JP2009139056A

JP2009139056A - 空気汚染物の除去装置及びレンジフード

Info

Publication number: JP2009139056A
Application number: JP2007318371A
Authority: JP
Inventors: Kin Tokugawa; 金徳河
Original assignee: Fuji Industrial Co Ltd
Current assignee: Fuji Industrial Co Ltd
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2007-12-10
Publication date: 2009-06-25

Abstract

【課題】簡単な構成で少ない部品点数で旋回空気流を発生させ、その旋回空気流の遠心力で空気に混合している汚染物を除去できる空気汚染物の除去装置とする。
【解決手段】筒状の本体３に上空気流通部２３と下空気流通部２４を形成し、その上空気流通部２３を排気用ファン４の吸い込み側に連通すると共に、下空気流通部２４を斜め上向きでほぼ接線方向に空気が流通する形状とし、前記排気用ファン４を駆動することで下空気流通部２４を通して空気が本体３内に旋回空気流として流れることで、その空気の汚染物を遠心力で分解して本体３の内面に付着して分離できるようにした空気汚染物の除去装置。
【選択図】図３

Description

本発明は、空気中に含有した油滴、煤煙粒子、塵芥等の汚染物を空気から分離して除去する空気汚染物の除去装置及び、その空気汚染物の除去装置を用いたレンジフードに関する。

調理時に発生した油煙を含む空気中には油滴、煤煙粒子、塵芥などの汚染物が含有されているので、空気汚染物の除去装置を用いて空気から汚染物を除去した後に屋外に排出するようにしている。
前述の空気汚染物の除去装置としては、例えば特許文献１に開示されたように、汚染物を含有した空気を旋回空気流として遠心力で汚染物を分離して除去するサイクロンタイプの装置が知られている。

特開平１１−３１１４３２号公報

前述した従来のサイクロンタイプの装置はフィルターを使用しないので保守が容易であるが、外筒と内筒と複数の旋回翼を備え、旋回翼が流路を介して外筒内に吸引した旋回空気流を内筒を介して排気ファンで排出する構成であるから、外筒と内筒と複数の旋回翼を用いて旋回流を発生するので、その構成が複数であると共に、部品点数が多く高価である。

本発明の目的は、簡単な構成で、少ない部品点数で旋回空気流を発生でき、その旋回空気流の遠心力で汚染物を分離して除去できるようにした空気汚染物の除去装置及びレンジフードとすることである。

本発明の空気汚染物の除去装置は、筒形状で上空気流通部２３と下空気流通部２４を有した本体３と、
前記本体３の上空気流通部２３から空気を吸い込む排気用ファン４を備え、
前記下空気流通路２４は、斜め上向きで本体３のほぼ接線方向に空気が流通して本体３内で旋回空気流ｃとなる形状で、この下空気流通部２４は前記本体３の外周寄りに周方向に間隔を置いて複数有していることを特徴とする空気汚染物の除去装置である。

本発明の空気汚染物の除去装置おいては、周方向に間隔を置いて複数有する下空気流通部２４は、１つの下空気流通部２４から本体３内に流入した空気が、隣接した他の下空気流通部２４の上面２４ａに当たることで斜め上向きの流れとなる構成とすることができる。

このようにすれば、より一層斜め上向きの旋回空気流とすることができる。

本発明の空気汚染物の除去装置においては、本体３の上部寄り内部に補助旋回空気流ｄを発生する補助旋回空気流発生手段４０を設け、
この補助旋回空気流ｄの旋回方向は、下空気流通部２４を流通することにより発生する旋回空気流ｃの旋回方向と反対である構成とすることができる。

本発明の空気汚染物の除去装置においては、補助旋回空気流ｄが下向きに流れる構成とすることができる。

本発明の空気汚染物の除去装置においては、本体３の上部寄り内部に筒体５０を設け、この筒体５０と本体３の内面で環状空間部５１を形成し、
この環状空間部５１内に補助旋回空気流ｄが発生する構成とすることができる。

本発明の空気汚染物の除去装置においては、補助旋回空気流ｄが下向きに流れるように構成できる。

本発明のレンジフードは、フード１と、請求項１〜６いずれか１項に記載の空気汚染物の除去装置を備え、
前記フード１内の空気が下空気流通部２４から本体３内に流通し、排気ダクト５で屋外に排出するようにしたことを特徴とするレンジフードである。

本発明の空気汚染物の除去装置によれば、排気用ファン４を駆動することで本体３の下空気流通部２４を通して空気が本体３内に旋回空気流として流入するので、その旋回空気流の遠心力で汚染物が分離して本体３の内面に付着して除去され、その後に排気用ファン４で排出される。
したがって、下空気流通部２４を旋回空気流が発生する形状とすれば良く、簡単な構成で、少ない部品点数で旋回空気流を発生でき、コスト安とすることができる。

本発明のレンジフードによれば、コスト安な空気汚染物の除去装置を用いて調理時に発生した油煙から油分を除去でき、安価なレンジフードとすることができる。

図１と図２に示すように、フード１と空気汚染物の除去装置２でレンジフードとしてある。
前記フード１は調理器具の上方に配設されて調理時に発生した油煙を含む空気を効率良く捕集するものである。
例えば、上面板１０と周面板１１で下面が開口した箱形状のフード本体１２と、ガイド板１３と、整流板１４を備え、ガイド板１３は平面板１３ａと漏斗状板１３ｂを有し、その漏斗状板１３ｂと整流板１４との間に空気流入口１５を形成し、フード本体１２の下面開口部１２ａから空気が流入し、空気流入口１５を通して漏斗状板１３ｂに沿って上方に空気が流れるようにしてある。なお、フード１は、フード本体１２にガイド板１３又は整流板１４のみを設けた形状、フード本体１２のみの形状でも良い。

前記空気汚染物の除去装置２は、本体３と排気用ファン４を有し、その排気用ファン４を駆動することで、本体３の上部、本体３の内部、本体３の下部から前記フード１内の空気を吸い込んで排気用ダクト５を経て屋外に排出する。

前記本体３は図３、図４に示すように、筒体２０と、この筒体２０の上部開口を閉塞する上部閉塞板２１と、前記筒体２０の下部開口を閉塞する下部閉塞板２２で筒状で、上部閉塞板２１には上空気流通部２３が形成されていると共に、下部閉塞板２２には下空気流通部２４が形成されている。
前記上空気流通部２３は上部閉塞板２１のほぼ中央に形成され、前記下空気流通部２４は下部閉塞板２２の外周寄りに周方向に間隔を置いて複数形成してある。
この実施の形態では下部閉塞板２２はフード１の上面板１０としてあり、フード１内に流入した空気が下空気流通部２４から本体３内に流入する。
前記下部閉塞板２２を上面板１０とは別としても良い。その場合には上面板１０に開口を形成し、開口を通して下空気流通部２４からフード１内の空気を本体３内に吸い込みされる。
また、前記上部閉塞板２１、下部閉塞板２２は筒体２０と別体でも良いし、一体でも良い。

要するに、本体３は、筒形状で上空気流通部２３と下空気流通部２４を有し、その下空気流通部２４は本体３の外周寄りに周方向に間隔を置いて複数有している。前記上空気流通部２３は本体３のほぼ中央に位置することが好ましい。

前記下空気流通部２４は、図３で矢印ａで示すように斜め上向きで、図４で矢印ｂで示すように本体３のほぼ接線方向に空気が通過する形状である。
例えば、図５に示すように下部閉塞板２２に形成した入口３０と、下部閉塞板２２の内面に取付けた入口３０を覆うカバー３１を有し、そのカバー３１は斜め上向きの横板３１ａと左右の縦板３１ｂで下向きコ字形状で、そのカバー３１と下部閉塞板２２の内面とで出口３２を形成していると共に、入口３０と出口３２を連通し、かつ本体３の接線方向に向かう流路３３を形成し、前記入口３０から流路３３に流入した空気は横板３１ａに沿って斜め上向きに流れると共に、左右の縦板３１ｂに沿ってほぼ接線方向に流れる。

前記下空気流通部２４は前述の形状に限ることはない。
例えば、図６に示すように、斜めの上向きの流通孔３４を有するノズル３５を取付け、その流通孔３４を入口３０に連通する。

このよううにすれば、ノズル３５の流通孔３４の大きさ、上向きの傾斜角度を任意に設定できるので、後述の旋回空気流の速度などを任意なものとすることができる。

また、図７に示すように、下部閉塞板２２の一部分を凹み変形加工して下面に開口した凹陥部３６を形成する。
この凹陥部３６は、斜め上向き部と下向き部でほぼへの字形状の横面３６ａと左右の縦面３６ｂを有し、凹陥部３６の開口部を入口３０とすると共に、横面３６ａの下向き部に出口３２を形成する。つまり、凹陥部３６が前述のカバー３１とほぼ同一形状としてある。

このようにすれば、下部閉塞板２２を加工するだけであるから、他の部品が不要で、コスト安にできる。

前述のようであるから、排気用ファン４を駆動することで、筒体３内の空気が上空気流通部２３から吸い込みされ、それによって下空気流通部２４を通してフード１内の空気が本体３内に流入する。
この下空気流通部２４から本体３内に流入する空気は、斜め上向きで、ほぼ接線方向に流れるので、本体３（筒体２０）内に図３に２点鎖線で示すような旋回空気流ｃが下から上に向けて発生する。

前述の旋回空気流ｃが下空気流通部２４の数だけ本体３内に発生するので、本体３内に流入した空気の全体が旋回空気流となって下から上に向けて流れる。
このようであるから、前述の本体３（筒体２０内）に流入した空気に含まれた油滴、煤煙粒子、塵芥等の汚染物は、旋回空気流の遠心力によって本体３（筒体２０）の内面に付着し、前述の旋回空気流の空気と分離して除去される。

また、この実施の形態では、１つの下空気流通部２４から本体３内に流入した空気は、その下空気流通部２４と周方向に隣接した他の下空気流通部２４の上面２４ａに当たり、その上面２４ａに沿って上向きに流れるようにしてある。
例えば、図５のカバー３１の斜め上向きの横板３１ａが下空気流通部２４の上面２４ａで、この斜め上向きの横板３１ａに沿って上向きに空気が流れる。
図６のノズル３５の上面３５ａを斜め上向きとして下空気流通部２４の上面２４ａとする。
図７の凹陥部３６の横面３６ａの斜め上向き部を下空気流通部２４の上面２４ａとする。

このようにすることで、１つの下空気流通部２４から本体３内に流入した空気は隣接した下空気流通部２４の上面２４ａに当たることで、より一層斜め上向きに流れるので、旋回空気流ｃもより一層斜めの上向きに流れる。

前述のように、汚染物が除去された空気が上空気流通部２３から排気用ファン４に吸い込まれて排気用ダクト５を通って屋外に排出される。

前述のようにして本体３の内面に付着した油滴（油分）は、その本体３の内面に沿って下部閉塞板２２まで流れ落ちる。
そこで、前記下部閉塞板２２に油溜め部を形成し、その油溜め部にドレーン口を形成することで、前述の分離した油分をドレーン口から回収できるようにした。
例えば、図３、図４に示すように下部閉塞板２２の中央部分を漏斗形状として油溜め部２５とし、その下部にドレーン口２６を形成すると共に、油受け２７を着脱自在に取付け、その油受け２７内に分離した油分を回収できるようにする。

また、図８に示すように下部閉塞板２２の本体３の内面と連続した外周部分に環状凹部２８を形成し、この環状凹部２８の底面を斜めとして１ヶ所に油分が集まるようにして油溜め部とする。
前記環状凹部３８の最も低い部分（油分が集まる部分）にドレーン口２６を形成し、油受け２７を着脱自在に取付けて油受け２７内に分離した油分を回収できるようにする。

前述のようにして本体３内に旋回空気流ｃを発生することで空気に含まれた汚染物を効率良く分離して除去できるが、本体３の上部寄り内部に、前記旋回空気流ｃと旋回方向が反対である補助旋回空気流を発生させることで、前述の空気に含まれる汚染物をより効率良く分離して除去できる。

例えば、図３と図４に示すように、本体３の上部に補助旋回空気流発生手段４０を設け、本体３の上部寄り内部に１点鎖線で示す補助旋回空気流ｄを発生するようにする。
前記補助旋回空気流発生手段４０は、本体３（筒体２０）の上部に複数のノズル４１を本体３のほぼ接線方向に向けて取付け、図示しない空気発生源からの空気を本体３の内面に向けてほぼ接線方向から吹きつけるようにしてある。
この補助旋回空気流ｄの旋回方向は前記旋回空気流ｃの旋回方向と反対である。
例えば、図４において旋回空気流ｃは時計方向に旋回し、補助旋回空気流ｄは反時計方向に旋回する。

このように、補助旋回空気流ｄを発生することで、本体３内に流入した空気が含む汚染物の本体３の内面に付着する量が増加し、その汚染物の除去効率が向上する。

前述の補助旋回空気流ｄを、本体３の上部寄り内部に形成した環状空間部内に発生させれば、空気に含まれる汚染物をより一層効率良く分離して除去できる。
例えば、図３と図４に示すように本体３の上部寄り内部に筒体５０を設けて本体３の内面との間に環状空間部５１を形成している。
前記上部閉塞板２１に筒体５０を下向きに一体的に設けて環状空間部５１を形成している。
そして、前記補助旋回空気流ｄを環状空間部５１で発生させるようにしてある。

このようにすることで、補助旋回空気流ｄと上空気流通部２３に向けて流れる空気が区画されるので、上部流通部２３に流れる本体３上部寄りの空気流れが補助旋回空気流ｄによる影響を受けない。
したがって、汚染物をより一層効率良く分離して除去できる。

また、環状空間部５１内で補助旋回空気流ｄを下向きに発生させることで、汚染物を最も効率良く分離して除去できる。
例えば、前述の筒体５０を、上部が大径で下部が小径のテーパ形状とすることで、補助旋回空気流ｄが筒体５０の外周面に沿って順次下向きとなる。
これによって、汚染物の除去効率が最も良く、多量に除去できる。

また、環状空間部５１を形成せずに、補助旋回空気流ｄを下向きの流れとするだけでも汚染物を効率良く分離して除去することが可能である。

前述の実施の形態では、テーパ形状の筒体５０を設けて環状空間部５１を形成すると共に、補助旋回空気流ｄが下向きに流れるようにしたが、これに限ることはない。
例えば、環状空間部５１を形成するのであれば長手方向に亘って同一径の筒体５０を設ければ良い。
また、補助旋回空気流ｄを下向きに流すのであれば、ノズル４１を水平に対して下向きに斜めの姿勢として取付ければ良い。

また、環状空間部５１を形成すると共に、補助旋回空気流ｄを下向きに流すのであれば、図９に示すように筒体５０を設けると共に、ノズル４１を水平に対して下向きに斜めの姿勢として取付ければ良い。

次に、補助旋回空気流ｄの有無による汚染物の除去の効率についての実験を説明する。
図１、図２に示すと同様のフード１と、図３、図４に示す空気汚染物の除去装置を用い、下記の条件で本体３内の空気速度の分布を測定した。
本体３（筒体２０）の半径１５０ｍｍｍ、高さ（長さ）１０００ｍｍ、排気用ファン４の吐出風量１７０ｍ^３／ｈ、通ｔ隊５０は無。
風速の測定点ｒは、本体３の外周から２５ｍｍ間隔で６ヶ所で、本体３の高さ方向において下部から１００ｍｍ間隔で７ヶ所とした。

その結果、補助旋回空気流が無い場合には表１に示す結果である。

また、補助空気流が有る場合には表２に示す結果である。

表１、表２の結果から、補助旋回空気流ｄが有る場合の空気速度が無い場合よりも速いので、旋回空気流ｃの速度も補助旋回空気流ｄが有る場合が速く、無い場合は遅いことになるから、汚染物の除去効率は補助旋回空気流ｄが有る場合が無い場合よりも良いことが判明した。

本発明の実施の形態を示すレンジフードの一部破断正面図である。本発明の実施の形態を示すレンジフードの平面図である。本体の拡大断面図である。図３のＡ−Ａ断面図である。図４のＢ−Ｂ拡大断面図である。下空気流通部の第２の実施の形態を示す断面図である。下空気流通部の第３の実施の形態を示す断面図である。油溜め部の第の実施の形態を示す断面図である。本発明の第２の実施の形態を示す断面図である。

符号の説明

１…フード、２…空気汚染物の除去装置、３…本体、４…排気用ファン、２０…筒体、２１…上部閉塞板、２２…下部閉塞板、２３…上空気流通部、２４…下空気流通部、４０…補助旋回空気流発生手段、４１…ノズル、５０…筒体、５１…環状空間部。

Claims

筒形状で上空気流通部２３と下空気流通部２４を有した本体３と、
前記本体３の上空気流通部２３から空気を吸い込む排気用ファン４を備え、
前記下空気流通路２４は、斜め上向きで本体３のほぼ接線方向に空気が流通して本体３内で旋回空気流ｃとなる形状で、この下空気流通部２４は前記本体３の外周寄りに周方向に間隔を置いて複数有していることを特徴とする空気汚染物の除去装置。
周方向に間隔を置いて複数有する下空気流通部２４は、１つの下空気流通部２４から本体３内に流入した空気が、隣接した他の下空気流通部２４の上面２４ａに当たることで斜め上向きの流れとなるようにした請求項１記載の空気汚染物の除去装置。
本体３の上部寄り内部に補助旋回空気流ｄを発生する補助旋回空気流発生手段４０を設け、
この補助旋回空気流ｄの旋回方向は、下空気流通部２４を流通することにより発生する旋回空気流ｃの旋回方向と反対である請求項１又は２記載の空気汚染物の除去装置。
補助旋回空気流ｄが下向きに流れるようにした請求項３記載の空気汚染物の除去装置。
本体３の上部寄り内部に筒体５０を設け、この筒体５０と本体３の内面で環状空間部５１を形成し、
この環状空間部５１内に補助旋回空気流ｄが発生するようにした請求項３記載の空気汚染物の除去装置。
補助旋回空気流ｄが下向きに流れるようにした請求項５記載の空気汚染物の除去装置。
フード１と、請求項１〜６いずれか１項に記載の空気汚染物の除去装置を備え、
前記フード１内の空気が下空気流通部２４から本体３内に流通し、排気ダクト５で屋外に排出するようにしたことを特徴とするレンジフード。