JP2009128359A - 包装機用秤 - Google Patents

Abstract

【課題】単一の秤アセンブリによって二つの包装機へ製品の供給する場合に移動時間を等しくする。
【解決手段】複数のバケツ１１を含む秤アセンブリ。バケツ１１は２組１２、１３に配列され、各組１２、１３のバケツ１１は各経路上に位置づけられている。経路は各長手軸２５，２６から半径方向に間隔があけられ、バケツ１１は各長手軸２５，２６から等間隔で設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、秤アセンブリ、さらに詳しくは限定されないが秤量されたバッチの製品を包装機に供給する秤アセンブリに関する。

スナック食品の包装に通常使用される包装機は、包装機の上方に通常位置づけられている秤アセンブリから包装される製品のバッチを受ける。例えば、米国特許４６６３９１７の包装機は、米国特許６９０３２７９またはヨーロッパ特許１３４０６７７に開示されているような秤アセンブリから製品のバッチを通常受ける。

秤アセンブリは複数のバケツを有し、このバケツは底壁を含有し、この底壁は閉位置と開位置との間を回転可能である。開位置において、秤量されたバッチの製品は、バケツから排出されシュートを落下して形成されているバッグの内部に供給される。

単一の秤アセンブリによって２つの包装機に対応することは好適であることが発見された。これにより各秤アセンブリは２つの出口を有する必要があり、各出口は各下流包装機に動作可能に接続され、この包装機は出口の真下に位置づけられている包装機である。

製品のバッグを形成する際、バッチを包装機に正確に供給することは、包装機の効率のよい迅速な作業にとって重大である。この正確さは、製品のバッチが所定通り適時に包装機に供給されていることを含む。

上述された秤アセンブリは２つの出口を有するが、製品が移動しなければならない距離は一出口に対する特定のバケツの位置にしたがって変化するという点において不具合を有する。従って、移動時間はある程度予測不可能である。

本発明の目的は、上述の不具合を克服または本質的に改良することである。

ここで、製品が供給されて製品をバッチで秤量する秤アセンブリであって、
秤量された製品バッチを受けるように設けられている第一出口および第二出口と、
複数のバケツとを備え、各バケツは製品バッチを秤量し且つ秤量されたバッチを排出して前記出口の１つに供給するように設けられ、前記バケツは２組で配列され、これらの組は第一組のバケツおよび第二組のバケツを含み、各組は複数のバケツを含み、前記第一組のバケツは前記第一出口に動作可能に接続され、前記第二組のバケツは前記第二出口に動作可能に接続される秤アセンブリにおいて、
前記第一組のバケツは前記第一出口に対して配列され、そのため前記出口から本質的に一様に変位され、前記第二組のバケツは前記第二出口に対して配列され、そのため前記出口から本質的に一様に変位される秤アセンブリが提供される。

好ましくは、各出口は、通常、垂直な長手軸を有し、各組のバケツは各出口の長手軸を中心とした角度をつけて配列され、そのため前記出口から通常、等しく半径方向に変位される。

好ましくは、前記バケツは各出口からの高さに対して一様に変位される。

好ましくは、各組のバケツは、対応する長手軸を中心として１８０°以上３６０°未満の角度で延びている。

好ましくは、各組において、２つの隣接しているバケツの間に位置づけられている各バケツは前記２つの隣接しているバケツから等しい角度で変位されている。

好ましくは、各組は１４個のバケツを含む。

好ましくは、前記アセンブリは複数のシュートを含み、各シュートは各バケツに動作可能に接続され、そのため対応するバケツと対応する出口との間に延びている。

好ましくは、各出口には出口シュートが設けられ前記出口シュートには前記バッチが前記対応する組のバケツから供給される。

好ましくは、前記第一組のバケツは前記第一出口の長手軸から半径分変位され、前記第二組のバケツも前記第二出口の長手軸から前記半径分変位されている。

好ましくは、前記長手軸は前記半径の２倍未満の距離によって横方向に間隔があけられている。

好ましくは、各組のバケツは、２３０°〜２３５°の角度で延びているアーチ状経路上に位置づけられている。

好ましくは、前記角度は約２３５°である。

好ましくは、前記経路の角度はほぼ等しい。

添付の図面において、秤アセンブリ１０が概略的に示されている。秤アセンブリ１０は、上述の米国特許４６６３９１７に開示されているように、秤量された製品バッチを包装機に通常供給する。より詳しくは、アセンブリ１０は秤量された製品バッチ（例えばスナック食品）を２つの隣接している包装機に供給する。

アセンブリ１０は複数の秤量バケツ１１を含み、これらのバケツは製品をバッチで受け、バッチを秤量した後、バッチを排出して対応する包装機に供給する。バケツ１１は、複数の組、本実施例において２つの組１２および１３で配列される。しかしながら、より多くの組が使用可能である。

組１２は出口１４に動作可能に接続される一方で組１３は出口１５に動作可能に接続される。出口１４および１５には円錐状の出口シュート１６が設けられている。各シュート１６は、下開口部１７を有し、この開口部を介して製品はアセンブリ１０を離れて「肩部」に供給され、この肩部は筒状バッグ材を形成し、このバッグ材にバッチは供給され、そのため包装機は製品の離散的な包装を形成することができる。

各組１２または１３はこれに対応する出口１４または１５に一組のシュート１８または１９によって連絡されている。さらに詳しくは、組１２からの製品はそれに対応する出口１４に一組のシュート１８によって供給される一方で、組１３からの製品はそれに対応する出口１５に一組のシュート１９によって供給される。各シュート１８および１９は特定のバケツ１１に対応する上端と、各シュート１６の上開口部２０に部材を供給する下端とを有する。

各アセンブリは上部漏斗２１を有し、製品はコンベヤを介してこの漏斗に供給される。漏斗２１は製品を円錐部２２へ向け、製品はこの円錐部から上収納バケツ２３に供給される。製品はバケツ２３に一時的に収納されて秤量バケツ１１に供給される。各バケツ２３は、上部位置と閉位置との間を移動され降下された扉を含有する空洞体を有する。閉位置において製品はバケツ２３に収納される一方で、開位置において製品は重力の影響下バケツ１１に流される。

シュート１６（即ち出口１４および１５）はそれぞれ通常平行で垂直な長手軸２５または２６を有し、これらの長手軸２５および２６は漏斗２１および円錐部２２の長手軸でもある。

図４において最も良くわかるように、バケツ１１は各長手軸２５または２６を中心とした角度で配列されている。特に、組１２は長手軸２５を中心とした角度で配置される一方で、組１３は長手軸２６を中心とした角度で配置される。バケツ１１のそれぞれは、その各軸２５、２６から同じ半径方向の距離で変位される一方で、各バケツ１１も、その各出口１４、１５から同じ高さ（距離）の間隔をあけられ、そのため各バケツ１１を離れる製品は同じ距離移動してそれぞれのシュート１６に到達する。従って、バケツ１１によって排出されたバッチは、ほぼ同じ距離、移動してシュート１６に到達するのでほぼ同じ移動時間を有する。

上述したように、バケツ１１はそれぞれの長手軸２５、２６を中心とした角度で配列されている。特に、バケツ１１は等しい角度２７で間隔をあけられていて、各組１２および１３は、１８０°以上３６０°未満の角度で延びている。より好ましくは、各バケツ１１は、通常の中心半径軸２８を有し、隣接している軸２８の間の距離２７は、ほぼ１５°〜２０°、もっとも好ましくは約１８°である。好ましくは、各組１２および１３は、各組１２、１３の端部バケツ１１の半径軸２８から測定された約２３０°〜２４０°、好ましくは約２３５°の角度で延びているバケツ１１を有する。

バケツ１１のそれぞれは、各長手軸２５、２６から、ほぼ一様な半径３０によって間隔があけられている。長手軸２５および２６は、半径３０の２倍未満である距離２９によって間隔があけられている。

図４において最もよくわかるように、組１２のバケツ１１はアーチ状経路３１に沿って配列されている。組１３のバケツ１１は経路３２に沿って配列されている。経路３１および３２は位置３３および３４で交差し、経路３１は約２３０°〜２４０°、好ましくは約２３５°の角度で延びている。経路３１の角度は経路３２の角度にほぼ等しい。位置３３および３４を貫通している直線３５は約９０°で線３６の中心と交差している。線３６は軸２５および２６を貫通している。

秤アセンブリの概略等角投影図である。 図１のアセンブリの概略側面図である。 図１のアセンブリの概略正面図である。 図３のアセンブリの概略Ａ−Ａ断面図である。

Claims (13)

1. 製品が供給されて製品をバッチで秤量する秤アセンブリであって、
   秤量された製品バッチを受けるように設けられている第一出口および第二出口と、
   複数のバケツとを備え、各バケツは製品バッチを秤量し且つ秤量されたバッチを排出して前記出口の１つに供給するように設けられ、前記バケツは２組で配列され、これらの組は第一組のバケツおよび第二組のバケツを含み、各組は複数のバケツを含み、前記第一組のバケツは前記第一出口に動作可能に接続され、前記第二組のバケツは前記第二出口に動作可能に接続される秤アセンブリにおいて、
   前記第一組のバケツは前記第一出口に対して配列され、そのため前記バケツは前記出口から本質的に一様に変位され、前記第二組のバケツは前記第二出口に対して配列され、そのため前記出口から本質的に一様に変位される秤アセンブリ。
2. 各出口は、通常、垂直な長手軸を有し、各組のバケツは各出口の長手軸を中心とした角度で配列され、そのため前記出口から通常、等しく半径方向に変位される、請求項１に記載の秤アセンブリ。
3. 前記バケツは各出口からの高さに対して一様に変位されている、請求項１または２に記載の秤アセンブリ。
4. 各組のバケツは、対応する長手軸を中心として１８０°以上３６０°未満の角度で延びている、請求項１、２または３に記載の秤アセンブリ。
5. 各組において、２つの隣接しているバケツの間に位置づけられている各バケツは前記２つの隣接しているバケツから等しい角度で変位されている、請求項１〜４のいずれかに記載の秤アセンブリ。
6. 各組は１４個のバケツを含む、請求項１〜５のいずれかに記載の秤アセンブリ。
7. さらに複数のシュートを含み、各シュートは各バケツに動作可能に接続され、そのため対応するバケツと対応する出口との間に延びている、請求項１〜６のいずれかに記載の秤アセンブリ。
8. 各出口には出口シュートが設けられ前記出口シュートには前記バッチが前記対応する組のバケツから供給される、請求項１〜７のいずれかに記載の秤アセンブリ。
9. 前記第一組のバケツは前記第一出口の長手軸から半径分変位され、前記第二組のバケツも前記第二出口の長手軸から前記半径分変位されている、請求項２または請求項２に従属する場合、請求項３〜８のいずれかに記載の秤アセンブリ。
10. 前記長手軸は前記半径の２倍未満の距離によって横方向に間隔があけられている、請求項９に記載の秤アセンブリ。
11. 各組のバケツは、２３０°〜２３５°のアーチ経路上の角度で延びて、アーチ状経路上に位置づけられている、請求項１〜１０のいずれかに記載の秤アセンブリ。
12. 前記角度は約２３５°である、請求項１１に記載の秤アセンブリ。
13. 各組の前記アーチ経路の角度はほぼ等しい、請求項１１または１２に記載の秤アセンブリ。

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