物を含む成分からなる触媒系
(2)前記遷移金属化合物を含む成分と、トリチルボレート、アニリニウムボレート等のイオン性化合物を含む成分からなる触媒系
(3)前記遷移金属化合物を含む成分と、前記イオン性化合物を含む成分と、有機アルミニウム化合物を含む成分からなる触媒系
(4)前記の各成分をSiO2、Al2O3等の無機粒子状担体や、エチレン、スチレン等のオレフィン重合体等の粒子状ポリマー担体に担持または含浸させて得られる触媒系
重合方法としては、例えば、液相重合法、スラリー重合法、気相重合法、高圧イオン重合法等が挙げられ、回分重合法、連続重合法のいずれでもよく、2段階以上の多段重合法も挙げられる。
エチレン−α−オレフィン共重合体のメルトフローレートは、例えば水素のような分子量調整剤を添加して重合することにより調整することが可能である。水素の添加量は、使用する触媒、製造条件によって異なる。一般的には水素の添加量を増加させるとメルトフローレートが増加する傾向にあるため、所望のメルトフローレートに応じて水素の添加量を決定することが好ましい。
そしてエチレン−α−オレフィン共重合体の密度も上記と同様、使用する触媒、製造条件によって異なるが、エチレン−α−オレフィン共重合体中のα−オレフィン濃度により調整することが可能である。なお、上記α−オレフィンの添加量は、4〜30質量%であることが好ましい。
エチレン−α−オレフィン共重合体のメルトフローレートは、例えば水素のような分子量調整剤を添加して重合することにより調整することが可能である。水素の添加量は、使用する触媒、製造条件によって異なる。一般的には水素の添加量を増加させるとメルトフローレートが増加する傾向にあるため、所望のメルトフローレートに応じて水素の添加量を決定することが好ましい。
そしてエチレン−α−オレフィン共重合体の密度も上記と同様、使用する触媒、製造条件によって異なるが、エチレン−α−オレフィン共重合体中のα−オレフィン濃度により調整することが可能である。なお、上記α−オレフィンの添加量は、4〜30質量%であることが好ましい。
<成分(C)>
上記樹脂組成物中の成分(C)は、エポキシ基を有する重合体である。エポキシ基を含有する化合物の重合体としては、エチレンに由来する単量体単位と、エポキシ基を有する単量体に由来する単量体単位と、を有する共重合体が挙げられる。エポキシ基を有する単量体としては、例えば、グリシジルメタアクリレート、グリシジルアクリレート等のα,β−不飽和グリシジルエステル、アリルグリシジルエーテル、2−メチルアリルグリシジルエーテル等のα,β−不飽和グリシジルエーテルを挙げることができ、好ましくはグリシジルメタアクリレートである。
このような共重合体としては、具体的には、グリシジルメタアクリレート−エチレン共重合体(例えば、住友化学製 商品名ボンドファースト)等が挙げられる。
上記樹脂組成物中の成分(C)は、エポキシ基を有する重合体である。エポキシ基を含有する化合物の重合体としては、エチレンに由来する単量体単位と、エポキシ基を有する単量体に由来する単量体単位と、を有する共重合体が挙げられる。エポキシ基を有する単量体としては、例えば、グリシジルメタアクリレート、グリシジルアクリレート等のα,β−不飽和グリシジルエステル、アリルグリシジルエーテル、2−メチルアリルグリシジルエーテル等のα,β−不飽和グリシジルエーテルを挙げることができ、好ましくはグリシジルメタアクリレートである。
このような共重合体としては、具体的には、グリシジルメタアクリレート−エチレン共重合体(例えば、住友化学製 商品名ボンドファースト)等が挙げられる。
また、エポキシ基を有する化合物としては、グリシジルメタアクリレート−スチレン共重合体やグリシジルメタアクリレート−アクリロニトリル−スチレン共重合体、グリシジルメタアクリルレート−プロピレン共重合体を用いることが可能である。
上記の重合による共重合体のほかに、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、水添及び非水添のスチレン−共役ジエン系等に、エポキシ基を有する単量体を、溶液若しくは溶融混練でグラフト重合させたものを用いることも可能であるが、このグラフト共重合体と、上記共重合体では、エポキシ基を有する単量体の付加量を多くすることができるという点で共重合体を用いることがより好ましい。
上記の重合による共重合体のほかに、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、水添及び非水添のスチレン−共役ジエン系等に、エポキシ基を有する単量体を、溶液若しくは溶融混練でグラフト重合させたものを用いることも可能であるが、このグラフト共重合体と、上記共重合体では、エポキシ基を有する単量体の付加量を多くすることができるという点で共重合体を用いることがより好ましい。
また、成分(C)において、エポキシ基を含有する化合物の重合体は、他の単量体に由来する単量体単位を有していてもよい。単量体単位としては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチル等の不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の不飽和ビニルエステル等が挙げられる。
エポキシ基を含有する化合物の重合体において、エポキシ基を有する単量体に由来する単量体単位の含有量は、通常0.01質量%〜30質量%であり、より好ましくは0.1質量%〜20質量%である(ただし、エポキシ基を有するエチレン系重合体中の全単量体単位の含有量を100質量%とする)。なお、エポキシ基を有する単量体に由来する単量体単位の含有量は、赤外法により測定される。
エポキシ基を含有する化合物の重合体のメルトフローレート(MFR)は、通常0.1g/10分〜300g/10分であり、好ましくは0.5g/10分〜80g/10分である。ここでいうメルトフローレートとは、JIS K 7210(1995)に規定された方法によって、試験荷重21.18N、試験温度190℃の条件で測定される。
エポキシ基を含有する化合物の重合体の製造方法としては、公知の方法が用いられ、例えば、高圧ラジカル重合法、溶液重合法、乳化重合法等により、エポキシ基を有する単量体とエチレンと、必要に応じて他の単量体とを共重合する方法、エチレン系樹脂にエポキシ基を有する単量体をグラフト重合させる方法等を挙げることができる。
本発明で用いる樹脂組成物中の各成分の含有量としては、脂組成物全体、即ち成分(A)、(B)および(C)の合計量を100質量%として、成分(A)の含有量が1〜45質量%であり、成分(B)の含有量が51〜98質量%であり、成分(C)の含有量が0.1〜10質量%である。好ましくは成分(A)の含有量が3〜40質量%であり、成分(B)の含有量が55〜95質量%であり、成分(C)の含有量が0.3〜8質量%であり、より好ましくは、成分(A)の含有量が5〜35質量%であり、成分(B)の含有量が60〜90質量%であり、成分(C)の含有量が0.5〜6質量%である。
各成分の配合割合を、上記のような範囲とすることにより、透明性、引裂強度、ヒートシール強度に優れる包装袋を得ることが可能となる。
各成分の配合割合を、上記のような範囲とすることにより、透明性、引裂強度、ヒートシール強度に優れる包装袋を得ることが可能となる。
なお、上記樹脂組成物には、必要に応じて、酸化防止剤、中和剤、滑剤、帯電防止剤、造核剤、紫外線防止剤、可塑剤、発泡剤、発泡助剤、分散剤、防曇剤、抗菌剤、架橋剤、架橋助剤、有機多孔質パウダー、顔料等の添加剤を組み合わせて添加することが可能である。
樹脂組成物の製造方法は特に限定されるものではなく、公知のブレンド方法を用いることができる。公知のブレンド方法としては、例えば、成分(A)〜(C)と必要に応じて添加剤等の他の成分とを、ドライブレンドやメルトブレンドする方法等が挙げられる。ドライブレンドする方法としては、例えば、ヘンシェルミキサー、タンブラーミキサー等の各種ブレンダーが挙げられ、メルトブレンドする方法としては、例えば、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール等の各種ミキサーが挙げられる。
混練温度は、180〜240℃であり、好ましくは190〜230℃である。
混練温度は、180〜240℃であり、好ましくは190〜230℃である。
〔包装袋の製造方法〕
本発明に係る包装袋は、公知の方法により製造される。例えば、インフレーション法、Tダイキャスト法等により樹脂組成物からフィルムを製造し、そのフィルムを所定の箇所でヒートシールする方法が挙げられる。その際、フィルムを2枚以上重ね合わせてもよい。ヒートシールの方法としては、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の公知の方法で行うことができる。幅の比較的小さい包装袋を製造する際には、予め所定の幅に合わせた折径の共押出インフレーション積層フィルムを製造し、所定長さに切断した後、一端をヒートシールする所謂チューブ袋がコストの点でも望ましい。
このような方法により得られる包装袋の厚さとしては、5〜300μm、好ましくは10〜200μm、より好ましくは15〜100μmである。
本発明に係る包装袋は、食品、繊維、医薬品、肥料、雑貨品、工業部品などの包装袋、ゴミ袋、規格袋等に用いることが可能である。
本発明に係る包装袋は、公知の方法により製造される。例えば、インフレーション法、Tダイキャスト法等により樹脂組成物からフィルムを製造し、そのフィルムを所定の箇所でヒートシールする方法が挙げられる。その際、フィルムを2枚以上重ね合わせてもよい。ヒートシールの方法としては、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の公知の方法で行うことができる。幅の比較的小さい包装袋を製造する際には、予め所定の幅に合わせた折径の共押出インフレーション積層フィルムを製造し、所定長さに切断した後、一端をヒートシールする所謂チューブ袋がコストの点でも望ましい。
このような方法により得られる包装袋の厚さとしては、5〜300μm、好ましくは10〜200μm、より好ましくは15〜100μmである。
本発明に係る包装袋は、食品、繊維、医薬品、肥料、雑貨品、工業部品などの包装袋、ゴミ袋、規格袋等に用いることが可能である。
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
物性の評価は、以下の方法によって行った。
(1)メルトフローレート(MFR、単位:g/10分)
JIS K 7210(1995)に従い、試験荷重21.18Nで測定した。
ただし、試験温度190℃の条件で測定を行った。
(2)密度(d、単位:kg/m3)
150℃でプレス成形して得られた厚さ1mmのシートを用い、JIS K 6760(1981)に従って測定を行った。ただし、アニールせずに測定した。
物性の評価は、以下の方法によって行った。
(1)メルトフローレート(MFR、単位:g/10分)
JIS K 7210(1995)に従い、試験荷重21.18Nで測定した。
ただし、試験温度190℃の条件で測定を行った。
(2)密度(d、単位:kg/m3)
150℃でプレス成形して得られた厚さ1mmのシートを用い、JIS K 6760(1981)に従って測定を行った。ただし、アニールせずに測定した。
(3)グリシジルメタアクリレートに由来する単量体単位含有量(単位:質量%)
プレスシートを作成し、赤外吸収スペクトルの特性吸収の吸光度を厚さで補正して、検量線法により求めた。なお、グリシジルメタアクリレート特性吸収としては、910cm-1のピークを用いた。
(4)ヘイズ(曇り度)
ASTM D1003に規定された方法に従った。
プレスシートを作成し、赤外吸収スペクトルの特性吸収の吸光度を厚さで補正して、検量線法により求めた。なお、グリシジルメタアクリレート特性吸収としては、910cm-1のピークを用いた。
(4)ヘイズ(曇り度)
ASTM D1003に規定された方法に従った。
(5)エレメンドルフ引裂強度
ASTM D1922に規定された方法に従い、MD方向について測定した。
(6)ヒートシール強度
包装袋の底部のヒートシール強度を下記により測定した。包装袋を23℃、50%RH条件下で24時間放置した後、シールと直角方向に幅15mmの試験片を切り出し、ショッパー型引張試験機を用いて、200mm/分の条件で剥離させ、そのときの強度を測定した。
ASTM D1922に規定された方法に従い、MD方向について測定した。
(6)ヒートシール強度
包装袋の底部のヒートシール強度を下記により測定した。包装袋を23℃、50%RH条件下で24時間放置した後、シールと直角方向に幅15mmの試験片を切り出し、ショッパー型引張試験機を用いて、200mm/分の条件で剥離させ、そのときの強度を測定した。
本発明の実施例で使用した各成分は、以下のとおりである。
成分(A):ポリ乳酸樹脂
ユニチカ株式会社製、商品名「テラマック TP−4000」
成分(B):エチレン−α−オレフィン共重合体
B−1:住友化学株式会社製、商品名「エクセレンFX CX2001」(エチレン−ヘキセン−1共重合体、1−ヘキセン由来単量体単位含有量=18質量%、MFR(190℃)=2.0g/10分、d=898kg/m3)
B−2:住友化学株式会社製、商品名「エクセレンFX CX5501」(エチレン−ブテン−1共重合体、1−ブテン由来単量体単位含有量=20質量%、MFR(190℃)=30g/10分、d=880kg/m3)
成分(C):エポキシ基を有するエチレン系重合体
住友化学株式会社製、商品名「ボンドファーストE」(エチレン−グリシジルメタアクリレート共重合体、MFR(190℃)=3g/10分、グリシジルメタアクリレートに基づく構造単位含有量=12質量%)
成分(A):ポリ乳酸樹脂
ユニチカ株式会社製、商品名「テラマック TP−4000」
成分(B):エチレン−α−オレフィン共重合体
B−1:住友化学株式会社製、商品名「エクセレンFX CX2001」(エチレン−ヘキセン−1共重合体、1−ヘキセン由来単量体単位含有量=18質量%、MFR(190℃)=2.0g/10分、d=898kg/m3)
B−2:住友化学株式会社製、商品名「エクセレンFX CX5501」(エチレン−ブテン−1共重合体、1−ブテン由来単量体単位含有量=20質量%、MFR(190℃)=30g/10分、d=880kg/m3)
成分(C):エポキシ基を有するエチレン系重合体
住友化学株式会社製、商品名「ボンドファーストE」(エチレン−グリシジルメタアクリレート共重合体、MFR(190℃)=3g/10分、グリシジルメタアクリレートに基づく構造単位含有量=12質量%)
〔実施例1、2および比較例1、2、3〕
成分(A)、成分(B)及び成分(C)を表1に記載の組成割合で、一括混合した後、スクリュー径30mmの押出機を用いて200℃で溶融混練し、樹脂組成物を得た。次いで、スクリュー径20mmの押出機と100mm幅のTダイスを有するTダイフィルム成形機により、押出温度200℃で、樹脂組成物を厚み50μmのフィルムに成形した。次いでこのフィルムを以下の方法で三方シールし、包装袋を作成した。
包装袋の作成はまず、2枚のフィルムを合わせ、テスター産業製ヒートシーラーを用い、シールバー温度(ヒートシール温度)120℃、シール面圧980kPa、シール時間1.0秒、シール幅10mmの条件で押出加工方向に対して、平行に2箇所、垂直に1箇所ヒートシールを行った。
得られた袋の物性評価結果を表1に示す。
成分(A)、成分(B)及び成分(C)を表1に記載の組成割合で、一括混合した後、スクリュー径30mmの押出機を用いて200℃で溶融混練し、樹脂組成物を得た。次いで、スクリュー径20mmの押出機と100mm幅のTダイスを有するTダイフィルム成形機により、押出温度200℃で、樹脂組成物を厚み50μmのフィルムに成形した。次いでこのフィルムを以下の方法で三方シールし、包装袋を作成した。
包装袋の作成はまず、2枚のフィルムを合わせ、テスター産業製ヒートシーラーを用い、シールバー温度(ヒートシール温度)120℃、シール面圧980kPa、シール時間1.0秒、シール幅10mmの条件で押出加工方向に対して、平行に2箇所、垂直に1箇所ヒートシールを行った。
得られた袋の物性評価結果を表1に示す。
Claims (3)
- 下記成分(A)、成分(B)及び成分(C)を含有する樹脂組成物からなる包装袋であって、
この樹脂組成物100質量%に対する前記成分(A)の含有量は1〜45質量%であり、前記成分(B)の含有量は51〜98質量%であり、前記成分(C)の含有量が0.1〜10質量%である包装袋。
(A):ポリ乳酸系樹脂
(B):密度が870〜930kg/m3、メルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分のエチレン−α−オレフィン共重合体
(C):エポキシ基を有する重合体 - 前記成分(C)は、エチレンに由来する単量体単位と、エポキシ基を有する単量体に由来する単量体単位と、を有する共重合体である請求項1に記載の包装袋。
- 厚さが5〜300μmである請求項1又は2に記載の包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007336491A JP2009155516A (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007336491A JP2009155516A (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | 包装袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009155516A true JP2009155516A (ja) | 2009-07-16 |
Family
ID=40959867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007336491A Pending JP2009155516A (ja) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | 包装袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009155516A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012251006A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Dainippon Printing Co Ltd | ポリオレフィン樹脂フィルム |
WO2016024517A1 (ja) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | 東洋製罐株式会社 | ポリ乳酸組成物及び該組成物を用いて成形される延伸成形ボトル |
JP2016027171A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-18 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016028160A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-25 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016028161A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-25 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016028159A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-25 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016210510A (ja) * | 2016-08-26 | 2016-12-15 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016210511A (ja) * | 2016-08-26 | 2016-12-15 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2018118788A (ja) * | 2018-04-23 | 2018-08-02 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2019034794A (ja) * | 2018-11-21 | 2019-03-07 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
JP2019064743A (ja) * | 2018-11-21 | 2019-04-25 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
JP2020055303A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-09 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを含むシーラント層を有する手切り開封包装体用の積層体 |
JP2021098551A (ja) * | 2020-07-17 | 2021-07-01 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
DE112021004264T5 (de) | 2020-08-12 | 2023-05-25 | Kuraray Co., Ltd. | Vinylalkoholpolymer und dessen Verwendung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61118446A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ポリエチレン樹脂組成物 |
JP2000233478A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-08-29 | Tokuyama Corp | 積層フィルム |
WO2007063973A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Mitsubishi Plastics, Inc. | ポリオレフィン系熱収縮性フィルム、並びに該フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル及び容器 |
-
2007
- 2007-12-27 JP JP2007336491A patent/JP2009155516A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61118446A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ポリエチレン樹脂組成物 |
JP2000233478A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-08-29 | Tokuyama Corp | 積層フィルム |
WO2007063973A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Mitsubishi Plastics, Inc. | ポリオレフィン系熱収縮性フィルム、並びに該フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル及び容器 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012251006A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Dainippon Printing Co Ltd | ポリオレフィン樹脂フィルム |
US10344161B2 (en) | 2014-08-13 | 2019-07-09 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Polylactic acid composition and stretch-molded bottle molded using same |
WO2016024517A1 (ja) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | 東洋製罐株式会社 | ポリ乳酸組成物及び該組成物を用いて成形される延伸成形ボトル |
JP2016027171A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-18 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016028160A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-25 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016028161A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-25 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016028159A (ja) * | 2015-10-27 | 2016-02-25 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016210510A (ja) * | 2016-08-26 | 2016-12-15 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2016210511A (ja) * | 2016-08-26 | 2016-12-15 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2018118788A (ja) * | 2018-04-23 | 2018-08-02 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
JP2020055303A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-09 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを含むシーラント層を有する手切り開封包装体用の積層体 |
JP7404731B2 (ja) | 2018-09-27 | 2023-12-26 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを含むシーラント層を有する手切り開封包装体用の積層体 |
JP2019064743A (ja) * | 2018-11-21 | 2019-04-25 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
JP2019034794A (ja) * | 2018-11-21 | 2019-03-07 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
JP2021098551A (ja) * | 2020-07-17 | 2021-07-01 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
JP7124911B2 (ja) | 2020-07-17 | 2022-08-24 | 大日本印刷株式会社 | 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋 |
DE112021004264T5 (de) | 2020-08-12 | 2023-05-25 | Kuraray Co., Ltd. | Vinylalkoholpolymer und dessen Verwendung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009155516A (ja) | 包装袋 | |
US7985804B2 (en) | Rubber toughened compositions, articles, films, and methods of making the same | |
EP2133386B1 (en) | Polylactic acid foam | |
JP2007277444A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2011042032A (ja) | 積層フィルムおよびその用途 | |
JP4749539B2 (ja) | ポリプロピレン用シーラント材およびそれを用いた易開封性密封容器 | |
US20110045265A1 (en) | Polyolefin composition and film thereof | |
US20120219783A1 (en) | Polyethylene-based resin film | |
EP3950830B1 (en) | Resin composition, and film for lid materials | |
JP2001114909A (ja) | シーラントフィルム | |
JP6082936B2 (ja) | 混合樹脂ペレット及び非吸着性フィルム | |
JP2009138139A (ja) | オレフィン系重合体延伸フイルム | |
JP5678307B2 (ja) | 押出ラミネート成形用樹脂組成物 | |
CN102282018A (zh) | 叠层膜 | |
JP2017105174A (ja) | 多層フィルム | |
JP2010046852A (ja) | 積層フィルム | |
WO2011062249A1 (ja) | ポリエチレン系樹脂製フィルム | |
JP2003238786A (ja) | ポリエステル樹脂組成物及び該組成物から得られるフィルム | |
WO2014073512A1 (ja) | ストレッチ包装用フィルム | |
JPWO2018062389A1 (ja) | フィルム | |
JP5375454B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物および延伸フィルム | |
JP2004256613A (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物およびその組成物からなるラミネートフィルム | |
JPH11199723A (ja) | 接着性樹脂組成物およびその積層体 | |
JPH11323038A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
JP2800021B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101104 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120110 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120508 |