JP2009146703A - 光源用基板、この基板を用いた照明装置用光源、及びこの光源を用いた照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光素子をハンダ付けによって実装しても導光板を均一に発光させることができる光源の光源用基板、これを用いた照明装置用光源、及びこの光源を用いた照明装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、光源用基板３２が基板本体３３と、この基板本体３３の表面に設けられて発光素子３１が接続される複数の電極対３４と、を備え、複数の電極対３４は、一列に並ぶように配設され、各電極３４ａは、発光素子３１がハンダ付けによって当該光源用基板３２に実装されたときにこの発光素子３１から当該電極３４ａの一部がはみ出し、電極対３４の並び方向にはみ出した部位１３４ａの当該方向における長さが電極対３４の並び方向と直交する方向にはみ出した部位１３４ｂの当該方向における長さよりも大きくなる形状であることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、光源からの照射光が内部に入光することにより表面が面発光する導光板を用いた照明装置に関する。

一般に、板状の導光板と光源とを備え、前記光源からの照射光を導光板の側端面に形成された入射面から内部に入射させ、当該導光板の表面を均一に面発光させる照明装置が知られている。この種の照明装置は、例えば、特許文献１に記載されているように、液晶表示装置のバックライトとして利用されている。

前記液晶表示装置では、基板上に複数の発光素子が配置された光源から照射された照射光により表面が面発光した導光板によって、液晶パネルを背面から均一に照明するように構成されている。

前記照明装置において、前記導光板を発光させる光源としては、線状の光を発する線状光源が用いられ、当該線状光源からの線状照射光が前記導光板の側端面に形成された入射面に対し、当該導光板の表面と平行に入射する。

この線状光源は、表面に前記発光素子を発光させるための回路パターンが形成された基板上に複数の発光素子が一列、即ち、線状に配置されている。
特開２００３−２９２４８号公報

前記線状光源を形成する際、各発光素子は、前記基板表面の回路パターンに設けられた電極にハンダ付けされることで当該電極と電気的に接続されると共に基板上に固定される。具体的には、前記ハンダ付けは、前記電極上に前記発光素子を当該発光素子の端子が接するように載置し、前記電極の発光素子に覆われていない部位（電極の余裕部）と発光素子の側部とに接する位置に溶融したハンダを供給することによって行われる。

このハンダ付けにおいて、溶融したハンダが冷えて凝縮する際、当該ハンダによって前記発光素子が引っ張られて電極上を移動する場合がある。このように電極上を前記発光素子が移動すると、基板上に配置・固定された複数の発光素子が一列には並ばず、僅かに前記列からずれた位置で固定される発光素子が生じる。

このように一列に配置される複数の発光素子の一部が前記列と直交する方向にずれると、前記照明装置の導光板に入光する前記線状照射光のうち、当該直交する方向にずれた発光素子からの光が、他の発光素子からの光に対して前記導光板の厚さ方向（表面と直交する方向）にずれる。前記導光板は、その性状から入射面に照射された線状照射光の一部が前記厚さ方向にずれると、当該導光板内に入射した光が均一に散乱しないため表面が均一に発光しないといった問題が生じる。

そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、発光素子をハンダ付けによって実装しても導光板を均一に発光させることができる光源の光源用基板、この基板を用いた照明装置用光源、及びこの光源を用いた照明装置を提供することを課題とする。

上記課題を解消するために、ハンダ凝縮時に発光素子が移動する（ずれる）ことが無いよう、ハンダが供給されて前記発光素子が移動する可能性のある電極のはみ出した部位（前記電極の余裕部）の面積を減らすことが考えられる。しかし、前記はみ出した部位は、前記発光素子を前記電極に電気的に接続すると共に固定するために最低限の面積を確保する必要がある。そこで、本発明の発明者らは、前記電極において前記はみ出した部位の前記最低限の面積を確保しつつ上記課題を解消するよう以下の構成の光源用基板、この基板を用いた照明装置用光源、及びこの光源を用いた照明装置を創作した。

本発明に係る光源用基板は、複数の発光素子が実装され、導光板の表面を面発光させるために当該導光板の側端部に光を照射する光源に用いられる光源用基板であって、前記光源用基板は、基板本体と、前記基板本体の表面に設けられて前記発光素子が接続される複数の電極対と、を備え、前記複数の電極対は、一列に並ぶように配設され、前記電極対は、互いに間隔をおいて配置され、前記発光素子がハンダ付けされる一対の電極で構成され、前記各電極は、前記発光素子が前記ハンダ付けによって当該光源用基板に実装されたときにこの発光素子から当該電極の一部がはみ出し、前記電極対の並び方向にはみ出した部位の当該方向における長さが前記電極対の並び方向と直交する方向にはみ出した部位の当該方向における長さよりも大きくなる形状であることを特徴とする。

かかる構成によれば、電極のはみ出した部位によってハンダ付けのための部位が確保できる。この部位において、前記ハンダ付けの際に前記電極上に供給されるハンダの量は、前記電極対の並び方向にはみ出した部位の方が前記電極対の並び方向と直交する方向にはみ出した部位よりも面積が大きくなるため多くなる。従って、ハンダ付けのために供給されたハンダが凝縮する際、このハンダによる前記発光素子を引っ張る力は、前記電極対の並び方向に沿った前記力の方が当該方向と直交する方向に沿った前記力よりも強くなる。

そのため、前記一列に並ぶ複数の電極対にハンダ付けされる各発光素子は、前記ハンダの凝縮によってハンダ供給前の位置からずれる（移動する）としても、その方向は、前記電極対の並びに沿った方向であり、この電極対の並びと交差する（直交する）方向には殆どずれない。

従って、当該光源用基板を用いて光源を作成することで、前記ハンダ付けにおいて、前記複数の発光素子は、各電極対上に載置することで真っ直ぐ一列に並ぶように基板上に配置されたハンダ付け前の位置から前記一列の並び方向と交差する方向へのハンダ凝縮時の引っ張りによる移動が極めて小さく抑制される。その結果、各発光素子が前記一列の並びから当該一列の並び方向と交差する方向への移動を極めて抑制されることで当該光源用基板に実装された複数の発光素子の並びが高精度に直線を維持した光源が得られる。

本発明に係る光源用基板においては、前記複数の電極対は、各電極対における電極の並び方向が全て同一方向である構成が好ましく、前記電極対における電極の並び方向は、前記電極対の並び方向と平行である構成がより好ましい。かかる構成とすることで、実装される発光素子の前記電極対の並び方向に対する角度が一定となり、当該光源用基板を用いて作成した光源が照射する線状照射光が均一となり、前記導光板をより均一に面発光させることができる。

さらに、前記電極の並び方向と前記電極対の並び方向とが平行であれば、前記ハンダ付けのために発光素子の両端部にそれぞれ供給されたハンダが共に前記電極対の並び方向に沿った線上に位置する。そのため、前記ハンダが凝縮する際に発光素子の両端部がそれぞれ引っ張られても、基板表面に沿って回転することなくハンダが凝縮する前と同一の姿勢で前記電極対の並び方向に沿って移動する。その結果、当該光源用基板を用いて光源を作成することで、前記複数の光源がハンダ凝縮前と同じ姿勢で基板上に一列に実装される。

また、前記各電極は、前記電極対の並ぶ方向と直交する方向の長さが、前記ハンダ付けされる発光素子における当該方向の長さと同程度である構成が好ましい。

かかる構成によれば、前記発光素子をハンダ付けする際に前記電極の発光素子からはみ出した部位（糊代部）に供給されたハンダが前記電極対の並ぶ方向と直交する方向にはみ出した部位に回りこむことが無くなる。そのため、前記ハンダ付けの際、発光素子がハンダの凝縮時に前記電極対の並び方向と直交する方向に引っ張られることがなく、前記複数の発光素子は、光源用基板上により真っ直ぐ一列に実装される。

また、前記糊代部は、前記電極の一部であるため当該糊代部における前記電極対の並び方向と直交する方向の長さも前記ハンダ付けされる発光素子における当該方向の長さと同程度である。そのため、前記発光素子の前記電極対の並び方向における端部が前記直交する方向において広い範囲でハンダ付けされ、前記電極との電気的な接続及び前記電極（基板）への固定が強固に行われる。

また、上記課題を解消すべく、本発明に係る照明装置用光源は、照明装置における導光板の表面を面発光させるために当該導光板の側端部に光を照射する照明装置用光源であって、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光源用基板と、前記光源用基板の一列に並ぶ複数の電極対にそれぞれハンダ付けされた発光素子と、を備え、前記各発光素子は、前記電極上に配置されたときに前記電極における当該発光素子から前記電極対の並び方向にはみ出した部位と当該発光素子とに接する位置にハンダが供給されて前記ハンダ付けされていることを特徴とする。

この構成によれば、前記発光素子のハンダ付けの際に、前記電極対の並び方向にはみ出した部位にのみハンダが供給されるため前記発光素子には前記電極対の並ぶ方向に沿う方向のみに前記ハンダの凝縮による引っ張り力が働くこととなる。そのため、前記発光素子は、前記ハンダの凝縮によって前記電極対の並び方向と交差する方向への移動が殆どなく前記電極対の並び方向に沿った方向のみに移動する。その結果、各発光素子が、前記ハンダ付けの際に、前記電極対の並び方向に沿って配置された一列の並びから当該一列の並び方向と交差する方向への移動を極めて抑制されることで、光源用基板に実装された複数の発光素子の並びが高精度に直線を維持した光源が得られる。

従って、当該照明装置用光源を用いて照明装置を作成することで、前記導光板の側端部（入射面）に当該導光板の表面と平行の真っ直ぐな線状照射光が照射され、前記導光板の表面が均一に面発光する。

また、上記課題を解消すべく、本発明に係る照明装置は、照明装置用光源からの照射光が導光板に入射することで当該導光板の表面が面発光するように構成された照明装置であって、前記照明装置用光源と、側端部に入射面を有する前記導光板と、を備え、前記照明装置用光源は、前記一列に配置された複数の発光素子からの線状照射光が前記導光板の表面に対して平行となるように前記入射面に到達するよう配置されることを特徴とする。

この構成によれば、前記照明装置用光源では、複数の発光素子が当該複数の発光素子の並びが高精度に直線を維持した状態で光源用基板に固定（実装）されている。そのため、前記導光板の入光面に照射される線状照射光は、真っ直ぐな線状照射光となる。その結果、前記照明用光源を用いることで、前記真っ直ぐな線状照射光が前記導光板の表面に対して平行となるように前記入射面に到達し、導光板の表面が均一に面発光する。

以上より、本発明によれば、発光素子をハンダ付けによって実装しても導光板を均一に発光させることができる光源の光源用基板、この基板を用いた照明装置用光源、及びこの光源を用いた照明装置を提供できる。

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

本実施形態に係る照明装置は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示されるような車両用のオーディオ機器１０にバックライトとして用いられる。このオーディオ機器１０は、各種情報を表示する液晶表示部１１と、機能選択用ボタン１２とが、正面側に開放された状態でフロントパネル１３に内蔵されている。

液晶表示部１１は、図２（ａ）及び図２（ｂ）にも示されるように、液晶表示パネル（以下、単に「ＬＣＤ」とも称する。）１４が照明装置２０によって背面側から照明されることで、当該ＬＣＤ１４を透過した光が表示内容として、カバーパネル１５を通して使用者側（正面）に表示されるよう構成されている。

具体的には、前記ＬＣＤパネル１４は、一対のガラス板の間に液晶が封入されたものであり、電圧が印加されることによって、液晶の光透過率を制御して、その表面に表示内容に対応した像を形成するようになっている。

照明装置２０は、照明装置用光源（以下、単に「光源」とも称する。）３０と、側端部（側端面）に入射面２１ａを有する導光板２１と、を備える。図３（ａ）乃至図４（ｂ）にも示されるように、光源３０は、一列に配置された複数のＬＥＤ（発光素子）３１，３１，…からの線状の照射光（線状照射光）が導光板２１の表面２１ｂに対して平行となるように入射面２１ａに到達するように配置されている。

具体的には、照明装置２０は、ＬＣＤ１４の背面側に、当該ＬＣＤ１４と共にカラーフィルター１６を挟むように配置された導光板２１と、この導光板２１を保持するホルダ２２と、このホルダ２２の背面側を塞ぐように取り付けられた背面側基板２３と、この背面側基板２３に取り付けられた光源３０と、を備えている。

導光板２１は、アクリル樹脂により形成された矩形のプレートであり、その一方側（図２（ｂ）参照）の側端部、即ち、一方の短辺側の側端部に入射面２１ａが形成され、当該入射面２１ａからの入射光を内部で散乱（乱反射）させることにより、その表面２１ｂを均一に面発光させるようになっている。

ホルダ２２は、導光板２１を正面側から嵌め込み可能な凹部２２ａが形成された額縁状に形成されている。また、ホルダ２２には前記凹部２２ａの内側面から背面に向かって延びる収容孔２２ｂが当該ホルダ２２の一方側（図２（ｂ）参照）短辺に沿って形成されている。この収容孔２２ｂは、光源３０が備えるＬＥＤ３１を背面側から収容するように形成されている（図１（ｂ）参照）。また、収容孔２２ｂの肩部は、正面側へ向けて先窄まりとなる傾斜面（反射面）２２ｃとされている。

背面側基板２３には、当該背面側基板２３がホルダ２２に取り付けられた際、収容孔２２ｂと対応する位置に光源３０が取り付けられている。

光源３０は、導光板２１の入射面２１ａに対して線状照射光を照射するためのいわゆる線状光源であり、光源用基板３２と、この光源用基板３２にハンダ付けによって実装された複数のＬＥＤ（発光素子）３１，３１，…と、を備える。

光源用基板３２は、基板本体３３と、この基板本体３３の表面に設けられてＬＥＤ３１が接続される複数の電極対３４，３４，…と、を備える。詳細には、基板本体３３は、矩形状の板状体で、表面には導体で構成されたＬＥＤ３１を発光させるための回路パターン３５が形成されている。この回路パターン３５には前記複数の電極対３４，３４，…が含まれ、これら複数の電極対３４，３４，…は一列（線状）に並ぶように配設されている。この電極対３４は、互いに間隔をおいて配置され、ＬＥＤ３１がハンダ付けされる一対の電極３４ａ，３４ａで構成されている。

具体的には、本実施形態の場合、９対の電極対３４が一列に並ぶように配設されている。この９対（複数）の電極対３４は、各電極対３４における電極３４ａの並び方向が全て同一方向となるように構成されている。詳細には、電極対３４における電極３４ａの並び方向は、電極対３４の並び方向と平行となるように構成されている。

各電極３４ａは、ＬＥＤ３１がハンダ付けによって当該光源用基板３２に実装されたときに、このＬＥＤ３１から当該電極３４ａの一部（はみ出し部、又は糊代部）がはみ出すような形状である。このはみ出した部位は、電極対３４の並び方向にはみ出した部位（並び方向はみ出し部）１３４ａの当該方向（電極対の並び方向）における長さＬ１が電極対３４の並び方向と直交する方向にはみ出した部位（直交方向はみ出し部）１３４ｂの当該方向（電極対の並び方向と直交する方向）における長さＬ２よりも大きくなる形状である。

具体的には、各電極対３４は、それぞれ矩形状に形成された一対の電極３４ａ，３４ａが長手方向の辺（長辺）が対向するように互いに間隔をおいて配置されている（図４（ａ）参照）。この電極３４ａの長辺の長さは、ハンダ付けされるＬＥＤ３１の当該方向の長さと同程度である。

詳細には、電極３４ａは、その長辺の長さがＬＥＤ３１の前記長さよりも僅かに大きくなるように形成されている。この僅かに大きい長さとは、後述するハンダ付けの際、溶融したハンダｓを前記並び方向はみ出し部１３４ａとＬＥＤ３１（詳細には、ＬＥＤ３１の長手方向側端面に設けられた端子ｔ）とに接するように供給した場合に、この供給されたハンダｓが前記直交方向はみ出し部１３４ｂに流れ込まない程度の長さである。本実施形態においては、例えば、電極３４ａの長辺の長さが３．４ｍｍ、短辺の長さが１．５ｍｍであり、電極対３４を構成する一対の電極３４ａ，３４ａの間隔が２．５ｍｍである。また、ＬＥＤは、縦（図４（ａ）において上下方向）が３ｍｍ、横（図４（ａ）において左右方向）が３．５ｍｍ、高さ（図４（ｂ）において上下方向）が２．５ｍｍである。

このように構成される９対の電極対３４には、それぞれＬＥＤ（発光素子）３１が接続（実装）される。このＬＥＤ３１は、略直方体形状をしており、長手方向の両端部において、裏面３１ａから側端面３１ｂにかけて端子ｔがそれぞれ設けられている。また、表面（基板側と反対側の面）には発光面３１ｃが形成されており、回路パターン３５から電極３４ａを介して供給される電流によって当該発光面３１ｃが発光する。

このＬＥＤ３１は、図４（ｂ）にも示されるように、一対の電極３４ａ，３４ａ間に掛け渡されるように実装（配置）される。このとき、ＬＥＤ３１における裏面３１ａの長手方向両端部に設けられた端子ｔ，ｔが、一対の電極３４ａ，３４ａにそれぞれ面接触している。そして、前記並び方向はみ出し部１３４ａとＬＥＤ３１（詳細には、ＬＥＤ３１の長手方向の側端面３１ｂに設けられた端子ｔ）とに接するようにハンダｓが供給されることでハンダ付けされる。このようにハンダ付けされることで、ＬＥＤ３１は、電極３４ａとより広い面積で電気的に接続されると共に電極３４ａ（光源用基板３２）に固定される。

このハンダ付けの際、前記並び方向はみ出し部１３４ａにのみ溶融したハンダが供給されることで、ＬＥＤ３１にはこのハンダｓが冷えて凝縮する際に、当該ハンダｓによりＬＥＤ３１に加わる引っ張り力は、電極対３４の並び方向に沿う方向のみに働くこととなる。そのため、ＬＥＤ３１が一列に並ぶ複数の電極対３４にハンダ付けされて光源用基板３２に実装される際、各ＬＥＤ３１は、前記ハンダの凝縮によってハンダｓ供給前の位置から移動するとしても、その方向は、電極対３４の並びに沿った方向であり、この電極対３４の並びと交差する（直交する）方向にはずれない。

従って、当該光源用基板３２を用いた光源３０においては、ハンダ付けにおいて、複数のＬＥＤ３１は、各電極対３４上に載置することで真っ直ぐ一列に並ぶように光源用基板３２上に配置されたハンダ付け前の位置から前記一列の並び方向と交差する方向へのハンダ凝縮時の引っ張りによる移動が極めて小さく抑制される。その結果、各ＬＥＤ３１が前記一列の並びから当該一列の並び方向と交差する方向への移動を極めて抑制されることで光源用基板３２上に実装された複数のＬＥＤ３１，３１，…の並びが高精度に直線を維持した光源３０が得られる。

詳細には、ハンダ凝縮時に各ＬＥＤ３１が電極対３４の並び方向にずれることがあるため、９個のＬＥＤ３１は等間隔には並ばず隣り合うＬＥＤ３１，３１間の距離は、それぞれ異なる場合がある。しかし、各ＬＥＤ３１は、電極対３４の並び方向、即ち、前記並び方向はみ出し部１３４ａの並び方向にしかずれない（移動しない）。そのため、光源用基板３２上で一列に並んでいる各ＬＥＤ３１は、この並び方向と交差する方向にずれることなく真っ直ぐ一直線に並ぶ。このように真っ直ぐ一直線にＬＥＤ３１が並ぶことで、当該光源３０が照射する照射光は、真っ直ぐな線状照射光となる。即ち、各ＬＥＤ３１の光軸が共通の平面上に位置するように並ぶ。

このように構成される光源３０は、背面側基板２３に取り付けられ、この背面側基板２３がホルダ２２の背面側に取り付けられることで、ホルダ２２の収容孔２２ｂの正面側（反射面２２ｃ）に前記一列に並んだＬＥＤ３１の発光面３１ｃを向けて配置される。

以上のように構成される照明装置２０において、光源３０が発光、即ち、一列に並んだ各ＬＥＤ３１が発光することで、光源３０からは、前記ＬＥＤの並び方向（電極対３４の並び方向）に沿った真っ直ぐな線状照射光が射出される。この線状照射光は、ホルダ２２の反射面２２ｃで反射されて、導光板２１の入射面２１ａに入射する。この入射光は、導光板２１の表面（正面）２１ｂと平行に入射面２１ａに入射して、導光板２１の表面２１ｂを面発光させる。

このとき、導光板２１の入射面２１ａに入射する線状照射光のうち、１又は複数のＬＥＤ３１からの光が他のＬＥＤ３１からの光に対して導光板２１の厚さ方向（表面２１ｂと直交する方向）にずれた場合、導光板２１は、その性状から当該導光板２１内に入射した光が均一に散乱しないため表面２１ｂが均一に発光しない。

しかし、本実施形態に係る光源３０では、複数のＬＥＤ３１，３１，…がハンダ付けによって光源用基板３２に実装される際に、電極対３４の並びに沿った真っ直ぐ一列に配置されたハンダ付け前の位置から電極対３４の並び方向と交差する方向（直交する方向）へのＬＥＤ３１の移動が極めて抑制され、真っ直ぐ一列に実装されている。即ち、光源３０は、各ＬＥＤ３１が電極対３４の並びに沿った列から当該並び方向と交差する方向への移動を極めて抑制されることで複数のＬＥＤ３１，３１，…の並びが高精度に直線を維持した状態で光源用基板３２に実装されている。

そのため、本実施形態に係る光源用基板３２を用いて光源３０を作成することで、導光板２１の入射面２１ａに対して、その表面２１ｂと平行に真っ直ぐな線状照射光を照射することができる。その結果、照明装置２０の導光板２１の表面２１ｂを均一に面発光させることができる。

尚、本発明の光源用基板、この基板を用いた照明装置用光源、及びこの光源を用いた照明装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

例えば、本実施形態においては、各電極対３４の電極３４ａの並び方向が電極対３４の並び方向と平行であるが、図５（ａ）に示されるように、各電極対３４の電極３４ａの並び方向が電極対３４の並び方向と交差する方向であってもよい。このように電極対３４を配置しても、前記並び方向はみ出し部１３４ａの電極対３４の並び方向における長さの方が前記直交方向はみ出し部１３４ｂの電極対３４の並び方向と直交する方向における長さよりも長くなるように各電極３４ａが形成されていればよい。そうすることで、前記同様、ＬＥＤ（発光素子）３１をハンダ付けによって光源用基板３２に実装する際、電極対３４の並び方向にのみハンダ凝縮による引っ張り力が加わるため、前記並び方向にのみずれるため、基板３２上に真っ直ぐ一列に複数のＬＥＤ３１を実装することができる。

また、図５（ｂ）に示されるように、各電極対３４の電極３４ａの並び方向が電極対３４毎に異なっていても、前記並び方向はみ出し部１３４ａの電極対３４の並び方向における長さの方が前記直交方向はみ出し部１３４ｂの電極対３４の並び方向と直交する方向における長さよりも長くなるように各電極３４ａが形成されればよい。このように形成されることで、前記同様、ＬＥＤ（発光素子）３１をハンダ付けによって光源用基板３２に実装する際、基板上に真っ直ぐ一列に複数のＬＥＤ３１を実装することができる。

本実施形態に係る照明装置が搭載されたオーディオ機器における（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す。 同実施形態に係る照明装置における（ａ）はＬＣＤ及びカラーフィルターを備えた状態の斜視図を示し、（ｂ）はＬＣＤ及びカラーフィルターを外した状態の分解斜視図を示す。 同実施形態に係る照明装置用光源の正面図を示す。 同実施形態に係る照明装置用光源における（ａ）は部分拡大正面図を示し、（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図を示す。 （ａ）及び（ｂ）は、他実施形態に係る照明装置用光源の部分拡大正面図を示す。

符号の説明

２１ 導光板
２１ａ 入射面
２１ｂ 表面
３０ 光源（照明装置用光源）
３１ ＬＥＤ（発光素子）
３２ 光源用基板（基板）
３３ 基板本体
３４ 電極対
３４ａ 電極
１３４ａ 並び方向はみ出し部（電極対の並び方向にはみ出した部位）
１３４ｂ 直交方向はみ出し部（電極対の並び方向と直交する方向にはみ出した部位）
ｓ ハンダ

Claims (6)

1. 複数の発光素子が実装され、導光板の表面を面発光させるために当該導光板の側端部に光を照射する光源に用いられる光源用基板であって、
   前記光源用基板は、基板本体と、前記基板本体の表面に設けられて前記発光素子が接続される複数の電極対と、を備え、
   前記複数の電極対は、一列に並ぶように配設され、
   前記電極対は、互いに間隔をおいて配置され、前記発光素子がハンダ付けされる一対の電極で構成され、
   前記各電極は、前記発光素子が前記ハンダ付けによって当該光源用基板に実装されたときにこの発光素子から当該電極の一部がはみ出し、前記電極対の並び方向にはみ出した部位の当該方向における長さが前記電極対の並び方向と直交する方向にはみ出した部位の当該方向における長さよりも大きくなる形状であることを特徴とする光源用基板。
2. 請求項１に記載の光源用基板において、
   前記複数の電極対は、各電極対における電極の並び方向が全て同一方向であることを特徴とする光源用基板。
3. 請求項２に記載の光源用基板において、
   前記電極対における電極の並び方向は、前記電極対の並び方向と平行であることを特徴とする光源用基板。
4. 請求項３に記載の光源用基板において、
   前記各電極は、前記電極対の並ぶ方向と直交する方向の長さが、前記ハンダ付けされる発光素子における当該方向の長さと同程度であることを特徴とする光源用基板。
5. 照明装置における導光板の表面を面発光させるために当該導光板の側端部に光を照射する照明装置用光源であって、
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光源用基板と、
   前記光源用基板の一列に並ぶ複数の電極対にそれぞれハンダ付けされた発光素子と、を備え、
   前記各発光素子は、前記電極上に配置されたときに前記電極における当該発光素子から前記電極対の並び方向にはみ出した部位と当該発光素子とに接する位置にハンダが供給されて前記ハンダ付けされていることを特徴とする照明装置用光源。
6. 照明装置用光源からの照射光が導光板に入射することで当該導光板の表面が面発光するように構成された照明装置であって、
   請求項５に記載の照明装置用光源と、
   側端部に入射面を有する前記導光板と、を備え、
   前記照明装置用光源は、前記一列に配置された複数の発光素子からの線状照射光が前記導光板の表面に対して平行となるように前記入射面に到達するよう配置されることを特徴とする照明装置。

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