JP2009127881A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】凝縮器フィルタの目詰まりを精度良く検出する。
【解決手段】冷凍サイクルの運転を制御する制御部３１により、凝縮器温度センサ２９によって検知する凝縮器温度が、第一規定温度以上で、かつ凝縮器温度と庫外温度センサ３０による庫外温度との温度差が所定時間継続して規定値以上となったとき、または、凝縮器温度が所定時間継続して第一規定温度よりも高い第二規定温度以上となったときに、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出を行う。この検出により、庫外温度が低い場合などの庫外温度の影響を受けずに、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出することが可能となり、その検出の精度を向上させることができる。
【選択図】図２

Description

この発明は、冷凍サイクルと、その冷凍サイクルの凝縮器を空冷する凝縮器ファンと、凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサを有し、凝縮器フィルタの目詰まりを検出可能な冷蔵庫に関するものである。

一般に、冷凍庫、氷温庫、冷凍冷蔵庫、または冷凍氷温庫などの冷蔵庫は、圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブおよび蒸発器に順次冷媒を循環する冷凍サイクルを備えている。

この冷凍サイクルの運転により、蒸発器において冷媒と空気とを熱交換させて冷気を発生させ、冷気を庫内ファンにより庫内と蒸発器との間に循環させて庫内を冷却する。この冷凍サイクルの運転時、凝縮器では冷媒が液化凝縮して、凝縮熱が発生し、この凝縮熱で温度上昇した凝縮器を凝縮器ファンにより空冷している。

この冷蔵庫では、通常、空気中の埃や飛沫状油分が凝縮器のフィン間に付着して目詰まりを起こしやすいことから、凝縮器の間口を十分大きく確保して、目詰まりの影響を小さくするとともに、凝縮器に凝縮器フィルタを設け、埃などの浸入を防止する。

しかし、凝縮器フィルタは、冷蔵庫を長期間使用することで蓄積された埃などにより目詰まりが生じる。凝縮器フィルタが目詰まりすると、凝縮器ファンによる凝縮器の空冷が不十分となり、凝縮器の温度が上昇する。この上昇によって冷媒の蒸発温度が上昇し、圧縮機に掛かる負荷が大きくなり、圧縮機の消費電力が大きくなる。

この圧縮機の負荷の増大を防止するため、凝縮器フィルタの目詰まりを検出し、使用者に警告を発するようにした冷蔵庫が知られている。

この冷蔵庫の凝縮器フィルタの目詰まりの検出方法としては、例えば、凝縮器に設けた凝縮器温度センサの検知温度が基準温度以上となったときに、前記凝縮器フィルタの目詰まりを検出するものがある（特許文献１参照）。
特開２００５−１１４１９４号公報

また、他の冷蔵庫の凝縮器フィルタの目詰まりの検出方法としては、凝縮器温度と、冷蔵庫の設置環境の温度（庫外温度）との温度差が所定温度以上のときに凝縮器フィルタの目詰まりを検出するもの（以下、検出方法１という）や、凝縮器温度が基準温度以上となった回数を計測し、その回数が所定数以上となったときに凝縮器フィルタの目詰まりを検出するもの（以下、検出方法２という）が考えられる。

さらに、凝縮器温度が冷蔵庫の庫外温度以上となった回数を計測し、その回数が所定数以上となったときに凝縮器フィルタの目詰まりを検出するもの（以下、検出方法３という）、庫内温度に基づいて設定された所定庫内温度、または蒸発器に設けた蒸発器温度センサの検知温度（蒸発器温度）に基づいて設定された所定蒸発器温度を、凝縮器温度が超えた時間割合が所定割合以上となったときに凝縮器フィルタの目詰まりを検出するもの（以下、検出方法４という）、凝縮器温度が規定値以上となった状態が一定時間継続したとき凝縮器フィルタの目詰まりを検出するもの（以下、検出方法５という）も考えられる。

しかし、特許文献１に記載の検出方法では、扉の開閉による庫内温度の変動に伴って冷凍サイクルの冷却負荷が変動して、凝縮器温度が短期間に急に変動したときに、凝縮器フィルタが目詰まりしたと検出される。また、前記検出方法１を適用した場合、凝縮器温度の短期間の急な変動に伴う庫外温度との温度差の変動に対しても、目詰まりの検出がなされ、その検出は信頼性に欠けるものであった。

また、前記特許文献１に記載の検出方法、検出方法２、および検出方法５を適用すると、冷蔵庫が設置された周囲温度（外気温）が低い場合、例えば１０℃より低い場合、外気により凝縮器が空冷されるため、凝縮器フィルタが目詰まりしていても、その目詰まりが検出されない。

外気温が低い場合に、凝縮器フィルタが目詰まりしていると、冷蔵庫の周囲での加熱調理等により外気温が短時間に上昇し、扉の開閉や物品の投入により冷凍サイクルの冷却負荷が大きくなり、凝縮器の温度が上昇した場合、凝縮器ファンによる空冷が行われず、さらに凝縮器温度が上昇して、圧縮機に過大な負荷が掛かり、圧縮機の破損のおそれがある。

前記検出方法２、検出方法３を適用すると、凝縮器温度が、基準温度あるいは庫外温度以上となった回数を計測する必要があるため、所定回数に達するまでに時間がかかる場合があり、この所定回数に達するまで検出がなされず、凝縮器フィルタの目詰まりの検出に時間がかかる。

前記検出方法４を適用すると、蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサが必要となり、除霜工程直後や、扉の開閉による庫内温度の変動に伴って冷却負荷が変動するときなど、庫内温度、蒸発器温度が不安定である場合に、凝縮器フィルタの目詰まりの検出がなされるので、信頼性に欠けるものとなる。

そこで、この発明は、凝縮器フィルタの目詰まりを精度良く検出することを課題とする。

前記の課題を解決するために、この発明は、冷凍サイクルの運転を制御する制御部が、凝縮器温度センサで検知した凝縮器温度が第一規定温度以上、かつ凝縮器温度と庫外温度センサで検知した庫外温度との温度差が規定値以上となったときに、凝縮器フィルタが目詰まりしたとするようにしたのである。

ここで、「第一規定温度」は、外気温が低い場合、例えば１０℃の場合において、凝縮器フィルタに目詰まりがない状態で、外気を凝縮器ファンにより凝縮器に当てて空冷することにより凝縮器温度を降下させることができる温度であり、実験、実操業に基づいて設定され、例えば、５０℃に設定される。また、「規定値」は、凝縮器における冷媒の凝縮圧力、冷凍サイクルの冷却能力、冷蔵庫の容積に基づいて、実験、実操業により設定され、例えば、２５℃に設定される。

外気温が低い場合、例えば１０℃の場合、凝縮器フィルタが目詰まりしていないと、扉の開閉や物品の投入などにより冷凍サイクルの冷却負荷が大きくなり、凝縮器温度が上昇したときに、凝縮器ファンにより外気が当たる凝縮器が空冷され、凝縮器温度が降下する。しかし、凝縮器温度が降下せず、前記第一規定温度以上となれば、制御部は、外気による空冷が不十分であるとして、凝縮器フィルタが目詰まりしたとする。これにより、外気温が低い場合でも、凝縮器フィルタの目詰まりとすることができる。

具体的な構成としては、冷凍サイクルと、その冷凍サイクルの凝縮器を空冷する凝縮器ファンと、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサを有し、前記冷凍サイクルの運転を制御する制御部を備えた冷蔵庫において、庫外の温度を検知する庫外温度センサを備え、前記制御部は、前記凝縮器温度センサで検知した凝縮器温度が第一規定温度以上で、かつ前記凝縮器温度と前記庫外温度センサで検知した庫外温度との温度差が規定値以上となったときに、前記凝縮器に設けた凝縮器フィルタが目詰まりしたとする構成を採用したのである。

この構成において、前記制御部は、前記温度差が前記規定値以上となった状態で所定時間継続したときに前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとする構成を採用することができる。

ここで、前記所定時間は、扉の開閉や物品の投入による短期間の急な凝縮器温度の変動を目詰まりとしない時間であり、例えば、３０分に設定される。

この構成によると、凝縮器ファンに目詰まりがなく、前記所定時間空冷が正常に行われていると、凝縮器温度が降下するので、前記所定時間内の短期間の急な凝縮器温度の変動に対しては目詰まりとされない。一方、凝縮器温度の短期間の急な変動に伴って、外気温との温度差が変動し、その温度差が前記規定値よりも大きくなった状態が所定時間継続したときに、凝縮器ファンによる空冷が不十分であるとして、凝縮器ファンが目詰まりしたとする。その結果、目詰まりの検出に対する信頼性を向上させることができる。

また、前記制御部が、凝縮器温度が第一規定温度以上で、かつ前記温度差が前記規定値以上となったときに、凝縮器フィルタが目詰まりしたとする構成を採用する場合、前記制御部は、前記温度差が前記規定値以上となった状態で所定時間継続したとき、または、前記凝縮器温度が前記第一規定温度よりも高い第二規定温度以上となった状態で所定時間継続したときに前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとする構成を採用することができる。

ここで、第二規定温度とは、外気温が高い場合、例えば４０℃の場合において、凝縮器フィルタに目詰まりがない状態で、外気を凝縮器ファンにより凝縮器に当てて空冷することにより凝縮器温度を降下させることができる温度であり、実験、実操業に基づいて設定され、例えば、６０℃に設定される。また、前記所定時間は、扉の開閉や物品の投入による短期間の急な凝縮器温度の変動を目詰まりとしない時間であり、例えば、３０分に設定される。

この構成によると、凝縮器温度が前記第二規定温度以上となった状態が所定時間継続したときに、凝縮器フィルタが目詰まりしたとする。その結果、外気温が高い場合、例えば、４０℃の場合、前記温度差が前記規定値よりも低くても、凝縮器フィルタの目詰まりが検出される。この場合、凝縮器温度の短期間での急な変動に対して目詰まりとしないので、目詰まりの検出に対する信頼性を向上させることができる。これにより、外気温が高い場合でも、凝縮器の目詰まりを検出することができる。

また、前記制御部は、前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとき、前記圧縮機を断続運転するまたは、圧縮機を停止する構成とすれば、目詰まりの検出によって、冷凍サイクルの運転（圧縮機の運転）による、凝縮器の温度上昇が防止され、圧縮機の負荷を軽減することができる。

前記圧縮機を回転数可変型とし、前記制御部は、前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとき、前記圧縮機の回転数を減少させるようにしてもよい。この場合も、冷凍サイクルの運転（圧縮機の運転）による、凝縮器の温度上昇を防止することができる。

前記制御部は、前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとき、その目詰まりを外部に知らせる警報手段を備えた構成を採用すると、凝縮器フィルタの交換時期を知らせることができる。

この発明は、以上のように、凝縮器温度に基づく検出と、凝縮器温度と庫外温度との温度差に基づく検出とを組み合わせるようにしたので、凝縮器温度の短期間の急な変動に対する誤検出を防止し、また、外気温が低い場合であっても検出可能となる。この検出により、凝縮器フィルタの目詰まりの検出の精度が高まり、信頼性を向上させることができる。

以下、この発明の第一実施形態を添付図面図１、図２に基づいて説明する。
この実施形態の冷蔵庫１０は、図１に示すように、前面が開口する断熱箱体１１の内部に貯蔵物が収納される庫室１２が形成され、断熱箱体１１の開口部に取手１４を有する扉１３が開閉可能に取り付けられたものである。庫室１２の開口部周縁に結露を防止する結露防止用ヒータ１５が設けられ、その扉１３には、その内面周囲の全周にガスケット１６を設けて、扉１３を閉じたときの密閉性を確保している。

前記断熱箱体１１は、その内部に冷蔵（冷凍）保存する物品を載せる棚１７が取り付けられ、その背面の中央部に除霜水を外部に排出するドレンホース１８が設けられる。その断熱箱体１１の上部には、ユニットベース１９が設けられるとともに、このユニットベース１９内に冷凍サイクルを構成する回転数可変型の圧縮機２１、凝縮器２２、キャピラリーチューブ（図示省略）、及び凝縮器ファン２３が設けられる。凝縮器２２にはその温度を検知する凝縮器温度センサ２９が設けられ、また、冷蔵庫１０の設置場所の温度（庫外温度）を検知する庫外温度センサ３０が設けられる。

前記凝縮器ファン２３は、これを回転させることで、ユニットベース１９内に空気の流れを作り、凝縮器２２、圧縮機２１を空冷する。凝縮器２２の開口部には、これを覆う凝縮器フィルタ２４が取り付けられており、空気中の埃や飛沫状油分が凝縮器２２のフィンに付着することを防止する。

この冷蔵庫１０の内部（庫内）の上方には除霜水をドレンホース１８に導くドレンパン２０により庫内が区切られた冷気通路が形成され、冷気通路内には蒸発器２５が配置される。このドレンパン２０は、ドレンホース１８（庫内背面中央）に向かうに従って幅が狭くなっており、除霜時、蒸発器２５の近傍に設けた除霜ヒータ２６を通電により発熱させ、蒸発器２５に付着した霜を融解し、その霜融解水をドレンホース１８に導く。

蒸発器２５に接続した圧縮機２１の運転により、凝縮器２２、キャピラリーチューブ、蒸発器２５に冷媒が循環して冷凍サイクルが運転される。この冷凍サイクルの運転によって蒸発器２５において、冷媒と冷気通路を通る空気とを熱交換させて冷気ａを発生させる。この冷気ａは、幅が狭くなっている庫内背面寄りのドレンパン２０の左右を通過させることができる（図１中矢印ａ参照）。

この冷気ａを、冷気通路の上方に設けた庫内ファン２７の回転により、庫内と蒸発器２５との間で循環させて、庫内を冷却している。この冷凍サイクルの運転中に、庫内に設けた庫内温度センサ２８により庫内温度を検知する。

この検知した庫内温度に基づいて制御部３１は、冷却サイクル（圧縮機２１）の運転（駆動／停止）を制御するともに、庫内ファン２７および凝縮器ファン２３を予め定めた設定回転数で回転させ、この制御により、庫内温度を設定温度に維持させる。

この設定温度は、庫内に貯蔵される物品の品質を長期間保持することができる温度に適宜設定され、冷蔵庫１０の庫室１２を冷凍室として使用する場合、−２０℃に設定され、冷蔵室として使用する場合には、５℃に設定される。

以上のように構成された冷蔵庫１０の動作について、図２の制御ブロック図に基づいて説明する。
冷蔵庫１０は、図２に示すように、制御部３１としてのマイクロコンピュータ３２（以下、マイコン３２という）を備えており、このマイコン３２は、内部メモリに冷蔵庫の運転全般を制御する制御機能を有するプログラムを記憶し、庫外温度を検知する庫外温度センサ３０からの検知信号、及び凝縮器温度Ｔｇを検知する凝縮器温度センサ２９からの検知信号を受信する。また、マイコン３２はタイマを備えている。

また、このマイコン３２は、凝縮器ファン２３を駆動する凝縮器ファンモータ駆動部３３、及び圧縮機２１を駆動する圧縮機駆動モータ部３４に接続し、庫外温度センサ３０、及び凝縮器温度センサ２９からの検知信号に基づいて、圧縮機２１の運転（駆動・停止）を制御するともに、凝縮器ファン２３のモータの回転数を制御する。

図２において、マイコン３２は、庫外温度センサ３０により検知した庫外温度Ｔｋと、凝縮器温度センサ２９により検知した凝縮器温度Ｔｇとを検知信号として受信する。このとき、マイコン３２によって、凝縮器温度Ｔｇと庫外温度Ｔｋとの温度差Ｔｄ（＝Ｔｇ−Ｔｋ）が算出される。

続いて、マイコン３２は、凝縮器温度Ｔｇおよび凝縮器温度Ｔｇと庫外温度Ｔｋとの温度差Ｔｄに基づいて、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたとの検出を行う。
この検出方法としては、凝縮器温度Ｔｇが第一規定温度Ｔ１以上で、かつ凝縮器温度Ｔｇと庫外温度Ｔｋとの温度差Ｔｄが所定時間ｔｍ１継続して規定値Ｔａ以上となったとき（第一検出条件）、または、凝縮器温度Ｔｇが所定時間ｔｍ２継続して第二規定温度Ｔ２以上となったとき（第二検出条件）に凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出を行うものである。

前記第一検出条件に基づいて、マイコン３２は、凝縮器温度Ｔｇと第一規定温度Ｔ１（例えば、５０℃）とを比較するとともに、前記温度差Ｔｄと規定値Ｔａ（例えば、２５℃）とを比較する。凝縮器温度Ｔｇが第一規定温度Ｔ１以上であり、かつ温度差Ｔｄが規定値Ｔａ以上である場合、温度差Ｔｄが規定値Ｔａ以上なったときから所定時間ｔｍ１（例えば、３０分間）継続しているか否かを判定する。

温度差Ｔｄが規定値Ｔａ以上となった状態が所定時間ｔｍ１以上継続した場合、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出する。なお、第一規定温度Ｔ１、規定値Ｔａ、および所定時間ｔｍ１は、冷凍サイクルの冷却能力、庫室の容量などに基づいて、実験、実操業によって設定される。

一方、前記第二検出条件に基づいて、マイコン３２は、凝縮器温度Ｔｇと第二規定温度Ｔ２と比較する。凝縮器温度Ｔｇが第二規定温度Ｔ２以上である場合、マイコン３２は、凝縮器温度Ｔｇが第二規定温度Ｔ２以上となったときから所定時間ｔｍ２（例えば、３０分間）以上継続しているか否かを判定する。凝縮器温度Ｔｇが第二規定温度Ｔ２以上となる状態が所定時間ｔｍ２以上継続した場合、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出する。

なお、マイコン３２により、第一検出条件にのみに基づいて凝縮器ファン２３が目詰まりしたと検出するようにしてもよい。一般に、冷蔵庫１０は、庫内温度の変動に伴って冷凍サイクルの冷却負荷が変動して、凝縮器温度Ｔｇが短期間に急に変動すると、庫外温度との温度差Ｔｄが規定値Ｔａよりも大きくなる。このとき、凝縮器フィルタが目詰まりし、凝縮器ファンにより外気が凝縮器に当たらず空冷が行われないと、所定時間内で凝縮器温度が降下しない。

そこで、第一検出条件に基づいて、庫外温度との温度差Ｔｄが規定値Ｔａよりも大きくなった状態が所定時間ｔｍ１継続したかを検出することで、凝縮器ファンが目詰まりしたと検出することができる。この検出により、外気温が低い場合での検出精度を向上させることができる。

また、第一検出条件において、前記温度差が規定値Ｔａよりも大きくなった状態が所定時間ｔｍ１継続したかを検知せずに、単に、凝縮器温度Ｔｇが第一規定温度Ｔ１以上で、かつ凝縮器温度Ｔｇと庫外温度Ｔｋとの温度差Ｔｄが規定値以上となったときに目詰まりしたと検出するようにしてもよい。

マイコン３２は、前記第一検出条件または第二検出条件により目詰まりとの検出をしたとき、制御部３１に接続された警報手段３５に警報信号を出力する。この警報手段３５は、警報ランプ（図示省略）と警報ブザー（図示省略）から構成される。制御部３１からの警告信号によって、警報ランプを点灯させ、警報ブザーから警告音を発して使用者に警告する。この警告により、凝縮器フィルタ２４の交換時期を知らせる。

さらに、マイコン３２は、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出すると、圧縮機２１の回転数を減少させて、圧縮機２１にかかる負荷を軽減させる。圧縮機２１の回転数を減少させることにより、凝縮器２２での冷媒の凝縮量を抑えて、凝縮器温度Ｔｇの低下を図る。これにより、圧縮機２１の負荷を軽減させる。

なお、マイコン３２は、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出した際、圧縮機２１の回転数を減少させるが、圧縮機２１を断続運転させたり、圧縮機の運転を停止させたりすることも可能である。また、圧縮機２１が回転数可変型でない場合には、圧縮機２１の断続運転や、運転停止をさせてもよい。

圧縮機の回転数を減少させた後、マイコン３２は、前記第一検出条件に基づいて、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出した場合、凝縮器温度Ｔｇが第一規定温度Ｔ１未満、または、凝縮器温度Ｔｇと庫外温度Ｔｋとの温度差Ｔｄが規定値Ｔａ未満となったとき、警告手段３５へ警告解除信号を出力し、警告を解除する。

また、マイコン３２は、前記第二検出条件に基づいて、凝縮器フィルタ２４が目詰まりしたと検出した場合、凝縮器温度Ｔｇが第３規定温度Ｔ３未満となったとき、警告手段３５へ警告解除信号を出力し、警告を解除する。なお、第３規定温度Ｔ３は、第一規定温度Ｔ１よりも低く、圧縮機２１および凝縮器２２にかかる負荷により、これらが破損する恐れがない温度であり、実験、実操業に基づいて例えば、５５℃に設定される。

マイコン３２は、警告を解除すると、圧縮機２１の回転数を上げて、冷凍サイクルを（圧縮機２１）警告が発せられた前の状態で運転を行う。

なお、この実施形態の冷蔵庫１０は、１つの庫室１２のみを有し、用途に応じて、その庫室１２の設定温度を冷凍用または冷蔵用に切り替えが可能なものであるが、この形式の冷蔵庫に限られず、例えば、冷蔵庫１内に冷蔵室と冷凍室が設けられているものであってもよい。この場合、庫室１２ごとに冷凍サイクルを複数備えた形式、単一の冷凍サイクルに複数の蒸発器を備え、その蒸発器を庫室１２ごとに設けた形式などがあり、前述した凝縮器フィルタの目詰まりの検出が庫室ごとに行われる。このとき、いずれの庫室（冷蔵室、冷凍室）が優先的に制御されるかは適宜設定される。

この発明の実施形態の冷蔵庫の概略断面図 同上の制御構成ブロック図

符号の説明

１０ 冷蔵庫
１１ 断熱箱体
１２ 庫室
１３ 扉
１４ 取手
１５ 結露防止用ヒータ
１６ ガスケット
１７ 棚
１８ ドレンホース
１９ ユニットベース
２０ ドレンパン
２１ 圧縮機
２２ 凝縮器
２３ 凝縮器ファン
２４ 凝縮器フィルタ
２５ 蒸発器
２６ 除霜ヒータ
２７ 庫内ファン
２８ 庫内温度センサ
２９ 凝縮器温度センサ
３０ 庫外温度センサ
３１ 制御部
３２ マイクロコンピュータ
３３ 凝縮器ファンモータ駆動部
３４ 圧縮機駆動モータ部
３５ 警報手段

Claims (6)

1. 冷凍サイクルと、その冷凍サイクルの凝縮器を空冷する凝縮器ファンと、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサを有し、前記冷凍サイクルの運転を制御する制御部を備えた冷蔵庫において、
   庫外の温度を検知する庫外温度センサを備え、前記制御部は、前記凝縮器温度センサで検知した凝縮器温度が第一規定温度以上で、かつ前記凝縮器温度と前記庫外温度センサで検知した庫外温度との温度差が規定値以上となったときに、前記凝縮器に設けた凝縮器フィルタが目詰まりしたとすることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記制御部は、前記温度差が前記規定値以上となった状態で所定時間継続したときに前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記制御部は、前記温度差が前記規定値以上となった状態で所定時間継続したとき、または、前記凝縮器温度が前記第一規定温度よりも高い第二規定温度以上となった状態で所定時間継続したときに前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記制御部は、前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとき、前記圧縮機を断続運転または、前記圧縮機を停止することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
5. 前記圧縮機を回転数可変型とし、前記制御部は、前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとき、前記圧縮機の回転数を減少させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
6. 前記制御部は、前記凝縮器フィルタが目詰まりしたとき、その目詰まりを外部に知らせる警報手段を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の冷蔵庫。

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